彩钢房搭拆施工方案.doc

国浩长风城二期办3、办4及地库总承包工程 彩钢板房搭拆施工方案
彩
钢
板
房
搭
拆
施
工
方
案

1、工程概况
1.1、建筑概况
本工程位于上海市普陀区国浩长风城地块内，东面大渡河路，南面云岭东路，北面同普路和西面中江路围绕而成。本项目南面为已完工的一期办公楼场地。
本工程分为办公楼3、办公楼4 及地下室，总面积97336㎡。
地下室总体部分地下一层层高3.75m，面积为33845㎡。
办公楼3：总建筑面积35009㎡；建筑占地面积1701;地下室一层，层高5.35m，面积2044㎡。办公楼20层，层高4.20m。建筑高度90.05 m，面积32965㎡;结构类型：框筒结构；
办公楼4：总建筑面积26613㎡；建筑占地面积1717;地下室一层，层高5.35m，面积2016㎡。办公楼15层，层高4.20m。建筑高度69.05 m，面积24597㎡;结构类型：框筒结构；
本工程室内设计标高±0.000，办公楼3 ，4相当于绝对标高＋4.700m；地下库当于绝对标高＋4.800m。
1.2、拟建临建概况：
1.2.1、职工宿舍
本临舍搭设在三期未开工场地，场地比较宽裕，共搭设9栋（2栋预留）。办公室1栋；管理人员1栋：单位宿舍面积为6×3.6m，布置2张床，宿2人，共计20间。工人宿舍4栋：考虑正常施工人员为400人左右，单位宿舍面积为6×3.6m，布置4张床，宿5人，共计80间。二结构时期工人增加到500-600人，考虑到这点，已预留2栋宿舍：单位宿舍面积为6×3.6m，布置4张床，宿5人，共计40间。宿舍分为上下二层，层高均为3m，采用结构板材组装活动板房，地面为在素土夯实,10cm碎石的基础上浇C20混凝土（按6m柱距分格），楼面为预制混凝土盖板现浇混凝土地坪。宿舍前设1.2m宽走廊，门为塑钢门、窗为塑钢窗，宿舍区底层前面做散水坡0.5%，砖砌排水沟坡度1%，保证排水的畅通；每幢活动房设二个楼梯出入二层。具体详见生活区平面布置附图-02。
1.2.2、办公楼及会议室
办公楼为施工单位日常办公，搭设一幢2层（每层10间6×3.6m）彩钢板活动房。
1.2.3、食堂
食堂为混凝土实心砖砌结构，内设构造柱、圈梁。搭建一层，共3间（每间6×3.6m），层高均为2.8m。门为木门，窗为塑钢窗。
食堂的基础采用砖条形基础（大放脚）埋深500mm，外墙采用200厚的混凝土实心砖墙M7.5混合砂浆砌筑。详见生活区平面布置图附图-03
1.2.4、厕所与浴室
厕所长度为14.4m、宽度为3.6m，共一层，3m高，外墙采用彩钢板，分设男、女厕所，内设自动水冲水箱。便槽贴面砖、地面铺贴300×300的防滑玻化砖；厕所的外面设三级加盖化粪池（7m×3m×1.8 m），埋深2m；浴室长为10.8m、宽度为3.6m，分设男、女浴室，内设淋浴喷头，地面铺贴300×300的防滑玻化砖。详见生活区平面布置图附图-03
1.2.5、室外地面
室外地面对原土夯实、10cm的碎石，上浇100m厚C20混凝土地面；宽2~6m不等，表面扫毛。详见生活区平面布置图附图-01
1.2.6、临舍临水、临电、排污布置
1.2.6、1 临水
根据工程实际情况，自来水源用DN100水管沿临时道路埋设。
1.2.6、2 临电
根据工程实际情况考虑配电的经济性和合理性，本工程现场提供800KVA电量的变电箱，临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各栋临舍，然后在每栋临舍设置一个分电箱，再分级放射式或树干式构成配电网络。所有电缆均采用5芯橡皮铜质电缆，埋地敷设，穿过道路的电线用套管埋设。度不低于300，电缆下铺设100mm厚砂子，上用红砖覆盖后土回填。
1.2.6、3 排污
生活区雨水、生活污水等经过排水沟统一排入二级沉淀池，最后统一排入市政管道。
排水沟采用宽200明沟，沿临舍区作环形布置，每隔50米设一检查井，坡度按1%考虑，污水排放经二级沉淀后排入市政管道。
厕所污水经化粪池三级沉淀过滤后排入市政管道。化粪池定期由环卫人员进行沉淀物清理。食堂污水通入隔油池，定期由环卫人员进行沉淀物清理。
临舍临水、临电、排污具体布置情况详见生活区平面布置图附图-04
2、编制依据
2.1、国务院令第393条 建设工程安全生产管理条例
2.2、DGJ08-114-2005 临时建（构）筑物应用技术规范
2.3、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范
2.4、JGJ80-91 建设施工高处作业安全技术规范
2.5、JGJ81-91 建筑钢结构焊接规程
2.6、GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
3、材料种类
3.1、彩钢房钢甲的角铁与方管必须符合国家标准、技术要求，方管外径不得小于80毫米，壁厚不得小于4毫米。彩钢夹芯板内墙厚5cm，外墙7.5cm，顶板10cm。钢梁选用Q235钢，厚不小于4。柱头用Q235钢，规格80x80，厚不小于0.5mm。屋面为10cm厚夹心彩钢板，上配Φ48*30钢管压顶，且与地面预埋件用扣件连接。门采用铝合金门框，彩钢板门板，窗户采用塑钢推拉窗。骨架材料由8＃C型钢、40角钢由螺栓连接而成。
3.2、活动房螺丝、配件必须符合建设部颁发的合格证明，严禁使用无出厂合格证明的产品。
3.3、公司内部调拨的螺丝、配件必须经抽检合格后，方可投入使用。
4、安装前准备工作
4.1、机具和材料准备
4.1.1、主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。
4.1.2、放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
4.1.3、安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。
4.1.4、安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
4.1.5、辅助材料：密封胶、胶枪。
4.1.6、配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。
4.2、材料运输
4.3.1、踏查道路情况，选择最佳运输路线。
4.3.2、材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。
4.3.3、不同构件应选择不同的运输方法。台：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。
4.3.4、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。
4.3.5、装车仔细、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。
4.3、看护、清点、修理
4.4.1、材料进场后应设专人看护，严防丢失。
4.4.2、安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
4.4、基础
4.4.1、要求
彩钢板房的基础为200mm×200mm的砖砌条形基础。位于彩钢板房基础外墙顶部预留长300mm、宽200mm、高200mm的空间，砌筑时放好拉结筋。在浇筑时放好预埋铁，用标号为、C20的砼进行浇灌，应保证养护时间不少于24小时以利于砼达到所需强度。同时亦应满足内地坪比外地坪高20mm以利于防水。
4.4.2、验收
根据生产厂家提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，表面平整度，基础宽度，几何尺寸。
5、安装程序
放线——立柱安装——楼面一字梁系统安装——走道系统安装——外墙板安装——窗安装——门安装——雨蓬系统安装——内隔墙板安装——补漆——防雷接地
5.1放线
按照图纸尺寸，首先埋好底盘铁，用膨胀螺丝和基础固定。利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置，用勾股弦法规方。
5.2、立柱安装
5.3.1、安装顺序：柱→圈梁→调节拉杆
5.3.2、施工方案
5.3.2．1将立柱抬至安装位置竖起。使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。
5.3.2.2、走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。
5.3.2.3、安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/300，≤10mm。
5.3、楼面一字梁系统安装
5.4.1、安装顺序：一字梁→水平支撑→楼面檩条
5.4.2、施工方法
5.4.2.1、借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用4个M12×30镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。
5.4.2.2、柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
5.4.2.3、安装楼面檩条。楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
5.4、走道系统安装
5.4.1、安装顺序：走道托架→转角平台托架→梯→栏杆→走道板
5.4.2、施工方法
5.4.2.1、将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好。
5.4.2.2、用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。
5.4.2.3、走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角托架连接，下端用2个M5×30自功钉连接于柱上。转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12×30螺栓连接好。用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。将梯梁与踏步组装成梯，踏步梯梁用4个M12×30螺栓连接。
5.4.2.4、安装钢梯，钢梯用M12×30螺栓2个与转角平台托架连接。利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。
5.4.2.5、安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。安装 走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。
5.4.2.6、安装走道板。走道板用4个M5×30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。
5.5、外墙板安装
按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水方向拼接。地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。
5.6、窗安装
5.6.1、安装顺序：窗台上、下收口→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→打胶
5.6.2、施工方法
5.6.2.1、在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心与窗洞口上所画中心重合。将窗框放于立柱铡槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。
5.6.2.2、调整窗框使其横平竖直，高低一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板。窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。
5.6.2.3安装窗扇
安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
5.6.2.4、打胶
5.7、门安装
5.7.1、安装顺序：门边框、门把手→门头板→门扇（合页）→锁具插销→打胶
5.7.2、施工方法
5.7.2.1、门边框6个自攻钉固定在立柱上，门把手用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
5.7.2.2、门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。
5.7.2.3、根据门扇上合页位置安装框合页，应确保位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
5.7.2.4、根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
注：门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。
5.8、内隔墙板安装
5.8.1、施工顺序：墙位置放线→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡码→打胶
5.8.2、施工方法
5.8.2.1、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
5.8.2.2、内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。
5.8.2.3、内隔墙板安装：从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内隔墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
5.8.2.4、对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
5.8.2.5、内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
5.9、补漆
对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。
5.10、防雷接地
防雷接地接在活动房四周及屋面钢管排架立杆上，接地体采用DN48钢管，间隔15m打入地下。接地线采用40×4的镀锌扁钢与接地体焊接，保证接地体做到良好接地。
5.11、水槽施工
根据临舍实际情况，在临舍之间制作一个水槽，供工作人员梳洗之用。水槽长5米，宽60厘米，高1.1米。在制定临舍之间的场地先用混凝土实心砖砌筑长60厘米、宽10厘米、高80厘米的墙体，间隔90厘米。再用模板预制一个长60厘米、宽10厘米、高40厘米的模具。最后放置在砖砌的墙体上，用现浇混凝土浇筑，水槽壁厚6厘米。水槽污水排入二级沉淀池，再排入市政管道。

6、质量要求
6.1、钢构件安装质量要求
6.1.1、结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。
6.1.2、补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。
6.1.3、安装允许偏差。
6.1.3.1、钢柱安装允许偏差

序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底脚中心对定位轴线偏移
5.0

2
柱子基准点标高
±10

3
柱挠曲点高
H/750
15.0

4
柱垂直度
H/500
35

6.1.3.2、楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
跨中垂直度
H/250
≤15.0

2
受压弦杆侧弯
L/1000
10.0

3
檀条间距
±5.0

4
檀条弯曲
L/750
20.0

5
桁架间距
10.0

6.1.3.3、走道板、钢梯、西北地区杆安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立柱垂直度
H/1000
15.0

2
走道板、踏步水平度
L/1000
15.00

3
走道板表面平直度
5.0（局部）
10.0（含长）

4
栏杆直线度
10.0

5
相邻栏杆接头处错边
3

6．1．4、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。
6.2、墙板与屋面安装质量要求
6.2.1、屋面、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
6.2.2、山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。
6.2.3、屋面安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
檐口与屋脊平行度
10.0

2
波纹线与屋脊垂直度
L/1000
20.00

3
檐口端部错边
5.0

6.3、门、窗安装允许偏差
6.3.1、门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。
6.3.2、框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。
6.3.3、门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
6.3.4、门窗安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
±2

2
门窗槽口对边尺寸之差
2.5

3
门窗槽口对角线之差
3

4
门窗框垂直度
2.5

5
门窗框水平度
2

6
门窗框扇搭接宽度差
±1.5

7
门窗开启力
60N

8
门窗横框标高
5

9
门窗竖向偏离中心
5

6.4、五金件安装质量要求
6.4.1、五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
6.4.2、外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。
6.4.3、钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。
6.4.4、锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。
6.5、内隔墙板安装质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
卡码与人字架中心位置
±2.0

2
板间错边量
2.0

3
直线度
5

4
垂直度
L/1000

6.6、施工质量保证措施
6.6.1、施工前，技术部将施工要求进行技术交底。
6.6.2、施工过程采用PDCA方法进行作业。
6.6.3、对于每一道施工工序均实行安装工人自检、项目部抽检击建筑施工企业共检相结合的作业方法。
6.6.4、对于发现的问题，及时整改，并通知相关部门，没有뀚过整改的，睚决不进行下一步施工。
6.6.5、工程关键节点的施緥作业，施工员与项目经理应到施工现场进行指导。
6.6.6、施工完毕，评审小组将对施工进行了总验收，发现问题及时整改。经验收合格后，方可入住。
7、安全措施
7.1、活动房搭、拆应由施工人员先向作业人员进行施工方案、安全技术交底，并检查上岗证是否有效，安全员应做好交底记录。
7.2、搭活动房必须持有搭房工证的人员承担操作，凡患有恐高症、心脏病、癫痫病等不适于高空作业者，不得上活动房操作。
7.3、搭拆活动房时应设警戒线，并有专人负责监控，防止坠物伤人。
7.4、搭拆活动房时，所有人员必须带好安全帽、佩好安全带、工具及另配件要放入工具袋内，穿防滑鞋，袖口，裤口要扎紧。
7.5、搭设活动房起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑。
7.6、遇有恶劣气候影响施工安全时（如风大雨6级、雨、雪、雾天气），不得进行高处活动房搭、拆作业。
8、文明施工
8.1、帐篷，配电箱，材料等摆放要位置符合施工作业总平面图要求。
8.2、施工作业总平面图的确定，应先与建筑施工企业沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。
8.3、员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。
8.4、材料进场后：应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有及雨措施。
8.5、人字架、一字梁、柱、檀条应按照与板房长度方向垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。
8.6、构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架、窗、门要竖立堆放。
8.7、木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。
8.8、五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有及雨措施。
8.9、施工垃圾（如聚苯乙烯啐屑，木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。
9、工程验收
9.1、活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。
9.2、班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。
9.3、主管根据自检情况，组织建筑施工企业项目工程师、安全等有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及人员签署活动板房验收单。
9.4、质量检查工作应贯于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。
10、施工组织
10.1、公司实行项目总监负责制。
10.2、本项目设项目经理1名，施工员4名，安全员1名，技术员1名，施工班长1人，工人20人。
10.3、项目经理全面负责工程质量与施工安全，并对施工工期负责。
10.4、施工员具体负责工程进度与施工质量。
10.5、安全员具体负责工程施工的安全问题。
10.6、技术员具体负责工程技术问题。
施工组织设计图
项 目 经 理
技 术 员
班 组 一
班 组 二
班 组 三
班 组 四
安 全 员
施 工 员
资 料 员

11、施工工期
以240平米标准板房一栋计算。一栋需要10天，共7栋，共计45天。
施工工期的保障措施
为了保证施工工期，保质保量的完成活动板房的施工，我司挑选精兵强将进行现场施工作业。施工过程中所产生的一切问题，由项目经理会同项目总监共同解决。同时，公司的协力单位亦做好随时进场施工的准备。我司对此项目将备一流动力班组随时准备进场作业。
12、拆除
12.1、应遵循谁安装谁拆除的原则，由专业厂家进行，严禁擅自拆除；
12.2、拆除活动房前确定施工已全部完毕，提出拆除申请，经项目经理批准，在拆除作业前应对活动房全面检查，在确定无危险因素的情况下，方可开始拆除作业，如有柱头已被拆除的应先进行加固后再拆除，以确保拆除作业安全顺利进行。
12.3、拆除活动房应设置警戒区，禁止无关人员进入，并有专业负责警戒。
12.4、拆下的材料运至地面后，应及时按规格堆放整齐。
12.5、凡超过安全使用期限的，必须采用破坏性机械拆除，严禁作业人员进行人工拆除作业；
12.6、如遇五级以上大风、大雾和大雨等恶劣天气时，不得进行拆除作业。
127、拆除前应先拆除或切断在活动房内的电源。
128、有关人员登高作业系好安全带。
13、附图
13.1、生活区平面布置图附图-01
13.2、生活区平面布置图附图-02
13.3、生活区平面布置图附图-03
13.4、生活区平面布置图附图-04

目 录
1、工程概况 2
1.1、建筑概况 2
1.2、拟建临建概况： 2
2、编制依据 4
3、材料种类 4
4、安装前准备工作 4
4.1、机具和材料准备 4
4.2、材料运输 5
4.3、看护、清点、修理 5
4.4、基础 5
5、安装程序 6
5.1放线 6
5.2、立柱安装 6
5.3、楼面一字梁系统安装 6
5.4、走道系统安装 7
5.5、外墙板安装 7
5.6、窗安装 7
5.7、门安装 8
5.8、内隔墙板安装 8
5.9、补漆 9
5.10、防雷接地 9
6、质量要求 9
6.1、钢构件安装质量要求 9
6.2、墙板与屋面安装质量要求 10
6.3、门、窗安装允许偏差 11
6.4、五金件安装质量要求 11
6.5、内隔墙板安装质量要求 12
6.6、施工质量保证措施 12
7、安全措施 12
8、文明施工 13
9、工程验收 13
10、施工组织 13
11、施工工期 14
12、拆除 14
13、附图 15

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