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如何做一名合格的驻厂代表.ppt

上传人:丰**** 文档编号:6194614 上传时间:2024-11-30 格式:PPT 页数:23 大小:1.26MB
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资源描述

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,责任为魂 创新共赢!,如何做一名合格的驻厂代表,集团质量管控部,2015-9-8,1,驻厂代表的基本工作纪律要求:,内容简介:,1,2,3,4,5,6,7,&,驻厂人员的工作职责,:,原材料方面的控制重点及方法:,&,过程品质控制的重点及方法:,出货品质控制的重点及方法:,总结报告上交的要求,质量管控部的质量目标:,&,做为驻厂代表应具备良好的心态:,电池出货的流程及注意事项,:&,品质督查问题跟踪解决。,7,2,2015,年质量管控部的质量目标:,1,、,OEM,工厂,4,个月内实际退货率,1.3%,,,

2、8,个月内实际退率,4.8%,;,9-15,个月实际退货率,6%,2,、,OEM,极板加工厂的外观合格率,98%,,批次合格率,80%,;一次放电合格率,92%,,抽检合格率,95%,3,做为驻厂代表应具备良好的心态:,1,、我们做为天能的代表去,OEM,加工厂处,首先要端正心态:,我们是去帮助驻地老板如何提高产能,保证质量,满足需求的。天能公司和,OEM,加工厂的最终目标是一致的,都是如何在保证质量的前提下提高产量并达到产能要求。,因为出货到市场上,15,个月内的投诉都算为,OEM,加工厂的责任。,2,、,对车间基层的员工要多鼓励,多提醒,员工不听劝阻向其上级领导反馈,避免直接发生冲突。,因

3、为,OEM,厂的员工之前要求肯定没有天能的标准严格。在计件制的情况下,严格要求自然速度慢,影响产量,,因此对员工的要求要一步步加严,,有进步就好。当然,主要的指标和致命缺陷问题必须坚决杜绝。,4,做为驻厂代表应具备良好的心态:,3,、责任心:,责任心是体现一个人工作态度和为人态度的重要指标。,在驻地工厂要有高度的责任感,不但是对天能公司负责,也要为驻地工厂公司负责。工作时间上要严格控制与驻地工厂一致或提前,经常到车间检查发现问题,提出合理的建议。,要始终牢记“责任为魂、创新共赢”的天能核心价值观。,对天能公司负责是我们的本职工作,,我们要对产品在市场上的退货负责,,对驻地工厂负责会得到驻地工厂

4、老板的认可,,便于我们工作的开展和沟通的顺畅。,4,、,对工作的热爱及保持工作的积极性。,驻厂代表的工作可以全面的提升自身的能力。不但要有品质技术、生产管理的能力,还要接触生产计划、出货管理、仓储管理等其它知识,,把驻厂代表的工作做好了,可以说你已具备了一名高层管理者的管理能力,,因此这是一次很好的锻炼机会,大家应该很好的把握,主动积极的去工作和学习。,5,驻厂代表的基本工作纪律要求:,1,、刚到一个,OEM,加工厂,首先注意自己的言行举止要得当,个人素养要提高,严于律己、宽以待人,,到别的公司代表的是天能形象,一定要有礼有节。,2,、,上班时间尽量穿天能厂服,,到车间需配带好劳保用品,不得抽

5、烟,不得与员工聊天等。,3,、上班时间应与驻地工厂的相应车间人员作息时间相同。,准时上下班。,4,、,考勤的管理。负责人记录考勤,有事休息一定要请假,.,5,、,所有驻厂人员需承担起相应的工作责任,,工作中在明显失职,造成产品投诉、退货或批量不良的现象,将追查相应的责任,,除扣责任人当月考核分值外,情节严重时,还将进行处罚。,6,驻厂代表的工作职责:,1,、及时处理解决所在,OEM,厂生产中出现的各种问题,并汇报上级;严守公司机密,维护天能公司利益。,2,、负责对所在,OEM,厂老总及管理人员的沟通和协调工作。,3,、负责对,OEM,公司原材料质量管控,4,、负责对所在,OEM,厂的产品质量、

6、生产任务的管控、监督及跟催;完成质量目标及生产任务。,5,、负责监督、指导所在,OEM,公司电池生产过程必须符合我公司的技术要求,不得随意更改,发现质量问题必须及时制止及时向上级汇报。,6,、负责做好每天的来料、过程、出货等检验记录和化验记录统计,要求记录真实准确完整并将记录汇报给上级,如发现品质异常时及时反馈给部门领导,并对此情况进行跟踪。,7,、负责及时跟催协助,OEM,厂做好质量督查,并对开出的不符合报告及市场投诉问题的改善报告的整改和落实。指导,OEM,公司做质量改善,提高产品质量。,8,、负责天能公司的相关会议精神及文件及时准确的传达到所在,OEM,厂,并宣传天能的企业文化,维护天能

7、的形象。,7,极板驻厂代表工作职责:,1,、对极板车间各工序产品质量督导,,对关键质量控制点进行严密监控,以预防重大质量事故的发生。,2,、,对日常生产所需材料来料进行质量监控,(电解铅、正、负合金,及各车间生产辅料),,以预防因来料异常而造成的批量质量事故。电解铅、合金铅检验情况统计汇总上交部门,3,、及时跟进产能达成状况、以确保供天能极板计划交期无异常。,4,、对日常巡检所发现的问题及时与车间管理人员进行有效沟通,并协助加以改善。,5,、对现场所发现问题点进行持续跟进,确保各项改善事项的完成。,6,、保持与所在单位领导及天能总部的有效联系,,及时反应生产过程中的生产质量状况,发现问题及时上

8、报处理。,7,、及时转达双方的意见与要求,保持良好的沟通与联络。,8,、,做好相关的过程质量记录,及时上交。,8,电池组装驻厂代表工作职责:,1,、,负责对原材料来料进行确认,,并保留相应的来料检验记录,以预防因来料异常而造成的批量质量事故。,2,、负责对装配车间各工序产品质量督导,,对关键质量控制点进行严密监控。,3,、负责及时跟进所在车间产能达成状况、以,完成该车间的天能电池生产任务。,4,、负责对日常巡检所,发现的问题及时与车间管理人员进行有效沟通,并协助加以改善。,5,、负责,对督查小组发现的问题点进行持续跟进,,确保各项改善事项的完成。,6,、负责及时反应生产过程中的生产质量状况,,

9、发现问题及时上报处理。,7,、负责及时执行天能公司的各项标准及相关文件,同时与,OEM,厂保持良好的沟通与联络。,8,、,做好相关的过程质量记录,及时上交,。,9,1,、,首先了解该驻地工厂是否有化验室,及相关原材料的化验能力,,重点关注:电解铅、合金铅、极板、隔板、硫酸、安全阀、接线片及池壳等的来料检验和化验。如果没有需将这些重要的材料取样送部门进行检测,确认材料是否合格。且,相关材料的供应商必须是天能公司指定的合格供应商。,不是天能公司合格供应商不允许给,OEM,厂供货,更不允许上线使用。,2,、,每批材料的检验及化验报告可以要求驻地公司提供,并保存留底。,极板每一批来料,要求供应商附一份

10、,出货检验报告,驻厂代表签字确认收取留底。,3,、,每批来料极板进行抽查数量及质量,数量少及时让司机在送货单上签字确认并通知厂家;,质量、外观合格方可下车,(每批极板每卡板抽一箱点数;,外观质量按,GB28287-2003,的一般抽样水平(,)抽样,判定标准,AQL=1.5,,(,每一万套抽,315,套,,10,收,11,退,;极板重量则一万套正负极板各抽,50,组重量并填写,极板来料检验记录表,上交。),原材料方面的控制重点:,10,4,、,每批极板检验的结果需以报表的形式上交到部门,,如果发现有严重质量问题,需立即以书面形式填写,品质异常通知单,上交部门,并电话通知,,待部门经评审后给出处

11、理意见,然后再按处理意见执行。,5,、,每个月驻厂负责人负责将每种原材料取样品送总部进行化验检测,,取样时需将隔板密封包好,,另标识好样品厂家及,OEM,厂家。,原材料检验或生产过程中发现有异常及时报告部门联络处理。,原材料方面的控制重点:,11,1,、各驻地工厂的大部分工艺按其公司原有的执行(但酸密度一定按天能公司执行,电池都需加胶,放电配组标准必须按天能公司执行,开路电压出厂标准:,13.10V,以上,开路电压配组压差,0.02V,,闭路放电压差,0.35V,),具体按天能下发的受控文件,OEM,出货检验标准,执行。,2,、,过程控制按天能公司,OEM,制程检验标准,执行,,做为最低的品质

12、要求,驻地公司只能比此标准严格。,3,、,如果是新投产天能电池的公司,生产前每个型号先做,50-100,只电池进行试产,,检验原材料及相关的工模夹具是否存在问题,可以及时发现异常问题及时解决处理,做到提前预防。,4,、电池中盖注酸孔旁需要敲标识,以便电池退货时,识别哪个厂家的电池以及该电池所用的极板和隔板厂家等情况。具体操作要求见受控文件,天能电池敲标识管理规定,。,过程品质控制方法:,12,5,、,过程控制要特别注意的重点:,极板配组称重的电子秤经过校准;配组的公差;,电池焊接质量员工是否全检;,封盖前的短路测试、反极、假焊全检;配胶的比例、倒胶的胶量是否偏少;,气密性检查、,配酸比例、,硫

13、酸铁含量检测,、配酸密度、配胶的比例、,加酸机酸缸及盛酸的酸缸是否有气搅拌装置、,加酸的酸量、充电过程中少酸是否补酸、放电时打电压的准确性及一致性;,抽酸前电池内的余酸量;,抽酸后是否全检;,配组是否正确;,封盖片前是否检查漏少安全阀及周围酸液;,盖片有无松动;,配组后有无抽检放电检测;,统计放电一次合格率及抽检合格率;,跟踪放电不合格的是否回充。,确认激光打码、贴防伪标有无漏贴,并,对开路电压进行抽检。,6,、,当过程发现较重要的问题时,需开具,问题整改通知单,要求驻地相关管理人员书面回复原因及改善措施,并跟踪结果。,过程品质控制方法:,13,7,、,当出现重大品质异常事故时,的处理方法,,

14、首先将此批量不合格的产品做好不合格标识,,并统一放置,,不得与合格品混淆,不得转到下道工序,,并,及时通知相关部门负责人到现场,,同时需,对前面已经生产的同批产品进行追查全检,,直到未发现不合格品为止。对此批不合格产品进行评审,,初步做出如何处理的建议,,并立即通知到部门及驻地副总以上人员知道。,最终按天能质量管控部的处理意见进行处理不合格品。,然后汇同驻地管理人员一同,,查出不合格原因,对此现象采取纠正预防措施,,并,对处理结果进行跟踪,,同时,填写,品质异常通知单,,,向公司质量管控部反馈此信息及处理结果。,过程品质控制方法:,14,纠 正 与 预 防 措 施 单,矫正 预防,主题,提出部

15、门,提出时间,现状描述,/,数据分析,经研究由,部负责进行原因分析 签名,/,日期,:,原因分析,责任人,/,日期,:,对策拟定,/,执行,承诺完成日期:,责任人,/,日期,:,由提出部门负责进行改善确认,确认人,/,日期,:,15,1,、,成品电池性能的把关:,每批要求驻地工厂从,配组好后的电池中抽取,2%,的电池进行放电检测(,12Ah,用,6AH,放电,,20AH,用,10AH,放电),并将每组电池放电的时间及压差记录在,实验室抽检数据记录表,上并上交,,检测不合格的电池,可对此组电池补充电后重放,仍不合格,,则该档位的所有电池全部回充。并跟踪有无执行到位。(电池在充电机上放电时低于,1

16、0V,高于,10.8V,的电池需回充)。,电池在放电检测时,特别注意电池不同温度下对放电性能的影响。,温度换算公式为:,T25=T,实际,/1+0.006,(实际温度,-25,),,放电标准判定以,OEM,出货检验标准,为准。,2,、电池在包装车间时,也应及时抽检电池的开路电压,看是否有开路配组不合格的,或低压电池混淆出货的。,出货品质控制的重点及方法:,16,三、电池的外观把关:,1,、,丝印位置及打码位置严格按公司图纸进行,定位操作,资料可在,QQ,群共享文件中下载。,2,、,特别注意专用电池的丝印网要求,及丝印内容,如果丝网计划中有提到专用,必须要慎重问清楚专用的丝印和纸箱的要求,然后再

17、进行生产,具体可咨询营销计划部及天能技术部。,3,、,激光打码时特别注意不能把编码输错,特别是办事处的代码,,需记录每一次输入的编码,并由专人核对,每一批次更换时,应特别注意。天能驻厂代表必须有人负责包装线的监督,,一旦有打错码的电池,一律降级处理。,4,、,防伪标签的位置也应按图纸要求张贴,,盖住盖片一半。(,标签上天能标识上的尖头对准未丝印面。,丝印面为电池红色胶端子一面),图纸可在共享文件中下载。,出货品质控制的重点及方法:,17,5,、,打码前注意检查电池,盖片是否盖牢(用吸盘吸拉),有无漏丝印电池、电池端子有无腐蚀、色胶有无不良、封盖残胶、及封盖不到位。,6,、,检查电池的合格证有无

18、放错现象,,(有,3,只装及,4,只装易混,有,12AH,与,20AH,的易混)。另外合格证的日期必须是当天用当天的日期。,7,、,装箱的人员,必须负责检查电池有无漏丝印,,及打码的同一组电池是否为,4-1,、,4-2,、,4-3,、,4-4,。防止漏打码。,8,、,电池纸箱上侧面有电池的生产日期选项号,,需打纸箱时用笔将其打沟标识。,出货品质控制的重点及方法:,18,9,、每批,出货计划,或叫,丝网计划,上的办事处名称需用不干胶打印出,*,专用,字样,贴在纸箱顶面电池型号的正前方,,便于物流公司识别,以防发错货。,10,、,OEM,加工厂如果是初次开始给天能加工,,包装工序必须有天能驻厂代表

19、专人跟踪其生产状况,避免出错,,当一个月后,包装人员都熟悉了天能电池的包装要求后,方可根据情况进行管理。需不定时抽查正在装箱的电池有无漏放合格证、说明书或螺丝的现象。,出货品质控制的重点及方法:,19,1,、上交时间:,每月,30,号前上交部门,。,2,、,总结应体现的内容:,A,本月驻地工厂的生产情况介绍;,B,、本月自己做了哪些工作;,C,、本月发现了哪些问题,如何解决的;,D,、现阶段驻地工厂存在的问题;,E,、目前需要上级帮助解决的问题;,F,、对,OEM,管理工作有哪些好的建议;下个月的工作计划。,总结报告上交的要求:,20,每月退货电池分析及跟踪改善:,2013,年各月份,8,个月

20、内电池退回原因分析,(,长兴新大力公司,),序号,项目,解剖数,月份,1,月份,2,月份,3,月份,4,月份,5,月份,6,月份,7,月份,8,月份,9,月份,10,月份,11,月份,12,月份,累计,2012,年销售数,2013,年销售数,平均销售数,647128,退回数,27050,退回比例,4.18%,解剖数,6672,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,21,1,、各,OEM,公司需以,书面,纠正预防措施报告,的格式,认真组织人员进行重点分析报告中讲到的,“过程原因退货分析”中的前三项不良问题点,并针对不良原因拟定改善对策,,然后跟踪落实,接到报告后,,5,天内书面回复传真给我司。以备下次督查时跟踪结果。,2,、,注意各,OEM,电池组装时级群的装配压力一定要紧,以减缓极板软化不良现象。,并要求极板供应商加强改善。,3,、,针对客户投诉的问题,,所涉及到的,OEM,公司需针对每一个投诉,召集相关人员进行原因分析和纠正预防,,并以填写好的,纠正预防措施报告,回复我司,。,时间同样在接收到报告后,5,天内回复。,4,、,对天能的计划产量未能及时完成的,OEM,公司,也需及时调整,加大产量,以达到我司要求。,需各,OEM,公司改善的问题点:,22,本次培训到此结束,,感谢大家的配合!,23,

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