槽钢卸料平台搭设实施方案.docx

槽钢卸料平台搭设方案 卸料平台搭设方案 一、工程概况： 本工程为地下二层，地上为十七层，建筑面积为13363.65。结构形式为剪力墙结构，基础类型为筏板基础。设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防烈度：八度；地基基础设计等级：乙级；建筑防火设计的分类为二类，其耐火等级为二级，本工程檐口高度为54.4m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板梯模板及其加固件周转。为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂（须埋设预埋件、铁件、锚环），搭设外架时须专门留设卸料平台，转运材料极为不便。为了保证施工进度，确保施工安全特制作悬挑式转料平台，拆卸方便，能够多次利用。 转料平台的规格尺寸，应根据本建筑物轴线间距离、施工要求、塔吊起升能力以及以往的施工经验，现确立为宽度2.2m，悬挑长度4m.悬挑方式为钢丝绳悬挑。转料平台属于悬挑结构，无立柱支撑，一边置于建筑物楼层边沿，由于转料平台承受荷载较大，通常采用槽钢作主、次梁。 1 图1悬挑式转料平台 二、设计依据 1、建筑施工高处作业安全技术规程（jgj80-91）2、钢结构设计规范（gb50017-2003）3、建筑施工安全检查标准（jgj59-2011） 三、设计方案 斜撑式转料平台属于梁板式结构。节点详图中主梁为匚16，次梁为匚16，板面为4厚的木板或5mm厚的钢板，平台两侧为16钢丝绳，钢丝绳上吊点为钢筋混泥土中预埋的16吊环，下吊点为匚16腹板上焊接16的吊环，钢丝绳用花篮螺栓拉紧，或用倒链拉紧。穿过16吊环的钢丝绳采用卡子卡紧，卡子数量3个。 2 栏杆.具体做法详图花篮螺栓16吊环栏杆（外架钢管）钢筋网片外架钢管22钢筋工字钢预埋16钢筋与槽钢焊接63717钢丝绳图注：（1）图中的短钢管与钢筋均要与工字钢牢固焊接.（2）短钢管与长钢管用口件连接. （a）平面图 花篮螺栓6框架柱钢丝绳临边维护密目安全网预埋16钢筋与槽钢焊接外架短钢管框架梁栏杆吊环 （b）侧面图图2转料平台结构图 3 四、卸料平台的计算： 1.1规范规定 1.1.1悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸已编入施工组织设计。 1.1.2悬挑式钢平面的搁置点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 1.1.3斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 1.1.4设置4个经过验算的吊环。调运平台时应使用卡环，不得使用塔吊吊钩直接挂吊吊环。吊环应用16的钢筋制作，且不得使用冷拉钢筋。 1.1.5钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时长头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 1.1.6钢平台两侧已装置固定的防护栏杆。 1.1.7钢平台吊装，需待横梁支撑点与卡环固定牢固后，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 1.1.8钢平台使用时，应有项目专职安全员进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 2.2计算 悬挑式钢平台可以用槽钢或工字钢作次梁与主梁；上铺厚度不小于50的木板，并以螺栓与槽钢相固定。 4 2.2.1荷载 恒荷载（永远荷载）中的自重，铺板以400n/计；主梁匚16，自重以160n/m计。 2.2.2次梁 次梁承受均布荷载考虑，由计算简图4得： m11/8q12（1） l 1 次梁抗弯强度计算=m/0.9w（2） 1 1 1 2.2.3主梁 按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点计算。为安全计，按规范建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）里侧第二道钢丝绳不起作用，即里侧钢丝绳亦不起作用计算。次梁传递的恒荷载和施工活荷载，可以化为均布荷载，与加上主梁自重的恒荷载；按图5计算，b点支座弯矩按悬臂梁计算，a、b跨中弯矩不考虑悬臂按简支梁计算（偏于安全）。 m=1/2ql2（3） b 2 3 m中=1/8ql2 2 2 b点支座力反力rb rb=1/2ql+ql（4） 2 3 钢丝绳与主梁之间夹角（图5） =arctgh/l（5） 2 钢丝绳拉力t t=r/sin（6） b 5 主梁匚16承受轴向力n n=tcos（7）主梁属于压弯构件，应按规范钢结构设计规范（gb50017-2003）计算主梁强度与稳定性，由于主梁侧向有次梁连接，故主梁只须计算平面内的稳定性，不必计算平面外的稳定。 主梁强度计算按下式计算： n/anmx/xwf（8）主梁稳定性按下式计算： n/xa+mxmx/xw1x（1-0.8n/nex）f（9）2.2.4钢丝绳 钢丝绳拉力按公式（6）计算，按下式验算钢丝绳的安全系数k：k=f/tk（10）式中，f-钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算系数0.85（n）； k-作吊索用钢丝绳的法定安全系数，定为10。 3、施工转料平台设计方案 3.1转料平台设计图 转料平台面见图2a，侧面图见图2b，节点大样见图3。 6 空隙用木楔钉紧16钢筋锚固长30 （a） 钢筋槽钢（b）缝图3节点详图 转料平台台面采用5厚花纹钢板，便于重复使用和较强抗冲击能力，次梁采用匚16，主梁采用匚16，钢丝绳采用6337-17.0规格，钢丝绳两端吊环为q235钢16，槽钢类型为热轧普通槽钢，不采用轻型槽钢。 3.2钢板 钢板自重1.235378kn/m3=0.468kn/活载1.431.232.5kn/=4.2kn/ 7 4.67kn/钢板宽1m截面模量： w=1/631000352=4.1731033钢板承受弯矩： m=0.134.6730.62=0.168kn2m钢板抗弯能力： =m/0.93w=0.1683103/0.934.17=44.8n/2 =12.6+116.1=128.7n/230kn 3.6吊环 吊环选用q235钢16钢筋，截面积a=3142，允许抗拉能力t=314323215n/2=135kn 钢丝绳拉力t=30kn，安全系数k=135/30=4.5焊接验算： 钢绳下节点，应穿绑在16钢环上，角度=42-45，16焊在匚16腹板上，腹板厚6，焊缝高取5，焊缝长取100，按角焊缝核算， n/lmtft 上式中，n-轴向拉力；lm-焊缝长度；t-焊缝高度； ft-焊缝抗拉强度，取160n/2钢丝绳拉力为30kn，lm=100，t=5303103/10035=60n/2160n/2施工现场实际焊缝长度取160。 11 五、卸料平台搭设安全要求 悬挑卸料平台在安装前提前在准备浇筑的砼梁楼上预埋16钢筋锚固圈，呈倒u型，共四前，待砼强度达到设计强度100%时方可吊运安装，卸料平台在安装前认真检查所焊接的吊环是否可靠，斜拉环构造上宜两边各设前后两道，并在上面用633717钢丝绳，与吊环采取在卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口周围系钢绳处应加衬软垫物（木块）钢平台外口应略高于内口，卸料平台吊装（安装）需待横梁支撑点与卡环固定牢固后，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。以确保卸料平台与环锚不左右移动，牢固卡牢。钢平台的支点与上部拉接点位于建筑物上，不得与脚手架做任何连接。 六、拆除要求 拆除卸料平台前应全面检查各检查各吊环等是否符合构造要求。拆除前应清除卸料平台上杂物，以保证干净。拆除时应由上向下逐层进行，严禁上下同时作业。 七、平台限重 平台安装好后经相关人员检查验收合格后，方准投入使用，并挂限重标牌0.8t以下，挂设验收合格证，周围安全密目网、挡脚板必须设置到位。 项目部专职安全员在安装、拆除、使用时必须要有针对性的安全技术交底，明确使用要求，并必须签字认可，方可使用。 12 目录 一、工程概况 二、设计依据 三、设计方案 四、卸料平台的计算 五、卸料平台搭设安全要求 六、拆除要求 七、平台限重 13第9页 共9页