总体设计统一规定电气.docx

中油四川炼油化工工程总体设计统一规定第十三分册 电气电信中国寰球工程公司2006年09月版 号编制日期编 制校 核批 准批准日期总体设计专业统一规定目录 第一分册 总图 第二分册 储运 第三分册 仪表自控 第四分册 转动设备 第五分册 设备 第六分册 工业炉 第七分册 管道 第八分册 给水排水 第九分册 结构 第十分册 建筑 第十一分册 暖通 第十二分册 粉体工程及液体成品灌装 第十三分册 电气电信 第十四分册 热工 第十五分册 隔热涂漆 第十六分册 分析化验 第十七分册 环境保护 第十八分册 消防及劳动安全卫生 第十九分册 地下水防渗处理 第二十分册 概算第十三分册 电气电信1 总则1.1 目的为统一本专业在工程设计工作中的设计原则、设计标准，统一设计文件的内容深度，特制定本规定。1.2 适用范围本规定适用于中国石油四川1000万吨/年炼油和80万吨/年乙烯工程范围内各装置院专业设计文件的编制。本工程的设计承包商（装置设计院）均应执行本规定。本规定若有不完善之处，可参照执行相关的国家、行业及公司内部的标准、规范和规定，同时本规定将不断加以补充、完善和修改。本规定执行过程中，当出现下列情况时各设计承包商（装置设计院）有义务提出修改或补充的建议，经总体院确认后生效：1） 完善或修订某条款时；2） 执行指定规范产生矛盾时；3） 遇特殊情况不能执行某条款时。当行业设计院必须采用行业标准、规范或习惯做法时，经总体院确认，不与本规定产生矛盾时，方可使用。1.3 设计深度总体设计参照中国石油化工总公司石油化工大型建设项目总体设计内容规定（SHSG-050-98）的行业规定执行。基础设计（初步设计）参照中国石油化工集团公司石油化工装置基础设计内容规定（ SHSG-033-2003）的行业规定执行。详细设计参照中国石油化工集团公司石油化工装置详细设计内容规定（SHSG-053-2003）的行业规定执行。2.项目概况 中国石油和成都市合资在四川省成都市彭州石化基地建设1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯项目,炼油装置将负责提供乙烯装置的裂解原料,同时生产200万吨/年汽油、360万吨/年柴油和50万吨/年航空煤油，项目将按照炼化一体化的方式建设。1000万吨/年炼油部分（以下简称炼油区）由中国石油华东规划设计院编制可行性研究报告。目前确定按下列生产装置编制1000万吨/年炼油的可行性研究报告:1 1000万吨/年常减压蒸馏装置2 300万吨/年渣油加氢脱硫装置3 220万吨/年蜡油加氢裂化装置4 350万吨/年柴油加氢装置5 230万吨/年催化裂化装置6 60万吨/年气体分馏装置7 17万吨/年MTBE装置8 6万吨/年丁烯-1装置9 130万吨/年直馏石脑油加氢装置10 200万吨/年连续重整装置11 60万吨/年芳烃抽提装置12 60万吨/年对二甲苯装置13 20万吨/年聚丙烯装置14 6万吨/年制硫装置15 7万吨/年制氢装置以及配套的辅助工程和公用工程设施。80万吨/年乙烯部分（以下简称化工区）的可行性研究报告已经于2005年12月13日得到国家发改委的正式批准，主要装置组成如下：1 80万吨/年乙烯装置（含35万吨/年汽油加氢装置）2 35万吨/年芳烃抽提装置3 15万吨/年丁二烯抽提装置4 30万吨/年线性低密度聚乙烯装置5 30万吨/年高密度聚乙烯装置6 36万吨/年EO/EG装置7 21/8万吨/年丁辛醇装置（包括14万吨/年合成气）8 16/20万吨/年丙烯酸及酯装置9 18/11万吨/年苯酚丙酮装置10 13万吨/年双酚A装置11 15万吨/年顺丁橡胶装置以及配套的辅助工程和公用工程设施。详见一体化工程装置编号和主项表3 设计基础数据3.1 厂区基础资料厂区气象条件、工程地质条件、水文地质条件、大件运输条件、总平面及界区定义图等参见项目厂区基础资料文件，文件编号4013-000-PMT-SP-1010110105。3.2专业基础数据名称 数据用途极端最高温度（）36.9 只对可靠性要求很高的装置考虑此参数极端最低温度（）-6.2 只对可靠性要求很高的装置考虑此参数年平均温度（）15.7计算变压器选择年最高温度（）一般电工装置在考虑可靠性和发热影响时选用年最低温度（）一般电工装置在考虑可靠性和发热影响时选用最热月月平均温度（）25 用于温度变化幅度较小的环境（如通风 不良且无热源的坑道）选择电气设备最热月平均最高温度（） ? 选择允许短时过载的电工产品(如导体 和一般电气设备)的依据夏季通风室外计算温度（） ?变电所、控制室冬季室外通风计算温度（） ?变电所、控制室夏季空调室外计算湿球温度（） ?变电所、控制室冬季空调室外计算温度（） ?变电所、控制室最热月地面下0.8米处土壤平均温度（） ?地下电缆选择土壤热阻系数(.m/W) ?地下电缆选择土壤冻结深度(m) ?地下装置设计土壤电阻率(.m) ?接地装置设计地下水位深度(m) ?地下敷设电缆设计年平均雷爆日 (日/年) 31防雷装置设计用年最多雷爆日 (日/年) 54防雷装置设计地震烈度(相当麦卡里) VII一般电气设备选择年平均相对湿度（%） 82一般电气设备选择海拔高度（m）665679.6一般电气设备选择4 设计依据4.1 设计的文件依据1） 中国石油四川80万吨/年乙烯工程的项目可行性研究报告；2） 国家发改委关于中国石油四川80万吨/年乙烯工程项目核准的通知；3） 中国石油四川1000万吨/年炼油工程的项目可行性研究报告（上报版）；4） 中国石油天然气股份有限公司对项目总体设计的审查批复意见；5） 中国石油化工与销售分公司、四川乙烯筹备组与各装置设计院的设计合同、各类协调会、评估审查会的会议纪要；6） 与专利商或工程公司签订的合同技术附件及会议纪要。5 设计范围5.1设计分工与合作1)设计分工原则上以各装置(单元)边界线(或红线)外一米为交接点.交接点处各单位要相互配合,密切协作.各装置(单元)设计院各自负责界区内的变配电所、桥架、线路、动力、照明（不包括主干道的道路照明）、防雷、接地、维修等设计。装置单元的具体设计分工情况详见 表xxxxx设计分工2) 厂区系统电缆原则上由上游变电所和全厂性供电线路设计院设计。电缆长度将直达各装置(单元)变、配电所进线开关，敷设至各装置(单元)交接点。从交接点开始进入界区内的电缆附设由装置(单元)设计单位负责，但各装置内的这部分电缆由上游统一开料。由装置(单元)设计单位应及时向上游提供这段电缆的长度 、交接点处坐标及敷设方式的详图。3) 各装置(单元)设计单位应将变、配电所主接线图、设备布置平面图及相关的二次接线图和衔接条件等按商定的时间提交给总体院和总变电所设计院，以便协调。 4) 220kV变电所向各用户馈线的继电保护要求，各设计单位与总变电所设计院、总体院共同协商确定。5) 装置(单元)区内，道路照明一般自成系统，但对相邻处路灯的布置由有关设计单位协商确定。5.2设计条件表 各设计单位应按统一的条件表格式按装置(单元)并按商定的时间提交“电气设计条件表”以及“负荷表”。电气设计条件表装置（单元）名称： 编制： 审核： 日期： 序号项目数量备注1装置（单元）安装设备容量（kW）2操作设备容量（kW）3需要负荷容量（kW）4视在容量（COS0.85）（kVA）5各级负荷容量保安（kW）一级（kW）二级（kW）三级（kW）6进线负荷容量单回/回路数（kW）/（回）76（10）kV电机同步机容量/台数（kW）/（台）异步机容量/台数（kW）/（台）8最大6（10）kV电机容量同步机（kW）异步机（kW）9380V电机110150kW（台）3790kW（台）37kW（台）106/0.4kV变压器容量/台数（kVA）/（台）11发电机容量/台数（kW）/（台）12电机自起动第一批容量/台数（kW）/（台）(s)第二批容量/台数（kW）/（台）(s)第三批容量/台数（kW）/（台）(s)1310kV电缆总长度（km）146kV电缆总长度（km）附：1) 供、配电系统简图2) 装置（单元）变、配电所位置及电缆引入方位图 6 设计基础 6.1电源情况 1) 炼油化工一体化工程是石油化工基地的龙头工程。该基地位于成都市中心北偏西方向，成都平原西北部，彭州市区以北5公里的军乐镇和隆丰镇之间。 在彭州地区现有水火电站96座及220kV回龙变电站，其供电总能力为360MW，而彭州地区现有负荷才160MW，尚有200MW的富裕容量。为满足彭州地区用电负荷增长的需求，规划中彭州地区还将建设一座500kV变电站和两座220kV变电站，彭州地区电网配置规模和结构都能满足大型联合企业的供电需求。本一体化工程所需的220kV电源由回龙220kV变电站提供。从回龙220kV变电站采用2回220kV(不同母线段)专用电缆线路供电， 回龙220kV变电站距离本工程总变单回线路长约5km。2)根据一体化工程燃料平衡和蒸汽负荷平衡情况，本工程动力站设4台抽凝汽轮发电机组(装机容量为：450MW)经升压变压器接入全厂220kV变电所35kV侧并网发电。正常运行时, “以汽定电”,以外部电源为主,自备电站发电为辅,供给炼油区和化工区用电负荷.3)短路容量回龙220kV变电站220kV母线三相短路电流为最大xxxkA，最小xxxkA,单相短路电流为xxxkA(xxxx局按20xx年规划提供)。设计时统一核定。4) 频率及其波动范围500.5HZ6.2 设计基础条件1) 电压等级、电源系统接地方式及偏差范围220kV 交流三相三线制，电压偏差范围5%。35kV 交流三相三线制，中性点电阻接地系统(待定),电压偏差范围为正负偏差绝对值之和小于10%。6KV交流三相三线制，中性点电阻接地系统(待定)，电压偏差范围7%。10KV （大电动机）交流三相三线制，中性高阻接地系统(待定)，电压偏差范围5%。380/220V 交流三相四线制，中性点直接接地系统,TN-SDC110V 不接地系统2) 电气设备按下列规定选择电压等级（特殊设备可例外）5000KW电动机 10KV 3相 3线50Hz160KW5000KW电动机 6KV 3相 3线50Hz160KW电动机 380V 3相3线（配漏电保护时）50Hz160KW电动机 380V 3相3线 +PE线（无漏电保护时）50Hz电动阀(0.37KW) 380V 3相3线 +PE线50Hz低于0.5KW非工艺电机 220V 1相 2线 +PE线50Hz电动机控制回路 220V 1相 2线50Hz照明系统 380/220V 3相4线50Hz, TN-S检修电源系统 380V 3相4线 +PE线50Hz, TN-S便携式手提灯（经隔离变压器）24V 1相2线50Hz方便插座 220V 1相2线 +PE线50Hz交流仪表电源和控制电源 220V 1相 2线50Hz高压开关柜控制电源 DC 110V 2线 蓄电池供电重要变电所的低压进线、母联控制电源 DC 110V 2线 蓄电池供电直流消防电源 DC 24V 2线7供电系统设计7.1 设计原则电气设计和安装应符合国家及石化行业相关的法规和标准规范要求。电气设备应满足厂区气候条件和环境影响。电气设计和安装必须保证供电的可靠性和工厂运行的安全性及操作维护方便性。电气设计和设备的选择应遵循节能，环保，安全，经济的原则。按照规范及项目近期发展，适当考虑备用量。另外，还要考虑项目5年一大修的周期。各变电所应根据工艺要求并严格按有关标准规范进行设计，设计深度应符合电力行业关于变电所深度规定。设计过程中，有关规范和标准更迭时，原则上应执行新颁布的新版标准。对成套引进部分，或配套引进设备设计，执行引进国家有关规范和标准，若与我国规范和标准有冲突时，应执行较为严格的规范和标准。7.2 用电负荷等级和负荷计算用电负荷等级按供配电系统设计规范（GB50052-95）和石油化工企业生产装置电力设计技术规范（SH3038-2000）有关规定划分。电气负荷计算采用需要系数法或轴功率法计算用电负荷。7.3 应急电源各装置应首先确认该装置的工艺特性本身是否需要应急电源。如需要，则说明该种工艺的某些环节在电源中断的情况下可能发生危及人身安全、环境保护、设备安全等恶性后果。在这种情况下，应按工艺要求为该装置设置专门的应急电源，以确保该装置不因电源中断而发生上述恶性后果。如不属于上述工艺特性本身的原因，应尽量避免设置应急电源。不依赖应急电源就能保证安全的系统，比依赖应急电源才能保证安全的系统更加安全。经研究确认必须设置应急电源的，应优先选择柴油发电机组以外的应急电源型式，柴油发电机组以外的型式确实不能满足要求时，再选择事故柴油发电机组。原则上，各装置（单元）内所需要应急电源及设备，由各装置（单元）设计院自行设计。但当某一装置的应急电源需要量较小时，可按分区供电的方式设置，避免分散采用多个小容量柴油发电机组的做法。该柴油发电机组应设在特别重要负荷最大的装置界区内，兼顾向周边几个装置提供应急电源。各装置的DCS及仪表电源和火灾报警电源由设在各装置内的不间断电源装置(UPS)供电。7.4 系统构成(草案) 见“全厂供电系统图”炼油和化工工程厂区各工艺装置的用电负荷较大，为减少供电线路损耗及压降，使厂区供电合理和安全可靠，并考虑一体化工程的特点，合理共用公用工程设施，降低工程造价，根据目前条件初步规划：炼油和化工工程联合设置一座220kV总变电所.该变电所由两路220kV线路供电,每路电源容量加上两台发电机的容量即能承担全厂正常用电负荷.暂定设四台125MVA（用于化工区）和两台100MVA（用于炼油区）三相双绕组变压器,电压等级为220kV, 37kV, 220kV侧为单母线分段.在动力站附近设35kV开闭所.该动力站开闭所进线电源为35kV,自备电厂的四台发电机经升压变压器也接入35kV母线段,35kV配电装置采用单母线分段接线. 炼油区和化工区的供电以此为起点，互相独立。以35kV作为厂区配电电压.对于功率大于等于5000kW的电动机,将在该电动机所在区域设置35/10kV专用变压器单独为其供电方式。 生产装置及公用工程具有一、二级负荷的6kV配、变电所，均由总变电所的35kV不同母线段供电，采用线路-变压器单元接线, 6kV侧采用单母线分段运行，母联开关设自投装置（BZT）。每回线路均能承担全部用电负荷。生产装置及公用工程具有一、二级负荷的6/0.4kV变、配电所，低压（380V）侧采用单母线二分段接线方式。母联开关设备自投装置（BZT）。为二分段母线的每一段供电的变压器容量为二段负荷之和.正常运行时,变压器的负荷率一般按不低于40%选择。生产装置及公用工程的三级负荷，采用单回路供电，变压器负荷率按75%左右选择。为减少两段母线间的互相影响，提高供电的可靠性，同时亦为降低系统短路容量；在正常运行时，总变电所110kV，35kV母线、各配变电所及车间变电所等双进线电源同时供电,母线皆为分列运行。35kV母线及发电机的运行方式,需要研究各种故障情况下的解列方式和系统稳定性,由自备电站设计院专门说明.7.5 功率因数补偿原则和补偿方式1).根据工艺装置的负荷特点，功率因数补偿采用电容补偿原则，要求各装置变电所6kV侧功率因数0.92。大容量低转速的高压电动机尽量采用同步电动机，以期提高功率因数.2) .不在220kV变电所内的35kV侧设无功补偿装置.3) .生产装置及公用工程的6kV变电所内，6kV侧和低压侧按需要设无功补偿装置.7.6谐波控制应首先对谐波源进行限制和治理，对6kV 和0.38kV 系统单台换流设备首先要求制造商：“不向电网注入谐波分量”，若设备不能满足要求，则根据电能质量公用电网谐波（GB/T 14549-95）的规定，将换流设备注入电网的各次谐波电流值控制在规范要求的范围内。7.7 电压降和电压偏差控制指标1)母线压降在电气系统处于最小运行方式时，各装置配变电所6kV母线及380V母线上的电压降控制指标如下(母线空载电压按额定电压的105%计) ： 电机正常起动时： 10% 电机再起动时： 15% 大型电机不频繁起动时： 15% 2) 用电设备端子电压偏差允许值:电动机-正常情况下： -5%+5% -少数远离变电所: -10%+5% 照明-一般工作场所： -5%+5% -远离变电所的小面积工作场所: -10%+5%-应急照明、安全特低电压供电的照明: -10%+5%-道路照明: -5%+5%7.8 生产装置及公用工程变电所7.8.1装置变电所位置的确定变电所的布置应在满足防爆、防火安全距离的前提下，接近负荷中心并使出线方便，有扩建发展的余地，有和生产装置同时检修的可能，尽量位于主导风向的上风侧，并考虑施工、运输方便，尽量避免西晒。7.8.2变电所型式1) 变配电装置为户内布置，在装置平面允许条件下优先考虑两层结构(含电缆夹层)。2) 由于6/0.4kV油浸变压器为户内全封闭高式布置，单独设置变压器室， 6/0.4kV干式变压器可与相应配电装置布置在一起。低压侧采用封闭母线穿墙引入。3) 变电所除设电缆夹层、配电设备间和控制室外，尚应设置适当的备品间及辅助设施。有人值班的变配电所应设置厕所和给排水设施。（装置变电所按无人值班考虑，设工具室一间，洗手池一个）。4) 电缆夹层梁底净高一般不低于2.2m。5) 若装置配变电所有可能临界于爆炸危险附加二区环境内，则要求一层地坪应高出室外地坪0.6m以上，采用电缆沟时，尚应考虑室内电缆沟的要求。正常环境变电所地坪（含电缆夹层）比室外抬高至少0.3m。7.8.3 配电装置布置1) 6/10kV配电装置均选用金属铠装型中置移开式成套开关柜，内装真空断路器（采用弹簧操作机构）及微机监控和保护装置。6/10kV配电装置的110V DC操作电源采用铅酸免维护电池直流电源装置。2) 380V配电装置均选用低压抽屉式成套开关柜，采用220V AC操作电源，如有备自投要求的母联开关且有直流110V电源时采用直流。3) 6/10kV配电室与变电所不在同一装置内时，宜在变压器高压侧设隔离或负荷开关。4) 高压配电室每段母线应予留23台备用柜和1020%的备用柜位置。低压配电室每段母线应予留23台备用柜位置和1020%的备用回路。7.8.4对建筑物的要求1) 变压器油量为1000kg及以上的变压器室，应设挡油坑。2) 高、低压配电室、电容器室及控制室和各种辅助房间的内墙应抹灰刷白。地（楼）面为水磨石。配电室、电容器室及变压器室的顶棚以及变压器室的内墙应刷白。3) 变配电所的控制室、配电装置室和变压器室的门均应向外开，当前三者之间有门时，门应向两个方向开启。4) 配电装置室的通风窗应有防止小动物进入的措施，门为防火门、窗为塑钢材质。5) 控制室、配电装置室应采用自然采光。6) 电缆沟和备用柜位采用花纹钢盖板，盖板应平整、平稳。7) 高、低压配电室及电缆夹层采用机械通风，高、低压配电室、值班室、控制室及UPS室等设分体式空调。8) 控制室、配电装置室和变压器室,不应有与其无关的管道通过,与其有关的管道穿墙和楼板的孔洞应用耐火材料严密封堵。9) 变配电所建筑物的防火等级，除油浸变压器室为一级外，其它均为二级；进出变电所的电缆口、设备与电缆夹层间应隔离密封，备用位置用防火堵料密封后加钢盖板。10) 有人值班的配变电所按要求设行政电话和调度电话，无人值班的配变电所设调度电话。11）配变电所应符合有关消防规范和当地消防部门要求，设移动消防设备。变电所配电室、电缆夹层、控制室、电容器室等应设火警温度和烟感探测器，此外，电缆夹层和电缆隧道还应敷设感温电缆。值班室、控制室设火灾报警按钮。7.8.5 装置变电所分布根据目前外商初步技术报价的电能消耗指标数据统计和总图布置方案及各装置用电负荷平衡，初步确定化工区各装置配变电所的分布。乙烯工程厂区分别设置35kV或6kV配变电所及车间变电所如下：A、35kV变电所(1) 乙烯装置配变电所(2) HDPE、LLDPE装置配变电所(3) PP装置变电所(4) 丙烯酸及脂装置配变电所1(5) 苯酚丙酮装置及第三循环水场变电所(6) EO/EG装置配变电所及第五循环水场变电所(7)空分空压装置配变电所(8) 顺丁橡胶装置配变电所(9)丁辛醇装置变电所(10)）第一循环水场变电所(11)第二循环水场变电所(12)第六循环水场变电所(13)动力站变电所B、6kV变电所(1) 丙烯酸及脂装置配变电所2(2) 双酚A装置配变电所(3) 丁二烯抽提装置变电所(4) 第三循环水场变电所(5) 第四循环水场变电所 (6)第五循环水场变电所(7) 中间灌区变电所(8) 检修变电所(9) 管理中心变电所(10) 中央控制室变电所(11) 中央化验室变电所(12) 污水处理场变电所C、车间变电所,依需要设置炼油工程厂区分别设置的35kV或6kV配变电所及车间变电所如下：（略，由炼油区总体院提出）各配变电所的供电范围详见变电所位置示意图7.9 微机综合自动化系统本工程在总变电所和各装置配变电所设置功能齐全、可靠性高、结构紧凑、操作简单的微机综合自动化系统；微机综合自动化系统应集保护、控制、监测通讯为一体，软硬件的配置应采用当前国内外行之有效的主流产品。结构上采用分层分布式。具体地说，它由的分散保护控制单元，站控层（Substation）的智能控制单元，工厂层（Facility）的后台监控系统组成总变电所及装置（单元）变配电所监控及保护单元采用分散、分布式单元结构。 220kV线路、母联、变压器差动保护及公用测控装置单独组屏，屏体在控制室集中布置。35kV、10kV、6kV馈出线监控及保护单元安装在开关柜上（间隔层）。微机综合保护系统监控总站（工厂层）设在220kV总变电所，与动力站、电力系统调度中心等有通讯接口。各装置配变电所设置站控层（Substation）的智能控制单元或监控机。本工程微机综合自动化系统采用分层分布式的结构，其终端综合保护装置应为数字式模块化结构，直接安装在开关柜门上，各综合保护装置和主机间采用开放型总线，表准通讯网络，易于信息交换和各种指令传递。微机综合自动化系统除在各开关装置控制单元保留紧急手动操作跳闸、合闸的手段外，其余全部保护、控制、监视、测量和报警功能均通过综合自动化系统完成。本工程微机综合自动化系统应满足以下要求：可实现6（10）kV配电系统各类电气设备及线路的保护，适用于各种接地方式；应采用交流采样技术，实时采集各种开关量、模拟量（电压、电流、频率、温度）和脉冲量（有功、无功功率）；具有完善的自检体系和事件记录，谐波分析功能；具有小电流选线和相应的保护功能。能满足供电系统在各种运行工况下，连续长期地可靠运行；具有良好的人机界面，能实现就地和遥控转换。就地操作（修改定值、参数和保护的投入、退出等）应设有授权口令和或位置闭锁开关；监控主机（上位机）应能接收所有状态量、测量值、电度量、继电保护工况和动作信息等，并对其进行分类、存储、显示、打印、报警，同时根据各种级别实现不同权限的远方或所内控制、参数设置和遥调的功能：、显示动态模拟图：在一次系统接线图上实时显示V、I、P、Q、kWh、kVarh、F、COS、谐波、直流电压、直流电流、温度及各种遥信量（刀闸状态、保护信号、接点状态、变压器分接头位置等）； 负荷曲线、电压及电流柱形图和统计报表的显示打印； 故障报警、历史数据的保存和查询、电量分时管理、操作权密； 显示保护动作的结果、记录的信息、时间等； 故障诊断和故障录波，帮助系统，操作票的生成及五防闭锁系统。以及根据业主要求的其他功能。可预见的信息量如下：A. 测量及控制1) 模拟量输入：Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc，频率2) 计算量：有功功率、无功功率、功率因数。3) 开关量输入：断路器、刀闸、地刀状态位置以及相应的报警状态等。4) 控制量：断路器的控制输出。5) 脉冲量：电度表的脉冲输出或通过智能表通讯采集。6) 数据量：电度表的数据量输出。B.保护装置（详见下节）C. 自动低频减载装置在总变电所35kV系统装设自动低频减载装置D. 同期装置 由动力站设计院提出讨论完善。E. 电压和功率因数调整 当母线电压和进线功率因数超过设定允许范围时，调整主变压器的有载调压开关和投切补偿电容器。F. 负荷管理和控制 配置可对总变电所各回路负荷监测装置，当负荷大于定值时报警，并指出过负荷回路，以及其它功能。710 继电保护和自动装置设置原则 7101 一般规定 配电系统中的电力设备和线路，应装设反应短路故障和异常运行的继电保护和自动装置。电力设备和线路短路故障的保护应有主保护和后备保护，必要时可再增设辅助保护。a、主保护：满足系统稳定和设备安全要求，能以最快速度有选择地切除被保护设备和线路故障的保护。 b、后备保护：当主保护或断路器拒动时，用以切除故障的保护。后备保护可分为远后备保护和近后备保护两种方式。 c、远后备保护是当主保护或断路器拒动时由相邻电力设备和线路的保护实现后备保护。近后备保护是由本电力设备和线路的另一套保护实现的后备保护。 d、辅助保护：当主保护和后备保护退出或为补充其功能而增设的简单保护。 7102 继电保护和自动装置应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性四项基本要求。 a、可靠性是指保护该动作时应动作，不该动作时不动作。为保证可靠性，宜选用可能的最简单的保护方式。应采用由可靠元件和尽可能简单的回路构成的性能良好的保护装置，并应具有必要的检测、闭锁和双重化等措施。保护装置应便于整定、调试和运行维护。 b、选择性是指首先由故障设备和线路本身的保护切除故障，当故障设备和线路本身的保护拒动时，才允许由相邻设备、线路的保护或断路器失灵保护切除故障。为保证选择性，对相邻设备和线路有配合要求的保护和同一保护内有配合要求的两元件(如起动与跳闸元件或闭锁与动作元件)，其灵敏性与动作时间在一般情况下应相互配合。 在某些条件下必须加速切除短路时，可使保护装置无选择动作。但必须采取补救措施，例如采用自动重合闸或备用电源自投来补救。 c、灵敏性是指在设备和线路的被保护范围内发生金属性短路时，保护装置应具有必要的灵敏系数。灵敏系数应根据不利的正常(含正常检修)运行方式和不利故障类型计算。 各类继电保护的最小灵敏系数，不宜低于下表所列数值。 各类继电保护的最小灵敏系数 保护分类保护类型组成元件灵敏系数备注主保护带方向和不带方的电流或电压保护电流元件和电压元件零序、负序方向元件1.5按被保护区末端短路计算2变压器、线路和电动机电流速断保护电流元件2.0 同上距离保护距离启动元件距离测量元件1.51.3 同上中性点非直接接地电力网中单相接地保护电流元件1.5 1.25 用于架空线用于电缆零序方向元件2.0发电机、变压器、线路和电动机纵联差动保护差电流元件2按保护装置处短路计算后备保护远后备保护电流元件、电压元件、阻抗元件1.2按相邻保护区末端短路计算零序和负序方向元件1.5 近后备保护电流元件、电压元件、阻抗元件1.25按本保护区末端短路计算零序和负序方向元件2.0辅助保护电流速断1.2正常运行方式下保护装置处短路计算 d、速动性是指保护装置应能尽快的切除短路故障。 7103 保护用的电流互感器的二次侧额定电流选用5A，其稳态比误差不应大于10%，当技术上难以满足要求，且不致使保护装置不正确动作时，才允许较大误差。 7104 在正常运行情况下，当电压互感器二次回路断线或其他故障能使保护装置误动作时，应装设断线闭锁装置，将保护解除动作并发出信号。当保护装置不致误动作时，应设有电压回路断线信号。 7105 为了分析和统计继电保护工作情况，保护装置设置指示信号。并应符合下列要求： a、在直流电压消失时不自动复归，或在直流恢复时，仍能重现原来的动作状态。 b、能分别显示各保护装置的动作情况。 c、在由若干部分组成的保护装置中，能分别显示各部分及各段的动作情况。 d、对复杂保护装置，宜设置反应装置内部异常的信号。 e、用于起动顺序记录或微机监控的信号接点应为瞬时重复动作接点。 f、宜在保护出口至断路器跳闸回路内装设信号指示装置。 继电保护和自动装置的具体配置应按照国家标准和行业标准的要求进行，并在各装置（单元）初步设计中，针对不同配电单元作出详细说明。7.11 电源自动切换 电源自动切换在下列情况应装设： a、生产装置中一级负荷的供电电源应装设电源自动切换装置。 b、生产装置供配电系统宜在下列地点之一或几处宜装设电源自动切换装置。 c、6kV变配电所的进线及母线分段断路器。 d、具有1级负荷的380V/220V进线及母线分段断路器。 e、应急照明电源处的工作电源和应急电源之间。 电源自动切换的接线应符合下列要求： a、除进线开关电流保护动作外，应保证工作电源无论任何原因失电或断电，另一电源电压能满足要求时应自动切换投入。 b、切换时间应在避开非同步冲击的前提下尽量缩短，并只允许动作一次。 c、当电压互感器的任一熔断器熔断时，低电压启动元件不应误动作。 采用电源自动切换装置时，应校验备用电源的能力及电动机再起动的条件，当不能保证时，可在电源自动切换的同时切除一部分负荷。 电源自动切换装置与继电保护装置应有选择性的配合： 电源自动切换装置之间应有选择性配合，其动作时限应按电源侧往后逐渐增加一个时限阶段。当电源侧有自动重合闸装置时，第一级电源自动切换装置的启动时限，应较自动重合闸装置动作时限大一时限阶段。 为达到电源自动切换装置选择性配合，致使起动时限过长，满足不了电动机再起动要求时，可采取下列措施： a、减少电源自动切换装置的级数； b、供电系统宜采用快速动作的保护装置，降低保护时限； c、进线采用电流闭锁，当工艺生产有快速再起动要求时，电源自动切换装置可不与上级继电保护及自动装置进行配合。 7.12 电动机的自动再起动 鼠笼型感应电动机按工艺要求在运行中，由于供电电源短时中断后又恢复供电时，应设置能够按预先整定的时间、确定批次进行的自动再起动装置。 由柴油发电机供电的应急负荷设自动再起动； 电动机的自动再起动控制，必须满足能自动和人工操作的要求。 分批延时自起动电动机之间所需时间间隔以23秒为宜；分批自起动高压电动机之间所需时间间隔以不大于1秒为宜；若采用时间干线式自起动小母线方式，则每条小母线之间所需时间间隔低压电动机取36秒，高压电动机取68秒。 自动再起动系统的控制及信号要求如下： a、自动再起动系统的控制回路应设有控制方式选择开关； b、控制方式选择开关应按装在集中控制室并应有明显的文字标志、工艺模拟盘(或DCS)或其他适当位置，且装有反映运行方式和运行情况的灯光指示信号。 c、自动再起动的控制系统的控制回路应装设超过允许再起动时限的自动解除措施。 7.13 电气系统报警各装置变电所的电动机状态信号、故障信号应能送到控制室DCS系统，UPS装置故障信号送控制室DCS报警。7.14 测量仪表配置和电费计量点的设置7.14.1 计量表计计量表计的精度要求：电源进线开关处设置专用计量装置的有功电度表精度0.5级，配用电流互感器为0