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第十章 发动机排放控制
第一节 发动机控制系统
1.维护基准值(见表10-1):
表10-1
项目
标准值
怠速转速(rpm)
750±50
加速器钢索游隙(mm)
1~2
注意:怠速运转由ISC系统自动控制不需要调整。不符标准值时检查燃油控制系统。
①停止运转发动机,点火开关置于LOCK(OFF)位置;
②检查加速器钢索的布置是否有突然折曲的地方;
③检查加速器钢索的游隙。标准值:1~2mm
2.车上维护
(1)加速器钢索的检查、调整见图10-1
图10-1
①使车处于检查前状态。
②确认怠速转速为标准值。标准值:750±50 rpm
如果加速器钢索的游隙不符合标准值,按以下的步骤进行调整:
a.拧松调整螺栓。
b.移动钢板使加速器钢索的游隙处于标准值,然后以规定的拧紧力矩拧紧调整螺栓。
拧紧力矩:4.9±1.0N·m。
(2)加速器钢索与踏板的拆卸与安装
拆卸前、安装后的工作:
①调整钢索;
②拆、装发动机盖(参照本手册的有关内容)。
拆卸步骤见图10-2:
图10-2
1-调整螺栓 2-限位块 3-衬套 4-接合衬套 5-加速器钢索 6-开口环 7-加速摇臂 8-弹簧 9-踏板 10-踏板支架
第二节 排放控制
1.维护标准值(见表10-2)
表10-2
项目
标准值
炭罐清洗电磁阀线圈电阻
36~44
EGR阀线圈电阻(20℃时)
10~20
拆装所用专用工具见表10-3:
表10-3
工具
号码
名称
用途
MB991658
试验线束
检查EGR阀
2.车上维护
1)系统构成图(见图10-3)。
图10-3
2)真空软管配管图(见图10-4)。
图10-4
检查:
对照真空软管配管图,确认配管是否正确;
检查真空软管的插入状态(脱落、松动、堵塞),确认没有折曲、损伤等。
3)排气净化装置见表10-4。
表10-4
相关零件
空燃比控制装置
泄漏气体还原装置
燃油蒸发控制装置
废气再循环装置
催化转化装置
发动机ECU
○
氧传感器
○
进气温度传感器
○
进气压力传感器
○
水温传感器
○
节气门位置传感器
○
曲轴转角传感器
○
凸轮位置传感器
○
喷油器
○
曲轴箱强制通风阀(PCV阀)
○
炭罐
○
炭罐清洗电磁阀
○
EGR阀
○
三元催化转化器
○
4)排气净化装置的检查
注意:各装置的检查要在发动机调整完后进行。
(1)空燃比控制装置,参照车上维护。
(2)曲轴箱强制通风装置见图10-5、图10-6。
图10-5
图10-6
①曲轴箱强制通风装置的检查
从曲轴箱强制通风阀上卸下通风软管。
从臂盖上卸下PCV阀。
把PCV阀再次装到通风软管上。
起动发动机,怠速运转。
用手指按在PCV阀的开口端,确认手指可以感到进气歧管的负压。
注意:这时PCV阀内的阀蕊前后移动。
手指感觉不到负压时,清洁PCV阀或更换PCV阀。
②检查PCV阀见图10-7:
图10-7
从图示侧插入细棍,前后活动细棍,确认阀蕊活动
阀蕊不动是阀内部堵塞了,可以清洁阀或更换阀
(3)燃油蒸发控制装置见图10-8:
图10-8
①功能检查见图10-9:
图10-9
节气门体上卸下真空软管(红色带状),把水动真空泵接到真空软管上。
拆下真空软管的管接头上塞的暗栓。
在发动机冷态和热态时,加上53kPa的负压,检查负压的状态。
发动机冷态时,冷却水温40℃以下(见表10-5):
表10-5
发动机状态
正常状态
怠速
保持负压
3000r/min
发动机热态时,冷却水温80℃以上(见表10-6)
表10-6
发动机状态
正常状态
怠速
保持负压
3000r/min起动后3min以内
负压漏气
②净化(排气)控制负压(P负压)的检测
从节气门体的排气管接头上拆下真空软管(红色带状),把手动真空泵接到排气管接头上(见图10-10)。
图10-10
起动发动机,使发动机高速空转,提高发动机转速而排气负压大体不变化,此时,考虑为排气口堵塞,进行清洁见图10-11。
图10-11
③炭罐清洗电磁阀的检查
将真空泵接到电磁阀的A管接头上(见图10-12)。
图10-12
使用跨接线连接电磁阀到蓄电池端子。
断开蓄电池(-)端子侧的跨接线,施以负压检查气密性见表10-7。
表10-7
跨接线
B管接头的状态
正常状态
连接
开放
负压漏气
闭塞
保持负压
断开
开放
保持负压
④线圈电阻的检查见图10-13:
电磁阀端子间的电阻;
标准值:36~44Ω(22℃时)。
图10-13
(4)废气再循环装置见图10-14:
图10-14
①EGR阀的检查
将点火开关置于“ON”档时(发动机不起动)通过EGR阀可以听到步进电机的起动声。
听不到起动声时,检查步进电机的起动电路。线路正常时推断为步进电机或发动机ECU不良。
②线圈电阻的检查
在中间连接器上检查:
断开图10-15所示的中间连接器的接头
图10-15
测端子4和端子1、端子2、端子6和端子7之间的电阻,见图10-16。
标准值:10~20Ω(22℃时)
接上中间线束的连接器。
图10-16
在EGR阀主体上检测见图10-17:
图10-17
卸下EGR阀。
测EGR阀侧的连接器的NO.1端子或ON.3端子之间的电阻。
测EGR阀侧的连接器的NO.5端子或NO.6端子之间的电阻。
标准值:10~20Ω(22℃时)
③步时电机的检查
卸下EGR阀。
将专用工具(试验线束:MB991658)接到EGR阀侧的连接器上见图10-18。
图10-18
电源(约6V)的正极接到端子2及端子5上。
按以下步骤把电源负极端子接到各接线柱上,试验步进电机的起动是否产生震动(感觉步进电机微弱的震动)。
a.将电源的正极接到端子1和端子4上。
b.将电源的正极接到端子3和端子4上。
c.将电源的正极接到端子3和端子6上。
d.将电源的正极接到端子1和端子6上。
e.将电源的正极接到端子1和端子4上。
f.按a)~e)的顺序重复试验。
实验的结果,感到振动时判断步进电机正常。
第三节 EGR阀的拆卸与安装
清洁EGR阀
卸下EGR阀,确认EGR阀上没有粘附物和炭渣,如果有用钢丝刷等清洁。
注意:不要使用溶剂和洗涤剂,因为如果进入电机会导致起动不良。
第四节 炭罐的拆卸与安装
炭罐的拆卸与安装
拆卸前、安装后的工作
空气滤清器的拆卸与安装(参照本手册有关章节)。
蓄电池、蓄电池托架的安装与拆卸。
拆卸步骤见图10-19:
图10-19
1-断定开真空软管的连接 2-断开燃油蒸汽软管 3-断开燃油蒸汽软管 4-拆下呼吸阀夹 5-断开燃油蒸汽软管 6-炭罐 7-炭罐支架
安装顺序与拆卸步骤相反。
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