收藏 分销(赏)

机械加工磨削余量标准.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6154057 上传时间:2024-11-28 格式:DOC 页数:5 大小:188.50KB
下载 相关 举报
机械加工磨削余量标准.doc_第1页
第1页 / 共5页
机械加工磨削余量标准.doc_第2页
第2页 / 共5页
机械加工磨削余量标准.doc_第3页
第3页 / 共5页
机械加工磨削余量标准.doc_第4页
第4页 / 共5页
机械加工磨削余量标准.doc_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、机械加工磨削余量标准1 主题内容与适用范围用于磨削各类材料时的加工余量。2 技术内容加工余量表(一)厚度4以上的平面磨削余量(单面)平面长度平面宽度200以下平面宽度200以上小于1000.3100-2500.45251-5000.50.6500-8000.60.65说明:1. 二次平面磨削余量乘系数1.52. 三次平面磨削余量乘系数23. 厚度4以上者单面余量不小于0.5-0.84. 橡胶模平板单面余量不小于0.7毛坯加工余量表(二)3.2I:园棒类:(1)工件的最大外径无公差要求,光洁度在以下,例:不磨外圆的凹模带台肩的凸模、凹模、凸凹模以及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、螺塞、

2、螺帽外径必须滚花者。(毫米)工件直径(D)工 件 长 度 L车刃的割刀量和车削二端面的余量(每件)7071-120121-200201-300301-450直 径 上 加 工 余 量32122345-1033-60233454-661-100344454-6101-200455564-61.6当D36时并不适应于调头夹加工,在加工单个工件时,应在L上加夹头量10-15。(2)工件的最大外径有公差配合要求,光洁度在以上,例如:外圆须磨加工的凹模,挡料销、肩台须磨加工的凸模或凸凹模等。 (毫米)工件直径(D)工 件 长 度 L车刃的割刀量和车削二端面的余量(每件)5051-8081-150151-

3、250251-420直 径 上 加 工 余 量15334455-1016-32344565-1033-60445665-861-100555675-8101-200666775-8当D36时,不适合调头加工,在加工单个零件时,应加夹头量10-15。毛坯加工余量表(三)3.2:圆形锻件类(不需锻件图)(1)不淬火钢表面粗糙度在 以下无公差配合要求者,例如:固定板、退料板等。(毫米)工件直径(D)工 件 长 度 L1011-2021-4546-100101-250直径上加工余量 长度方向上余量150-2005 55 5 5 55 65 7201-3005 65 65 65 76 8301-4005

4、 75 75 76 88 9401-5007 85 86 87 99 10501-6007 86 86 87 1010 11 注:表中的加工余量为最小余量,其最大余量不得超过厂规定标准。毛坯加工余量表(四):矩形锻件类:表内的加工余量为最小余量,其最大余量不得超过厂规定标准。工件直径(D)工 件 长 度 L100101-250251-320321-450451-600601-800长度上加工余量2e5667810工件截面上加工余量(2a=2b)1044556611-2544556626-5045567751-100556777101-200557788201-300677889301-4507

5、78899451-60088991010平面、端面磨削加工余量表(五)一、平面 平面每面磨量宽度厚度工件长度L100101-250251-400404-630200180.30.419-300.30.40.4531-500.40.40.450.5500.40.40.450.5200180.30.419-300.350.40.4531-500.400.40.450.55500.400.450.450.60二、端面 端面每面磨量D工 件 长 度 L1819-5051-120121-260261-500500180.20.30.30.350.350.519-500.30.30.350.350.400

6、.551-1200.30.350.350.400.400.55121-2600.30.350.400.400.450.55261-5000.350.400.450.450.500.605000.40.400.500.500.600.70注:3.2本表适用于淬火零件,不淬火零件应适当减少20-40%粗加工的表面粗糙度不应低于如需磨两次的零件,其磨量应适当增加10-20%环形工件磨削加工余量表(六)工件直径mm35、45、50号钢T8、T10A钢Cr12MoV合金钢外元留量内孔留量外元留量内孔留量外元留量内孔留量6-100.25-0.500.30-0.350.35-0.600.25-0.300.3

7、0-0.450.20-0.3011-200.30-0.550.40-0.450.40-0.650.35-0.400.35-0.500.30-0.3521-300.30-0.550.50-0.600.45-0.700.35-0.450.40-0.500.30-0.4031-500.30-0.550.60-0.700.55-0.750.45-0.600.50-0.600.40-0.5051-800.35-0.600.80-0.900.65-0.850.50-0.650.60-0.700.45-0.5581-1200.35-0.801.00-1.200.70-0.900.55-0.750.65-0.

8、800.50-0.65121-1800.50-0.901.20-1.400.75-0.950.60-0.800.70-0.850.55-0.70181-2600.60-1.001.40-1.600.80-1.000.65-0.850.75-0.900.60-0.75注:50以下,壁厚10以上者,或长度为100-300者,用上限50-100,壁厚20以下者,或长度为200-500者,用上限100以上者,壁厚30以下者,或长度为300-600者,用上限6.4长度超过以上界线者,上限乘以系数1.3加工粗糙度不低于,端面留磨量0.5 6以下小孔研磨量表(七)材料直径上留研磨量(毫米)钢450.05-0

9、.06T10A0.015-0.025Cr12MoV0.01-0.02注: 本表只适用于淬火件1.6应按孔的最小极限尺寸来留研磨量淬火前小孔需占铰粗糙度以上当长度e小于15毫米时,表内数值应加大20-30%导柱衬套磨削加工余量表(八)衬套内径与导柱外径衬 套导 柱外元留量内元留量外元留量25-320.7-0.80.4-0.50.5-0.6540-500.8-0.90.5-0.650.6-0.7560-800.8-0.90.6-0.750.7-0.90100-1200.9-1.00.7-0.850.9-1.05镗孔加工余量表(九)加工孔的直径(mm)材 料轻合金巴氏合金青铜及铸铁钢件细镗前加工精度

10、为4级加 工性 质粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工直 径 余 量(mm)300.20.10.30.10.20.10.20.10.04531-500.30.10.40.10.30.10.20.10.0551-800.40.10.50.10.30.10.20.10.0681-1200.40.10.50.10.30.10.30.10.07121-1800.50.10.60.20.40.10.30.10.08181-2600.50.10.60.20.40.10.30.10.09261-3600.50.10.60.20.40.10.30.10.1附注:当一次镗削时,加工余量应该是粗加工余量加工精加工余量。

展开阅读全文
部分上传会员的收益排行 01、路***(¥15400+),02、曲****(¥15300+),
03、wei****016(¥13200+),04、大***流(¥12600+),
05、Fis****915(¥4200+),06、h****i(¥4100+),
07、Q**(¥3400+),08、自******点(¥2400+),
09、h*****x(¥1400+),10、c****e(¥1100+),
11、be*****ha(¥800+),12、13********8(¥800+)。
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
搜索标签

当前位置:首页 > 环境建筑 > 其他

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服