盘电3#炉汽包卸车、拖运作业指导书.doc

文件名称：盘电3#炉汽包卸车、拖运 文件编码：QS3-72.31-50-0033
1．工程概况：
盘电3#炉汽包重241t，连同两个元宝座重245t，外形尺寸φ2143×27740mm。汽包由铁路运输进厂，将铁路平板车推至4#炉炉左。采用CC-1400履带吊与DBQ3000塔吊(北京公司)抬吊卸车，卸至预先铺设好的钢轨上，将汽包滑移穿过主控楼拖至3#炉内起吊位置。汽包起吊位置为：汽包中心线距H.4排3500mm，中心偏炉左800mm。
汽包拖运采用钢轨扣槽钢法，10t卷扬机、H50×5D滑车组牵引。
2．编制依据：
2．1天津电力建设公司作业指导书编制规定（《程序文件》）
2．2锅炉钢架、汽包图纸
2．3《起重与运输》 （水利电力出版社）
2．4 CC1400履带吊使用说明书
2．5 DBQ3000塔吊使用说明书
2．6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
3．施工前的准备工作和应具备的条件：
3．1与建筑施工协调，预留集中控制楼0m e ~ f ；
3．2汽包卸车时，CC1400履带吊站位及行走范围垫好碴石，所垫碴石比北京公司DBQ3000塔吊轨道高出100mm，并且要求平整、坚实；并在履带板行走范围铺设好厚度为40mm的钢板；
3．3汽包到现场前一天，将CC1400履带吊工况改变为：主臂SH，臂型2420，主臂18.0m，配重90t，中心压重30t；
3．4与北京公司联系好DBQ3000塔吊；
3．5准备好施工用工机具、卡索具，检查、检修合格方准使用；
3．6平整汽包拖运沿线地面，铺设好道木、轨道，将钢轨连接、固定好，要求轨道平直、接头处没有错口现象；拖拉前，在轨道顶面均匀涂好黄油；
3．7稳好卷扬机，接好卷扬机电源、地线，布置好定、动滑车组，穿好滑车组钢丝绳，滑车组走绳为“五-五走十”；
3．8制作好扣在钢轨上的四段槽钢；
3．9由于汽包起吊位置为中心偏炉左800mm，所以提前在炉膛零米画好炉左800mm线，作为汽包拖到位的标志。
4．参加作业人员的资格和要求：
参加起重作业的人员必须是经过天津市劳动局特殊工种培训并取得起重工合格证者。
5．所需工机具和仪器仪表的规格及准确度：
5．1 CC1400履带吊 1台
5．2 DBQ3000塔吊 1台
5．3卷扬机10t 1台
5．4滑车组H50×5D 1套
5．5单轮滑车15t 3个
5．6钢丝绳扣φ56×25m 1对
φ43×25m 1对
φ32.5×10m 2对
φ26×8m 2对
5．7钢轨P=50kg，L=12.5m 16节
5．8轨道连接板 14套
5．9槽钢[12，L=600mm 4根
5．10道木 200根
5．11半圆管
5．12黄油 10kg
5．13盘尺50m 1把
6．作业程序、方法和内容：
6．1汽包由铁路运输进厂，将铁路平板车推至4#炉炉左，汽包左端靠近集中控制楼；
6．2 CC1400履带吊走车至卸车站位位置，调整好工作幅度（R=7.0m），在其设计吊点处挂好千斤绳（φ56钢丝绳八股受力）；
6．3 DBQ3000塔吊落钩，在其设计吊点处挂好千斤绳（φ43钢丝绳四股受力）；然后，边起杆边回钩随着走车，将DBQ3000塔吊的工作幅度调至R=25.0m；
6．4 CC1400履带吊和DBQ3000塔吊都缓慢起钩，绷劲后停止，对两台吊车及整个吊装系统做全面认真检查，确认无误后，正式起吊，两台吊车同步起吊，将汽包吊离车面100mm后停止；
6．5将铁路平板车拉走，然后两台吊车同步缓慢降落，将汽包落至元宝座离地100mm时停止；
6．6 CC1400履带吊缓慢向前走车，同时DBQ3000塔吊随着缓慢向左转杆，直至汽包位于铺设好的轨道上方，两台吊车同步缓慢降落，将汽包落至轨道上，元宝座落于扣在钢轨上的槽钢上，将元宝座与槽钢焊接连接；两台吊车摘钩，DBQ3000塔吊摘钩前必须先爬杆至较大幅度；
6．7将动滑车与汽包连接好，启动卷扬机，待钢丝绳绷劲后停止，检查整个拖运系统，确认无误后，启动卷扬机，拖拉汽包在钢轨上滑动，直至零米起吊位置：汽包中心偏炉左800mm，汽包中心线与预先画好的炉左800mm线对齐；
6．8拆除定、动滑车组，清理作业现场，结束作业。
7．作业过程中对控制点的设置：
7．1汽包运输与锅炉厂及铁路运输部门联系好，落实出厂时汽包装车方向及运输过程中换向次数，必须确保汽包进厂后与安装方向一致；
7．2汽包卸车时，必须用盘尺校核两台吊车的工作幅度；
7．3两台吊车在抬吊汽包过程中，升、降应同步，以保持汽包呈水平状态；并且CC1400走车和DBQ3000塔吊转杆必须协调配合好，使两台吊车的吊钩钢丝绳保持垂直；在抬吊过程中，两台吊车所承受的载荷不得超过各自的允许起重量。
8．作业过程中人员的职责分工和权限：
8．1技术员职责：
8．1．1全面负责此项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书，主持技术交底；
8．1．2深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题；
8．1．3填写相关资料及记录。
8．2作业人员职责：
8．2．1必须严格遵守各项管理规章制度和操作规程；
8．2．2施工前熟悉现场及作业指导书，明确施工程序及施工方法，了解施工工艺要求及安全注意事项，注意文明施工；
8．2．3施工结束后，把施工范围内的现场清理干净。
9．作业结束的检查验收和应达到的质量标准：
9．1汽包安全、顺利卸车，拖运至3#炉内起吊位置；
9．2施工工机具、卡索具完好无损。
10．作业环境应达到的条件：
10．1施工区域安全畅通，无影响汽包卸车和拖运的障碍物；
10．2卷扬机、滑车组、导向滑轮布置合理，钢丝绳运行自如，不得与其他物件发生摩擦；
10．3施工完毕，清理施工工机具，做到“工完、料尽、场地清”。
11．作业的安全要求和措施：
11．1指挥人员必须用哨子和旗子明确指挥，发出的信号清晰、准确；指挥人员应站在工作司机都能看清指挥信号的安全位置；开始起吊负载时必须使用“微动信号”，司机必须按信号操作，信号不明时鸣铃示警；
11．2所用工机具、卡索具使用前必须严格检查、检修，合格后方准使用；
11．3 CC1400履带吊工作区域必须铺平、垫实；履带下垫以厚度为40mm的钢板；
11．4两台吊车抬吊汽包，吊点位置必须用盘尺按设计值核准，以保证两台吊车按设计要求分配载荷；
11．5 DBQ3000塔吊必须先挂钩，再起杆；摘钩前，先爬杆至较大幅度；
11．6汽包卸车时，必须用盘尺校核两台吊车的工作幅度；
11．7抬吊汽包时，CC1400履带吊的千斤绳为φ56钢丝绳八股受力，DBQ3000塔吊的千斤绳为φ43钢丝绳四股受力。所以，在挂钩时，必须将钢丝绳排列顺畅，严禁出现钢丝绳交绕、叠压现象，起吊前还应认真检查一遍；
11．8抬吊汽包时，指派专人监护DBQ3000塔吊主起升卷扬机抱闸；
11．9两台吊车在抬吊汽包过程中，升、降应同步，以保持汽包呈水平状态；并且CC1400走车和DBQ3000塔吊转杆必须协调配合好，使两台吊车的吊钩钢丝绳保持垂直；在抬吊过程中，两台吊车所承受的载荷不得超过各自的允许起重量；整个抬吊过程，两台吊车必须动作缓慢，并且只能单项动作；
11．10起重工作区域内无关人员不得停留或通过；起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留；
11．11滑道铺设必须平直、牢固，接头处没有错口现象；滑移过程中不得出现卡阻现象；
11．12绑扎钢丝绳在棱角处必须垫好半圆管；
11．13卷扬机必须固定牢稳，接好地线；
11．14卷扬机卷筒与第一个导向滑轮中心线应对正；第一个导向滑轮与卷扬机卷筒之间距离不应小于卷筒长度的20倍；
11．15卷扬机走绳应布置顺畅，严禁钢丝绳与其它物件摩擦；
11．16任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮内侧逗留或通过；
11．17遇四级及四级以上大风，或雪、雾天气时停止起重作业。
12．附录：
12．1图纸2张
12．2计算：
12．2．1双机抬吊汽包受力分析：
参见图02《汽包卸车双机抬吊图》
汽包连同两个元宝座重G=245t。
F1=G×12/15=245×12/15=196t
F2=G－F1=245－196=49t
（1）CC-1400履带吊
CC-1400履带吊工况： 主臂SH，臂型2420，主臂18.0m，配重90t，中心压重30t，工作半径R=7.0m，额定起重量Qe=222.0t
抬吊时，CC-1400履带吊受力F1=196t
250t吊钩连同钢丝绳按7t考虑。
负荷率=（196+7）/222×100%=91.44%
（2）DBQ3000塔吊
DBQ3000塔吊工况：66.32+48.0m，工作半径R=25.0m，额定起重量Qe=57.8t
抬吊时，DBQ3000塔吊受力F2=49t
负荷率=49/57.8×100%=84.78%
12．2．2汽包拖运滑动摩擦力及滑车组出力计算：
汽包拖运滑动摩擦力F=μG=0.2×245=49t
滑车组为H50×5D“五—五走十”，则滑车组出绳端头拉力为
S=FEn（E－1）/（En－1）=49×1.0410×（1.04－1）/（1.0410－1）
=6.04t
选10t卷扬机满足作业要求。

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