建筑起重机械安装(拆卸)、使用管理相关用表目录及范本.docx

附件A：建筑起重机械安装（拆卸）、使用管理相关用表及范本目录附表1 建筑起重机械安全技术档案报审表附表2 建筑起重机械安（拆）资料审核表附表3 建筑起重机械安（拆）专项施工方案审核表附表4 建筑起重机械安（拆）施工交底记录表附表5 塔式起重机（施工升降机）基础验收表附表6塔式起重机安装自检表附表7 施工升降机安装自检表附表8 塔式起重机安装验收记录表附表9 施工升降机安装验收表附表10 塔式起重机（施工升降机）交接班记录表附表11 塔式起重机（施工升降机）每日使用前检查表附表12 塔式起重机每月（周期）检查表附表13 施工升降机每月（周期）检查表附表14建筑起重机械安装（拆卸、使用）人员变更申请表建筑起重机械租赁、安装、拆卸和使用安全协议书（范本）附表1：建筑起重机械安全技术档案报审表工程名称： 监督编号：现报上建筑起重机械安全技术档案（备案编号 ），资料齐全，请予审查。附：（一）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料；（二）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；（三）历次安装验收资料；（四）首次安装设备不需提供第（二）、（三）项资料。出租单位、自购建筑起重机械的使用单位（公章） 项目负责人： 年 月 日总承包（使用）单位审查意见：1、 齐全 2、不齐全 3、按以下主要内容修改补充总承包单位项目部：（公章） 项目负责人：项目技术负责人： 年 月 日监理单位审查意见：1、齐全 2、不齐全 3、按以下主要内容修改补充项目监理单位（公章） 监理工程师：总监理工程师： 年 月 日附表2建筑起重机械安（拆）资料审核表工程名称工程地址设备名称产权备案号安装(拆除)日期联系电话提交的审核资料1、安装资质证书 2、安全生产许可证副本 3、安装单位特种作业人员证书 4、安装（拆卸）工程专项施工方案 5、安装单位与使用单位签订的安装（拆卸）合同 6、安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书 7、安装单位安装（拆卸）工程专职安全生产管理人员、专业技术人员名单 8、安装（拆卸）工程生产安全事故应急救援预案 9、辅助起重机械资料及特种作业人员证书（资质等级证书、安全生产许可证、特种作业人员证书、车辆安全使用许可证、检测报告）施工总承包（使用）单位意见审核人： （公章） 年 月 日监理单位审核意 见审核人： （公章） 年 月 日附表3建筑起重机械安（拆）专项施工方案审核表工程名称工程地址总承包单位使用单位租赁单位安装单位产权单位设备名称设备型号产权备案号计划施工日期计划完成日期审核内容及结果序号审核内容审核结果1专项施工方案、安全生产事故应急预案的内容是否具有针对性和可操作性2专项施工方案、安全生产事故应急预案的编制、审批是否符合要求施工总承包单位意见：审核人（盖章）： 年 月 日监理单位意见：审核人（盖章）： 年 月 日附表4建筑起重机械安（拆）施工交底记录表工程名称工程地址总承包单位使用单位租赁单位安装单位产权单位设备名称设备型号产权备案号计划施工日期计划完成日期组织交底单位主持交底人职务交底内容参加交底人员姓名单位职务（工种）注：交底内容应包括专项施工方案、技术安全措施、生产安全事故应急预案等内容附表5塔式起重机（施工升降机）基础验收表工程名称工程地址使用单位安装单位设备型号备案登记号序号 检查项目检查结论（合格 不合格）说明1地基承载力2基础尺寸偏差（长宽厚）（mm）3基础混凝土强度报告4基础表面平整度5基础顶部标高偏差（mm）6预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm）7基础周边排水措施8基础周边与架空输电线安全距离验收结论： 年 月 日总承包单位（公章）技术负责人签字使用单位（公章）项目经理（技术负责人）签字安装单位（公章）技术负责人签字监理单位（公章）项目总监签字附表6：设备型号设备编号设备上产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检查项目实测数据结果备注1地基允许承载能力（KN/）2基坑维护形式3塔式起重机距基坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施（有、无）6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8塔式起重机接地装置的设置9其他塔式起重机安装自检表 续附表6机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）建筑及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小加设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离小于2m与输电线的距离应不小于塔式起重机安全规程GB5144的规定金属结构件3*主要结构无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓 齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6 过道、平台、栏杆、 踏板符合塔式起重机安全规程GB5144的规定7 梯子、护围、休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144的规定8 附着装备设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固9 附着杆无明显变形，焊接无裂纹续附表6机械检查项名称序号检查项目要求结果备注金属结构件10在空载，风速不大于3m/s状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面得垂直度4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面得垂直度2/100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机载正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15 回转限位器对回转处不涉及电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于540起升系统16* 起重力矩限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差5%17* 起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动18 起重量限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差5%续附表6机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统19小车断绳保护装置 双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21 小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止档装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小变幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻得装置牢固可靠机构及零部件24 吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25 吊钩防钢丝绳脱钩装置 应完整可靠26 滑轮滑轮应转动良好。出现下列情况应报废：1、裂纹或轮缘破损；2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%27 滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠。该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28 卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁厚磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘续附表6机械检查项名称序号检查项目要求结果备注机构及零部件29卷筒上的钢丝绳防脱装置 卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31 钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉 穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全电器及保护36*紧急断电开关主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M37* 绝缘电阻 应完整可靠38 接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于439 塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40 声响信号器完好41 保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离。移动电缆有电缆卷筒或其他防止措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响续附表6机械检查项名称序号检查项目要求结果备注司机室44性能标牌（显示屏）齐全、清晰45门窗和灭火器、雨刮器等附属设施齐全、有效46*可升降司机室或乘人升降机按施工升降机GB/T10054和施工升降机安全技术规程GB 10055检查其它47平衡重、压重 安装准确、牢固可靠48风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时2 常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T59723钢丝绳的变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废续附表64其他情况描述检查结果保证项目不合格项数一般项目不合格项数资料结论检查人检查日期年 月 日安装单位自检结论：技术负责人签字（公章）年 月 日使用单位审核意见：专职设备管理员、专职安全员、项目经理签字（公章） 年 月 日监理单位审核意见：专业监理工程师、总监签字（公章）年 月 日注：1 表中项目打*的为保证项目，其他为一般项目；2 表中打“”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4 表中d表示钢丝绳公称直径；5 钢丝绳磨损量=【（公称直径实测直径）/公称直径】x100%。附表7施工升降机安装自检表 工程名称工程地址安装单位安装资质等级制造单位使用单位设备型号备案登记号安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果代号说明=合格 =整改后合格 =不合格 无=无此项名称序号检查项目要求检查结果备注资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全2安装方案、安全交底记录应齐全3转场保养作业单应齐全标志4统一编号牌应设置在规定位置5警示标志 吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础和围护措施6地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7地面防护围栏 基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度1.8m8安全防护区 当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施续附表7名称序号检查项目要求检查结果备注金属结构件9金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀10螺栓连接紧固件安装准确、紧固可靠11销轴连接销轴连接定位可靠12导轨架垂直度架设高度h（m）h7070h100100h150150h200h200垂直度偏差(mm）（1/1000）h7090110130对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应（1.5/1000）h吊笼13紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动14吊笼顶部护栏吊笼顶应设防护栏杆高度1.05m层门15层站层门应设置层站层门，层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平距离50mm传动及导向16防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17制动器制动性能良好，有手动松闸功能18齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应0.3mm，沿长度的齿差应0.6mm19齿轮齿条啮合齿条应有90以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.20.5mm20导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象续附表7名称序号检查项目要 求检查结果备注附着装置21附着装置应采用配套标准产品22附着间距应符合使用说明书要求或设计要求23自由端高度应符合使用说明书要求24与构筑物连接应牢固可靠安全装置25防坠安全器只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）26防松绳开关对重应设置防松绳开关27安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条28上限位安装位置：提升速度v0.8（m/s）时，留有上部安全距离应1.8（m）；v0.8（m/s）时留有上部安全距离应1.8+0.1v2 (m)29上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动30越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应0.15m31下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离32下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作续附表7名称序号检查项目要 求检查结果备注电气系统33急停开关 应在便于操作处装设非自行复位的急停开关34绝缘电阻电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应0.5M；电气线路的对地绝缘电阻应1M35接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应436失压、零位保护灵敏、正确37电气线路排列整齐，接地，零线分开38相序保护装置应设置39通信联络装置应设置40电缆与电缆导向电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置对重和钢丝绳41钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准42对重安装应按使用说明书要求设置43对重导轨接缝平整，导向良好44钢丝绳端部固结 应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧自检结论： 检查人签字：技术负责人签字（公章） 检查日期： 年 月 日使用单位审核意见：专职设备管理员、专职安全员、项目经理签字（公章） 年 月 日监理单位审核意见：专业监理工程师、总监签字（公章）年 月 日注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值附表8塔式起重机安装验收记录表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩KNM最大起重机T塔身m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构 部件、附表、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础 基础尺寸、混凝土等级符合说明书规定地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求基础周围有排水措施低于地面的基础周围有防护措施机构及零部件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常续附表8验收部位验收要求结果附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统 供电系统电压稳定、正常工作、电压（38010%）V仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5安全限位与保险装置 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠续附表8附着锚固 不设位置合理，符合施工组织设计要求 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他 检测机构出具的检测报告 出租单位验收意见： 签章： 日期： 安装单位验收意见： 签章： 日期： 使用单位验收意见： 签章： 日期： 总承包单位验收意见： 签章： 日期： 监理单位验收意见： 签章： 日期：附表9 施工升降机安装验收表工程名称工程地址设备型号备案录登记设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明=合格 =整改后合格 =不合格 无=无此项检查项目序号内容和要求检查结果备注主要部件1导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固，位置正确2螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开3导轨架安装垂直度满足要求4结构件无变形、开焊、裂纹5对重导轨符合使用说明书要求传动系统6钢丝绳规格正确，未达到报废标准7钢丝绳固定和编结符合标准要求8各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡阻现象9齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求，保险装置可靠10各机构转动平稳，无异常响声11各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确12制动器、离合器动作灵活可靠电气系统13供电系统正常，额定电压值偏差5%14接触器、继电器接触良好15仪表、照明、报警系统完好可靠16控制、操作装置动作灵活、可靠17各种电器安全保护装置齐全、可靠续附表9电气系统18电气系统对导轨架的绝缘电阻应0.5M欧姆19接地电阻应4欧姆安全系统20防坠安全器在有效标定期限内21防坠安全器灵敏可靠22超载保护装置灵敏可靠23上、下限位开关灵敏可靠24上、下极限开关灵敏可靠25急停开关灵敏可靠26安全钩完好27额定载重量标牌牢固清晰28地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠试运行29空载双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象30额定载重量31125%额定载重量坠落实验32吊笼制动后结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应符合要求其它33检测机构出具的检测报告验收结论：总承包单位（盖章）： 验收日期： 年 月 日安装单位意见： 签章： 日期：监理单位意见： 签章： 日期：注：1、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每3个月进行一次额定载重量的坠落试验；新安装及大修后的施工升降机应作125%额定载重量试运行；2、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。附表10塔式起重机（施工升降机）交接班记录表 工程名称总承包单位使用单位设备型号备案登记号使用登记证号时 间2011年 月 日 时 分检查结果代号说明=合格 =整改后合格 =不合格序号检查项目检查结果备 注1设备通道无障碍物2地面防护围栏门、吊笼门机电联锁完好3各限位挡板位置无移动4各限位器灵敏可靠5各制动器灵敏可靠6清洁良好7润滑充足8各部位紧固无松动9其他故障机维修记录：交班司机签名：接班司机签名：附表11塔式起重机（施工升降机）每日使用前检查表工程名称总承包单位使用单位设备型号租赁单位备案登记号检查日期年 月 日检查结果代号说明=合格 =整改后合格 =不合格无 =无此项序号检查项目检查结果备注1外电源箱总开关、总接触器正常2地面防护围栏门及机电联锁正常3吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常4吊笼顶紧急逃离门正常5吊笼及对重通道无障碍物6钢丝绳连接、固定情况正常，各引钢丝绳松紧一致7吊钩防钢钢丝绳脱钩装置应完整可靠8标准节，导轨架连接螺栓无松动、缺失9导轨架及附墙架无异常移动10齿轮、齿条啮合正常11上、下限位开关正常12极限限开关正常13电缆导向架正常14制动器正常15电机和变速箱无异常发热及噪声16急停开关正常17润滑油无泄漏18警报系统正常19地面防护围栏内及吊笼顶唔杂物发现问题：维修情况：司机签名：附表12 塔式起重机每月（周期）检查表工程名称使用单位租赁单位备案登记号塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩KNM最大起重机T塔身m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道 地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/100塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离1m 行走限位装置距止挡装置距离1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常续附表12验收部位验收要求结果附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统 供电系统电压稳定、正常工作、电压（38010%）V仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5安全限位与保险装置 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠续附表12验收部位验收要求结果环境 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他 已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 机械性能挂牌已落实 塔式起重机夹轨钳齐全有效 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁 塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好 安装（出租）单位验收意见： 签字 日期：结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收 使用单位验收意见： 签字 日期：监理单位验收意见：签字 日期：结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收 注：验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明附表13施工升降机每月（周期）检查表设备型号备案登记号工程名称工程地址设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明=合格 =整改后合格 =不合格 无=无此项名称序号检查项目要 求检查结果标志1统一编号牌应设置在规定位