课件(滑动轴承检修).ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,滑动轴承检修,陈书耕,1,轴承的作用,承担转子的径向和轴向载荷。,维持转子的回转中心。,保证转子的正常运转,。,2,滑动轴承的分类,按作用分：支持轴承、推力轴承、综合轴承。,按油隙分：园形瓦、椭圆形轴瓦,、,三油楔瓦、可倾瓦。,按轴瓦在轴承座内的支承方式分：园筒形瓦、球形瓦。,3,滑动轴承（图）,4,园筒型轴承,5,球面轴承,6,三油楔轴承,7,综合式轴承,8,可倾瓦轴承,9,轴承的解体和检查,解体口述。,检查：下瓦与轴颈的接触情况，乌金面有无裂纹、划伤、脱胎等，轴颈椭园度、锥度等，油封、油挡、调整垫铁的磨损和接触情况等。,10,滑动轴承（图）,11,轴与轴瓦的接触情况,12,滑动轴承间隙测量及调整,滑动轴承间隙：轴颈与轴瓦之间的空隙叫轴承间隙，顶部的空隙叫顶隙，两边的空隙叫侧隙。,合理的滑动轴承间隙是保证轴颈和轴瓦之间能形成润滑油膜和达到一定的运转精度,.,13,滑动轴承间隙（图）,14,轴瓦侧隙的测量,轴瓦两侧间隙的测量是用塞尺在轴瓦水平结合面四个角（瓦口）处进行，塞尺的插入深度约为直径的,1/10 1/12,。由于侧隙是楔形的，故塞尺不可插入过深。检查侧隙是否对称，可用,0.03 mm,厚的塞尺沿瓦口插入，检查插入深度是否一致。若不一致，常常是因瓦的下部接触面不对称或接触不良所造成的,15,轴 瓦 顶 部 间 隙 测 量,先将铅丝（保险丝）放在下瓦的两侧和轴颈顶部，如挂图所示，然后合上上瓦，并均匀地拧紧结合面螺栓，随后再分解开，取出铅丝并测记其厚度。则顶部间隙为顶部铅丝厚度的平均值减去两侧铅丝厚度的平均值。,顶隙,S=,顶部铅丝平均厚度,b-,中分面铅丝平均厚度,a,16,轴 瓦 顶 部 间 隙 测 量,(,图,),17,可倾瓦的间隙测量,抬轴法,:,轴颈上百分表变化值就是顶隙,.,深度尺测量,:,两次测量的差值就是间隙值,.,18,可倾瓦的间隙测量,(,图,),19,轴瓦的间隙 的标准,圆形轴瓦顶隙取轴颈直径的（,1.5 2,）,/1000,侧隙,=1/2,顶隙,椭圆形轴瓦顶隙，取轴颈直径的,1.5/1000,侧隙,=2,顶隙,可倾瓦间隙取轴颈直径的,1.32/1000,20,轴瓦的间隙的调整,顶隙调整,:,顶隙大修刮轴瓦中分面,顶隙小在轴瓦中分面加垫片或修刮轴瓦底部轴承合金,.,侧隙调整,:,侧隙小采用修刮,侧隙大补焊后修刮,.,21,滑动轴承紧力测 量,轴承盖对轴瓦压紧之力称为轴承紧力。紧力的作用主要是保证轴瓦在运行中的稳定，防止轴瓦在转子不平衡力的作用下产生振动。,22,紧力的测量方法,紧力的测量与轴瓦顶隙的测量方法相同，只是放铅丝的位置不同，测量紧力将铅丝放在轴承座的结合面与轴瓦的顶部处，如挂图所示。紧力值等于两侧铅丝厚度的平均值与顶部铅丝厚度的平均值之差。,紧力,F=,两侧铅丝厚度平均值,-,顶部铅丝厚度平均值,当,F,为负值时，就表明轴瓦顶部有间隙。,23,紧力的测量方法,(,图,),24,滑动轴承紧力标准,轴瓦的紧力也应根据制造厂的规定，若无规定时，对于圆筒形轴瓦，其紧力值为,0.050.15 mm,，球形轴瓦紧力不宜过大，以免球面失去调心作用，通常取,0.03 mm,左右。,25,滑动轴承紧力调整,紧力的调整：,有调整垫铁的轴承：紧力大在垫铁减垫片，反之加垫片。,没有调整垫 铁的轴承：紧力大在中分面加垫片，紧力小修刮中分面。,26,