酒钢7_高炉气密箱更换推移吊装方案总结.pdf

酒钢科技2014年第2期 1概 述酒钢集团宏兴股份公司炼铁厂7#高炉自2011年3月7日投产后，经过2年多时间的生产使用，气密箱中心喉管出现了磨漏现象，2012年11月更换了中心喉管，气密箱从投入生产以来没有更换过。进入2013年4月以来炉顶设备故障频发,给高炉稳定顺行及指标优化造成严重影响。为彻底消除隐患,炼铁厂计划利用10月份系统检修机会安排对气密箱、气密箱溜槽、下酒钢 7#高炉气密箱更换推移吊装方案总结许长彦（酒钢集团宏兴股份公司检修工程部，甘肃，嘉峪关，735100）摘要：气密箱与炉顶天车之间有多层平台和设备，炉顶天车不能直接吊装气密箱，该方案利用了现场下密阀轨道有利条件，自行设计气密箱推移小车将气密箱向东推移到天车吊装位置，避开了上部多层平台，实现了气密箱安全吊装，解决了气密箱更换吊装技术难题。本文针对酒钢炼铁厂7#高炉炉顶气密箱推移吊装方案进行了总结，对气密箱拆除推移安装中遇到的问题进行了跟踪分析，并制定了解决问题的措施，优化了施工方案，为今后大高炉气密箱更换提供了技术参考。关键词：高炉；气密箱更换；方案优化；提高效率The Replacing and Lifting Scheme of the Air Tight Boxof 7#Blast Furnace in JISCOXU Chang-yan(Engineering maintenance department of Hongxing Iron&Steel Co.Ltd.,Jiuquan Iron and Steel Group Corporation,Jiayuguan,735100,China)Abstract:Because there are multilayers platforms and devices between air tight box andthe blast furnace top crown,the top crown cannot directly lift the air tight box,in the scheme,taking advantage of the favorable conditions of the seal valve orbit in the scene,the car formoving the air tight box is designed to push the air tight box east to the crane hoisting position,away from the upper layers,which realizes to safely lift the air tight box,and solves thetechnical problems of replacing and lifting the air tight box.The paper summurizes thereplacing and lifting scheme for the air tight box in JISCO 7#blast furnace,analyzes theproblems of replacing and lifting it,puts forward the measures,optimizes the constructionscheme and provides technical reference for the air tight box replacement of blast furnace.KeyWords:blastfurnace;airtightboxreplacement;schemeoptimization;efficiencyimproving45-酒钢科技2014年第2期 密阀、上部溜槽等炉顶设备更换，在上部溜槽整体更换的同时对主运料皮带头轮罩箱体整体向西移位。由于更换设备备件较多,吊装数量多、吨位大且集中在炉顶，炉顶没有直接可以吊装气密箱的起重设备设施，现场的猫头吊不能满足气密箱吊装要求，炉顶存在上下交叉作业,炉顶天车不能兼顾等诸多不利因素导致整个施工工期较长，需要24小时倒班作业，检修组织协调难度较大。这次气密箱和上部溜槽是初次更换，没有经验借鉴，气密箱更换吊装难度较大。为此，我们提出了气密箱推移吊装方案。前期做了大量的准备工作，查看设备资料和现场勘察，自行设计制作了推移吊装气密箱的专用滑车和吊具，制定了具体可行的施工方案。2013年10月2428日7#高炉系统检修中方案进行了实施，方案的科学性、可行性、可靠性和安全性在方案实施过程中得到了验证，检修结束后，技术人员对方案进行了优化，制定了炼铁厂7#高炉气密箱更换检修作业标准。2气密箱的作用和相关设备技术参数气密箱的主要作用：气密箱是串罐式无料钟高炉炉顶的重要设备之一，气密箱起到密封炉顶和控制布料溜槽的作用，通过安装在气密箱体上的传动装置和箱体内部的传动齿轮使溜槽旋转倾动角度，实现溜槽均匀布料目的。气密箱内部中空位置直接与高炉相通，内部装有中心喉管，中心喉管外层装有蛇形水管，带走中心喉管传来的热量。气密箱箱体上有液压管、煤气管、氮气管、干油管和冷却水管道，起到密封、导热、润滑冷却等作用。7#高炉气密箱底盘直径3.2m,重量32t（减速机、中心喉管组装后总重约35t）。气密箱溜槽8t,下密阀19.8t,上部溜槽14.88t。炉顶天车50t/16t，具备上述炉顶设备的吊装。3前期准备工作3.1备件材料准备（1）检修前对气密箱、中心喉管、波纹管、溜槽等备件检查确认，确保质量合格，并进行预装。（2）检修前应检查确认气密箱、溜槽、波纹螺栓孔数量等安装尺寸。（3）检修前应将气密箱3个人孔改造安装完毕，检查确认气密箱底盘金属密封垫（要求点检提供合格的金属密封垫）。（4）检修前应提前将气密箱减速机、中心喉管及波纹管预安装完毕。（5）检修前应确认气密箱吊装梁轨道和小车的焊缝，轨道端头焊接限位挡铁。（6）检修前在轨道梁焊接气密箱空中换绳的4个吊点并设置4个15吨卸扣。3.2主要工机具准备（1）常规工机具：液压扳手2套、电焊机4台、角向磨光机2台、气焊工具4套、钢丝绳扣32mm9m2对、钢丝绳扣32mm6m2对、钢丝绳扣17.5mm6m4根、32吨千斤顶4台、活扳手2把、干粉灭火器4瓶、CO报警仪4台、氧气乙炔及常用工具和安全防护用具若干。（2）检修前提前制作气密箱推移吊装专用滑车并倒运现场。（3）检查和准备好使用的10t倒链6台，3t倒链6台、2t倒链8台、32t千斤顶6台，气密箱拆装液压扳手2台及所有锁具和钢丝绳扣，3米枕木4根并指定专人确认。（4）提前对炉顶天车检查确认并试重，调整抱闸消除隐患。（试重参数：吊起54t配重块离开地面（基准面）0.5米停留10min试重抱闸无溜勾,东西方向行走平稳）。（5）检修前联系3台火车板车，把新气密箱、下密阀、推移专用小车、上部溜槽装在其中2个（1#2#）火车板车上。备用一个火车板（3#），用于下线气密箱、下密装车，3个火车板停靠在炉基吊装孔下方。3.3施工人员及作业方式准备46-酒钢科技2014年第2期 表2劳动力组织（白班、夜班上部溜槽施工）（单位：个）施工人员具备相应的技能等级，起重人员要有资质。人员考虑：前期24小时拆除阶段，以起重工、气焊工、钳工为主（其中起重4名、气焊4名、钳工12名、天车工2名），后期安装恢复阶段以起重工、电焊工、钳工为主（其中起重4名、电焊4名、钳工12名，天车工2名。因工期（90h）紧张，必须倒班24小时连续作业，夜间施工各层平台及施工场地要定置摆放，留开安全通道，保证充足照明。4施工方案描述本次7#高炉系统检修气密箱更换和炉顶上部溜槽更换是重点项目，共用一台炉顶天车上下交叉作业，整体方案是：气密箱及下密阀更换需90h、上部溜槽更换70h。其中炉顶天车优先配合气密箱更换,待新气密箱上线后，炉顶天车交给上部溜槽吊装（上下线）,两部分整个工期控制在90h以内。停炉开炉喉人孔点火正常后，打开方人孔，先拆除旧溜槽后把原来的电葫芦小车下线。节流阀保持不动，拆除下密阀与气密箱之间的一组波纹管，让出气密箱推移小车进入气密箱上部的空间位置，紧接着拆除南北下密与节流之间的波纹法兰螺栓，把下密阀向东推移，炉顶天车将下密阀下线放到炉基火车板车上。把自制推移小车吊到轨道上并推到气密箱上部，拆除气密箱底部法兰螺栓，安装气密箱推移小车上的吊索具，用4台32t千斤顶将气密箱顶起200mm后用4台10t倒链吊起气密箱体，用倒链向东拉出气密箱至炉顶天车能吊到位置（或使用电动行走机构完成），倒绳后使用炉顶50/16t天车吊运气密箱放到炉基火车板上，拆装气密箱中心喉管，新气密箱先用炉顶天车吊到轨道上推移小车位置，倒绳用滑车索具接住，利用推移小车把气密箱用倒链（或使用电动行走机构完成）拉回就位安装，气密箱就位后把推移小车下线，反向回装下密阀、回装波纹管及介质管道，重新把电葫芦小车吊入轨道，使用电葫芦小车安装气密箱溜槽；同步实施料罐内焊接耐磨衬板更换项目。恢复拆除的介质管道、平台等安全设施10小时，整体控制工期90小时（详见图1）。5方案实施5.1实施步骤（1）高炉休风后检修人员打开炉喉人孔配合点火。（2）确认点火成功，煤气处理合格后办理动火票、停电停液压挂牌手续具备检修条件。（3）开方人孔,开气密箱南北2个人孔，气密箱溜槽拆除。（4）拆除节流下密东侧的平台梯子栏杆，同时调整气密箱上部波纹螺栓,使波纹压缩,拆除波纹上下法兰螺栓。（5）用炉顶天车将原有电葫芦小车吊至炉基火车板。（6）气密箱波纹压缩后拆除波纹上下法兰表1劳动力组织（白班、夜班气密箱更换）（单位：个）工种白班人数夜班人数钳工1212电焊22气焊22起重44电工11天车工11合计2222工种白班人数夜班人数钳工55电焊11气焊11起重44电工11合计121247-酒钢科技2014年第2期 螺栓(使用30mm梅花扳手拆除M20120-36条螺栓)，吊出波纹。（7）用32吨千斤顶顶起下密阀50mm拆除支撑，把下密放到轨道，拆除下密阀上部2套波纹（使用30mm梅花扳手拆除螺栓M20120-36条）。（8）将下密箱体沿轨道向东侧推移5米,用炉顶吊车将其吊运至火车板。（9）检修人员拆除气密箱底盘螺栓（M30170-60条，使用液压扳手配46头子）。同时用4台32t千斤顶从气密箱四个角位置均匀向上顶起200mm。（10）用炉顶天车将炉台位置吊装孔打开。同时用炉顶天车将放在2#火车板上的专用推移滑车吊入轨道并推移到气密箱上部。（11）在自制推移小车吊挂点挂4台10t倒链把气密箱吊起500mm。（12）用倒链向东拉推移小车携带气密箱至炉顶天车能吊到位置（或使用电动行走机构完成），向东平移拉出约9米。（13）空中倒绳，用炉顶天车挂住气密箱，拆除滑车锁具，使用炉顶50/16t天车吊下气密箱放到火车板上，新旧气密箱安装尺寸校核。（14）安装气密箱中心喉管，把1#火车板上的新气密箱先用炉顶天车吊到专用滑车位置，空中倒绳锁在滑车上。（15）气密箱向西拉回原位，安装金属密封垫找正，安装气密箱法兰螺栓并用液压扳手紧固螺栓。（16）气密箱减速机、电机安装。恢复气密箱拆除的介质管道和电气，并具备动车条件。用天车将滑车吊下放到1#火车板。（17）将电葫芦小车吊入轨道，气密箱溜槽安装，溜槽角度调整。（18）用炉顶天车将1#火车板上的新下密阀吊入轨道推回工作位找正并支撑固定，安装下密阀上部2套波纹管。（19）安装气密箱波纹和密封垫，连接波纹上下法兰螺栓并紧固。（20）恢复拆除的其他介质管道、阀门及东侧平台。（21）封方人孔及南北人孔，炉顶料罐和其他项目同时施工。（22）拆除的梯子平台栏杆回装，安全设施图1气密箱推移吊装示意图48-酒钢科技2014年第2期 恢复。（23）现场清理试车、封炉喉人孔。6技术质量标准及保证措施（1）冶金机械安装与检修技术手册高炉设备检修技术ISBN 988-98528-3-7。（2）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98。（3）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009。（4）机械设计手册第五版。（5）炼铁设备维修技术标准。（6）气密箱法兰螺栓M30用液压扳手紧固力矩8000NM，紧固后气密性检测无泄漏。（7）气密箱溜槽运行灵活，冷却水畅通。（8）建立强有力的质量保证体系，在施工组织中应强化质量意识，加强过程控制和各环节检查，开展以预防为主的质量管理活动，精心组织、严格把关、确保施工质量。7实施效果（1）气密箱溜槽拆除用时7小时与方案一致，拆除方法步骤与方案相同。（2）气密箱拆除、安装的程序步骤和方法与方案高度一致。（3）气密箱推移步骤和方法与方案高度一致。采用了电动走行机构，时间比计划提前约4小时。（4）自行设计制作的气密箱推移小车运行良好，达到了推移气密箱的功能和各项技术要求，省时省力。安全可靠，达到了预期目的。（5）工期比计划提前8小时。8方案的差距和优化8.1方案在实施验证过程中存在差距和问题（1）方案中把拆除的上部溜槽头轮罩用支墩支垫，用倒链倒出上部溜槽，实际是把上部溜槽和头轮罩做了下线；原因是施工中由于及时协调了炉顶天车因此把头轮罩做了下线处理，减少了检修人员大量拉倒链倒运上部溜槽的劳动强度，提高了检修效率，拆除和安装时间减少了8小时。（2）炉基备用的3个火车板不够用。由于下线的气密箱、下密阀、头轮罩、上部溜槽、气密箱溜槽都要下线放到炉基火车板上，再加上提前装在火车板上的以上新备件，火车板空间位置不能容纳。中间联系火车头推移火车板临时卸车一次，这是方案没有考虑到的。（下转第61页）图2气密箱推移现场49-酒钢科技2014年第2期（上接第49页）（3）自行设计制作的气密箱推移吊装小车，小车吊装梁南北跨度间距需要改小1.2米（东侧梁向西移动1.2米）。小车推移到气密箱上部时小车已与西侧节流立柱大梁靠紧不能再走，这时小车吊装梁与气密箱垂直中心有1米左右偏差，造成不能垂直吊装。8.2检修方案完善与优化（1）今后若遇到气密箱和上部溜槽同时更换项目时，方案要考虑头轮罩和上部溜槽下线，能提高检修效率，降低劳动强度。（2）若遇到气密箱和上部溜槽同时更换项目时，方案要根据下线备件的数量和体积增加下线备件存放的火车板。（建议备用4台火车板）。（3）对自行设计制作的气密箱推移吊装小车进行改造优化，小车吊装梁东西跨距需要改小，通过这次现场测量把东侧吊装梁向西移动1.2米，达到气密箱垂直吊装。9结束语本次检修由于准备充分，措施得力，备件材料机具准备到位，制定的气密箱起重吊装方案经过验证符合现场实际，气密箱吊装推移比较顺利，提前8小时完成了气密箱更换和全部任务，为高炉复风创造了条件，具有推广应用价值。参考文献1蔺文友.冶金机械安装J.冶金工业出版社,1997,18(2):3-4.2赵熙元.建筑钢建筑设计手册M.北京冶金工业出版社,1995.123黎桂英等.最新实用五金手册M.广东科技出版社,1991.7.4徐灏.新编机械设计手册下册M.机械工业出版社,1995.5顾顺符等.管道工程安装手册M.中国建筑工业出版社,1987.5.作者简介：许长彦（1963-），男，汉，甘肃金塔人，工程师，毕业于兰州理工大学，现从事冶金设备的检修与维护工作，邮箱：。参考文献1 Palm OTDR系列使用手册.2 DSP-4000 User Mannual.3陈炳炎.光纤光缆的设计和制造.浙江大学出版社,2003.4冀圣恒.光纤接续损耗测试及分析.2012.5光功率计技术条件.中国标准出版社,2009.作者简介：裴国兵（1967-），男，汉，甘肃张掖人，高级工程师，2007年毕业中央广播电视大学，计算机科学与技术专业，现从事计算机网络维护工作，邮箱：。5结束语在此也只是浅薄的一点认识。随着网络发展，光缆测试方法和仪器越来越多，但要做到准确判断光缆本质参数和应用中的参数，需要在实践中不断摸索、对比，掌握各种测试仪器和光缆特性才能真正判断光缆存在的问题所在。61-