化工行业个人实习小结.docx

化工行业个人实习小结化工行业个人实习小结在实习之前，我已经从实习的同学中得到了一些信息，希望自己在实习前能够充分准备。有人说工作就像上战场搬，也有人说工作就如同吃饭睡觉那般简单，总之是众说纷纭。这使得我的心也七上八下的。直到来到公司的第一天，在公司老总和各部门经理的热情接待和讲解下，我才觉得自己担心过度了。在公司里我们被当做新进员工来对待，我们必须遵守公司的规定。实习是锻炼自我实践能力和了解社会环境的绝好机会，我们应当把理论与实际相结合起来看待问题，学会发现问题并解决问题，把我们学到的知识运用到实际上。实习是一个学习的机会，不仅让我们巩固自己的专业知识，还让我们了解了其他方面的知识，如管理、物流、检验等。由于工厂还在建设当中，我们要注意很多问题，在人身安全、财产安全方面尤为重要。三盛实业有限公司是福建著名的公司，新迁厂设计建设完成后会扩展得更大。在实习中我们要时刻保持良好的形象，我们代表的是化工系乃至闽江学院，一定要严于律己，给他人留下好印象。为期一个月的实习，让我们体会到了工厂各阶层人员的工作和生活，也让我们对于自我的了解也更加深刻了。公司为我们安排了实习的内容，我们是在生产部门实习，大概方向为：玩具车间-切片车间-发泡车间。是根据易到难的过程安排的，但计划赶不上变化，我们在玩具车间的时间最长，按规定我们在玩具车间要待两周，但由于工厂在加紧时间赶货，我们又去帮忙加班了几天。玩具车间的工人较多，工作看似简单，但时间长，在客户订单多时，常常要加班。在玩具车间我们首先学的是如何包装，包装看似简单但要想包的又好又快，就必须认真耐心，并根据自己的习惯对动作进行调整，开始时，我们身边都会有人指导并且检查包装是否合格。玩具车间的工作流程大体是：包装（加上贴标签）-装箱-封箱捆绑-运输。有些还要事先进行模具切割，在进行包装。由于包装大多数是纯手工进行的，只有少许是要用到机器包装的。我觉得由人工化向机械化转变是必要的，人工的效率低，进行机械化包装能够大大提高效率，而人只需进行开关操作等以及必要的传接工作，这样不仅可以减少失误，而且大大提高生存率，降低了成本和劳动强度。我们还了解了红外线真空压缩包装机及切割机，观看了其工作流程，由于非操作人员不可以上机台操作，为此操作人员在旁边为我们示范动作，并解答了我们的疑问，使我们更透彻地了解了这些机器。在管理运作方面车间主任特地为我们讲解了如何安排任务和管理人员，也向我们传授了她的宝贵经验。我十分感激他们这十几天的真诚对待，对我的影响是巨大的。接下来我们被分成两组分别到其他两个车间，我先到了发泡车间，这个车间的工作流程大体是：接受指令订单-按订单领取原料-密炼-开练-出片-硫化-检验-半成品入库。在车间里由于温度高，尽量不要接触高温机器，以免发生烫伤等危险。密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。影响密炼效果的因素主要有：转子的转速与速比；转子棱比与密炼室内壁缝隙；生产能力与填充系数；上顶栓对胶料的单位压力；功率。而开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。影响开炼机熔融塑化和混合质量的因素有：辊筒温度的调节与控制、辊距的大小与调节、辊筒速度、物料在辊隙上方的堆放量、以及物料沿辊筒轴线方向的分布与换位等。再生产过程中开炼机主要用来精炼、散热、打包。最后出片时要用冷却机进行冷却，以免出片时温度过高，片材与易摩擦起电应该安装除静电器避免静电带来的伤害。最后进行硫化发泡时要先进行称重。所发泡出的的泡沫不同，用途也不同。像SBR、EPDM等及其改性制品可以用来制鞋材，而一般的EVA、LDPE等及其改性制品可以用来制作卷材、片材、玩具等。车间中还有特别工艺如制作高发泡产品和鞋底，我们都对这些有所了解，每次的学习让我感受到自己有太多的无知。我们去了切片车间只在那边呆了几天，切片车间的工序比较简单，主要由接收指令单-取材-熔接-切片-卷材组成。在这车间劳动强度更小些，在车间里让我感触最深的是噪声污染严重，优先要改善的就是噪声，否则就会影响员工的身心健康。渐渐地我们迎来了实习的尾声，三盛实业给我留下了深刻的影响，无论在管理方面、工人生产方面，都有比较完整的管理规范，虽然还在建设中，相信将来会更美好。这次的实习让我认识到自己的许多不足，像自信心、耐心不足，不够坚定，没有严于律己，这次公司人员也没有严格要求我们，但我们自己应该好好对待自己的实习，好好考验自己的能力，发觉自己的才能，为以后的发展方向做铺垫，由此规划自己的努力方向，实现自己的目标，为自己美好的未来奋斗。南京财经大学实习个人小结姓名：班级：学号：指导老师：评阅老师：实习时间：201*/11/26201*/11/30201*/12/05201*/12/06实习时间：实训考察阶段201*年11月26日30日(第13周)201*年12月5日6日(第14周)小结报告阶段201*年12月3日16日(第14、15周)实习地点：1.南京化工职业技术学院现代化工实训基地、产学研基地(南京六合经济开发区虎跃路1号)(第13周)2.南京化工园(南京六合经济开发区)(第14周)学习内容：1.观察并记录工厂(车间)化验室的布局、设置、建设、基本设备、设计、日常管理和质量控制与评估；2.了解工厂不同车间不同分析测定对象的分析的制样方法和制样技术、分析测定的一般方法及程序；3.了解并记录工厂(车间)生产的主要原料和产品的测定分析方法及技术。实习要求：进一步熟悉化学工业分析中的基本理论和基本技术在化学工业生产中的实际应用，了解工厂分析的制样方法和制样技术、测定的一般方法及程序、化验室的设置、建设、基本设备、设计、日常管理和质量控制与评估等。通过实地考察学习进一步巩固和提高对化学工业分析的感性认识和理性理解。为从事相关工作或学习奠定基础。实习方法：首先，在教室听技术工人讲解所要参观的生产过程的原理及工业生产流程；然后，在技术工人的带领下参观上述生产的生产车间，学习了解其生产过程。实习目的：为了加强实践性教学环节的工作，提高应用化学专业学生的实际操作能力的锻炼和对现代化化工企业的认识，以全面了解现代企业的生产工艺扩技术。按照教学大纲的要求和教学计划的安排，我院应用化学系组织应用化学专业的学生到具有现代化工水平较高的代表企业：如金陵石化公司的企业或杨子石化公司的企业等进行驻厂实地实习考察学习。让学生真正从书本走进社会，了事和感悟现代化工企业的现状与所学知识的应用广阔，实现理论联系实际。个人小结：201*年11月26日，我们来到南京紫光精细化工厂开始了为期一周的生产实习。本次实习主旨在于：针对我们开设的课程，实践性的了解实际生产中的化工工艺流程、更好的巩固所学的知识、提高实际动手能力和操作能力。这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有两周的时间，但是在这段时间里，在给位老师的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在学习专业基础理论课的基础上，通过本次实习，进一步加强理论和时间的联系，为学好专业课打下良好的基础，同时通过实习，也为学生提供了一次社会实践的机会，为将来走向社会岗位累积一定的社会实践经验。实习是将所学的理论知识与实践结合起来的最有效方法，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。通过本次实习使我们对酐等材料以及散热器的安装的流水生长线有一定的感性和理性认识，同时实习使我们获得了对化工生产，均酐的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。实习的五天时间很快的就过去了，在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的理性认识、对知识的进行了更深入的了解。在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化学专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导给我们进行了入厂安全教育。第二天我们就正式进入车间参加生产。每个车间的师傅负责带我们参观生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！这次去工厂实习，虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，让我们受益匪浅。