聚氯乙烯生产装置仿真实训系统操作说明书.pdf

聚氯乙烯生产装置使用说明书 1 一、工艺流程 1、聚氯乙烯的生产方法 聚氯乙烯（P V C）是通用型热塑性树脂，以氯乙烯（V C 或V C M）为单体，在一定温度和压力下进行聚合而得。P V C 外观为一种白色的无定形粉末，密度1.3 5 1.4 5 g/c m 3。P V C是由液态的氯乙烯单体 工业生产可通过悬浮法、乳液法、本体法、和溶液法等方法而实现聚合，生产方法不同得到的树脂颗粒大小不同。早在1 8 3 5 年，法国人V.R e g n a u l t 就发现了氯乙烯，3 年后，他发现密封在玻璃管中的这种粘度低、挥发性较强的液体，在日光的照射下转化成白色的非晶体粉末。R e g n a u l t记录下这一现象，但未能解释为什么液体变成固体的原因。1 8 7 2 年B a u m a n n 通过实验研究，进一步阐明了固体物是氯乙烯的聚合物。直到1 9 1 2 年K i a t t e 和R o l l e t t 利用乙炔和氯化氢催化加成反应合成了氯乙烯，1 9 3 1 年，德国采用乙炔和氯化氢为原料、氯化汞作催化剂合成氯乙烯的工艺首先实现了工业化。但由于该法能耗大、价格高、污染严重而被廉价的乙烯法所取代。较大规模的乳液聚合则在1 9 3 5 年才由B i t t e r f e l d 实现。1 9 4 0年，美国的古德里奇公司创建了悬浮聚合，从此以后，聚氯乙烯工业开始突飞猛进的发展。2、装置流程简述 首先，用氮气置换系统中的杂质气体，系统抽真空。无离子水自无离子水罐（T-1 0 1）经打水泵（P 1 0 1）打入聚合釜（V 2 0 1），整个无离子水加料系统由一个冷无离子加料泵和一个热无离子加热泵组成。每个泵的出口管道上都装有一个温度调节阀和一条回到各自贮罐的循环管道。本聚合生产装置在绝氧状态下，依次通过釜内设的相应进料口，用水冲洗釜壁并排除之；借助蒸汽将防粘釜剂均匀喷涂于釜壁，用水冲洗并排除之，加入缓冲剂；加体积比为 1:1.4 的氯乙烯和温度为 8 5-9 5 的热水，装填系数为 0.8-0.9；加分散剂并判断分散效果；确定分散体系稳定，即可加入复合引发剂，加链转移剂巯基乙醇；聚合开始1 0 分钟后，以 1 0 0 0 k g/h 的流量向釜内注入低于反应温度的水，聚合反应温度为 5 4-5 8 达到转化率 8 5%-9 0%，加终止剂终止反应；向出料槽泄料。聚氯乙烯生产装置使用说明书 2 出料槽（V 3 0 1）中的浆料经过处理后，再经浆料过滤器过滤，用浆料泵（P 3 0 1）经螺旋板换热器（E-7 0 2）打入汽提塔（T 3 0 1），经过汽提塔（T 3 0 1）处理过的浆料，用浆料泵（P 3 0 2）经螺旋板换热器（E-7 0 2）再到浆料缓冲槽（V 4 0 1）最后再用浆料泵（P 4 0 1）加压送到离心工序。自蒸汽总管来的蒸汽经蒸汽过滤器过滤后进入汽提塔（T 3 0 1）。从汽提塔顶出来的气体经冷凝冷却器（E 7 0 4）分离，不凝的气体进入 V C M 回收系统进行回收。经离心机（S-4 0 1）分离后的离心母液送到污水站，分离后的湿树脂经螺旋输送器（S-4 0 2）进入气流干燥塔。经空气过滤器过滤的空气经主风机（B-4 0 1）加压，再经空气加热器（E-7 0 6）加热，进入气流干燥塔吹散物料、干燥物并夹带物料进入旋风干燥床（X-4 0 1）。从干燥器顶部出来气流夹带干燥好的物料进入旋风分离器（X-4 0 2），分离后的气流经引风机排空。分离下来的聚氯乙烯树脂经振动筛（X-4 0 3）进行筛分。筛下物进入料斗，筛上物料为次品回收。料仓中的 P V C 树脂经手工装袋，磅秤计量，然后用热合机封口，经喷号机喷号，经皮带再由中间皮带机输送给仓库皮带机入库贮存。3、系统流程简述 3.1 氯乙烯和水的贮存和加料 新鲜氯乙烯按需要量由界区外送至界区内，贮存在新鲜氯乙烯储槽中，回收氯乙烯来自界区内氯乙烯回收单元，贮存在回收氯乙烯储槽中。新鲜氯乙烯和回收氯乙烯经计量后，按要求比例，用氯乙烯加料泵打入聚合釜内。冷无离子水由界区外送至界区内，贮存在冷无离子水储槽里，冷无离子水用于聚合加料、轴封注水、管路冲洗、出料过滤器冲洗和聚合反应过程的注水。冷无离子水用蒸汽加热后，贮存在热无离子水储槽里，热无离子水用于聚合加料。依据聚合反应初始温度要求，按一定比例经计量后，用无离子水加料泵打入聚合釜内，无离子水加料泵的设计适用冷、热无离子水。这种加料方法几乎可省去聚合初期的升温工序，并使加料时间减少到最低。3.2 溶剂的配置和加料 提供的引发剂用容器包装，存储在工艺区附近的冷库中，送至界区后在引发剂配置槽内按配置方法要求制成引发液，然后储存在引发液储槽内。引发液经测定浓度后，按聚合生产工艺配方要求，经称量槽计量后，用加料泵加入聚合釜内。聚氯乙烯生产装置使用说明书 3 分散剂用袋包装或容器包装，存储在界区内的仓库。分散剂溶液按配置方法要求，在分散剂配置槽内配制，然后存储在分散剂溶液储罐中。溶液经测定浓度后按聚合生产工艺配方要求，采用称量槽计量后，用加料泵打入聚合釜内。分散剂的称量精度要求很高，以保证 P V C 质量的稳定性。缓冲剂为袋包装，存储在原材料库中，根据配置要求制成缓冲剂分散液后，存储在缓冲剂储罐。缓冲剂分散液经缓冲剂流量计计量后，加入聚合釜。终止剂用容器包装，储存在界区内仓库。终止剂溶液按配制方法要求，在配制储槽内配置成溶液，并存储在同一个罐内。溶液经浓度测定后，按聚合生产工艺配方要求，用流量计计量。当聚合反应达到设定的转化率时，用终止剂加料泵将终止剂打入聚合釜内，终止聚合反应，以保证 P V C 产品的分子质量分布均匀，同时也可以防止氯乙烯在单体回收系统内继续聚合。在事故状态下，操作人员启动终止剂加入系统，使终止剂自动加入釜内，终止聚合。3.3 聚合系统(1)聚合釜涂壁系统 在聚合釜开始加料前，需用一种特殊的溶液喷涂聚合釜的内壁，涂料粘在聚合釜内壁和内壁部件上，使在正常情况下经常发生的粘璧现象降到最低程度。这样就可以降低聚合釜的开盖频率、减少清釜次数。涂釜材料是意大利黄贮存在常压罐中。从贮罐送来规定量的涂料溶液，经蒸汽气化注入聚合釜的高压冲洗水管道中，蒸汽和涂料混合物经聚合釜顶的费徳罗尔夫喷淋阀喷入到聚合釜中，在聚合釜内较凉的釜壁和内部部件的表面上冷凝 在涂壁操作完成后，还需要用水冲洗，以便把釜中剩余的涂料和P V C 粒子冲出聚合釜。聚合釜加料的程序如下：A.开始加水；B.开始加回收 V C M；C.切换到加新鲜 V C M；D.停止加水和 V C M；E.如果需要，用温度平衡方法延迟配方分散剂加入时间，以保证 V C M 在水相中形成液滴；F.加入分散剂；聚氯乙烯生产装置使用说明书 4 G.如果需要，用温度平衡方法延迟配方引发剂的加料时间，以保证分散剂充分分散，液滴包敷良好；H.加入引发剂。(2)聚合 聚合是在搅拌反应器内进行，反应热量由反应器夹套和内冷挡板中不高于3 0 的冷却水移出，不能用冷冻水。所用反应器的容积为7 0.5 m，为间歇式操作。根据P V C 产品的生产工艺配方所规定的原材料种类、用量和D C S 设定的加料程序，在聚合釜密闭状态下，自动地加入冷、热无离子水、分散剂、缓冲剂和引发剂。当引发剂自动加入后，开始聚合反应，通过自动调节冷却水量，维持反应温度。聚合反应是按规定的反应温度曲线进行的，测量反应热，并由计算机计算单体转化率，当达到设定的转化率时，在操作人员启动终止剂加料系统后，终止剂自动加入聚合釜，终止聚合反应，然后将P V C 浆料自动出料到出料槽。氯乙烯回收大部分是在聚合后的系统中进行，以缩短聚合周期。聚合釜出料后，用水冲洗釜壁，然后再釜壁上涂敷涂壁液，以防止下一次聚合反应粘结聚合物。当生产6 0 0 釜次以后，有少量的粘璧物累积在釜壁，用高压力水进行一次清洗，这样的聚合生产工艺可以达到生产效率高、产品质量稳定、优异的目的。3.4 汽提系统 P V C 浆料的汽提实在汽提塔内进行的，P V C 浆料连续用汽提供料泵从出料槽经热交换器送往汽提塔塔顶。浆料在塔内与塔底进入的蒸汽逆向流动，塔顶馏出物送往冷凝器，冷凝器采用 3 0 冷却水进行冷凝后，冷凝液汇同回收压缩机轴封水、氯乙烯储槽分离水、聚合釜冲洗水均集中在废水储槽中，然后送往废水汽提系统。汽提后的废水中含有极微量的氯乙烯，不凝的氯乙烯送往氯乙烯气柜。经过汽提的 P V C 浆料送往浆料缓冲槽，汽提废水去污水处理。3.5 离心干燥系统 借助于离心机的作用。把浆料中较大的 P V C 树脂从浆料中分离出来，并且利用机内输送器和转筒的相对运动，在转筒内所产生的螺旋作用，把分离出来的 P V C 树脂（固体）和离心母液（液体）分别输送到转筒的两端，由各自的出口排出。生产上使用的干燥器叫做旋风干燥器，是一种新型干燥技术，它分为气流干燥塔和旋风干燥床两部分。汽流塔为垂直管路，下部通入热空气，物料进入段为汽流塔中下部，含水 2 2 2 5 的物料被高速热气流吹散与热空气混合，并加速与热风流快速冲向气流塔顶部，一起进入旋风干燥床。在这期间树脂颗粒与热空气进行热量传递和水分传递，由于风量大，风聚氯乙烯生产装置使用说明书 5 温高，这个传递过程完成很快，物料含水量由 2 5 降至 4 以下。物料和热风从切线方向进入旋风干燥床后，在导流板的作用下于干燥床内进行螺旋向上圆周流动。含水分较高物料在离心力作用下，在干燥床各室停留时间较长：含水分较低物料因离心力较小，所以很快就可以被热风吹出干燥器。然后进入旋风分离器，分离，得到干燥的聚氯乙烯树脂。二、主要设备及控制指标 2.1 主要设备列表 2.2 系统主要调节器及指标 序号 位号 正常值 单位 说明 序号 设备编号 设备名称 1 T-1 0 1 无离子水罐 2 V-2 0 2 新鲜 V C M 储罐 3 V-2 0 1 聚合釜 4 V-3 0 1 出料槽 5 T-3 0 1 汽提塔 6 V-3 0 2 密封水分离罐 7 E-7 0 4 汽提塔顶冷凝器 8 V-4 0 1 浆料缓冲罐 9 S-4 0 1 卧式离心机 1 0 X-4 0 1 旋风干燥器 1 1 X-4 0 2 旋风分离器 1 2 V-5 0 1 回收 V C M 缓冲罐 1 3 V-5 0 2 回收 V C M 储罐 1 4 V-6 0 1 真空分离罐 聚氯乙烯生产装置使用说明书 6 1 L I C-1 0 1 6 0%无离子水罐液位 2 L I C-2 0 1 8 0%新鲜 V C M 储罐液位 3 L I C-2 0 2 8 0%聚合釜液位 4 F I C-2 0 1 1 0 t/h 循环冷却水流量 5 F I C-2 0 2 3 2 0 t/h 聚合釜出料流量 6 F I-2 0 1 1 5 0 t/h 单体进入聚合釜的流量 7 T I C-2 0 1 4 8 2 聚合釜夹套温度 8 T I-2 0 1 1 8 单体进入聚合釜的温度显示 9 T I-2 0 2 5 6 2 聚合时温度显示 1 0 P I-2 0 1 2 M p a 新鲜 V C M 储罐压强显示 1 1 P I-2 0 2 2.5 M p a 单体经过泵后的压强 1 2 P I-2 0 3 0.8 1.0 M p a 聚合釜聚合时压强 1 3 聚合度 8 5 9 0%1 4 L I C-3 0 1 5 0%出料槽液位 1 5 L I C-3 0 2 3 0%汽提塔冷凝器液位 1 6 L I C-3 0 3 3 0%汽提塔液位 1 7 L I C-3 0 4 5 0%密封水分离罐液位 1 8 F I C-3 0 1 6 0 t/h 进汽提塔流量 1 9 F I C-3 0 2 3.2 t/h 汽提塔顶冷凝器排污流量 2 0 F I C-3 0 3 1.5 t/h 水蒸气进汽提塔流量 2 1 F I C-3 0 4 5 8 t/h 出汽提塔流量 2 2 T I C-3 0 1 1 1 0 汽提塔塔底温度 2 3 T I-3 0 1 5 0 出料槽温度显示 2 4 T I-3 0 2 9 0 出汽提塔经过换热后浆料温度 2 5 T I-3 0 4 7 8 进入汽提塔的温度 2 6 T I-3 0 3 9 5 汽提塔塔顶温度 2 7 T I-3 0 5 1 0 5 汽提塔塔中温度 2 8 P I C-3 0 1 0.8 M p a 出料槽顶压强 2 9 P I C-3 0 2 0.0 4 M p a 汽提塔顶压力 聚氯乙烯生产装置使用说明书 7 3 0 P I C-3 0 3 0.9 M p a 密封水分离罐压强 3 1 P I-3 0 1 0.8 M p a 浆料进出料槽压强显示 3 2 P I-3 0 2 0.0 4 M p a 汽提塔塔中压强显示 3 3 P I-3 0 3 1.1 M p a 由真空泵进入到密封水分离罐压强 3 4 L I C-4 0 1 5 0%浆料缓冲罐的液位 3 5 T I C-4 0 1 1 5 0 进入到干燥筒空气温度 3 6 L I C-5 0 1 5 0%回收 V C M 缓冲罐液位 3 7 L I C-5 0 2 5 0%回收 V C M 储罐液位 3 8 P I C-5 0 1 0.2 M p a 回收 V C M 缓冲罐压强 3 9 L I C-6 0 1 3 0%真空分离罐液位 三、操作规程 3.1 冷态开车 无离子水的准备 打开无离子水罐 T-1 0 1 的入口调节阀 L I C-1 0 1 至 5 0%全开无离子水罐出水泵 P-1 0 1 入口手动阀 X V-1 0 1 启动无离子水罐出水泵 P-1 0 1 全开无离子水罐出水泵 P-1 0 1 出口手动阀 X V-1 0 2 全开无离子水罐出水泵 P-1 0 2 入口手动阀 X V-1 0 6 启动无离子水罐出水泵 P-1 0 2 全开无离子水罐出水泵 P-1 0 2 出口手动阀 X V-1 0 7 当无离子水罐 T-1 0 1 的液位 L I C-1 0 1 接近 6 0%时，关闭调节阀 L I C-1 0 1，手动维持无离子水罐的液位 L I C-1 0 1 不低于 3 0%吹氮气 全开聚合釜氮气入口手动阀 X V-2 1 8 当聚合釜压力 P I-2 0 3 达到 1 M p a 时，关闭聚合釜氮气入口手动阀 X V-2 1 8 全开出料槽氮气入口手动阀 X V-3 0 5 当出料槽压力 P I C-3 0 1 达到 1 M p a 时，关闭出料槽氮气入口阀 X V-3 0 5 聚氯乙烯生产装置使用说明书 8 抽真空 全开无离子水罐 T-1 0 1 到真空分离罐手动阀 X V-1 0 8 打开真空分离罐 V-6 0 1 灌顶无离子水入口调节阀 L I C-6 0 1 至 5 0%当真空分离罐 V-6 0 1 的液位 L I C-6 0 1 达到 3 0%时，投自动，设为 3 0%全开真空分离罐顶排空手动阀 X V-6 0 3 全开抽真空系统入口手动阀 X V-6 0 1 全开真空泵 B-6 0 1 入口手动阀 X V-6 0 4 启动真空泵 B-6 0 1 全开真空泵 B-6 0 1 出口手动阀 X V-6 0 5 全开水环泵换热器 E-7 1 0 的冷凝水入口手动阀 X V-6 0 7 全开聚合釜顶抽真空手动阀 X V-2 1 4 当聚合釜压力 P I-2 0 3 达到 0 M p a 时，关闭聚合釜顶抽真空手动阀 X V-2 1 4 全开出料槽顶抽真空手动阀 X V-3 0 1 当出料槽压力 P I C-3 0 1 达到 0 M p a 时，关闭出料槽抽真空手动阀 X V-3 0 1 关闭抽真空系统入口手动阀 X V-6 0 1 关闭真空泵 B-6 0 1 出口手动阀 X V-6 0 5 关闭真空泵 B-6 0 1 关闭真空泵 B-6 0 1 入口手动阀 X V-6 0 4 聚合反应工段 全开涂壁剂进料手动阀 X V-2 0 6 打开聚合釜 V-2 0 1 入口调节阀 L I C-2 0 2 至 5 0%关闭涂壁剂进料手动阀 X V-2 0 6 全开无离子水换热器 E-7 0 1 热水入口手动阀 X V-1 0 5 全开无离子水换热器 E-7 0 1 的入口手动阀 X V-1 0 4 全开聚合釜 V-2 0 1 热无离子水手动阀 X V-2 0 1 当聚合釜 V-2 0 1 的液位 L I C-2 0 2 达到 5 0%时，关闭热无离子水手动阀 X V-2 0 1 关闭无离子水换热器 E-7 0 1 热水入口手动阀 X V-1 0 5 通过调节无离子水罐 T-1 0 1 的入口调节阀 L I C-1 0 1，维持无离子水罐的液位不低于 3 0%打开新鲜 V C M 储罐 V-2 0 2 进料入口调节阀 L I C-2 0 1 至 5 0%聚氯乙烯生产装置使用说明书 9 全开新鲜 V C M 储罐出料泵 P-2 0 1 的入口手动阀 X V-2 1 3 启动新鲜 V C M 储罐出料泵 P-2 0 1 全开新鲜 V C M 储罐出料泵 P-2 0 1 的出口手动阀 X V-2 1 2 全开新鲜 V C M 储罐的回流手动阀 X V-2 1 1 当新鲜 V C M 储罐的液位 L I C-2 0 1 接近 8 0%时，关闭调节阀 L I C-2 0 1，手动维持新鲜 V C M 储罐的液位 L I C-2 0 1 不低于 3 0%关闭新鲜 V C M 储罐的回流手动阀 X V-2 1 1 全开新鲜 V C M 储罐出料手动阀 X V-2 1 0 全开回收 V C M 手动阀 X V-2 0 9 启动聚合釜搅拌 S-2 0 1 当聚合釜 V-2 0 1 的液位 L I C-2 0 2 接近 8 0%时，关闭回收 V C M 手动阀 X V-2 0 9 关闭新鲜 V C M 储罐出料手动阀 X V-2 1 0 全开链转移剂手动阀 X V-2 0 3 关闭链转移剂手动阀 X V-2 0 3 全开分散剂手动阀 X V-2 0 5 关闭分散剂手动阀 X V-2 0 5 全开缓冲剂手动阀 X V-2 0 7 关闭缓冲剂手动阀 X V-2 0 7 全开引发剂手动阀 X V-2 0 4 关闭引发剂手动阀 X V-2 0 4 全开无离子水罐 T-1 0 1 去聚合釜手动阀 X V-1 0 3 全开聚合釜 V-2 0 1 冷无离子水手动阀 X V-2 0 2 打开循环冷却水流量调节阀 F I C-2 0 1 至 5 0%关闭新鲜 V C M 储罐出料泵 P-2 0 1 的出口手动阀 X V-2 1 2 关闭新鲜 V C M 储罐出料泵 P-2 0 1 关闭新鲜 V C M 储罐出料泵 P-2 0 1 的入口手动阀 X V-2 1 3 调节无离子水手动阀 X V-2 0 2，控制聚合釜的液位 L I C-2 0 2 保持在 7 5%8 0%通过调节循环冷却水流量调节阀 F I C-2 0 1，保持釜温 T I-2 0 2 在 5 6 2 左右 通过调节无离子水罐 T-1 0 1 的入口调节阀 L I C-1 0 1，维持无离子水罐的液位不低于 3 0%当聚合度达到 8 5%9 0%时，全开终止剂进料手动阀 X V-2 0 8 聚氯乙烯生产装置使用说明书 10 关闭冷无离子水手动阀 X V-2 0 2 全开去出料槽手动阀 X V-2 1 5 全开聚合釜出料泵 P-2 0 2 入口手动阀 X V-2 1 7 启动聚合釜出料泵 P-2 0 2 全开聚合釜出料泵 P-2 0 2 出口手动阀 X V-2 1 6 打开聚合釜出料流量调节阀 F I C-2 0 2 至 5 0%当聚合釜液位 L I C-2 0 2 降至 0 时，关闭聚合釜出料流量调节阀 F I C-2 0 2 关闭终止剂进料手动阀 X V-2 0 8 全开冷无离子水手动阀 X V-2 0 2，冲洗聚合釜 当聚合釜液位 L I C-2 0 2 到达 0.6%时，关闭 X V-2 0 2 打开聚合釜出料流量调节阀 F I C-2 0 2 至 5 0%当聚合釜液位 L I C-2 0 2 降至 0 时，关闭聚合釜出料流量调节阀 F I C-2 0 2 关闭聚合釜出料泵 P-2 0 2 出口手动阀 X V-2 1 6 关闭聚合釜出料泵 P-2 0 2 关闭聚合釜出料泵 P-2 0 2 入口手动阀 X V-2 1 7 汽提工段 全开去密封水分离罐手动阀 X V-1 1 0 打开密封水分离罐液位调节阀 L I C-3 0 4 至 5 0%当密封水分离罐的液位 L I C-3 0 4 达到 5 0%时，关闭封水分离罐液位调节阀 L I C-3 0 4 全开密封水分离罐冷凝器 E-7 0 3 冷凝水入口手动阀 X V-3 1 5 全开聚合釜放空手动阀 X V-3 0 4 全开消泡剂手进料动阀 X V-3 0 3 启动出料槽搅拌 S-3 0 1 全开出料槽 V-3 0 1 入口手动阀 X V-3 0 6 全开出料槽出料泵 P-3 0 1 入口手动阀 X V-3 0 7 启动出料槽出料泵 P-3 0 1 打开出料槽出料泵 P-3 0 1 出口手动阀 X V-3 0 8 全开出料槽回流手动阀 X V-3 0 9 当出料槽顶压力 P I C-3 0 1 达到 0.8 M p a 时，打开出料槽压力调节阀 P I C-3 0 1 至 5 0%聚氯乙烯生产装置使用说明书 11 全开 V C M 冷凝器 E-7 0 5 冷凝水入口手动阀 X V-3 1 6 全开水环泵 B-3 0 1 入口手动阀 X V-3 1 3 启动水环泵 B-3 0 1 全开密封水分离罐排污手动阀 X V-3 1 4 打开密封水分离罐液位调节阀 L I C-3 0 4 至 5 0%，维持密封水分离罐液位在 5 0%当密封水分离罐 V-3 0 2 顶压力 P I C-3 0 3 达到 0.9 M p a 时，打开密封水分离罐压力调节阀 P I C-3 0 3至 5 0%全开 V C M 回收一次冷凝器 E-7 0 8 进水手动阀 X V-5 0 1 全开回收 V C M 缓冲罐 V-5 0 1 入口手动阀 X V-5 0 2 全开 V C M 回收二次冷凝器 E-7 0 9 进水手动阀 X V-5 0 3 当出料槽的液位 L I C-3 0 1 达到 5 0%，关闭出料槽回流手动阀 X V-3 0 9 打开汽提塔蒸汽流量调节阀 F I C-3 0 3 至 5 0%打开物料进汽提塔调节阀 F I C-3 0 1 至 5 0%全开汽提塔冷凝器 E-7 0 4 冷凝水入口手动阀 X V-3 1 0 当汽提塔的液位 L I C-3 0 3 达到 3 0%时，全开汽提塔出料泵 P-3 0 2 入口手动阀 X V-3 1 1 启动汽提塔出料泵 P-3 0 2 全开汽提塔出料泵 P-3 0 2 出口手动阀 X V-3 1 2 打开汽提塔出料调节阀 F I C-3 0 4 至 5 0%全开浆料缓冲罐 V-4 0 1 灌顶手动阀 X V-4 0 1 当汽提塔塔顶压力 P I C-3 0 2 达到 0.0 4 M p a 时，打开塔顶压力控制调节阀 P I C-3 0 2 至 5 0%当冷凝器的液位 L I C-3 0 2 达到 3 0%，打开冷凝器 E-7 0 4 尾部排污流量调节阀 F I C-3 0 2 至 5 0%通过调节排污手动阀 X V-3 1 4，维持密封水分离罐的液位 L I C-3 0 4 在 5 0%控制密封水分离罐 V-3 0 2 顶压力调节阀 P I C-3 0 3 在 0.9 0.0 5 M p a 通过调节无离子水罐 T-1 0 1 的入口调节阀 L I C-1 0 1，维持无离子水罐的液位不低于 3 0%离心干燥工段 当浆料缓冲罐的液位 L I C-4 0 1 达到 5 0%时，全开浆料缓冲槽塔底出料手动阀 X V-4 1 3 全开无离子水罐去离心机手动阀 X V-1 1 1 全开离心机进水手动阀 X V-4 0 2 全开离心机进料泵 P-4 0 1 入口手动阀 X V-4 0 3 启动离心机进料泵 P-4 0 1 聚氯乙烯生产装置使用说明书 12 全开离心机进料泵 P-4 0 1 出口手动阀 X V-4 0 4 打开浆料缓冲罐的液位调节阀 L I C-4 0 1 至 5 0%启动离心机搅拌 S-4 0 1 全开离心机排污手动阀 X V-4 0 5 全开无离子水罐 T-1 0 1 去旋风干燥器手动阀 X V-1 1 2 全开旋风干燥器 X-4 0 1 夹套进水手动阀 X V-4 0 8 全开换热器 E-7 0 7 进水手动阀 X V-4 0 7 打开换热器 E-7 0 6 蒸汽进口温度调节阀 T I C-4 0 1 至 5 0%全开鼓风机 B-4 0 1 入口手动阀 X V-4 0 9 启动鼓风机 B-4 0 1 全开鼓风机 B-4 0 1 出口手动阀 X V-4 1 4 启动螺旋输送器 S-4 0 2 全开去螺旋输送器 S-4 0 2 进料手动阀 X V-4 0 6 全开引风机 B-4 0 2 入口手动阀 X V-4 1 5 启动引风机 B-4 0 2 全开引风机 B-4 0 2 出口手动阀 X V-4 1 0 全开旋振筛出料斗手动阀 X V-4 1 2 全开旋风干燥器 X-4 0 1 底手动阀 X V-4 1 1 通过调节无离子水罐 T-1 0 1 的入口调节阀 L I C-1 0 1，维持无离子水罐的液位不低于 3 0%V C M 回收工段 当回收 V C M 缓冲罐顶压力 P I C-5 0 1 达到 0.2 M p a 时，打开 V C M 缓冲罐压力调节阀 P I C-5 0 1 至 5 0%当回收 V C M 缓冲罐的液位 L I C-5 0 1 达到 5 0%时，打开 V C M 缓冲罐液位调节阀 L I C-5 0 1 至 5 0%当回收 V C M 储罐的液位 L I C-5 0 2 达到 5 0%时，打开回收 V C M 储罐液位调节阀 L I C-5 0 2 至 5 0%全开回收 V C M 储罐出料泵 P-5 0 1 的入口手动阀 X V-5 0 5 启动回收 V C M 储罐出料泵 P-5 0 1 全开回收 V C M 储罐出料泵 P-5 0 1 的出口手动阀 X V-5 0 6 调至正常 当无离子水罐 T-1 0 1 的液位 L I C-1 0 1 接近 6 0%时，投自动，设为 6 0%当出料槽压力 P I C-3 0 1 接近 0.8 M p a 时，投自动，设为 0.8 M p a 聚氯乙烯生产装置使用说明书 13 当出料槽的液位 L I C-3 0 1 达到 5 0%，投自动，设为 5 0%出料槽流量调节阀 F I C-3 0 1 投串级 当汽提塔顶压力 P I C-3 0 2 接近 0.0 4 M p a 时，投自动，设为 0.0 4 M p a 当密封水分离罐 V-3 0 2 顶压力 P I C-3 0 3 接近 0.9 M p a 时,投自动，设为 0.9 M p a 当密封水分离罐的液位 L I C-3 0 4 接近 5 0%时，投自动，设为 5 0%当汽提塔塔底温度 T I C-3 0 1 达到 1 1 0 时,投自动，设为 1 1 0 汽提塔水蒸气流量调节阀 F I C-3 0 3 投串级 冷凝器的液位 L I C-3 0 2 达到 3 0%时，投自动，设为 3 0%冷凝器 E-7 0 4 尾部排污流量调节阀 F I C-3 0 2 投串级 当汽提塔的液位 L I C-3 0 3 到达 3 0%时，投自动，设为 3 0%汽提塔底流量调节阀 F I C-3 0 4 投串级 当浆料缓冲槽的液位 L I C-4 0 1 达到 5 0%时，投自动，设为 5 0%当螺旋输送带进风温度 T I C-4 0 1 达到 1 5 0 时，投自动，设为 1 5 0 当回收 V C M 缓冲罐的液位 L I C-5 0 1 达到 5 0%，投自动，设为 5 0%当回收 V C M 储罐的液位 L I C-5 0 2 达到 5 0%，投自动，设为 5 0%当回收 V C M 缓冲罐顶压力 P I C-5 0 1 接近 0.2 M p a 时，投自动，设为 0.2 M p a 质量指标 聚合釜 V-2 0 1 液位 L I C-2 0 2 聚合釜 V-2 0 1 夹套温度 T I C-2 0 1 聚合釜 V-2 0 1 的聚合度 出料槽 V-3 0 1 顶部压力 P I C-3 0 1 出料槽 V-3 0 1 液位 L I C-3 0 1 密封水分离罐 V-3 0 2 压强 P I C-3 0 3 密封水分离罐 V-3 0 2 液位 L I C-3 0 4 汽提塔 T-3 0 1 顶压力 P I C-3 0 2 汽提塔 T-3 0 1 液位 L I C-3 0 3 汽提塔 T-3 0 1 底温度 T I C-3 0 1 汽提塔冷凝器 E-7 0 4 液位 L I C-3 0 2 浆料缓冲槽 V-4 0 1 液位 L I C-4 0 1 聚氯乙烯生产装置使用说明书 14 干燥器 X-4 0 1 进风温度 T I C-4 0 1 V C M 缓冲罐 V-5 0 1 的液位 L I C-5 0 1 V C M 缓冲罐 V-5 0 1 顶压力 P I C-5 0 1 V C M 储罐 V-5 0 2 液位 L I C-5 0 2 3.2 正常停车 汽提工段停车 关闭出料槽进料手动阀 X V-3 0 6 关闭自聚合釜放空手动阀 X V-3 0 4 关闭消泡剂手动阀进料手动阀 X V-3 0 3 当出料槽 V-3 0 1 的压强 P I C-3 0 1 为 0 时，关闭 P I C-3 0 1 当出料槽的液位 L I C-3 0 1 降至 0 时，关闭 F I C-3 0 1 关闭出料槽 V-3 0 1 搅拌电机 S-3 0 1 关闭水环泵 B-3 0 1 入口手动阀 X V-3 1 3 关闭水环泵 B-3 0 1 关闭密封水分离罐冷凝器 E-7 0 3 冷凝水入口手动阀 X V-3 1 5 全开密封水罐排污手动阀 X V-3 1 4,将污水排净 关闭出料槽出料泵 P-3 0 1 出口手动阀 X V-3 0 8 关闭出料槽出料泵 P-3 0 1 关闭出料槽出料泵 P-3 0 1 入口手动阀 X V-3 0 7 当汽提塔液位 L I C-3 0 3 降至 0 时，关闭汽提塔出料泵 P-3 0 2 出口手动阀 X V-3 1 2 关闭汽提塔出料泵 P-3 0 2 关闭汽提塔出料泵 P-3 0 2 入口手动阀 X V-3 1 1 关闭汽提塔水蒸气流量调节阀 F I C-3 0 3 当汽提塔冷凝器 E-7 0 4 液位 L I C-3 0 2 降至 0 时，关闭排污调节阀 F I C-3 0 2 离心干燥工段停车 关闭浆料缓冲罐 V-4 0 1 进料阀 X V-4 0 1 当浆料缓冲罐液位 L I C-4 0 1 降至 0 时，关闭浆料缓冲罐 V-4 0 1 的液位调节阀 L I C-4 0 1 关闭离心机进料泵 P-4 0 1 出口手动阀 X V-4 0 4 聚氯乙烯生产装置使用说明书 15 关闭离心机进料泵 P-4 0 1 关闭离心机进料泵 P-4 0 1 入口手动阀 X V-4 0 3 关闭离心机搅拌 S-4 0 1 关闭螺旋输送器电机 S-4 0 2 关闭鼓风机 B-4 0 1 出口手动阀 X V-4 1 4 关闭鼓风机 B-4 0 1 关闭鼓风机 B-4 0 1 入口手动阀 X V-4 0 9 关闭引风机 B-4 0 2 出口手动阀 X V-4 1 0 关闭引风机 B-4 0 2 关闭引风机 B-4 0 2 入口手动阀 X V-4 1 5 关闭换热器 E-7 0 6 蒸汽进口温度调节阀 T I C-4 0 1 V C M 回收工段停车 关闭回收 V C M 缓冲罐 V-5 0 1 的进料阀 X V-5 0 2 当回收 V C M 缓冲罐液位 L I C-5 0 1 降至 0 时，关闭液位调节阀 L I C-5 0 1 当回收 V C M 储罐液位 L I C-5 0 2 降至 0 后，关闭液位调节阀 L I C-5 0 2 全开排污手动阀 X V-5 0 4，将污水排净 关闭回收 V C M 储罐出料泵 P-5 0 1 的出口手动阀 X V-5 0 6 关闭回收 V C M 储罐出料泵 P-5 0 1 关闭回收 V C M 储罐出料泵 P-5 0 1 的入口手动阀 X V-5 0 5 无离子水工段停车 关闭无离子水罐 T-1 0 1 入口调节阀 L I C-1 0 1 关闭无离子水罐出水泵 P-1 0 1 出口手动阀 X V-1 0 2 关闭无离子水罐出水泵 P-1 0 1 关闭无离子水罐出水泵 P-1 0 1 入口手动阀 X V-1 0 1 关闭无离子水罐出水泵 P-1 0 2 出口手动阀 X V-1 0 7 关闭无离子水罐出水泵 P-1 0 2 关闭无离子水罐出水泵 P-1 0 2 入口手动阀 X V-1 0 6 真空系统停车 关闭去真空分离罐 V-6 0 1 手动阀 X V-1 0 8 聚氯乙烯生产装置使用说明书 16 关闭水环泵换热器 E-7 1 0 冷凝水入口手动阀 X V-6 0 7 全开排空支路阀 X V-6 0 2 全开排污阀 X V-6 0 6，将污水排净 质量指标 聚合釜 V-2 0 1 液位 L I C-2 0 2 出料槽 V-3 0 1 顶部压力 P I C-3 0 1 出料槽 V-3 0 1 液位 L I C-3 0 1 密封水分离罐 V-3 0 2 压强 P I C-3 0 3 密封水分离罐 V-3 0 2 液位 L I C-3 0 4 汽提塔 T-3 0 1 顶压力 P I C-3 0 2 汽提塔 T-3 0 1 液位 L I C-3 0 3 汽提塔冷凝器 E-7 0 4 液位 L I C-3 0 2 浆料缓冲槽 V-4 0 1 液位 L I C-4 0 1 V C M 缓冲罐 V-5 0 1 的液位 L I C-5 0 1 V C M 缓冲罐 V-5 0 1 顶压力 P I C-5 0 1 V C M 储罐 V-5 0 2 液位 L I C-5 0 2 3.3 紧急停车 全开抽真空手动阀 XV-214 全开抽真空系统入口手动阀 XV-601 全开真空泵 B-601 入口手动阀 XV-604 启动真空泵 B-601 全开真空泵 B-601 出口手动阀 XV-605 全开放空手动阀 XV-603 关闭无离子水罐 T-101 的入口调节阀 LIC-101 关闭无离子水罐出水泵 P-102 出口手动阀 XV-107 关闭无离子水罐出水泵 P-102 关闭无离子水罐出水泵 P-102 入口手动阀 XV-106 关闭无离子水罐出水泵 P-1 0 1 出口手动阀 X V-1 0 2 聚氯乙烯生产装置使用说明书 17 关闭无离子水罐出水泵 P-1 0 1 关闭无离子水罐出水泵 P-1 0 1 入口手动阀 X V-1 0 1 关闭出料槽进料手动阀 X V-3 0 6 关闭自聚合釜放空手动阀 X V-3 0 4 全开汽提塔顶压力调节阀 P I C-3 0 2，泄压 关闭汽提塔出料泵 P-3 0 2 出口手动阀 X V-3 1 2 关闭汽提塔出料泵 P-3 0 2 关闭汽提塔出料泵 P-3 0 2 入口手动阀 X V-3 1 1 关闭离心机进料泵 P-4 0 1 出口手动阀 X V-4 0 4 关闭离心机进料泵 P-4 0 1 关闭离心机进料泵 P-4 0 1 入口手动阀 X V-4 0 3 关闭离心机搅拌电机 S-4 0 1 关闭螺旋输送器电机 S-4 0 2 关闭鼓风机 B-4 0 1 出口手动阀 X V-4 1 4 关闭鼓风机 B-4 0 1 关闭鼓风机 B-4 0 1 入口手动阀 X V-4 0 9 关闭引风机 B-4 0 2 出口手动阀 X V-4 1 0 关闭引风机 B-4 0 2 关闭引风机 B-4 0 2 入口手动阀 X V-4 1 5 3.4 事