金属风管制作安装施工交底记录.doc

技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:1、根据：?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001?通风与空调工程施工质量验收? GB50243-20022、施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定。2.1.2制作风及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。风及配件钢板厚度表4-1长边尺寸或直径mm圆形风矩形风除尘系统风中低压系统高压系统803200.50.50.81.53404500.60.648063067010000.82.00.8112012501.01.01.013202000250040001.21.23.01.2按设计要求2.1.3镀锌薄钢板外表不得有裂纹、结疤及水印等缺陷应有镀锌层结晶花纹。2.1.4制作不锈钢板钢板风和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。不锈钢板风和配件板材厚度表4-2圆形风直径或矩形风大边长mm不锈钢板厚度mm100500560112012502000250040000.50.751.001.2交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:2.1.5不锈钢板材应具有高温下耐酸耐减的抗腐蚀才能。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。2.1.6制作铝板风和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。铝板风和配件板材厚度表4-3圆形风直径或矩形风大边长mm铝板厚度mm1003203606307002000250040001.01.52.02.52.1.7铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能外表不得有划痕及磨损。2.1.8龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角扁钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、点头等小型工具。排烟系统钢板厚度可参照高压系统。2.2作业条件：2.2.1集中加工应具有宽阔、亮堂、干净、地面平整、不潮湿的厂房。2.2.2现场分散加工应具有能防雨雪、大风及构造结实的设施。2.2.3作业地点要有相应加工工艺的根本机具、设施及电源和可靠的平安防护装置并防器材。2.2.4风制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图并有施工员书面的技术质量及平安交底。3、操作工艺3.1工艺流程：交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:成品喷漆检验翻边铆法兰打孔打眼找平找正划线下料圆法兰卷圆焊接打眼冲孔成型风折方咬口制作领料出厂兰下料倒角剪切展开下料注：无设计要求时镀锌风成品不喷漆。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:3.2划线的根本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风不同的几何形状和规格、分别进展划线展开。3.3板材剪切必须进展下料的复核以免有误按划线形状用机械剪和手工剪进展剪切。3.4剪切时手严禁伸入机械压板空隙中。上架不准放置工具等物品调整板料时脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板手离口不得小于5cm用力均匀适当。3.5板材下料后在轧口之前必须用倒角机或剪进展倒角工作。倒角形状如图3.5。图3.53.6金属薄板制作的风采用咬口连接、铆、焊接等不同。不同板材咬接或焊接界限如表4-4规定。金属风的咬接或焊接界限表4-4板厚mm材质钢板不包括镀锌钢板不锈钢板铝板1.01.01.21.21.51.5咬接咬接咬接焊接氩弧焊及电焊焊接电焊焊接气焊或氩弧焊3.6.1咬口连接类型宜用图3.6.12的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度应符合表3.6.1的要求。图3.6.1交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:咬口宽度表mm表3.6.1钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下0.70.820.91.268810101267789103.6.2焊接时可采用气焊、电焊或接触焊焊缝形式应根据风的构造和焊接而定可选图3.6.2几种形式。图3.6.23.6.3铆钉连接时必须使铆钉中心线垂直于板面铆钉头应把板材压紧使板缝合合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加垫料设计有规定时按设计要求进展。3.7咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照表3.7。常用咬口及其适用范围表3.7型式名称适用范围单咬口用于板材的拼接和圆形风的闭合咬口立咬口用于圆形或直接的节咬口结合角咬口用于矩形风、变、三通及四通的咬接转角式咬口较多的用于矩形直的咬缝和有净化要求的空调系统有时也用于弯成三通的转角咬口缝接扣式咬口如今矩形风大多采用此咬口有时也用于弯、三通或四通交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:3.8咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm手柄不准放在咬口机轨道上扶稳板料。3.9咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上置于下模的中心线。操作时使机械上片中心线与下模中心线重合折成所需要的角度。3.10折方时应互相配合并与折方机保持一定间隔 以免被翻转的钢板或配重碰伤。3.11制作圆风时将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆按风圆径规格适当调整上、下辊间距操作时手不得直接推送钢板。3.12折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进展合缝。操作时用力均匀不宜过重。单、双口确实咬合无胀裂和半咬口现象。3.13法兰加工：3.13.1矩形风法兰加工：3.13.1.1兰由四根角钢组焊而成划料下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风的外径用型钢切割机按线切断。3.13.1.2下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用8501阻燃封胶条做垫料时螺栓孔距可适当增大但不得超过300mm。3.13.1.3冲孔后的角钢放在焊接平台上进展焊接焊接时按各规格模具卡紧3.13.1.4矩形法兰用料规格应符合表3.13.1.4的规定。矩形风法兰表3.13.1.4矩形风大边长mm法兰用料规格mm63080012501600250030004000L243L304L404L505注：矩形法兰的四角应设置螺孔。3.13.2圆形法兰加工：交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:3.13.2.1先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件卷成螺旋形状后取下。3.13.2.2将卷好后的型钢画线割开逐个放在平台上找平找正。3.13.2.3调整的各支法兰进展焊接、冲孔。3.13.2.4圆法兰用料规格应符合表3.13.2.4的规定。圆形加风法兰表3.13.2.4圆形风直径mm法兰用料规格扁钢mm角钢mm140150280300500530125013202000204254L253L304L4043.13.3无法兰加工：无法兰连接风的接口应采用机械加工尺寸应正确、形状应规那么接口处应严。无法兰矩形风接口自制四角应有固定措施。风无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等形式详见表3.13.3.1、3.13.3.2、3.13.3.3。3.13.4不锈钢、铝板风法兰用料规格应符合表3.13.4的规定。3.14矩形风边长大于或等于630mm和保温风边长大于或等于800mm其段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。边长小于或等于800mm的风宜采用楞筋、楞线的加固。中、高压风的面长度大于1200mm时应采用加固框的形式加固。高压几的单咬口缝应有加强措施。风的板材厚度大于或等于2mm时加固措施的范围可适当放宽。风的加固形式详见图3.14.1、图3.14.2。3.15风与法兰组合成形时风与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时风壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接铆钉规格铆孔尺寸见表3.15的规定。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:圆形风无法兰连接形式表3.13.3.1序无法兰形式附件板厚接口要求使用范围备注1承插连接插入深度大于30mm有封措施低压风直径700mm2带加强筋承插插入深度大于20mm有封措施中、低压风3角钢加固承插插入深度大于20mm有封措施中、低压风4芯连接板厚插入深度大于20mm有封措施中、低压风5立筋抱箍连接板厚四角加90贴角、并固定中、低压风6抱箍连接板厚接头尽量靠近不重叠中、低压风宽100mm图3.14.1圆形风加固形式交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:常用矩形风无法兰连接形式表3.13.3.2序无法兰形式附件板厚不小于mm转角要求使用范围备注1S型插条0.7立面插条两端压到两平面各20mm左右低压风单独使用2C型插条0.7立面插条两端压到两平面各20mm左右中、低压风3立插条0.7四角加90平板条固定中、低压风4立咬口0.7四角加90贴角并固定中、低压风5包边立咬口0.7四角加90贴角并固定中、低压风6薄钢板法兰插条0.8四角加90贴角高、中低压风7薄钢板法兰弹簧夹0.8四角加90贴角高、中低压风8直角型平插条0.7四角两端固定低压风采用此法连接时风大边尺寸不得大于630mm9立结合角插条0.8四角加90贴角并固定低压风交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:圆形风芯连接表3.13.3.3直径Dmm芯长度Lmm自攻螺丝或抽芯铆钉数量个外径允许偏向mm圆芯1206032103430080424001004220457001006290010082100010082法兰用料规格mm表3.13.4圆、矩形不锈钢风280320560630100011202000254304354404圆、矩形铝板风2803205606301000112020002000L304L354L40430635840104012图3.14.2矩形风加固形式交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:圆、矩形风法兰铆钉规格及铆孔尺寸表3.15类型风规格铆孔尺寸铆钉规格兰12063080020004.55.548510圆法兰20050053020004.55.548510风壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风口周边满焊点焊时法兰与壁外外表贴合；满焊时法兰应伸出风口45mm为防止变形可采用图3.15的。图3.15图中表示常用的几种焊接顺序大箭头总的焊接方向小箭头表示部分段的焊接方向数字表示焊接先后顺序。这样可以使焊件比拟均匀地受热和冷却从而减少变形。3.16风与法兰铆接前先进展技术质量复核合格后将法兰套在风上端留出10mm左右翻边量折方线与法兰平面应垂直然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风与法兰铆固并留出四周翻边。3.17翻边应平整不应遮住螺孔四角应铲平不应出现豁口以免漏风。3.18风与小部件嘴子、短支等连接处、三通、四通分支处要严、缝隙处应利用锡焊或封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔漏时锡液不许着水防止飞溅伤人盐酸要妥善保。3.19风喷漆防腐不应在低温低于5和潮湿相对湿度不大于80的环境下进展喷漆前应去除外表灰尘、污垢与锈斑并保持枯燥。喷漆时应使漆膜均匀不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆保证咬缝内不易生锈。3.20薄钢板的防腐油漆如设计无要求可参照表3.20的规定执行。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:薄钢板油漆表3.20序风所输送的气体介质油漆类别油漆遍数1不含有灰尘且温度不高于70的空气内外表涂防锈底漆外外表涂防锈底漆外外表涂面漆调和漆等2122不含有灰尘且温度高于70的空气内、外外表各涂耐热漆23含有粉尘或粉屑的空气内外表涂防锈底漆外外表涂防锈底漆外外表涂面漆1124含有腐蚀性介质的空气内外外表涂耐酸底漆内外外表涂耐酸面漆22注：需保温的风外外表不涂粘结剂时宜涂防锈漆二遍。3.21风成品检验后应按图中主干、支系统的顺序写出连接码及工程简名合理堆放码好等待运输出厂。4、质量4.1一般规定4.1.1本章适用于建筑工程通风与空调工程中使用的金属、非金属风与复合材料风或风道的加工、制作质量的检验与验收。4.1.2对风制作质量的验收应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进展主要包括风的材质、规格、强度、严性与成品外观质量等项内容。4.1.3风制作质量的验收按设计图纸与本的规定执行。工程中所选用的购风还必须提供相应的合格证明或进展强度和严性的验证符合要求的方可使用。4.1.4通风道规格的验收风以外径或外边长为准风道以内径或内边长为准。通风道的规格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的规定。圆形风应优先采用根本系列。非规那么椭圆型风参照矩型风并以长径平面边长及短径尺寸为准。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:表4.1.4-1圆形风规格mm风直径D根本系列辅助系列根本系列辅助系列10080250240902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060表4.1.4-2矩形风规格mm风边长1203208002000400016040010002500-20050012503000-25063016003500-4.1.5风系统按其系统的工作压力划分为三个类别其类别划分应符合表4.1.5的规定。表4.1.5风系统类别划分系统类别系统工作压力P(Pa)封要求低压系统P500接缝和接收连接处严中压系统500P1500中压系统接缝和接收连接处严高压系统P1500接缝和接收连接处增加封措施交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:4.1.6镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接。4.1.7风的封应以板材连接的封为主可采用封胶嵌缝和其他封。封胶性能应符合使用环境的要求封面宜设在风的正压侧。4.2主控工程4.2.1金属风的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行的规定。当设计无规定时应按本执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定；不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定；铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。表4.2.1-1钢板风板材厚度mm类别风直径D或长边尺寸b圆形风矩形风除尘系统风中、低压系统高压系统D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.2按设计2000D(b)4000按设计1.2按设计注：1螺的钢板厚度可适当减小1015。2排烟系统风钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风钢板厚度应符合设计要求。4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋。 交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:表4.2.1-2高、中、低压系统不锈钢板风板材厚度mm风直径或长边尺寸b不锈钢板厚度b5000.5500b11200.751120b20001.01120b20001.2表4.2.1-3中、低压系统铝板风板材厚度mm风直径或长边尺寸b铝板厚度b3201.0320b6301.5630b20002.02000b4000按设计检查数量:按材料与风加工批数量抽查10不得少于5件。检查:查验材料质量合格证明、性能检测尺量、观察检查。4.2.2防火风的本体、框架与固定材料、封垫料必须为不燃材料其耐火等级应符合设计的规定。检查数量:按材料与风加工批数量抽查10不应少于5件。检查:查验材料质量合格证明、性能检测观察检查与点燃试验。4.2.3风必须通过工艺性的检测或验证其强度和严性要求应符合设计或以下规定:1风的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；2矩形风的允许漏风量应符合以下规定:低压系统风LQ65.01056.0P中压系统风MQ65.00352.0P高压系统风HQ65.00117.0P式中QL、QM、QH系统风在相应工作压力下面积风时间内的允许漏风量m3/(hm2)；交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:P指风系统的工作压力(Pa)。3低压、中压圆形金属风、复合材料风以及采用兰形式的非金属风的允许漏风量应为矩形风规定值的50；4.2.4金属风的连接应符合以下规定:1风板材拼接的咬口缝应错开不得有十字型拼接缝。2金属风法兰材料规格不应小于表4.2.4-1或表4.2.4-2的规定。中、低压系统风法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风不得大于100mm。矩形风法兰的四角部位应设有螺孔。当采用加固进步了风法兰部位的强度时其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法兰连接风的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风的规定执行。表4.2.4-1金属圆形风法兰及螺栓规格(mm)风直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D140204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D2000404表4.2.4-2金属矩形风法兰及螺栓规格(mm)风长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M10检查数量:按加工批数量抽查5不得少于5件。检查:尺量、观察检查。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:1圆形风(不包括螺)直径大于等于800mm且其段长度大于1250mm或总外表积大于4m2均应采取加固措施；2矩形风边长大于630mm、保温风边长大于800mm段长度大于1250mm或低压风单边平面积大于1.2m2、中、高压风大于1.0m2均应采取加固措施；3非规那么椭圆风的加固应参照矩形风执行。检查数量:按加工批抽查5不得少于5件。检查:尺量、观察检查。4.2.6矩形风弯的制作一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯。当采用其他形式的弯平面边长大于500mm时必须设置弯导流片。检查数量:其他形式的弯抽查20不得少于2件。检查:观察检查。4.2.7净化空调系统风还应符合以下规定:1矩形风边长小于或等于900mm时底面板不应有拼接缝；大于900mm时不应有横向拼接缝；2风所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料或采取镀锌或其他防腐措施并不得采用抽芯铆钉；3不应在风内设加固框及加固筋风无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立结合角形插条等形式；4空气干净度等级为15级的净化空调系统风不得采用按扣式咬口；5风的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；6镀锌钢板风不得有镀锌层严重损坏的现象如表层大面积白花、锌层粉化等。检查数量:按风数抽查20每个系统不得少于5个。检查:查阅材料质量合格证明和观察检查白绸布擦拭。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:4.3一般工程4.3.1金属风的制作应符合以下规定:1圆形弯的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合表4.3.1-1的规定。圆形弯的弯曲角度及圆形三通、四通支与总夹角的制作偏向不应大于3；表4.3.1-1圆形弯曲率半径和最少节数弯直径D(mm)曲率半径R4弯角度和最少节数90604530中节端节中节端节中节端节中节端节802201.5D2212122220450D1.5D3222122450800D1.5D422212128001400D5232221214002000D825222222风与配件的咬口缝应严、宽度应一致；折角应平直圆弧应均匀；两端面平行。风无明显扭曲与翘角；外表应平整凹凸不大于10mm；3风外径或外边长的允许偏向:当小于或等于300mm时为2mm；当大于300mm时为3mm。口平面度的允许偏向为2mm矩形风两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；4焊接风的焊缝应平整不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等焊接后板材的变形应矫正并将焊渣及飞溅物去除干净。检查数量:通风与空调工程按制作数量10抽查不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20不得少于5件。检查:查验测试记录进展装配试验尺量、观察检查。4.3.2金属法兰连接风的制作还应符合以下规定:交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:1风法兰的焊缝应熔合良好、饱满无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏向为2mm同一批量加工的一样规格法兰的螺孔排列应一致并具有互换性。2风与法兰采用铆接连接时铆接应结实、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰其宽度应一致且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。3风与法兰采用焊接连接时风端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风宜采用内侧满焊、外侧连续焊形式风端面距法兰接口平面不应小于5mm。当风与法兰采用点焊固定连接时焊点应交融良好间距不应大于100mm；法兰与风应紧贴不应有穿透的缝隙或孔洞。4当不锈钢板或铝板风的法兰用碳素钢时其规格应符合本表4.2.6-1、4.2.6-2的规定并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风材质一样或不产生电化学腐蚀的材料。检查数量:通风与空调工程按制作数量抽查10不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20不得少于5件。检查:查验测试记录进展装配试验尺量、观察检查。4.3.3无法兰连接风的制作还应符合以下规定:1无法兰连接风的接口及连接件应符合表4.3.3-1、表4.3.3-2的要求。圆形风的芯连接应符合表4.3.3-3的要求；2薄钢板法兰矩形风的接口及附件其尺寸应准确形状应规那么接口处应严；薄钢板法兰的折边(或法兰条)应平直弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢法兰相匹配；角件与风薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝；3采用c、S形插条连接的矩形风其边长不应大于630mm；插条与风加工插口的宽度应匹配一致其允许偏向为2mm；连接应平整、严插条两端压倒长度不应小于20mm；交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:4采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风其立筋的高度应大于或等于同规格风的角钢法兰宽度。同一规格风的立咬口、包边立咬口的高度应一致折角应倾角、直线度允许偏向为5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固应严、无孔洞。表4.3.3-1圆形风无法兰连接形无法兰连接形式附件板厚(mm)接口要求使用范围承插连接插入深度30mm有封要求低压风直径700mm带加强筋承插插入深度20mm有封要求中、低压风角钢强筋承插插入深度20mm有封要求中、低压风芯连接板厚插入深度20mm有封要求中、低压风立筋抱箍连接板厚翻边与楞筋匹配一致紧固严中、低压风抱箍连接板厚对口尽量靠近不重叠抱箍应居中中、低压风宽度100mm交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:表4.3.3-2矩形风无法兰连接形式无法兰连接形式附件板厚(mm)使用范围S形插条0.7低压风单独使用连接处必须有固定措施C形插条0.7中、低压风立插条0.7中、低压风立咬口0.7中、低压风包边立咬口0.7中、低压风薄钢板法兰插条1.0中、低压风薄钢板法兰弹簧夹1.0中、低压风直角形平插条0.8低压风立结合角形插条0.8低压风注:薄钢板法兰风也可采用铆接法兰条连接的。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:表4.3.3-3圆形风的芯连接风直径D(mm)芯长度l(mm)自攻螺丝或抽芯铆钉数量(个)外径允许偏向(mm)圆芯12012032-10-3-43001604240020042-20-4-57002006290020082100020082检查数量:按制作数量抽查10不得少于5件；净化空调工程抽查20均不得少于5件。检查:查验测试记录进展装配试验尺量、观察检查。4.3.4风的加固应符合以下规定:1风的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和内支撑等形式如图4.3.4；2楞筋或楞线的加固排列应规那么间隔应均匀板面不应有明显的变形；3角钢、加固筋的加固应排列整齐、均匀对称其高度应小于或等于风的法兰宽度。角钢、加固筋与风的铆接应结实、间隔应均匀不应大于220mm；两相交处应连接成一体；4内支撑与风的固定应结实各支撑点之间或与风的边沿或法兰的间距应均匀不应大于950mm；5中压和高压系统风的段其长度大于1250mm时还应有加固框补强。高压系统金属风的单咬口缝还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录2021年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称金属风制作安装施工中天宝业集团交底内容:检查数量:按制作数量抽查10净化空调系统抽查20均不得少于5件。检查:查验测试记录进展装配试验观察和尺量检查。4.3.5净化空调系统风还应符合以下规定:1现场应保持清洁存放时应防止积尘和受潮。风的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时应做防腐处理；2风法兰铆钉孔的间距当系统干净度的等级为15级时不应大于65mm；为69级时不应大于100mm；3静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理；4制作完成的风应进展第二次清洗经检查到达清洁要求后应及时封口。检查数量:按风总数抽查20法兰数抽查10不得少于5件。