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工程机械市场资料.docx

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全球工程机械市场需求增长   由于东南亚经济转好以及欧洲、拉美、东欧等地区需求持续增长,全球工程机械市场保持平稳增长,而亚洲发展中国家市场增长最快。   目前,世界主要制造厂商的订单已经开始增加。最大的北美市场增长速度放慢,估计增长率不到1%;市场规模居第二位的欧洲由于财政改善,对公共设施的投资相应增长4.4%;作为第三大市场的日本将恢复性地增长3.5%;居第四位的亚洲发展中国家市场增长最快,达7.5%;非洲和中东地区市场需求规模虽然不大,但增长速度超过欧美,约增长4.9%。   专家分析,近期内国际工程机械市场的特点是,由于欧美市场大型开发项目减少和城市修补工程增加,工程机械的小型化趋势加强。另一个特点是租赁业声速扩大,租赁占工程机械发货额的比重已经占到一半以上。此外,由于亚洲、拉美和非洲最近出台的大规模公路及其他公共设施建设项目计划都将扩大,因此对工程机械的需求将增加。《中国化工报》2002.5.22 文/王琪 国产工程机械市场占有率三年后过半   中国工程机械协会副理事长兼秘书长韩学松不久前在中国工程机械行业第四届信息发布会上预言,经过工程机械行业全体员工的努力,到2005年,国产工程机械的市场占有率有望达到75%。   据不完全统计,2000年全国约销售主要工程机械45万台。其中挖掘机7940台、装载机20857台、推土机2941台、铲运机518台、平地机834台、压路机5592台、工程起重机3368台、塔式起重机7494台、叉车16838台、路面机械733台(其中摊铺机332台)、混凝土搅拌机19310台、混凝土搅拌机318台、混凝土搅拌输送车581台、混凝土拖泵372台、臂架式混凝土泵车22台、混凝土喷射机10217台、混凝土振动器110366台、混凝土振动台18台、散装水泥运输车110台、混凝土配料机1404台、混凝土制品机械136台、钢筋和预应力机械12880台、高空作业车660台、凿岩钻机(车)314台、凿岩机93498台、装修机械75247台。   有报道还说,据韩学松估计,2000年全国生产工程机械产品的1008个县级以上企业的销售额为480亿元,按销售额计算,工程机械行业在机械行业中仅次于汽车、农机、电工行业,名列第四位。   去年以来,随着国家对基础设施建设的加强,积极财政政策的实施,西部大开发项目的分批开工以及国家重点工程的启动,使工程机械行业的市场进一步攀升,主要产品如挖掘机、装载机、推土机、汽车起重机等都比前年同期增加20%以上,压路机、摊铺机等基本持平并略有增长,预计去年年底全行业销售增长幅度会高于前年同期的增长率14.6%。这样,去年的销售额有可能突破550亿元。(2002.04.02) “十五”期间工程机械市场预测 1.中国工程机械范围  我国的工程机械行业划定的范围包括:挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、工业车辆、电梯与扶梯、压实机械、桩工机械、凿岩机械、气动工具、混凝土机械、钢筋及预应力机械、装修机械、市政工程与环卫机械、路面机械、线路机械、军用工程机械、工程机械专用零部件以及其他工程机械等18大类。 2.行业基本情况   按1998年的统计全行业生产企业有1008家,其中年销售额达到1000万元以上的有300家。这300家企业工业总产值311.6亿元,销售收入331亿元,上缴税金31.3亿元,企业利润14亿元,职工总数33.5万人,固定资产原值210亿元,净值140亿元。其中,30家外商投资企业占有重要份额,工业总产值104.6亿元占33.6%,销售额133.5亿元,占40.3%,税金20.8亿元占66.5%,企业利润9.5亿元占67.9%。   1994~1999年全行业(除电梯、扶梯外)的年销售额为:1994年205.1亿元,1995年213.2亿元,1996年220.9亿元,1997年237.7亿元,1998年246.5亿元,1999年为304.1亿元左右,(含电梯、扶梯1999年销售额约420亿元左右),平均年增长率为8.1%。 3.进出口情况   工程机械产品的出口额逐年稳步增长,1999年为1994年的2.8倍,增长幅度较大,但由于基数较低,出口的金额仍只4亿多美元。出口的主要产品是:大于100马力的推土机、装载机、汽车起重机、压路机、微型挖掘机、载客电梯、自动扶梯及自动人行道、风动工具以及专用基础部件等。按海关统计1994~1999年工程机械出口额分别为:1994年14250万美元,1995年21151万美元,1996年23394万美元,1997年33221万美元,1998年33022万美元,1999年40471万美元。   工程机械产品的进口量相当大,前几年增长幅度逐年上升,“七五”末仅32900万美元,到“八五”末达196000万美元,增长近6倍,到1996年以后有所回落。按海关统计1994~1999年工程机械进口金额分别为:1994年130230万美元,1995年196211万美元,1996年162300万美元,1997年134242万美元,1998年98685万美元,1999年146321万美元。 4.国产工程机械市场占有率   国产工程机械市场占有率在“七五”末期曾达到过78%,到“八五”末下降到60%左右,前几年略有回升,一直在65%左右。1994~1999年的国产工程机械市场占有率分别为:1994年65.8%,1995年58.6%,1996年65.6%,1997年63.7%,1998年68.3%,1999年65.3%。( 本网讯 ) 工程机械市场将有三大变化 中国机械工业联合会专家委员会委员郑国伟日前指出,入世后,国内工程机械市场将发生三大变化。 一是国内市场将进一步对外开放。工程机械目前的平均进口关税为16.08%在2005年要降到10%以内,平均每年要降低1.2个百分点以上非关税进口措施(进口控制)要在5年内逐步减少并取消。目前国家对工程建筑机械行业实行进口配额许可证的产品都要在规定期限内逐步取消以便创造世贸组织成员互相进行公平竞争的条件。 二商品的质量和价格竞争将更激烈。在质量基本接近情况下,价格成为竞争的关键因素。国内价格低于国际市场价格的商品,由于在入世后可以享受世贸组织规定的最惠国待遇和国民待遇,出口竞争力进一步加强,有利于扩大出口。质量与国外产品差距较大的和价格高于国际市场的商品,将面临进口商品的巨大竞争压力。 三是国内市场与国际市场将逐步接轨和融合。我国逐步进入国际经济循环,参与国际交换和分工,有利于充分利用国际资源,实现资源的优化配置和生产过程协作配套。 入世以后,劳动密集型的产品所受冲击不大,资本和技术密集型产品将受一定程度的冲击。一些产品技术水平低又不具备经济规模的企业将面临严重困境,将被兼并重组转产或停止倒闭。 我国工程机械进出口需要重视的问题 2002-09-26 09:14:21 抓优势产品出口,大力研发市场需求量大的产品 我国工程机械近几年出口增长较快,当前要针对不同产品、不同地区,研究扩大出口的措施。工程机械出口优势在三方面,一是劳动密集型产品,如手提式风动工具、部分零部件产品;二是有相当技术含量,但价格优势明显的产品,如机动叉车及升降搬运车,18吨以下振动式压路机,部分关键零部件;三是引进技术产品和与外商合资生产的产品,如载客电梯、自动化扶梯、320马力以下履带式推土机、液压挖掘机、汽车起重机等。 要努力将这些优势产品打出去,尤其要抓住加入世贸组织后,我国产品可以在世贸组织成员方享受最惠国待遇,以及在部分工业发达国家可以享受普惠制待遇,扩大出口。装载机、履带式推土机、压路机三种产品,要重点推向中东、非洲、东南亚等地,组织专门的营销队伍,或委托外贸公司人理,或寻找资信度高的代理商或中间人,抓住主要用户进行联络、宣传、销售,并做好售后服务和备件供应工作。 要积极的“走出去”办厂设点,将半成品、零部件出口,在国外加工、组装,利用零部件当地进口关税低于整机税率的差别,在当地销售,使价格更具有竞争力。 工程机械进口数量大、增长快,在机械工业内各行业中是比较突出的。说明我国基础建设和房地产发展需要强劲;也说明我国国产工程机械与进口工程机械存在技术、质量上的差距和不足。我们要从进口产品中,选择进口量大、技术含量较高的产品,进行研制开发。当前要重点发展载客电梯、工程起重机械、集装箱叉车、打桩机及拔桩机、挖掘机、凿岩机及隧道掘进机、工程钻机、沥青混凝土摊铺机、矿物与沥青混合机器,以及工程机械各种关键零部件等。 2002年2月,财政部、国家计委、国家经贸委、科技部印发了《产业技术研究与开发资金管理办法》,由政府资助对某些制约产业发展的技术障碍,组织技术开发,并促进技术成果推广。符合《办法》规定的属于产业技术研究与开发的项目,可报请政府有关部门早请资助部分拨款。 制定技术标准,适度抑制旧工程机械进口 改革开放以来的20多年里,由于国内经济发展的需要,以及国产工程机械产品不能满足市场需求,许多国外二手工程机械进入国内市场,使国内工程生产企业的发展受到很大影响。 在我国加入世贸组织后的过渡期内,工程机械中仅有4种产品仍保留非关税措施,即汽车起重机及其底盘(实行配额、许可证管理)和320马力以上履带式推土机、18吨以下振动式压路机等。 当前一项重要的工作,是组织和会同有关部门研究制定产品技术标准,从安全和环保等要求出发,对某些旧工程机械实施销售许可,产品包装和原产地证明等措施,以规范市场竞争秩序,抑制国外某些旧工程机械的进口。采取这种措施,世贸组织规则是允许的,我们要认真按照规则,充分应用。 近期亚洲工程机械市场需求旺盛 2002-5-8 由于东南亚经济转好以及欧洲、拉美、东欧等地区需求持续增长,全球工程机械市场保持平稳增长。 2001年销售额达900亿美元左右,目前,世界的主要制造厂商的订单已经开始增加。最大的北美市场增长速度放慢,估计增长率不到1%;市场规模居第二位的欧洲由于财政改善,对公共设施的投资相应可增长4.4%;作为第三大市场的日本将恢复性地增长3.5%;居第四位的亚洲发展中国家市场增长最快,达7.5%;非洲和中东地区市场需求规模虽然不大,但增长速度超过欧美,约增长4.9%。 专家分析,近期内国际工程机械市场的特点是,由于欧美市场的大型开发项目减少和城市修补工程的增加,工程机械的小型化趋势加强。另一个特点是租赁业的迅速扩大,租赁这种流通方式在工程机械发货额的比重已经占到一半以上。此外,由于亚洲、拉美和非洲最近出台的大规模的公路及其他公共设施建设项目计划都将扩大,因此对工程机械的需求增加。 东欧机械设备需求分析   东欧国家已逐渐成为国际制造业新的热点,由于东欧各国的劳动力及场地成本明显低于西欧各国,所以东欧已成为诸多制造业者将产品销往西欧的生产基地。目前东欧各国的制造业工人技术熟练,但设备老化,所以东欧各国的机械设备的需求呈上升趋势。这里以波兰、捷克、匈牙利、罗马利亚四国为例分析东欧机械设备的需求状况。   一、波兰 POLAND   近年波兰经济状况出现好转,其机械生产设备进口高于出口,进口额约为出口额的4倍。机械生产设备主要从德国、意大利、美国、英国等国家进口,其中从德国进口最多,约占30%。   波兰机械设备的进口金额每年超过60亿美元。主要进口产品为食品机械、照明器械、道路工程设备以及动力传动系统、微处理数控设备、电子测量设备、润滑冷却系统等。由于经济的发展,波兰中小企业的数量不断增长,进一步带动了工厂成套设备的需求,使得生产设备市场进一步扩大。   随着波兰市场的进一步开放,波兰机械设备的市场竞争也日趋激烈。德国以其邻国的优势,以及二手设备便宜的价格,在波兰市场中独占鳌头。目前波兰机械设备需求比较看好的产品项目有:食品加工类设备、建材设备、造纸设备、橡胶塑料机械、制锁成套设备、装饰灯具制造机械、加油站成套设备以及文具制品类成套设备等。   二、捷克 CZECH   近年来捷克经济有所下滑,在加入北约组织之后,也未也好转。1998年捷克国民生产总值下降了2.6%,通货膨胀率达到了10.7%,失业率也高达7.5%,成为90年代最不景气的一年。1999年也呈低迷趋势,货币进一步贬值,这些都严重影响了国内企业的生产,也影响了企业生产设备的购置和更新。   生产重型电机和车辆的Skoda Plzen集团和生产轨道车辆的CKD公司是捷克国内的大型企业。但近年来,这类大企业都存在着管理不善和巨额经营债务的问题,且缺乏后续资金,生产萎缩。而当地许多机械设备及工具生产商都与这些大集团有密切的联系。所以,大企业面临着暂停营运、债权人申请破产、计划减薪及裁员等问题时,机械设备和工具生产厂商也受到严重的影响。    1999年,捷克贸工部提出了经济振兴方案,其内容以帮助捷克大型企业解决困难、增加出口竞争力为主,并希望带动当地对机械设备及工具的需求。目前,该计划的作用仍有待检验,若该计划近两年能够产生突出的效果,捷克的机械设备市场则有望好转。   三、匈牙利 HUNGARY   匈牙利机械工业近10年来发展变化比较大,特别是自1990年市场开放以来,匈牙利廉价的劳动力促使其代理加工产业增长很快,进而促进了机械设备的需求。近两年是机械设备需求量比较集中的时期。  根据有关资料显示,工业机械产品已成为匈牙利进出口的主要项目。1998年,汽车及其零配件、发动机及其它机械零件等产品的出口约占匈牙利总出口的15%,而在进口类别中,小汽车、汽车零配件、发动机,其它机械零件所占比重也比较大,并且均比1997年有40%-50%的增长的势头。匈牙利机械工业发展主要是由于外资制造业的带动,大型国营企业的逐渐私有化,以及政府极力推动国家代理加工生产等因素的结果。   在机械设备的使用方面,匈牙利还是以传统的车床、钻床、磨床等居多,这些机床的市场占有率达43%,其次为焊接机、成型机和压铸机等。目前,匈牙利的机械设备中,70%以上的使用年限都超过了10年,而国内厂商又难以筹集到相当的资金,再加上90%的公司都属于自有资金营运,因此都比较看重机械设备的价格。以前西欧国家以地近之便,往往给予匈牙利企业相当程度的资金融资或长期贷款以提高其购买意愿。近年来,匈牙利经济状况日趋好转,加上亚洲机械设备所具有的价格优势,匈牙利的企业已逐渐转向亚洲购买机械设备。   目前匈牙利市场颇具有潜力的机械设备有:塑料吹袋机、成型机、CNC数控机床、以加工汽车零配件为主的金属加工机、制衣机械等。   四、罗马尼亚 ROMANIA   罗马尼亚以前以发展重工业为主,所以全国各地都设有许多重工业区,稍具规模的城镇一般都有大型工厂,这种状况使得罗马尼亚对相关机械设备都有一定程度的需求。 目前,罗马尼亚大型国营企业的私有化仍在继续进行,但企业普遍缺少将设备更新换代的资金,如果能找到合适的融资渠道,亚洲生产的机械设备以其价廉物美的优势,可能成为罗马尼亚企业的重点考察对象。由于西欧国家的一些机械设备制造商用长期融资或投资代理加工的方式,对罗马尼亚企业提供条件相当优厚的机械产品,西欧机械产品在罗马尼亚也颇有竞争力。所以,罗马尼亚国内机械设备市场竞争将非常激烈。 目前,制造成本低而技术含量高的轴承业成为罗马尼亚外资相当看好的产业之一。罗马尼亚现有6大轴承制造厂,半数仍为国有,积极推动各厂的私有化已成为目前政府的目标之一。机械设备需求方面,食品包装机械、木工机械、塑料加工机械、印刷机械需求量比较大。 亚洲机械市场需求持续旺盛 工程机械由于东南亚经济转好以及欧洲、拉美、东欧等地区需求持续增长,全球工程机械市场保持平稳增长,预计2001年将继续增长5%,全年的销售额可达900亿美元左右。 目前,世界的主要制造厂商的订单已经开始增加。最大的北美市场增长速度放慢,估计增长率不到1%;市场规模居第二位的欧洲由于财政改善,对公共设施的投资相应可增长4.4%;作为第三大市场的日本将恢复性地增长3.5%;居第四位的亚洲发展中国家市场增长最快,达7.5%;非洲和中东地区市场需求规模虽然不大,但增长速度超过欧美,约增长..9%。 近期内国际工程机械市场的特点是,由于欧美市场的大型开发项目减少和城市修补工程的增加,工程机械的小型化趋势加强,另一个特点是租赁业的迅速扩大,租赁这种流通方式在工程机械发货额的比重已经占到一半以上。第三个特点是亚洲、拉美和非洲最近出台的大规模的公路及其他公共设施建设项目计划都将扩大对工程机械的需求。 近两年来,由于资产重组与对过剩设备能力的调整,以及欧洲厂家不准备扩大能力等原因,2001年聚苯乙烯的设备利用率继续保持90%的高位。为了应对2003年可能出现的供应紧张局面,东欧、亚洲等需求增长地区的设备扩建将非常活跃。今后5年广泛用于移动电话、CD、光学材料和汽车的聚碳酸脂的全球需求将有两位数的年均增长速度,为了克服生产能力不足,新的生产设备能力还将不断增加。 塑料加工机械塑料加工机械得益于全球IT产业的蓬勃发展,电子元件、CD盒、信息化家电等IT相关企业对塑料加工机械的投资需求旺盛。2001年全球塑料机械的出口可实现10%以上的增长,进口较为迅速的市场为电子产品的主要供应地,包括亚洲东南亚国家、韩国、日本以及IT产业将继续快速增长的欧盟国家。 世界市场工程机械 由于东南亚经济转好以及欧洲、拉美、东欧等地区需求持续增长,全球工程机械市场保持平稳增长,预计2001年将继续增长5%,全年的销售额可达900亿美元左右。目前,世界的主要制造厂商的订单已经开始增加。最大的北美市场增长速度放慢,估计增长率不到1%;市场规模居第二位的欧洲由于财政改善,对公共设施的投资相应可增长4.4%;作为第三大市场的日本将恢复性地增长3.5%;居第四位的亚洲发展中国家市场增长最快,达7.5%;非洲和中东地区市场需求规模虽然不大,但增长速度超过欧美,约增长4.9%。 近期内国际工程机械市场的特点是,由于欧美市场的大型开发项目减少和城市修补工程的增加,工程机械的小型化趋势加强,另一个特点是租赁业的迅速扩大,租赁这种流通方式在工程机械发货额的比重已经占到一半以上。第三个特点是亚洲、拉美和非洲最近出台的大规模的公路及其他公共设施建设项目计划都将扩大对工程机械的需求。 工程机械行业产业结构调整 我国加入世贸组织以后,对工程机械行业产业发展的影响已经过多次讨论,在行业内召开了不同形式的研讨会,发表过专题文章。其中主要对世贸组织的贸易规则、条例、权利、义务等方面在入世后的利弊关系讨论比较多,但对工程机械行业自身的产业结构现状及存在的问题讨论的较少。我们认为入世以后,这方面的差距是最主要的,如果没有充分的认识,我国工程机械行业的发展空间就会越来越小。   入世以后,行业产业结构是否先进合理是参与国际市场竞争的基础,其中规模经济、创新意识、运营机制是开拓市场的关键和核心竞争力的体现。这三者又是相互联系、相互影响、相互促进,在一个完整的生产经营实体中体现出来。本文只谈规模经济问题。   规模就其广义而言,是指事物的量的规定性概念。在生产经营领域内是指社会生产诸要素数量集合、优化后而带来的经济收益递增,称为规模经济。规模经济发展起源于西方经济学家指出的“生产要素的不可分割性”,即表现为:一是批量生产产品的固定成本,批量越大,每件产品分摊的固定成本越少;二是设备使用的不可分割性,设备利用率越高,单位产品的成本就越低,这是一个简单而又直接的道理。但也不是集中度越高,带来的经济收益就会越高。对于一个国家或一个行业来说,使用社会生产诸要素量适当、配置合理、协调发展、并带来宏观经济效益的生产规模,称之为经济规模。因此,规模经济与经济规模又是互为联系、过渡、又有不同内涵的概念,发展规模经济是实现经济规模经营的基础。但是由于市场经济发展变化莫测,经济规模的量化往往难以定位。   西方资本主义发达国家,规模经济发展已经过几十年的历史。在规模经济发展初级阶段,通过资本的积累,兼并联合,大企业公司不断出现。随着科技进步,大型高效及自动化生产设备的出现和发展,使专业化分工成为生产的必要条件,同时专业化协作的不断深化,使其成为规模经济进一步向高层次发展的载体,促进企业规模结构和组织结构更加合理化,在全社会范围内形成了不同类型的合理规模经济。举一个简单的例子,用于建筑、道路开凿等工程用的液压破碎锤产品,国际上生产企业60多家,均有一定的生产规模。其中韩国是生产液压破碎锤行业里面的后起之秀,他们继承和发展了国外先进技术,大搞社会专业化分工,规模整合,一个企业只加工活塞,另一个企业只加工缸体等等,一套设备只需几个人,一年就可以加工出三千多套产品,而且技术越做越精,获得了很高的劳动生产率和低成本价,现在生产销售量已超过美国和德国。其中美国的斯坦利公司是生产液压破碎锤的知名企业之一,近年来也选购韩国的零部件,组合为斯坦利公司的品牌产品。这就是规模经济发展整合的结果。   我国工程机械行业制造体系是在计划经济体制和地区经济保护发展的框架下形成的,几十年来各自为政、点多规模小、抓主机轻配套、大而全、小而全的企业模式多,专业化与规模化生产的产品少。目前具有独立核算单位的企业有1000多家,年销售额400多亿元。而美国工程机械生产与销售额已达到500亿美元,制造企业500多家,平均每个企业销售额1亿美元,平均规模是我国企业的20多倍,同时具有坚实的零部件专业化生产体系,包括卡特彼勒这样的大公司,在其内部也形成了独立的具有规模经济效益的专业化生产体系,在国际市场中具有很强的竞争能力。相比之下,自我国改革开放以来,社会主义市场经济体制逐步形成,但产业结构变化不大。由于历史原因,每一个产品全国都有十同家,几十家到上百家企业在重复生产。这些企业在全国范围内都要建立销售网络和服务体系,配备一套相互重复的销售服务人员班子。行业平均销售费用支出也由八十年代末的占销售成本的1%上升到5%,其中装载机行业达到5.46%。如果要发展海外市场,销售费用支出比例还会上升。企业的平均管理费用也由八十年代末的8%左右上升到16.5%,部分企业达到25%。这样,行业内企业之间在生产销售、管理等方面产生许多不必要的内耗、人力消费、资产与资源的消费,设备工作效率和利用率低下。更主要的是技术开发创新乏力,平均一个企业用于技术开发与创新的经费只有100多万元,占销售额的1-1.5%,大部分企业自主开发新产品既无人才资源也无资金投入,只是维持重复再生产。目前只有极少数企业例如合力叉车、厦工股份、柳工股份等,已经步入规模经济型发展阶段,每年的技术开发费用都在千万元以上,但与国外知名企业相比,创新和产品开发能力仍然相差很远。综上所述,这样的产业结构,与国际市场接轨后的市场竞争能力显然处于劣势地位。   目前,发达国家工程机械制造业规模效益不断提高,即使只生产一个零件或部件的企业,总体规模并不大,但在行业内的知名度和市场占有率均占有重要的位置。进入九十年代以来,国际工程机械制造业联合、兼并、重组成风,以追求规模经济效益,进一步控制国际市场。这些制造商们认识到只有通过收购、联合、重组后是获得市场份额的最便捷和投入资金最少的方式,比在自己内部寻找经济增长点省时、省力又节约费用。例如成立于1983年的美国TEREX公司,通过一系列的购并、重组、从一个小型的起重设备公司成为今天在起重设备和越野矿用汽车市场中举足轻重的角色。又如生产滑移转向式装载机的美国GEHL公司,利用自己的生产装备优势,早在1988年就已购并重组TCI POWER PRODUCTS公司,在自己的滑移转向装载机产品系列上增加了伸缩臂叉车和中小型平地机产品系列;1990年又收购了PUKETT BROTHERS公司,增加了小型沥青摊铺机系列产品;在1997年又联合MUSTANG公司,获得了整个滑移转向式装载机系列产品,使滑移转向装载机的市场份额得到了大幅度增长,这些产品都有一定的开发生产和市场销售网络的共性,从而使GEHL公司在国际市场上的销售服务体系更为强大。九十年代以来,在欧洲500家工程机械制造企业,其中有45%的企业经过了联合、购并、重组,购并的目的性很强,购并的两个公司之间产品都有相当高的关联度,这与资本主义世界初级阶段的企业购并行为有很大不同,更加体现了相互的互补性。在九十年代短暂经济危机喘息后,随着经济复苏,合并与收购之风越刮越大,究其原因,首先是市场竞争激烈,再是贷款利率低,股价创新高,政府放松了对企业的控制,使企业参与全球经济一体化的自由度增大了,这样也就促进了国际工程机械制造商之间的优化组合。总之联合、购并、重组是市场经济竞争发展的产物,使公司规模效益更好。这样做的结果最终得益者是用户或消费者,从而也使企业获得更多的用户和市场,这就是国外工程机械行业驱动联合购并的原动力。因此从国际工程机械发展趋势看,我国工程机械行业产业结构如何调整,各企业家应该值得深思。各级地方政府在国家宏观经济结构调整的基础上,应积极引导企业向规模化发展。   目前,中国是国际工程机械产品最主要的大市场之一,发展前景广阔。在我国加入WTO以后,关税降低,世界著名工程机械制造厂商纷纷看好,参与我国市场竞争的力度不断加大。根据近几年的发展趋势,进入中国市场的方式主要有两种。一种是产品直接进入中国市场,这种方式由于我国用户现在对工程机械的需求层次差异较大,价格因素起主要作用,主机进口的增长幅度是有限的;第二种方式是联合购并国内其中某一企业,依靠他们规模经济优势,以资本、技术、先进的管理进入中国市场,聘用国内有经验的销售人员,很快就会适应中国市场的发展,在某一种产品领域内形成一个强劲的竞争对手。这种情况在挖掘机、电梯等行业中外商投资企业已经获得了可观的经济效益,同时利用较廉价的劳动力,降低成本,提高了这些产品在国际上的竞争能力,从而扩大出口。现在中国工程机械行业的整体规模在国际上已具有一定地位,但入世以后,由于企业规模小,形不成合力,在国际市场一体化后,各个企业原有的市场阵地就会被这些公司各个击破,一步一步的被蚕食。面临这处发展趋势,中国工程机械行业整体产业结构应加速调整,必须向规模经济靠拢。   根据我国工程机械的发展现状,发展规模经济最有效、最便捷、最经济的方式就是要通过联合、重组,鼓励强强联合。但是现有的国有企业管理体制,正处于深化改革之中,改革中出现的矛盾交叉和企业自身发展的思路与工程机械行业“十五”规划提出的产业政策不协调,归纳起来有以下几方面的问题:   一是目前许多企业也想把规模做大,寻找企业发展新的经济增长占,看到市场上哪个产品销的好,就跟在别人后面发展那个产品,不管这个产品市场空间有多大,行业内目前的生产规模和竞争态势怎样,仓促上项目。这种做法,弄得不好,不但项目上不去,形不成规模经营,投资不能回收,客观上又造成行业产业结构更加不合理。   二是联合重组必然涉及到企业经营机制改革,实施人才战略,减员增效提高劳动生产率。但是有些地区对市场经济竞争的发展趋势认识不够,政企不分的现象依然存在,社会配套改革跟不上,企业经营者手脚被捆住,无法下决心改革。   三是企业之间的兼并联合片面追求本地区的经济发展利益或者消极强调社会稳定,把长期亏损或频临倒闭的企业以行政命令划给生产经营尚好的企业合并管理。这种做法与国家发展社会主义市场经济的产业结构调整思路背道而驰,把改革和稳定对立起来,其结果亏损企业没有救活,使原本尚好的企业也被拖垮,从而丧失地区经济发展活力。因此企业之间的联合重组必须根据全行业的发展趋势和参与市场竞争的优、劣势来做好宏观和企业自身发展的可行性分析。   四是部分企业决策者不注重长远发展战略,满足于眼前的“小康”水平,自我感觉良好,甚至在本地区自立山头组建企业集团,实行低效益资产扩张。但是加入WTO后,随着国外资本、技术和先进管理的进入,没有核心竞争力的企业必然要被市场逐渐淘汰。如像挖掘机、电梯行业中外资项目的迅速发展,使一批国有企业发展处于被动地位,每况愈下。这种状况在其他行业中难免不会发生。因此入世以后,“小康”水平是难以维持的。资产重组,主动进行强强联合,向规模经济发展才是出路。 针对我国加入WTO,国家对工程机械行业“十五”规划中已明确指出,主要任务是进行产业结构调整,即以市场为导向,以改革为动力,加大行业结构调整和重组力度,重点培育扶植几个有较强竞争力的大型企业集团,放开中小企业,鼓励其自主参与市场竞争和重组联合。这个战略思路就是要发展规模经济,提高核心竞争力,在全球经济一体化以后,尽快形成一批有规模的企业与国际工程机械著名制造商形成平等竞争的局面。 工程机械洋产品抢滩中国市场预演愈烈   我国即将加入WTO,经济建设又进入第十个五年计划,随着国家加大基础设施建设、西部大开发政策的实施,工程机械的市场空间非常巨大。如正在建设中的三峡工程;即将开工的西气东输、西电东送工程;正在论证的南水北调工程;全国范围内开展的退耕还草、还林、还湖保护生态环境工程;为改善12亿人民居住环境的市政建设及小城镇建设工程;公路、铁路、机场的新建、改扩建等工程。这些工程项目的逐步实施,首当其冲需求的装备就是工程机械。国家每年都要拿出数千亿元投资这些工程项目的建设(不包括地方的投资在内)。若按上述工程投资总额的5%至8%的费用来采购工程机械,那将是数百亿元购买设备的费用,其中国际采购需十多亿美元。如此大规模的工程机械市场,从世界范围来讲也是为数不多的。这将为我国工程机械行业的发展,为有意进入我国市尝有意与我国工程机械制造业长期合作的厂商提供十分难得的机遇。   据悉,近年来,在工程机械行业,外商投资企业占有越来越大的份额,外商投资企业,工业总产值占了全行业的33.6%,企业利润占到了 67.9%。我国工程机械产品进口量的增长幅度近几年来也在逐年上升,国产工程机械市场占有率到“八五”末下降到60%左右,近几年虽略有回升,也一直徘徊在65%左右,难有明显好转。业内人士认为,面对新世纪的国内大市场,国产工程机械要抓住机遇,取长补短,莫在家门内失去自己在市场上的份额。 中发展、北方股份、常林股份、山东临工、徐工科技、河北宣工、厦工股份、山推股份、桂柳工、ST鞍一工、安徽合力等11家,分别生产装载机、挖掘机、推土机、平地机、矿用汽车等产品。 目前工程机械的平均进口关税为16%,5年后要降低到10%以下。同样,与工程机械配套的零部件进口关税也将进一步降低。 2004年1月1日起我国工程机械行业非关税措施将全部取消 目前的全球工程机械业发展平稳而成熟,2001年世界工程机械生产总值达850亿美元,自1998年以来没有变化,其中北美地区280亿美元,欧洲220亿美元,日本180亿美元,其他地区170亿美元;零配件市场从150亿美元增长到1000亿美元, 目前10家制造商占据了全球销售额的75%,少数企业控制着较大部分市场,零部件购买力扩大,企业通过提高产量降低成本。 目前国际工程机械制造企业正在向组装外包零部件的方向发展,制造商难以自行生产、供应零部件。发动机、轴桥和传动系统、液压系统、电子系统主要依靠具备 工程机械出口发展中国家有良招 2002-09-16 08:17:47 机械行业有关专家分析认为,我国主要工程机械产品在性能价格比方面具有优势,出口潜力较大,尤其是对东南亚、非洲、中东和拉丁美洲的发展中国家具有强大吸引力。 据有关资料统计,不包括中国、独联体国家和东欧诸国在内的世界工程机械,目前年产总值为850亿美元,其中在世界市场流通的为500亿美元,预计到2005年将达到730亿美元。 2001年,我国工程机械出口额为7亿美元,只占世界工程机械贸易总额的1%。造成出口额少的因素是多方面的,出口方法不当是一个主要原因。 目前,我国多数工程机械企业都是通过各种外贸公司出口的。少数大型骨干企业具有外贸自主权,但只能经营本企业生产的产品,无权对外经营本企业以外的其他设备,这些只有自营外贸权的企业就不能组织出口,从而失去很多出口机会。另外,具有自营外贸权的企业,至今还停留在向国外直接用户分散销售产品的原始阶段。由于不能及时进行售后服务,就不能稳定市常有的企业在国外建服务点,往往因费用过高和派出人员不适应当地用户要求,难以维持。 国外许多跨国公司的成功经验表明,发展代理制是扩大产品出口行之有效的方法之一。 代理制的关键是选择符合条件的代理商。合格的代理商至少要具备几个条件:一是具有相当数量的熟悉所经营产品的应用技术专家;二是与用户熟识,了解使用要求,拥有一定的、稳定的市场;三是有足够的资金,有力量按合同及时付给生产方货款;四是有维修服务能力,能对机器进行大、中修,并能及时到现场排除机器故障,进行小修,还能对用户作出24小时或48小时服务到现场的承诺。 按代理制的要求,出口产品不直接对最终用户,只对代理商,由代理商对最终用户。这样做就能将分散的最终用户的需要量变为卖给代理商的相对集中的批量,易于操作,并能大幅度降低经营成本。 机械行业要想尽快融入世界经济体系中去,必须具有自我约束能力,也就是行业的自律能力。行业自律要求行业统一行动,自觉自愿地保护全行业的利益,使每个企业自身的局部利益融入行业整体利益中。目前,在中国工程机械协会成立的WTO工作组,在这方面可以做大量协调工作。首先,对出口的同类产品制定出最低自律价。其次,在行业内推行贯彻国际标准,尤其是安全、排放等标准。WTO工作有权对不达标的产品提出不能出口的建议,以保护行业的国外市常第三,杜绝测绘、仿制的做法,鼓励创新。第四,对向国外的投标项目,尤其对大型成套项目,组织了多个企业联合投标 。 提高国际竞争力,应对加入WTO的挑战  王民   徐工集团是国内工程机械的知名企业。在中国进入WTO的今天,实现建设成 为强大的、国际化、现代化大型企业集团的目标,不仅是一个战略问题,更是一 个刻不容缓的实际问题。要在新的环境中发展成长,在过渡期内快速提高自身的 国际竞争力,这就必须作出科学的分析和判断,作出合乎实际而又有效率的对策 及发展战略设计。   提高国际竞争力,来源于对中国工程机械行业现状的正确分析   目前,全国生产工程机械产品的企业约有1000余家,其中专业制造厂493家 ,中外合资与外商独资企业190家,年销售额近500亿元。而美国工程机械制造企 业500多家,年生产与销售额已达到500亿美元,平均规模是我国企业的20多倍。 我国工程机械总体上位于世界同行业中等水平,个别产品虽已接近国际当代水平 ,但与工业发达国家相比,在技术水平、配套能力、自动化程度、大型施工机械 制造、检验试验手段以及经济规模和赢利水平等方面,差距依然很大。国际著名 企业卡特彼勒公司年销售额达200亿美元,而徐工集团年销售额仅达到60亿元人 民币,经营规模存在很大差距。   近10年来,随着地方经济发展对工程机械行业的支持,我国出现了以地区和 中心城市为依托、以行业排头兵或骨干企业为核心、以名优主导产品为龙头的17 个各具特色的企业集团,大大提高了骨干企业的生产集中度,市场占有率不断提 高,竞争力不断加强。工程机械行业经济结构和运行机制也发生重大变化,形成 了包括国有、集体、民营、外资在内的多种经济成分并存、竞争发展与相互促进 的企业所有制格局,基本满足了国内一般产品的市场需求。但是,工程机械行业 内绝大部分企业仍存在着规模小、结构散、产品水平低的状况。   面对国际竞争,全行业必须尽快转变观念、趋利避害,真正形成以大企业集 团为主力军的核心力量,在充分利用国内资源的同时,可以更多地利用国际资源 ,在规则相同、效率
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