河南高速驿阳分公司新建职工宿舍综合楼土建工程监理细则.doc

土建监理土建监理细那么细那么 (土建工程土建工程)工程名称工程名称:河南高速驿分河南高速驿分 新建职工宿舍综合楼新建职工宿舍综合楼 监理监理:河南海华工程建立监理河南海华工程建立监理 监理施行细那么监理施行细那么 土建监理工程师在监理指导、总监理工程师指导下遵循：守法、诚信、公正、科学的准那么按着公正、自主的原那么监理河南高速驿分新建职工宿舍综合楼工程的建立。根据本工程的特点在监理规划的指导下制定监理施行细那么。二、监理工作的流程和程序 见附图 三、监理工作的要点及目的值 为保证工程质量在以下土建分项工程设置质量控制点：序 工程名称 质量控制点 控制手段 控制点 等级 1 地下土石方工程 定位放线标高测量截面尺寸边坡坡度 测量 AR 基底土质基槽验收 现场检查 AR 基底处理情况检查 现场检查 BR 回填标高实度检查 现场检查、量测、检查试验 BR 2 成桩工程 桩位放线、标高测量 测量 AR 原材料检查 现场检查、报验资料 BR 成桩过程检查 现场旁站 CR 桩承载力测试 检查试验 BR 桩验收 现场检查、报验资料 AR 3 钢筋砼工程 位置轴线、标高及垂直度 测量 AR 外形和断面尺寸 测量 BR 原材料、配合比检查和复试 试验、审核配合比 BR 砼试块制作及检查 见证取样、审核试验 BR 砼配合比、计量器具检查 现场检查 BR 砼搅拌、振捣、塌落度检查 旁站、量测 BR 钢筋绑扎隐蔽检查 现场检查、量测 BR 钢筋焊接试验检查 现场检查、审核试验 BR 模板检查 包括地下道、予留孔及预埋件 现场检查、量测 BR 施工缝处理 旁站 B 4 砖工程 定位放线、标高测量 测量 AR 原材料、砂浆强度等级 砂浆配合比试验 BR 砂浆试块制作、砂浆稠度、重量比检查 现场检查、见证取样 CR 墙与柱之间拉结筋、予埋件、予留孔洞 现场检查 BR 砌体砌筑质量抽查 现场检查 B 防潮层检查 现场检查 BR 木砖防腐质量检查 现场检查 AR 门窗孔位置 现场检查 BR 5 地面工程 原材料、配合比检查 试验、审核配合比 BR 基层处理检查 现场检查、量测 BR 结合层检查 现场检查 C 防潮层检查 旁站 B 面层检查 现场检查、量测 BR 6 防水工程 材料质量检查和复试 现场检查、审核试验 AR 坡度和变形缝 观察、量测 C 粘结料配合比及涂刷质量 旁站、量测 BR 防水层粘结度、搭接长度检查 旁站、量测 BR 保护层检查 现场检查 C 7 门窗工程 材质或成品、附件检查 现场检查、审核资料 AR 安装固定点、预埋件检查 现场检查 B 门窗封度检查 现场检查 C 垂直度及开合试验等检查 现场检查、量测 B 8 装 修 工 程 抹灰工程 原材料、配合比检查 现场检查、审核报验资料 BR 各层之间结合度 现场检查 C 分格、滴水线 现场检查 C 外观检查 现场检查、量测 B 饰面砖检查 材料品种、质量、规格、颜色、图案检查 现场检查 CR 镶粘结实检查 现场检查 R 滴水线及接缝检查 观察、量测 CR 容许工程检查 现场检查、量测 BR 涂料工材料品种、质量检查 现场检查、审核报验资料 BR 程 装饰线、分色线检查 现场检查 B 外观检查 现场检查 B 玻璃工程 材料品种、规格、质量检查 审查合格证 BR 玻璃安装质量检查 现场检查 B 点支承玻璃幕墙 材料品种规格 审查合格证及检测 BR 安装固定点、予埋件、连接节点、构造胶及配件安装检查 观察、尺量施工记录检查 BR 外观成品质量检查 观察、手摸尺量检查 BR 9 钢网架构造安装 材料品种、规格质量检查 审查合格证及检测 BR 安装质量检查 尺量、观察施工记录检查 BR 观感检查 观感 BR 注：1 AAR为质检站及有关规划、设计、勘察等、建立、监理和施工共检工序控制点；2 BBR为监理和施工共检工序控制点；3 CCR为施工检查工序控制点；4 凡带 R 者检查时施工必须提供自检记录和资料；5 施工在有关进展 AAR、BBR工序控制点前必须进展认真自检；质检站、建立有权对控制点进展随机检查；6 表中所列合验工序控制点根据质监站“必监工程表进展调整。(一)质量控制要点、及目的值：1 根底工程：1质量控制要点：A 测量放线的控制：首先审查测量仪器经纬仪、水准仪有无出厂合格证及年检证明钢尺有无出厂合格证审查测量方案及相关数据。其次根据规划图、红线、报验数据现场复核建筑物外形尺寸与规划所给红线是否相符按图纸尺寸符核建筑物外形边线、轴线尺寸抄测场地平整后标高参考地质计算出自然标高与平整后标高之差。最后复核桩位桩数及轴线、标高控制点留置符合要求后监理签署同意报验施工方可进展施工。B 桩机施工过程的控制：三标段施工前施工必须向监理提供桩根底施工方案内容包括：场地平整标高、总桩数及标图 C 控制桩机的机械性能 桩机作业前检查如下内容：搅拌机运行状况 D 人员装备状况控制 人员装备状况包括：专职操作人员、机修人员、力工人员 E 原材料进场控制 1钢筋 a 钢筋有出厂合格证及外观检查合格前方可进场；b 钢筋进场时按品种、批量等进展见证复试未经复试或复试不合格的钢筋不能使用。c 进口钢筋、无出厂合格证、加工中脆断、焊接性能不良等应进展化学成分分析；d 焊条应有合格证且应与焊接形式、母材种类和设计要求的品种、规格一致。e 焊工应持证上岗正式焊接前应在现场条件下焊接送样复试合格后方可进展操作。f 钢筋假设要代换必须经设计书面同意前方可代换。g 控制钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊要牢采用支撑加强筋防止运输吊放时产生变形、扭曲钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要结实支撑加强要可靠吊运要竖直使其平衡入桩中保持骨架完好。2水泥 a 水泥进场必须有质量证明书和合格证；b 监理对品种、出厂日、编、标、包装散装编出厂日前进展检查。c 施工应在 31 天内报验水泥 28 天合格证；d 水泥必须复试合格前方可用于施工。3砂、碎石：a 进场前按产地、品种、规格、批量取样复试；b 监理在进展前进展颗粒级配、度、含泥量检查。c 砂子应为粗砂或中砂；d 碎石连续级配应符合要求；e 砂、碎石应有出厂合格证；4砼外加剂：a 必须有消费厂家出示的符合的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、消费日、性能和使用说明；b 使用前必须复试合格前方可使用；c 按每罐使用量订作投料盒；d 允许偏向符合下表：项次 工程 允许偏向值 检验 1 桩位中心轴线 70 吊线尺量检查 2 桩垂直度 1 桩长 吊虫线检查 3 桩身直径 50 尺量检查 4 桩底标高 10 尺量检查 5 钢筋笼直径 10 尺量检查 6 钢筋笼长度 100 尺量检查 7 主筋间距 10 尺量检查 8 箍筋间距 20 尺量检查 2 承台施工过程质量控制：1)施工方案的控制：土方施工前施工应向监理提交如下方案：降水措施、挖土方案、运土道路、堆土位置等方案；标高控制方案 经审查批准前方可施工垫层施工完毕后施工应提交以下资料：2)挖至设计标高的桩位平面图 桩径、桩位偏向及标高值 成桩质量检查动测检测、静载检测 3 原材料控制：原材料控制：1)钢筋 A 钢筋的品种、质量和焊条的牌、性能必须符合设计要求和有关的规定；进场钢筋焊接前必须进展化学成份分析和焊接试验符合有关规定前方可焊接。B 钢筋外表必须清洁没有颗粒状或片状老锈如有需除锈前方可使用；C 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定；D 如使用焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定；E 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的 10 且不应集中；F 弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合的规定搭接长度均不小规定值；G 用级钢筋制作的箍筋其数量符合设计要求弯钩的角度和平直长度应符合施工的规定；H 对焊接头无横向裂纹和烧伤焊接均匀。接头处弯折不大于 4接应处钢筋轴线位移不得大于 0.1d 且不大于 2。电弧焊接头焊缝外表平整、无凹陷焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣有咬边。接头处绑条接头中心线的纵向位移不得大于 0.5d 且不大于 3；接头处钢筋的轴线位移不大于 0.1d 且不大于 3；焊缝厚度不小于0.05D；焊缝宽度不小于 0.1d 焊缝隙长度不小于 0.5d；接头处弯折不大于4。2)质量控制目的值 项次 工程 允许偏向值 检查 1 骨架的宽度、高度 5 尺量检查 2 骨架的长度 5 尺量连续三档取其值 3 箍筋构造筋间距 焊接 10 尺量两端、蹭取值 绑扎 20 4 受力钢筋 间距 10 尺量检查 排距 5 5 钢筋弯起点位移 2021 尺量检查 6 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 程度高差+3 0 7 受力钢筋保护层 根底 10 尺量检查 2 模板 A 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承局部有足够的支承面积；B 安装在基土上基土必须坚实并有排水措施；C 模板接缝处接缝的宽度不应大于 1.5；D 模板与砼的接触面应去除干净并涂隔离剂；E 桩根底模板质量控制目的值 项次 工程 允许偏向值 检查 1 轴线位移 5 尺量检查 2 标高 5 水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 10 尺量检查 4 相邻两板外表上下差 2 直尺和尺量检查 5 外表平整度 5 2M 靠尺和塞尺检查 3 砼 A 砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工和有关规定；B 砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工的规定；C 评定砼强度析试块必须按?砼强度检验评定?的规定取样、制作、养护和试验其强度必须符合施工的规定。D 对设计不允许有裂缝的构造严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的构造其裂缝宽度必须符合设计要求。E 砼应振捣实蜂窝麻面外表缺陷已修整无孔洞。F 任何一根主筋均不得有露筋。G 无缝隙无夹渣层。H 承台、承台梁砼质量控制目的值 项次 工程 允许偏向 检验 1 轴线位移 10 尺量检查 2 标高 10 用水准仪或拉线检查 3 截面尺寸-15-10 尺量检查 4 外表平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺检查 I 垫层砼质量控制目的值 项次 工程 允许偏向 检验 1 标高 10 用水准仪或拉线尺量检查 2 外表平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 根底截面尺寸 15-10 尺量检查 4 留孔中心线位移 5 尺量检查 4 根底回填土 1)人工回填土 A 基底处理必须符合设计要求和施工的规定；B 回填的土料必须符合设计要求或施工的规定；C 回填土必须按规定分层夯压实取样测定夯压实后土的干土质量度其合格率不应小于 90；土的压实系数不小于 0.94 且不应集中环法取样的及数量应符合规定。D 回填土质量控制目的值 项次 工程 允许偏向 检验 1 标高 0-50 用水准仪或拉线尺量检查 2 外表平整度 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2)机械回填土 A 基底处理必须符合设计要求或施工的规定；B 回填的土料必须符合设计要求或施工的规定；C 回填土必须按规定分层夯压实取样测定压实后土的干土质量度其合格率不应小于 90 土的压实系数不小于 0.94 且不应集中。环法取样的及数量应符合规定：d 机械回填质量控制目的值 项次 工程 允许偏向 检验 1 顶面标高 0-50 用水准仪或拉线尺量检查 2 外表平整度 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 底层框架工程：1）质量控制要点：原材料进场控制同根底工程材料局部；A 钢筋 a 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定 b 带有颗粒状的片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。c 钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头等必须符合设计要求和施工规定。d 钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。e 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10 且不应集中。f 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。g 箍筋的间距数量应符合设计要求有抗震要求时弯钩角度为 135弯钩平直长度为 10d。h 钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹焊包均匀。对焊接头自弯折不大于 4对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于 0.1d 且不大于 2。i 控制柱子钢筋拉移振捣砼易碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位置是否正确宜用固定卡或临时箍筋加以固定。当钢筋位置有明显位移时必须进展处理处理方案须经设计同意。j 控制梁钢筋骨架尺符合设计尺寸。k 控制梁、柱交接处箍筋加；要求施工绑梁钢筋前先将柱箍筋套的竖筋上穿完梁钢筋后再绑扎。l 控制箍筋搭接处按 135弯钩。m 梁主筋进支座锚固长度应符合要求。n 板的负弯矩钢筋绑好之后制止在上行走在浇筑砼前进展修整。o 电弧焊的焊条品牌必须符合设计要求和有关的规定。台使用进口钢筋必须作化学分析和焊接试验合格前方可使用。p 控制焊接外表平整不得有较大的凹陷、焊瘤接头处不得有裂纹、气孔、夹渣的数量、大小、接头尺寸偏向不超规定。q 钢筋绑扎时搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的 10 倍接头处不宜位于构件弯矩处受拉区级钢筋的末端做弯钩。r 框架节点箍筋加区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋不得漏放；柱根部第一道箍筋应放在与结合部 50 以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加要求通长布置。加箍筋区长度不小于 500。钢筋代换必须经过设计同意。砼中直径大于 22 的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋的搭接长度要求如下：项次 钢筋类型 砼强度等级 C20 C25 C30 1 级钢筋 35d 30d 25d 2 级钢筋 45d 40d 35d 3 级钢筋 55d 50d 45d 4 冷拔低碳钢丝 300mm s 当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于 500 的区段内同一根钢筋不得有两个接头。t 质量控制目的值：框架钢筋绑扎允许偏向 项次 工程 允许偏向 检验 1 网的长度、宽度 10 尺量检查 2 网眼尺寸 20 尺量连续三档取值 3 骨架的宽度、高度 5 尺量检查 4 骨架的长度 10 尺量两端各一占领取其值 5 6 受力钢筋 间距 10 尺量连续三档取其值 排距 5 尺量检查 7 绑筋箍筋、构造筋间距 20 钢筋弯起点位移 20 8 焊接预埋件 中心线位移 5 程度高差+3 0 9 受力钢筋 梁、柱 5 墙板 3 u 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 钢筋类型 砼强度等级 C25 C30 级钢筋 30d 25d 级钢筋 40d 35d B 模板 a 模板及其支架应有足够的强度、钢模、木模、竹模接缝不漏浆。b 柱子支模前应弹线校正钢筋位置控制模板截面尺寸、高度。c 控制模板支架下面加设垫板雨季应有排水措施控制构件截面尺寸轴线位移。d 拆模时砼的强度应符合设计要求；e 质量控制目的值 模板安装埋件预留孔洞的允许偏向 工程 允许偏向 单层多层 柱、墙、梁轴线位移 5 标高 5 墙、柱、梁截面尺寸+4-5 每层垂直度 3 相邻两板外表上下差 2 外表平整度 5 预埋钢板、预埋、预留孔中心线位移 3 预埋螺栓 中心线位移 2 外露长度+10-0 预留洞 中心线位移 10 截面尺寸+100 f 砼构造模板安装的允许偏向 工程 允许偏向 轴线位置 5 底模上外表标高 5 截面尺寸 根底 10 柱、墙、梁+4-5 层高垂直 全高5m 6 全高5m 8 相邻两板外表上下差 2 外表平整2m 长度上 5 C 砼 质量控制要点：a 砼的水泥、骨料、外加剂应有出厂合格证并复试合格方可使用。商品砼也应具备上述条件并对砼消费设备和砼厂进展实地考察、考察的主要内容是：b 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全是否有完好的技术资料和理台帐。c 技术理工作系统、机构设置状态。d 有无健全的技术理制度主要包括：技术合同审核、材料理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术资料、操作规程和技术岗位责任制等理制度。e 现场搅拌设备特别是计量设备的年检和可靠程度。f 砼施工前施工应报送配合比单经审查合格前方可施工砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝必须符合规定。砼试块的制作、养护和试验要符合?砼强度检验评定?的规定。g 砼浇筑前应制定方案：根据浇筑工程量根据现场情况确定泵车位置、浇筑顺序、施工缝的位置以入原材料的供给情况保障砼浇筑的连续性。停电时也应落实确保万无一失。h 模板、钢筋在浇筑前应检查确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符支撑结实模板内杂物已去除干净。钢筋位置正确变形的钢筋已修好关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；以搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送线要检查运行情况并试运转对故障已有准备。i 砼浇筑前应根据天气情况做好雨季施工防护措施。j 砼浇筑前对后台进展计量定量、定车、定位施工过程中见证留砼试块商品砼应双控留试块。k 砼浇筑中加强旁站监理严格控制砼质量、塌落度。l 控制振捣情况不漏振、过振不得有蜂窝孔洞、露筋、麻面。m 对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查防止低等级砼注入高等级砼部位。n 要催促承包做好浇水养护工作防止砼出现裂缝。o 质量控制目的值：工程 允许偏向 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 2 标高 层高 30 3 柱、墙、梁截面尺寸 全高 5 4 柱、墙垂直度 每层全高 H/1000 且不大于 30 5 外表平整度 8 3 主体砌筑工程：质量控制要点；a 砖和品种、强度等级必须符合设计要求砌筑前应报验砂浆配合比。b 砖及外加剂应有出厂合格证并复试合格前方可使用。c 砂浆用砂采用中砂并过筛不得有杂物。含泥量 M7.5 砂浆不超过 10d 消石灰粉熟化后用于砂浆中。熟化时间不少于 7 天拌制砂浆用水应采用饮用水。e 砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4小时内使用完毕当施工间气温超过 30时必须分别在拌成后 2 小时和 3小时内使用完毕。f 砌筑砖砌体时砖应提早 12 天浇水潮湿使红砖含水率为 1015。砖砌体的灰缝就横平竖直、厚薄均匀并应填满砂浆。墙厚 370 及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。砌筑时铺浆长度不超过 500。g 埋入砖砌体中的拉结筋应设置正确、平直其外露局部在施工中不得任意弯折。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑内外墙应同时砌筑 h 外墙转角处严禁留直槎必须留槎时应留斜槎 砌体接槎时必须将接槎处的外表清理干净浇水潮湿保持灰缝平直。i 砖砌体应上、下错缝内处搭砌。砌体程度灰缝的砂浆饱满度不得小于 80竖缝宜采用挤浆或加浆不得出现透明缝严禁用水冲浆罐缝。j 砌体的程度灰缝厚度过竖向灰缝宽度宜为 10 但不应小于 8 也不应大于 12。砖柱和宽度小于 1m 的窗间墙选用整砖砌筑。k 质量控制目的值：砖墙砌筑允许偏向 项次 工程 允许偏向 检验 1 轴线位置位移 10 用经纬仪或拉线尺量检查 2 墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度 每层 5 用 2m 托线板检查 全高 10m 10 用经纬仪或吊张和尺量检查 10m 20 4 外表平整度 混水墙、柱 8 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 5 程度灰缝平直度 混水墙 10 拉 10 米线和尺量检查 6 程度灰缝厚度10 皮砖累计数 8 与皮数杆比拟尺量检查 7 门窗洞口 后塞口 宽度 5 尺量检查 门口宽度 15 -5 8 预留构造柱截面 宽度、深度 10 尺量检查 9 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 4 水泥砂浆地面 质量控制要点 a 水泥、砂必须有合格证并复试合格。砂浆配合比要准确。应控制地面起砂、空鼓裂纹、地面不平、倒泛水、工种筋时找好泛水。质量控制目的值 工程 允许偏向 检查 外表平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 踢脚板上口平直 4 5m 线缺乏 5m 拉通线和尺量检查 分格缝平直 3 5m 线缺乏 5m 拉通线和尺量检查 5 装饰工程 A 内墙抹灰 抹灰工程质量控制要点 a 抹灰工程进展之前构造工程必须经监理工程师、质量监视部门检验合格前方可进展。b 抹灰前各种洞口、砼蜂窝、麻面等已做好修补。c 所进厂的材料已复试合格并报验材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定外还应复试合格。d 大面积抹灰前应先做样板间经监理检查合格前方可大面积施工施工前施工应修订完好工艺做法做好技术交底和技术培训。e监理应巡视施工质量要求施工砖墙提早一天浇水使水渗入砖墙时约达810；基层清理干净。及时发现不合格的部位监视施工处理。6 抹灰质量控制目的值 工程 允许偏向 检验 1 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 2 外表平整 3 用 2m 靠尺及楔塞 尺检查 3 阴角垂直 3 用 2m 托线板检查 4 阴角方正 3 有 20 方尺和楔形塞尺检查 5 程度灰缝 3 拉 5m 小线和尺量检查 B 外墙贴面砖 质量控制要点 a 外墙砖的品种、规格、颜色等必须符合设计要求。b 外墙砖施工必须保证结实严禁空鼓无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。c 砂浆配合比要正确稠度要符合要求严格按工艺操作发现空鼓的应立即施工返工。d 要做好基层打底的检查工作。e 监视施工分段分块弹线、排砖、选砖。f 要求施工勾完缝后立即擦净砖外表砂浆防止墙面脏乱。g 外墙砖质量控制目的值 工程 允许偏向 检验 1 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 2 外表平整 2 用 2m 靠尺及楔塞尺检查 3 阴角垂直 2 用 2m 托线板检查 4 阴角方正 2 用 20 方尺及楔形塞尺检查 5 分格条缝平直 2 拉 5m 小线和尺量检查 6 接缝上下 1 C 门窗安装工程 a 塑钢窗必须有出厂合格证并符合设计要求复试合格前方可使用木门材质必须符合设计要求进厂时经监理工程师检查合格前方可用于工程。b 门窗质量控制目的值 项次 工程 允 许 偏向 检验 1 框的正、侧面垂直度 3 用 1 米托线板检查 2 框的对角线长度差 2 尺量 3 框与扇接触处上下差 2 用直尺及楔形塞尺 4 公建双扇大门对口留缝宽度 23 用楔形塞尺检查 5 框与扇上缝留缝宽度 1 6 门扇与地面间留缝宽度 46 7 门扇上下坎间留缝宽度 35 6 屋面工程 屋面保温隔热垫层的控制要点：a 保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工的规定。b 板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝并嵌填实。c 使用前材料严格按照有关选择加强保以对不符合要求的材料不得使用。d 质量目的控制值：项次 工程 允许偏向 检验 1 保温层 厚度 松散材料 3 用钢针插入和尺量检查 板状材料 3 2 隔热板相邻上下差 3 用直尺和楔形塞尺检查 四、监理工作的及措施（一）施工准备阶段 1 参与图纸会审及设计交底 监理工程师熟悉图纸通过设计交底理解设计的主导思想和设计意图、各分部工程的要求对建材的要求对使用新技术、新工艺、新材料的要求以及施工中应特别注意的事项等；提出图纸中的问题对设计的答复形成熟悉设计变更。监视施工执行。2 审定施工组织设计方案 在开工前审核承包工程提交的施工组织设计对技术复杂及主要分项、分部工程要求施工编制专项施工方案由专业监理工程师审定总监理工程师签认同意批准施行。审核的主要内容为：1承包的自审手续是否齐全；2施工总平面布置图是否合理；3施工是否可行质量保证措施是否可靠并具有针对性；4工安排是否满足建立工程施工合同要求；5进度是否保证施工的连续性和平衡所需的人力、材料、设备的配置与进度方案是否协调；6承包的质量保证体系是否健全；7平安、环保、消防和文明施工是否符合有关规定；8专项施工方案的可行性、合理性和先进性。3 查验施工测量放线结果 1查验承包专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定证书；2监理工程师对施工在施工场地设置的控制红线进展复合、查验并签认施工提交的?测量施工放线报验单?；3对施工现场红线桩、水准点、工程的控制桩是否采取有效保护措施进展检查。4 第一次工地会议 第一次工地会议在工程正式开工前进展由建立主持。参加人员有：建立受权驻现场代表及有关职能人员；承包工程部经理、技术负责人及有关职能人员；工程监理部全体监理人员。主要内容为：1 建立、承包和监理分别介绍各自驻现场的组织机构、人员及其分工；2建立根据委托监理合同宣布对总监理工程师的受权；3建立介绍工程开工准备情况；4承包介绍施工准备情况；5建立和总监理工程师对施工准备情况提出和要求；6总监理工程师介绍监理规划的主要内容；7研究确定各方在施工过程中参加工地例会的主要人员召开工地例会周、地点及主要议题；8第一次工地应由工程监理机构负责起草建立主持并经与会各方代表会签。5 施工监理交底 主要内容：1根据、建立主部门发布的有关工程建立法律法规及要求进展交底；2在总的进度方案前提下要求施工做出季度、月份和周方案工程各工种的详细方案与安排并审查其可行性如发现执行过程中不能完成工程方案时应分析原因催促施工及时调整方案和采取补救措施以保证工程进度的实现。3监视施工施行进度方案。及时检查承包报送的施工进度报表和分析资料并进展现场实地检查分析比拟工程实际进度与方案进度是否出现偏向对进度控制目的的影响程度及其产生的原因研究对策、提出纠偏措施。5要求施工每月 5 日前填报监理月报；6按合同的规定签署工程延。2 工程质量控制的主要措施和 1核查施工的质量保证和质量理体系包括工程经理部及技术理的人员资质、各级专职质量检查人员的装备、专业操作人员及技术工作的持证情况等。2审查分包的资质、业绩；3签认进场材料的报验要求进场原材料具备“三证并由监理工程师进展见证取样进展复试；审查砼、砂浆试配；对进场材料设备进展检查、验收、签认。4检查进场的主要施工设备要求施工设备的规格、型符合施工组织设计的要求对需定鉴定的仪器设备应有鉴定证明。5对施工现场进展巡视产旁站发现问题口头承包改正需要时监理工程师签发监理工程师单承包将整改结果书面回复后进展复查；6核查工程预检对不合格的分项工程承包进展整改并跟踪复查上道工序合格前方可进展下道工序施工；7验收分部、分项及隐蔽工程。承包对已完工程自检合格后由监理工程师进展现场检查并验收。