检查井、雨水井施工工艺措施.doc

检查井、雨水井施工工艺措施雨水井、检查井施工措施工艺流程： 井基础垫层混凝土-井室模板支搭-井室钢筋绑扎安装-井室混凝土浇注-井室模板拆除-井室现浇混凝土养护。一、操作方法：1、检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑.2、井室模板支搭：1）在底板侧模安装前,必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线,再根据混凝土浇注高度立模,并支撑固定。2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时,其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时,随将撑杆拆除。3）井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度,当设计无规定时，其起拱度宜为全夸的2%-3%。4)安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔(洞)验收合格后面再立外模。5）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密,如嵌缝较大时,应进行修理或补加封条。6）固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长.3、井室钢筋绑扎安装： 1)钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求，加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。2）钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时,应在主筋上划好。3）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率：受力区不得超过50,受拉区不得超过25%.4）钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲.6)绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置中午。4、井室混凝土浇注：1）混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查，发现问题及时纠正。2)井室混凝土的浇注应连续进行,当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕.3）混凝土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高差不应大于30cm。严防单侧浇入量过大,推动钢筋骨架和内模产生弯曲形变和位移。 4）从高处倾倒混凝土时,其垂直高度不应超过2m,否则应采用流槽串管或导管，以防混凝土离析.5）现浇混凝土井室施工缝应留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm处，井墙与顶板宜一次浇注，但应在浇至墙顶并间歇11。5h后,再继续浇注顶板，施工缝处在继续浇注混凝土前，应将接槎处混凝土表面的水泥砂浆或松散层清理,并用水冲洗干净，充分湿润，但不得积水,然后均匀铺上15-25mm厚的与混凝土同级配的水泥砂浆。再正式浇注混凝土并仔细捣实，使结合紧密。5、井室模板拆除：1）侧墙模板应在混凝土强度能保证其包面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除;2)现浇井室内模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后，方可拆除。在混凝土强能保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，即可拆除。