螺杆压缩机说明书.pdf

User ManualD55-07W-D275-09WD110RS-W,D155RS-W,D275RS-WOil Free Rotary ScrewStationary Air CompressorsGB100008776/01-GB 03/2006用户手册用户手册D55-07W-D275-09WD55-07W-D275-09W水冷式无油螺杆压缩机水冷式无油螺杆压缩机SC13-31/01 11/2005SC13-31/01 11/2005CompAir 前 言 这些压缩机只适用于压缩大气层的空气而不适用于压缩其他气体，它们的设计制造均提供了最好的性能，最长的寿命及高可靠性。此手册给用户详述了如何安装、调试及操作压缩机的方法。为了保证最大限度延长其使用寿命，此手册还提供了系统服务及性能目录表。如果您需要维修设备或更换零部件，请同 CompAir 的全世界分销商联系，他们都是由英国 HIGH WYCOMBE 总部维修及零件部门支持及允许的。如果您需要更换零部件，请用户与当地的分销商联系。此手册中所述信息到出版时是正确的，若以后存在有可能会影响压缩机的使用寿命的部件或者安装过程的改变，恐不及在此手册中罗列,请读者见谅。故提请用户在对压缩机进行维修和维护前，先与当地的 CompAir 供应商联系，他们能提供最及时的更新消息。在今后任何联系过程中，请务必提供压缩机的型号及系列号。除非另外指定，此手册中所涉及的压力都为表压。第0页 CompAir 用户手册 用户手册 无油螺杆空气压缩机 系列号从下列编号起：50Hz 60Hz D75-08W,D90-10W F200-0120 D55-07W,D75-10W F205-0602 D90-08W,D110-10W F201-0218 D75-07W,D90-10W F206-0703 D110-08W,D132-10W F202-0312 D90-07W,D110-10W F207-0803 D132-08W,D150-10W F203-0414 D110-07W,D150-10W F208-0901 D150-08W,D155-10W F204-0526 D150-07W,D155-10W F209-1001 D160-08W,D185-10W F119-1220 D160-08W,D185-10W F118-110 D185-09W,D200-10W F120-1318 D185-08W,D200-10W F119-1220 D200-09W,D250-10W F121-1417 D200-08W,D250-10W F120-1318 D250-08W,D275-09W F122-1526 D250-08W,D275-09W F121-1417 目 录 目 录 页数 页数 1.安全事项 5 2.总述 11 3.主要参数 23 4.安装 29 5.调试 37 6.操作 53 7.维护保养 73 8.出错检查 89 附录 1 控制/远程控制选项 97 附录 2 电器接线 107 附录 3 压力系统和移动 气体容器法规 1989 115 附录 4 记录单示例 117 附录 5 冷却水质量 126 图 示 页数 图 示 页数 控制面板 13 空气系统 14 冷却系统 15 润滑系统 16 调节系统 17 调节系统(图解)19 起动器装配布局 20 接口电路装配图 21 底架连接 31 SureScan 控制单元菜单结构 59 D55D155 保养点 79 D160D275 保养点 80 远程输入端接口图 99 定时器控制 101 远程输出接口 105 电器连接图 108 空气压缩机原理图 116 第1页 CompAir 物主数据 物主数据 技术数据 技术数据 型号:系列号:年份:发货日期:最大压力:功率(kW):电机转速(rpm):电源(V.Ph.Hz):排量(M3/min):第一级 第二级 空气端 系列号：齿轮箱 电机系列号：中间冷却器系列号：中间冷却器认证号：后冷却器系列号：后冷却器认证号：润滑油：润滑油量：电机轴承油脂：本地分销商：本地分销商：姓名：地址：电话：传真：联系人：零件：维修：第 2 页 CompAir 型号解释 型号解释 型号解释详见下述示例 D 7 5-0 8 W D A A-B B W D=压缩机类型 无油机 A=电机功率 75=75 KW B=排气压力 07=7.6 BAR 08=8 BAR 09=9 BAR 10=10.5 BAR W=冷却方式 水冷 相关出版物相关出版物 名称名称 零件号零件号 维修手册 AC20160-TBD 零件清单 C20160-1635（D55D155）C20160-1636（D160D275）第 3 页 CompAir 质保：质保：CompAir 的质保期按公司的标准销售条件从供货商交付机器时开始。维护保养：维护保养：为了保证能长期无故障地使用压缩机，按本手册“维护保养”章节的指导，定期维护保养和服务，是十分重要的。任何更换零件或修理，只能使用康普艾(CompAir)的原装零部件。使用的更换零件和油不是由 CompAir提供或认可的?如，所导致的机器失效不属?任造成?如更换零件的设备，不承担任何责任。质保范围。何非授权的修改或不按维护保养指导去作保养造成的不安全，或使用的更换零件不是由 CompAir 提供的将会CompAir 无法控制的危险情况。此危险情况会导致危及人身的事故产生，引起人身伤害和设备的损坏，CompAir 对于内部有不认可的 只能使用 CompAir 授权代理销售的原装零部件。请使用 CompAir 的原装零部件。如果用非原装零部件，你的质保期 将受影响。第 4 页 CompAir 安全事项安全事项 数数 意事项 火灾后的安全措施 9 1 页页总述 6 警告、小心及注 6 一般安全措施 7 安装安全措施 7 操作安全措施 7 维修保养安全措施 8 第 5 页 CompAir 安全事项安全事项 1.总述总述 许多事故的发生往往是由于在操作及维修机器的过程中没有及时注意基本安全规则及预防方法所致，而事故的发生往往可以通过对潜在危险的认识而避免。在对机器进行操作、处理、维修过程中，操作人员必须遵守安全工程规则及当地的健康及安全准则。在英国使用者根据1974年颁布的工作场所安全健康法规和 IEE 相应守则来操作。由于 CompAir 公司不可能事先预知每一可能引起危险的情况，因此本手册中的警告（WARNING）仅供参考。如果用户在操作过程中遇到 CompAir 公司未特别指明的安装或工作方法时,请务必保证机器的安全和不被损坏以及生命财产的安全。标准机型无防爆设施，不能用于易燃、易爆场合。不遵守本手册安全事项的操作将被视为危险操作和滥用压缩机。2警告、小心及注意事项警告、小心及注意事项 2.1 警告警告 在有可能引起人员伤害或致死的场合，本手册用如下所示的警告标志引起注意。警告：危险 警告：电击危险 警告：高温表面 警告：按手册指导操作 警告：高压力，危险 2.2 小心小心 在本手册中用“CAUTION”来标识可能对压缩机造成损坏的不当操作。2.3 注意注意 在本手册中用“NOTE”来标识使工作更简单的方法和经常需要引起注意的问题。第 6 页 CompAir 3.一般安全步骤一般安全步骤 用压缩空气做清洁工作时，必须严格遵守安全规则，穿好合适的衣服以及戴好防护眼镜。不要把压缩空气直接对准你的皮肤或其他人。不要使用压缩空气吹衣服上的污垢。在橡皮软管释放压缩空气时，必须确保固定好另一自由端，以防甩动引起伤害。在使用起重机吊重物时，为了避免伤亡事故，应检查所有的链条、钩子、卸扣、吊机是否安全良好。它们必须按照当地的安全规则进行测试和批准。缆绳、链条和绳索不要直接穿过起吊孔，而需要用合适的钩子或卸扣来进行正确的安装，理顺起吊的缆绳保证没有明显的折弯。使用一个分布杆避免钩子、起吊孔和卸扣受到侧向负荷。当起吊重物时，下面和周围场地应该清除杂物，要保持它的加速度在安全的范围内。不要长时间的把货物吊在起重机上。4安装注意事项安装注意事项 安装工作必须由具有资历的人员在有资格的监督者监督下完成。在电源和压缩机间必须安装带有熔丝的隔离开关。确保进入空气吸风口的空气不被可燃性的烟雾或蒸汽污染，否则会导致内部着火或爆炸。必须警惕操作者宽松的衣服被吸入吸风口造成伤害。必须保证在压缩机通往用户管道和储气罐之间的输气管不受阻碍地膨胀，保证在附近区域没有可燃性物质。在输气管线中必须安装一个截止阀以确保压缩机能被隔离开来。如果是不止一台压缩机被并联在空气供给系统时，这一点尤其重要。不应该把止回阀用做隔离阀门。而且有必要在系统的别处安装截止阀以使干燥机和其他设备被旁通。必须在压缩机和截止阀之间安装安全阀。在安装压缩机的下游设备时，必须在每一压力容器和装有高于大气压力的设备中安装压力释放装置。如需要为压缩机建平台时，须注意平台不能妨碍正常操作或妨碍起吊、拆卸另部件工作，平台和阶梯应采用网板或平板结构并围有安全扶栏。为了控制军团病毒的传播，CompAir 公司大力劝告不使用冷却水塔系统作为水冷式压缩机的冷却系统，请使用闭合回路的散热系统为好。5操作注意事项操作注意事项 压缩机必须由具有资历的人员在有资格的监督者监督下进行操作。不要在开门和移开盖子时启动压缩机。不要移动和篡改装在部件中的安全装置、防护装置和绝缘材料。压缩机必须在设定电压和频率下工作。第 7 页 CompAir 当电源通电后所有电路带上致命的电压，操作电器部件时必须十分小心的操作。除非是测量、测试或调节的需要，否则在电源通电后不要打开起动器箱门或接触电器元件。若必须带电操作须由有资历的电器技术人员执行并带有恰当工具和正确的防护用品免受电击。当压缩机在自动控制下运转时需在显示面板旁挂有“该机在无警告状态下会自动启动”的标牌。如果压缩机带有远程启动元件时，应该在显著位置挂有“该机可能被远程起动”的警告标牌，并在控制箱内也放一个。为了更进一步的安全保障，在远程起动前应确保该机应无人在机器旁检查或操作，所以应在远程起动装置前悬挂有“在起动前保证机器旁无人使用”或类似词句的警告标牌。有些压缩机的元件被加热到相当高的温度，如果外壳的箱板被拆除，应防止被其烫伤。冷却水的出水管可能达到 80。所以应该按照当地的法规涂上规定的颜色油漆或标记。对可能发生人身伤害的管路应包裹或隔离开来。如果发生压缩机过热的现象，则必须关闭机器并调查引起的原因，并当心被热金属元件、油或水烫伤。1989 年颁布的工作场所噪音法规建议在噪声等级超过85分贝的场合下应带好耳罩。除了安装在特定已有噪音环境下，在所有的场合下压缩机噪声等级都低于手册所述的噪音等级。小心高噪音会影响听力。6.维修保养安全措施维修保养安全措施 压缩机必须由具有资历的人员在有资格的监督者监督下进行操作。维修保养或修改压缩机必须由具有资历的人员在有资格的监督者监督下进行。如需要更换零部件请选用 CompAir 原装零件。在拆除外壳的箱板或压缩机的某个部件时，必须遵循以下步骤执行 1 关闭总电源，置隔离开关于关状态并拆除熔丝。2 在隔离开关和显示面板旁应挂有“正在检修，不能合上电源”的警示标牌。如看到如此警示标牌，不要合上电源或启动压缩机。3 关闭在压缩机和用户管路之间的截止阀。关闭在冷却水输入和输出管道之间的截止阀，并在每个截止阀旁边挂有“正在检修，不要开阀”的警示标牌。4 放掉止回阀和截止阀间所有输气管中间的空气，可以通过小心的旋松后冷却器冷凝水排放用的滤网进口螺塞。5 第一、二级压力可以由卸载电磁阀通过消声器放空，作为预防措施也可以通过旋松调节管路的过滤器的排水阀释放压力并在服务中一直保持开的状态，但要记住在重新开机前不要忘了重新把此阀旋紧。只能使用 CompAir 允许的润滑油和润滑脂，确信所选择的润滑剂不违反安全法规，特别对于有爆炸或着火危险的、及可能产生变异或有毒气体的是绝对不能使用的。第 8 页 CompAir 在维修压缩机前和修好压缩机后，须把洒在周围和机器内外的油擦净。确信没有油漏在吸气调节器、吸气口或其附近，否则油将被吸入压缩机并在排出的气体中含油。确保所有的操作和维修都严格按照指导来执行，压缩机的附件、安全装置和整机都保持在良好的运行状态。温度、压力的仪表和温度开关的精度须定期地检查，当超过了允许的范围则必须更新。保护元件必须按维修手册所述的要求进行测试。任何时候都必须保持压缩机的清洁。当维修保养机器时，在开口的管路及零件处盖上清洁的布或贴上胶带，以防落入异物。假如需使用蒸汽作清洁工作时，须保护电机、吸气装置、电气元件和调节元件免受潮湿的影响。当使用焊接或任何可能产生热、火焰或火花的维修工作时必须十分小心，周围的元器件须用不会燃烧的的材料屏蔽。如果上述作业是在任何油管系统或有油元器件附近，这个油系统必须先彻底放空，最好用蒸汽清洁。决不能用明火的光源来检查压缩机的任何零件。对于任何压力容器绝对不能做焊接或任何修改工作。在拆卸压缩机上任何一个零件前，确信所有可移动的沉重零件都固定良好。在完成维修保养工作后，确保没有任何工具或回丝、布头遗漏在机器内，用手盘动电机数圈，确信没有任何机械阻碍。当第一次起动压缩机和对电器或开关处维修后，须检查风扇电机，油泵和主电机的转向（参阅本手册的调试章节）。不准不准使用可燃性的液体去清洁阀门、过滤器芯、空气管路或在正常操作时带有气流的元件。如使用含氯碳氢化合物等不燃性的液体去做清洗工作，必须采取安全预防措施，以防其产生的有毒气体。不能使用四氯化碳。不能使用四氯化碳。当使用酸、碱或化学清洁剂去清洗机器的元器件时须采取防护措施，预防这些材料引起对皮肤、眼鼻和喉咙的刺激和腐蚀危险，穿好合身的防护衣服，戴好防护手套，避免化学品的泼洒。不要吸入混有化学物品的气体，确保肥皂和清水垂手可得。当处理废弃冷凝水、用过的油和过滤器芯或其他废弃零件时，不能污染水源。也不能采用燃烧废弃物的方法，那也会污染大气，只能使用法定的保护环境的处置废弃物的方法。7火灾后的安全措施火灾后的安全措施 要特别小心地处置已受到火或非常高温的元器件，有些元器件含有氟橡胶材料，受到高温分解后会形成高腐蚀性的残留物，皮肤接触后会引起疼痛和蛰伤，导致皮肤和组织的永久性损伤。第 9 页 CompAir 第 10 页 CompAir 2 总总 述述 页数页数 介绍 12 空气端 12 电子控制器 12 空气系统 14 冷却系统 15 润滑系统 16 调节系统 17 起动器 20 第 11 页 CompAir 总 述 1介绍介绍 本机是全封闭、无油、二级水冷螺杆压缩机组。它由驱动电机、第一、二级空气端、中间冷却器、后冷却器、油冷却器、第一、二级水分离器、吸气过滤组件、控制面板和排气风扇组成。整机座落在一个机架上围以钢板制成的外壳，具有可拆卸的门板，常规维护保养十分方便。两个空气端是由一电机经过弹性联轴器和齿轮箱的主动齿轮将动力传递到二个公螺杆。由电子控制器来控制压缩机，监视从气动系统、电气和机械系统中传来的信息并作出相应的反应。用压力传感器来监视排气的压力并通过电磁线圈来控制卸载阀控制压缩机的负载和卸载运行。压缩机上有一显示面板提供压缩机运行条件和运转的信息。2空气端空气端 2.1 总述总述 由两个螺杆空气端压缩空气，每个空气端包括一对相互啮合的螺杆以及装在公螺杆轴上并与大齿轮啮合的小齿轮。在螺杆轴的另一端有一对定时齿轮相互啮合，确保了螺杆之间的间隙。螺杆与轴承之间的密封件防止空气进入油系统，或油进入气腔。螺杆、轴、密封件和螺杆壳体的内表面都复有一层耐蚀耐磨的材料。2.2 操作操作 压缩过程发生在公螺杆螺纹凸出部分和母螺杆螺纹凹进部分以及螺杆壳体之间。当螺杆转动时，裹带的空气被逐渐压缩直到从排气口以第一级的压力排出，并以同样的压缩过程再在第二级空气端处进一步压缩至排气压力，进入到用户的管路中去。3电子控制器电子控制器 电子控制系统是一个带有液晶显示器（LCD）、模拟图，触摸开关、专用的压力显示的微处理器，具有许多先进的控制和监视功能。第 12 页 CompAir 1 Psi（磅/平方英寸）单位指示 2 Bar(巴）单位指示 3 排气压力显示 4 起动按钮 5 状态和信息显示 6 加按钮 7 减按钮 8 上翻按钮 9 下翻按钮 10 回车按钮 11 模拟图 12 更换吸气过滤器指示 13 转向错误指示 14 1 级排气故障指示 15 2 级吸气故障指示 16 风扇电机故障指示 17 紧急停止按钮 18 自动重起动标记 19 远程控制标记 20 远程控制指示 21 自动重起动指示 22 电源合上指示 23 压缩机排气故障指示 24 油系统故障指示 25 更换油过滤器指示 26 2 级排气故障指示 27 低油位指示 28 主电机故障指示 29 油泵电机故障指示 30 计时按钮 31 重设按钮 32 重设指示（发光二级管 LED）33 数值按钮 34 服务按钮 35 服务指示（发光二级管 LED）36 停车按钮 控制面板 第 13 页 CompAir 4空气系统空气系统 4.1 总述总述 空气系统由吸气过滤器、吸气消声器、吸气调节器、第一和第二级空气端、中间冷却器、后冷却器、以及相关的水气分离器、安全阀、消声器、止回阀、调节气路过滤器、梭阀、电磁阀等元器件组成。4.2 操作操作 空气从吸气口进入，通过吸气过滤器、吸气消声器和吸气调节器到第一级空气端，压缩后的空气进入中间冷却器和水气分离器。在中间冷却器中形成的冷凝水经过电磁阀排放，冷却后的压缩空气经由第二级空气端压缩成具有最终压力的空气。从第二级空气端出来的压缩空气经过消声器、止回阀、后冷却器，水气分离器输出到机外。止回阀是用于防止压缩机作卸载运行时压缩空气的倒灌。在压缩机卸载期间，留在止回阀和第二级空气端之间的空气通过消声器减低噪音等级后，排放到大气中去。空气系统由两个安全阀保护。一个安全阀装在中间冷却器和第二级空气端之间的水气分离器上。另一个装在第二级水气分离器和空压机的排气接口之间。如果这两点的某一处压力变得过高，安全阀会打开，将压缩空气排放到大气里。由温度传感器来监视压缩空气的温度。它们安装在第一级空气端排气口，第二级空气端吸气口和排气口，以及排气管道上。1 吸气过滤器 2 消声器 3 吸气调节器 4 第一级空气端 5 中间冷却器 6 水气分离器 7 安全阀 8 中间压力传感器 9 消声器 10止回阀 11排气压力传感器 12后冷却器 13水气分离器 14第二级空气端 15卸载电磁阀 16调节气路过滤器 17梭阀 18消声器 19压差开关 20冷凝水排放电磁阀 空气系统 第 14 页 CompAir 5.冷却系统冷却系统 5.1 总述总述 冷却系统由控水电磁阀、空气端冷却夹套、中间冷却器、后冷却器、油冷却器组成。为了方便维修和保养，设置了放水龙头用于排放系统内部的剩水。水通过中间冷却器、后冷却器和油冷却器来冷却压缩空气和润滑油，并通过两个空气端的水夹套冷却空气端 冷却水量是通过装在各个冷却器和空气端冷却夹套的出水管上的阀来调节的。中间冷却器和后冷却器都配置有水气分离器来分离冷凝水。通过自动控制的电磁阀排放到用户的排水系统中去。在冷却水的进口和出口都装有温度传感器来监视冷却水温度。当机器运转时，排气风扇把机内的热气排放出去，关机后主电机立即停止转动，排气风扇还继续运转约 30 秒。1 冷却水出口温度传感器 2 冷却水进口温度传感器 3 进水过滤器（以散件提供）4 控水电磁阀 5 空气端冷却夹套 6 空气端冷却夹套流量控制阀 7 中间冷却器流量控制阀 8 后冷却器流量控制阀 9 油冷却器流量控制阀 10 油冷却器 11 后冷却器 12 中间冷却器 冷却系统冷却系统 第 15 页 CompAir 6润滑系统润滑系统 1 油池 2 器 6安全阀 7第二级空气端 89 油压传感器 1112 油池通气装置 14 油位视镜/开关 15 压差开关 润滑系统 6.1 总述总述 润滑系统是一个具有内压的全封闭系统，它包括油池、油泵、冷却器、过滤器以及供润滑齿轮和轴承用的循环管道。在螺杆的两端轴颈处装有密封环，防止油进入气腔。润滑系统协同控制系统及安全元件监视油位、压力和温度。油温度和压力能显示在面板上。润滑系统的压力由压缩机端的服务门板后面的压力传感器感知。当出现油过滤器堵塞、油位低、油压低、油温过高或油泵电机过载的时候，监视系统也能显示报警或跳闸信号。在齿轮箱前安装有溢流阀来控制油压和溢流多余的油回油池。润滑油应使用高级的含防锈剂的透平油，推荐用油已在“主要参数”中列出。过滤器油位传感器 3 油泵 4 油冷却器 5 油过滤 第一级空气端 10 加油口 温度传感器 13 齿轮箱 第 16 页 CompAir 7 调节系统调节系统 1.吸气调节第 17 页 阀 2.放气阀 3.卸载电磁阀 4.调节回路过滤器 6.梭阀 7.第二级空气端 8.第一级空气端 气阀 7.1 压缩机在预设的排气压力(P1 和 P2 设定点)之间作连续运转,负载和卸载，如果气体压力保持在 P2 设定点以上运行一段时间后（续运行时间），压缩机就停机并处于待命状态。当对压缩空气的需求增大，气路里P2动产气。7.2 卸载气流卸载气流 当压力高过上设定点 P1，控制器使卸载电磁阀失电，中间级压缩空气便经过卸载电磁阀进入到吸气调节器的隔膜后腔，同时隔膜的前腔与第一级空气端的吸气口相通。隔膜后腔的较高压力加上弹簧的压力使吸气阀关闭，打开了放气阀，这样就使压缩机卸载。当压缩机使中间级压力卸荷到大气压力时，梭阀就动作。此时由于第一级空气端与隔膜前腔经卸载电磁阀相通形成的真空，使吸气阀保持在关闭状态。大气压力经过梭阀和卸载电磁阀作用在隔膜后腔。5.止回阀 9.吸调节系统总述调节系统总述的压力低于值后，压缩机又自动重新起 卸载 加载 CompAir 7.3 负载气流负载气流 当出口处的压力低于下设定点（P2）时，控制器使卸载电磁阀得电。由于第一级空气端运转产生的吸力使隔膜后腔变成了负压，隔膜两边的压差使阀轴产生了移动，吸气调节器开始打开。当吸气阀打开后，中间级压力升高，压缩空气通过卸载电磁阀进入到隔膜的前腔，这就使进气阀全部打开，压缩机就以负载状态运行。如果在压力高于下设定点（P2）时开机，压缩机便立即进入待命状态，当压力降低时将会自动起动的。7.4 操作操作 7.4.1 第一次通电第一次通电 当控制器通电后，检查所有的预设定的条件是否正确，紧急电路是否起作用，显示屏将显示控制程序的编号等信息。当内部检查完成后，显示变成“Ready to Start”(准备起动)7.4.2 起动起动 按下“起动”按钮后，控水电磁阀和排气风扇、油泵电机先起动，当控制器检测到油压正确，主电机接着就起动，此时显示“Starting”（起动）。为了减少起动电流，电机刚开始以“星”方式起动，经过预定的星三角转换时间后，进入到“三角”方式运行，电机以全速满负荷运行。压缩机总是以卸载状态起动，经过一段预定的负载延时，使压缩机的起动过程完成后才进入负载状态运行。7.4.3 运转运转 在压缩机运转时，压力传感器会显示用户管路的压力，压力被保持在上设定点（P1）和下设定点（P2）间。当压力低于下设定点（P2）时，控制器使控制吸气调节器的卸载电磁阀得电，使吸气阀完全打开，压缩机以负载状态运行。压缩机以负载状态运行直到压力到达上设定点 P1，这时控制器使卸载电磁阀失电，使吸气阀关闭，压缩机以卸载状态运行。在排气管路中的止回阀用来防止系统中的空气通过放气阀排出。如果在压力高于下设定点（P2）时开机，压缩机便立即进入待命状态，当压力降低时将会自动起动的。7.4.4 停止停止 小心小心：在电机起动期间关闭压缩机是不好的。当按下紧急停止按钮时，控水电磁阀将被关闭，主电机、排气风扇和油泵电机将立即停止运转。小心小心：紧急停止按钮只有在真正紧急情况下才能使用。压缩机可以通过按停止按钮手动停止。当按下停止按钮后，压缩机卸栽，主电机停止。控水电磁阀、主电机、排气风扇和油泵电机将继续运转 30 秒以使机器冷却。第 18 页 CompAir 1.进气过滤器 2.吸气调节器 3.第一级空气端 4.中间冷却器 5.安全阀 6.压力传感器 7.第二级空气端 8.止回阀 9.后冷却器 10.安全阀 11.压力传感器 2.卸载电磁阀 3.调节气路过滤器 4.梭阀 15.过滤器（2 处）16.冷凝水排放阀（2 处）17.空气过滤器开关 18.温度探头 19.温度探头 20.温度探头 21.温度探头 调节系统（图解）调节系统（图解）第一级 第二级 111第 19 页 CompAir 8.启动器启动器 压缩机的电机有一个星三角起动系统来减少起动电流。电机以“星”连接方式起动，当电机的转速达到额定值时被转换成“三角”连接方式。起动器装配布局起动器装配布局 星接触器 三角接触器 主接触器 热继电器 第 20 页 CompAir 接口电路装配图接口电路装配图 F1/F2 带 1.6A 熔丝的端子 F3/F4 带 3.15A 熔丝的端子 F5 带 10A 熔丝的端子 F102 风扇电机热保护继电器 F103 油泵电机热保护继电器 K101 旋转相位继电器 K401 正常继电器 K402 组故障继电器 K403 运转继电器 K404 负载继电器 K405 组跳闸继电器 K406 服务期满继电器 KM204 风扇接触器 KM205 油泵接触器 Q101 断路器及辅助触点 Q201 微型断路器 T201 控制电源变压器 第 21 页 CompAir 第 22 页 CompAir 3 主要参数主要参数 第 23 页 CompAir 主要参数主要参数 型号型号 D55-D155：二级,首次运行1000小时后,更换磨合期用油，无油式：水大约）：3润滑油：康普艾无油机专用润滑油 R3 冷却水接口：G 11/2 冷凝水 mm 外起吊处：底架 r 最大 排气温度（连续工作）：一般为进水温度以上 10 最低 0 度：进水温度以 力：ar 从非驱动端看过去为逆时针向 风扇电机功率，KW：1.5 从非驱动端看过去为逆时针向 W：1.5 泵电机转向：从非驱动端看过去为逆时针向 最重元器件的重量（所有型号 400 外形尺寸（长 x 宽 x 300 机器满负载电流，IP23 电机，单位：A 空气端 螺杆 冷却形冷却 油量（5 升 注意：注意：排气管接口：接口：10径的管子 位于上的 4 处 排气压力：最小 5.0 ba 见压缩机的铭牌数据环境温度：最高 40冷却水进口最高温 45冷却水出口温度：一般为上 11冷却水进口最大压 7.0 b主驱动电机转向：风扇电机转向：油泵电机功率，K油空气端与齿轮箱组件）Kg：高）mm:2x1500 x1500 型号，50Hz 400V，50Hz 220V，60Hz 460V，60Hz 220V60Hz 575V，D55-20010 0 79 D75 261 256 128 102 0 14D90 300 155 123 176 310 D110 365 202 382 191 152 D132 435 241-D150*266 502 25 1 200D155 590 325*29 1*第 24 页 CompAir 噪音3）总重量 主电机重量 IP23冷却风量 输入功率（型 号（K（m3in）（KW）dB）Kg）g）/mD75-08W-50Hz 75 1923 3 114.7 2082 D90-08W-50Hz 76 2153 5 114.7 102 10D90-10W-50Hz 75 2153 5 114.7 1094 D110-08W-50Hz 77 2233 5 114.7 122 90D110-10W-50Hz 76 2233 5 114.7 113 90D132-08W-50Hz 78 2393 750 114.7 144 D132-10W-50Hz 77 2393 750 114.7 138 D150-08W-50Hz 79 2393 750 114.7 161 D150-10W-50Hz 78 2393750 114.7 159 D155-10W-50Hz 79 2450 805 114.7 178 油泵和风扇电机热过载设定值，单位：A 型 号 220V，50Hz 400V，50Hz 220V，60Hz 460V，60Hz 575V，60Hz 油泵 6.3 3.5 6.3 3.1 2.5 风扇（D55-D155）5.7 3.3 6.1 2.9 2.3 设定值（Q101）.04.8 12.0 6.8 12.4 6 主电机热过载设定值，单位：A 型 号 220V，50Hz 400V，50Hz 220V，60Hz 460V，60Hz 575V，60Hz D75-08W-50Hz 140 80-D90-08W-50Hz 165 105-D90-10W-50Hz 165 105-D110-0 205 120-8W-50HzD110-10W-50Hz 205 120-D132-08W-50Hz 235 145-D132-10W-50Hz 235 145-D150-08W-50Hz*160-D150-10W-50Hz*160-D155-10W-50Hz 335 195-*咨询可得 第 25 页 CompAir 主要参数主要参数 型号型号 D160-D275 空气端：二级，无油螺杆 冷却形 ：70 升 R G 1凝水接口：10mm 外径的管子 起吊处：排气压 最小 5.0 bar 最大 连续工作）：一水温度以上 最 最 温度：一般为进水温度以上 冷却水进口最大压力：4.9 bar 转向：从非驱动端看过去为逆时针向 率，KW：1 5 向：从非驱动端看过去为逆时针向 泵电机功率，KW：1.5 泵电机转向：从非驱动端看过去为逆时针向 输入功率，KW：（例如）D160-08W 最重元器件的重量（所有型号空气端与齿轮箱组件）Kg：740 外形尺寸（长宽 x 00 IP5机 3200 x190040 式：水冷却 油量（大约）润滑油：康普艾无油机专用润滑油福 注意：注意：首次运行1000小时后更换磨合期用油排气管接口：4冷却水接口：1/2 冷 位于底架上的 4 处 力：见压缩机的铭牌数据排气温度（般为进10环境温度：低 0 高 40冷却水进口最高 45冷却水出口温度：11主驱动电机风扇电机功.风扇电机转油油 162 x 高）,mm:IP23 电机 26x1900 x1840 5 电 x18 机器满负载电流，IP23 电机，单位：A型号220V，50Hz400V，50Hz220V，60Hz460V，60Hz575V，60HzD160-08W478277*D185-08/09W587339*D185-10W587339*D200-08/09W697402*D200-10W697202*D250-08W837483*D250-10W837483*D275-09W*第 26 页 CompAir 噪音（3）总重量 主电机重量 IP23冷却风量 输入功率 型 号（m3in）（KW）dB）Kg）Kg）/mD160-08W 77 3643 7 114.7 1 5066D185-08/09W 7 114.7 2 78 3687 9407D185-10W-77 3687 7 114.7 1 9494D200-08/09W-79 3799 906 114.7 241 D200-10W-78 3799 906 114.7 233 D250-08W 80 3899 1005 114.7 285 D250-10W 79 2899 1005 114.7 268 D275-09W 80 4297 1400 114.7 308 油泵和风扇电机热过载设定值，单位：A 型 号 220V，50Hz 400V，50Hz 220V，60Hz 460V，60Hz 575V，60Hz 油泵 6.3 3.5 6.3 3.1 2.5 风扇（D160-D275）5.7 3.3 6.1 2.9 2.3 设定值（Q101）12.0 6.8 12.4 6.0 4.8 主电机热过载设定值，单位：A 型 号 220V，50Hz 400V，50Hz 220V，60Hz 460V，60Hz 575V，60Hz D160-08W 270 160*D185-08/09W 335 195*D185-10W-335 195*D200-08/09W-400 230*D200-10W-400 230*D250-08W 480 275*D250-10W 480 275*D275-09W*咨询可得 第 27 页 CompAir 第 28 页 CompAir 4 安安 装装 页数页数 安装顺序 31 存储顺序 32 长期存储注意事项 32 期存储注意事项 34 不带电压缩机的存放程序 引言 30 短 33 仓储 12 个月的准备工作 带电压缩机的存放程序 33 34 第 29 页 CompAir 安装安装?在安装压缩机之前先参阅安全规程?设备带有致命危险的电压，在执行电气检查时须特别小心。在开始任何维修保养工作之前须切断电源。1引言：引言：本机是作为整体机组提供的，并不需要紧机组的重量（见“主要参数”）机器的运转会释放出热量，所以压缩机房需要足够大，并具有良好的通风。推荐的最小房间尺寸为 50m3。通风的进口和出口的最小不能堵塞通道或在接处：1 排气口到用户管路 2 电源：3 相电再加接地线 3 冷凝水排放到用户废液处理系统 4 冷却水的进出口管路 注注：在进出水管处分别安装隔离用的截止并在进水管装上流量指示器。如果冷却应加以处理来防止锈蚀和水如果使用循环冷却系统并需要防冻的话，可使用带有缓蚀剂的防冻液。如果本机与其他机器并联使用或接到一供气系统时，必须采用本手册“安全事项”章节中的有关安全预防措施。如果压缩机压缩机供气的锻压机上，应确保锻压机上的冷凝水不会倒灌压缩机组在装运前应做防护措施，潮。好的话，存日期要超过分“存储顺序”存储 固在地基，然而安放的地面必须能足以承受面积各为 0.5m2。通风进口的位置应尽可能的低，出口的位置应尽量的高，最好为房顶或天花板处。压缩机的上方应有 1.5 m 的净空，周围最小有 1 m 的过道可供维修用。通道处堆放杂物。推荐的冷却水水质要求可参阅附录 5。下述为要求的联阀，水的质量不佳，垢的形成。现有的用于由其他进压缩机内。如果空气使用量变动较大或者按每台压缩机计算，其用户管路的总容积小于 4.25 m3，应在压缩机和用户管路之间安装容积恰当的储气罐。避免受如果所有闷盖和防护粘胶带依然固定完那从机器附带的测试卡上所填写的日期起，有效保护寿命为 12 个月。如果库12 个月的话，可参阅第 3 部注意存储期的要求，并遵守顺序要求。第 30 页 CompAir 12冷却水出口 7中间冷却器冷凝水排放口 连连 电机和空气的防震架上安装运输固定件，其出来。在机器运输固定件了。2 下述顺序仅为安装一个标准压缩机组的如需安装非标准压缩机组或具有可选CompAir询。1压起吊时机定件。冷却水进口 3中间冷却器排水口 4排油口 5排气管 6后冷却器冷凝水排放口 8油冷却器排水口 接接 底架底架为了防止装运时机器的侧向移动，需在可以从它们被漆以红色而区分最终定位后，必须拆除它们。为了将来重新安装，这些固定件须保留。型号为 504-508 和 604-608 的防震垫带有限制侧向移动的功能，所以就不必另安装安装顺序安装顺序 指南。项设备的压缩机组，需向当地的代理商咨缩机可以用叉车提升或用带分布杆的吊车用钩子起吊安装在基座上的起吊架。分布杆或框架应足够大使器周围都有空档，避免损坏外壳。2把机器放到其定位位置处，确保其重量被均匀地支撑。拆去 4 个起吊架，检查其基座的水平在 3mm 以内，如果需要可设法垫平。3拆去电机和空气端下面的运输固第 31 页 CompAir 4拆去所有防护闷盖和粘胶带。67须锁紧在“关”的位置上，并拆注：注：气，8开口的漏斗10安装一目前这一步不要安装。要等到在调试顺序初 3存储顺序存储顺序 5拆去起动器箱门。拆去底架上和起动箱上的穿线闷板，在板上钻