压力管道材料等级表.doc

目 录

1.管道等级代号说明 1
2.缩写词说明 2
3、采用的主要管道器材标准(规范) 4
4、管道等级说明 6
5.管道分支表 见表－1 8
6.管道变径表 见表－2 9
7、管道等级索引 10
管道等级号: 2A1 15
管道等级号：2A2 20
管道等级号：2A3 25
管道等级号: 2B1 33
管道等级号: 2B2 41
管道等级号: 2B3 48
管道等级号: 2B4 53
管道等级号: 2B5 62
管道等级号: 2B6 70
管道等级号: 2C1 77
管道等级号: 2C2 84
管道等级号: 2C3 91
管道等级号: 2H1 99
管道等级号: 2L1 105
管道等级号: 2L2 111
管道等级号: 2L3 117
管道等级号: 2L4 122
管道等级号: 3B1 128
管道等级号: 3B2 134
管道等级号: 3B3 141
管道等级号: 3B4 148
管道等级号: 3C1 154
管道等级号: 3C2 161
管道等级号: 3C3 167
管道等级号: 3H1 173
管道等级号: 3H2 180
管道等级号: 3H3 187
管道等级号: 3H4 194
管道等级号: 3H5 201
管道等级号: 3H6 208
管道等级号: 3K1 215
管道等级号: 3K2 221
管道等级号: 3K3 228
管道等级号: 5B1 234
管道等级号: 5B2 240
管道等级号: 5B3 247
管道等级号: 5B5 254
管道等级号: 5F1 260
管道等级号: 5H1 266
管道等级号: 5H2 273
管道等级号: 5H3 280
管道等级号: 5K1 287
管道等级号: 5L1 294
管道等级号:7B1 301
管道等级号: 7H1 307
管道等级号: 7K1 313
管道等级号: 8D1 319
管道等级号: 8H1 325
管道等级号: 8K1 331
管道等级号:9D1 337
管道等级号: SP1 342
管道等级号: SP2 345
管道等级号: SP3 347
管道等级号: STB 349

ZPEC
镇海石化工程有限责任公司设计技术规定
压力管道材料等级表
文件编号
EC/CLDJ05—2006
第365页 共354页

1.管道等级代号说明
1.1管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下：
例如2A1等级，各单元字符表示如下表

2
第一单元（数字）为压力等级
A
第二单元（字母）为材质
1
第三单元（数字）为顺序号

1.2 第一单元:压力等级

代号
2
3
5
7
8
9
MPa
2.0
5.0
10.0
15.0
25.0
42.0
CL（lb/m2）
150
300
600
900
1500
2500

1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质
A：Q235B，Q235+Zn
B：20#
C：20#
D：A106
F：1 1/4Cr-1/2Mo
H：1Cr5Mo,15CrMo，5Cr-0.5Mo
K：ASTM A312 Gr.TP321,TP316L （进口不锈钢）
L：0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti（国产不锈钢）
1. 4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件下顺序号。

2.缩写词说明
ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE 美国国家标准委员会
API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 美国石油学会
ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS 美国机械工程师协会
ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIAL ＋ 美国材料实验协会
BB： BOLTED BONNET 栓联压盖
BG： BOLTED GLAND 栓联添料压盖
BC： BOLTED COVER 栓联阀盖
BE： BEVELED END 坡口端
BW： BUTT WELD 对焊
CA： CORROSION ALLOWANCE 腐蚀余量
CL： CLASS 压力等级
CON： CONCENTRIC 同心的
CS： CARBON STEEL 碳钢
DN： NOMINAL DIAMETER 公称直径
D: DISC 阀板(盘)
D&S： DISC AND SEAT 阀板(盘)和阀座
ECC： ECCENTRIC 偏心的
EFW： ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接)
F-PORT：FULL-PORT 全通径(用于阀门)
F: FILLER 填料(用于缠绕式垫片)
FIRE-S：FIRE SAFE 防火安全（密封）结构
FLG： FLANGE 法兰
GR： GRADE 分类（牌号）
HB： BRINNEL HARDNESS NUMBER 布氏硬度
ID： INTERNAL DIAMETER 内径
IN OR”：INCH 英寸
L: LARGE 大端（母管）
LR： LONG RADIUS 大半径
MM： MILIMETER 毫米
MIN： MINIMUM 最小
MOD： MODIFIED 改良的(修正的)
MS： METAL SEAL 金属密封
NPT： NATIONAL TAPER PIPE THREAD (美国)国家标准锥管螺纹
OS&Y： OUTSIDE SCREW & YORK 轭架式外螺纹
OD： OUTSIDE DIAMETER 外径
PE: PLAIN END 平端
PS(B)： PRESSURE SEAL BONNET 压力密封阀盖(帽)
P(S)C： PRESSURE SEAL COVER 压力密封阀盖
RF： RAISED FACE 凸台面
RJ： RING JOINT 环连接
S: SMALL 小端（支管）
SCH： SCHEDULE 壁厚等级
SG： SCREW GLAND 螺纹压盖
SMLS： SEAMLESS 无缝的
SO： SLIP ON 平焊
SS： STAINLESS STEEL 不锈钢
STD： STANARD OR STANDARD WEIGHT 标准壁厚（重量）
STL： STELLITE 司太立硬质合金
SW： SOCKET WELD 承插焊
WN： WELDING NECK 对焊（法兰）
WS： WELD STEEL PIPE 焊接钢管

3、采用的主要管道器材标准(规范)
3.1无缝钢管
SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》
GB/T8163 《流体输送用无缝钢管》
GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》
GB9948 《石油裂化用无缝钢管》
GB5310 《高压锅炉用无缝钢管》
GB6479 《化肥设备用高压无缝钢管》
ASTM A335《Seamless Ferritic Alloy Steel Pipe for High Temperature Service》
ASTM A312 《Stainless Steel Pipe,Seamless or Welded》
ASTM A106 《Seamless Carbon Stell Pipe》
ASME B36.10 《Welded and Seamless Wrought Stell Pipe》
ANSI B36.19 《Stainless Stell Pipe》
3.2焊接钢管
SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》
GB/T3091 《低压流体输送用焊接钢管》
GB/T12771 《液体输送用不锈钢焊接钢管》
GB/T9711.1 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》
SY/T5036 《承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》
SY/T5037 《低压液体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》
3.3管件
SH3408 《钢制对焊无缝管件》
SH3409 《钢板制对焊管件》
SH3410 《锻钢制承插焊管件》
GB/T14626 《锻钢制螺纹管件》
ASTM A234 《Specification for Piping fitings of carbon Stell and Alloy steel for Moderare and Elvatsd Temperture》
ASTM A403 《Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fitting》
ASTM A182 《Alloy Stell Forged or Rolled Parts》
ASME B16.9 《Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fitting》
ASME B16.11 《Forged Steel Fitting ,Socket-welding and Threaded》
3.4联接件
SH3406 《钢制管法兰》
SH3403 《管法兰用金属环垫》
SH3404 《管法兰用紧固件》
SH3407 《管法兰用缠绕式垫片》
ASME B16.5 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》
ASME B16.47 《Large Diameter Steel Flanges》
3.5其它相关标准
SH3059 《石油化工管道设计器材选用通则》
GB1220 《不锈钢棒》
GB1221 《耐热钢棒》
GB3077 《合金结构钢技术条件》
GB/T699 《优质非碳素结构钢技术条件》
GB/T1591 《低合金结构钢技术条件》
GB150 《钢制压力容器》
JB/T4726 《压力容器用碳素钢低合金钢锻件》
JB/T4728 《压力容器用不锈钢锻件》
GB6654 《压力容器用钢板》
GB4237 《不锈钢热轧钢板》
GB/T3274 《碳素结构钢和低合金钢热轧钢板》
ANSI B16.10 《Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Ferrou Valves》
ANSI B16.25 《Butt-welding Ends》
ANSI B16.34 《Valves-Flanged, Threaded and Welding End》
ANSI B31.3 《Chemical Sant and Petroleum Refinery Chemical Sant and Petroleum Refinery Piping》
API Std 594 《Wafer Check Valves》
API Std 600 《Steel Gate Valves-Flanged and Buttwelding End》
API Std 602 《Compact Steel Gate Valves》
API Std 603 《Class150,Cast,Corrosion-Resistant Flanged-End Gate Valve》
API Std 605 《Large-Diameter Carbon Steel Flanges》
API 6D 《Spec. for Line Valves》
ASTM A105 《Carbon Steel Forgings》
ASTM A216 《Carbon Steel Casting》
ASTM A217 《Alloy Steel Casting》
ASTM A351 《Stainless Steel Castings》
ASTM A403 《Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fitting》

4、管道等级说明
4.1 主题内容与适用范围
4.1.1 主题内容
本等级表规定了镇海炼化工程公司新建,改建装置以及储运,外管系统设计项目中金属管道设计器材的应用。
4.1.2 适用范围
该等级表仅适用于项目设计中金属管道设计的器材选用。其中国内供货部分采用SH系列；国外供货部分采用ASME/ANSI标准系列。该等级表不适用于管道支架、隔热结构及非金属管道、铸铁管道和长输管道的设计。
4.2等级选用说明
4.2.1在选用管道等级时应注意“等级说明”中的设计条件。
4.2.2当操作条件与等级中的设计条件差距较大时,要根据法兰的温度—压力曲线进行等级修订,尤其对高合金钢，不锈钢等贵重金属。
４.2.3对于DN≥300的金属管道或公称压力PN≥10.0MPa的应根据设计条件,核定其管道壁厚等级。
４.2.4 加强管嘴（BOSS）的选用：当支管直径DN≤40,选用不到标准三通时,应采用加强管嘴,选用时,主管直径DN≥125时,采用平底型加强型加强管嘴（BFS）；主管直径DN≤100时,应采用弧底型加强型加强管嘴（BRS）。
４.2.4 加强管接头（OLET）的选用：当支管直径50≤DN≤200,选用不到标准三通时,应采用加强管接头连接。
４.2.5 管帽连接形式的选用：螺纹连接的管帽一般仅用于放空排凝的终端。
４.2.6 每个等级中出现的起同样作用的管件,如异径短节和异径管箍、螺纹连接的管帽和丝堵等,可在具体设计的管道中灵活使用。
４.2.7 对于要热处理的管道等级,本等级索引中规定的等级为仅指导性的,应在具体设计过程中另外规定和说明。
４.2.8 对于要热处理的管道仅量不要选用承插焊阀门,如必须选用,应要求厂家在阀门两端各带150mm的短管，在阀门制造厂内与阀体一起整体热处理,以免在安装过程的热处理影响阀内件的密封。
4.2.9 在20#钢法兰使用条件范围内，也可用20#代替16Mn。
4.2.10焊接管件所标注的厚度只代表端部尺寸，其强度应按与其端部尺寸相同厚度的等径直管等强度进行设计。

5.管道分支表 见表－1
表－1 管道分支表
母管
15
20
25
40
50
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
支管
15

20

T

注

BR

BF

25

40

50

65

80

WD

100

125

150

200

M

250

NR
或
300

NW

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

BR: 弧底开型加强管嘴(BOSS)
BF: 平底开型加强管嘴(BOSS)
T: 承插焊三通
M: 对焊无缝三通
NW: 开口焊,无补强
NR: 开口焊,有补强
WD: 加强管接头(O-LET)
注:DN50×20-25时用DN50×50无缝三通+异径短节

6.管道变径表 见表－2
表-2 管道变径表

大端(DN)
小端(DN)
20
25
40
50
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
15

20

SC
或C

25

C
SC

32

40

SC或R
50

65

80

100

125

150

R

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

C:异径管箍
SC:管箍+异径短节
R:对焊无缝大小头

7、管道等级索引

管道

等级
公称压力
主要
应力
腐蚀
设计条件

MPa
lb/in2
材质
消除
余量
压力(MPa)
温度(°C)
使用范围
2A1
2.0
150
Q235B+Zn
无
1.0
£1.0
£60
净化压缩空气
2A2
2.0
150
Q235B
无
1.0
£1.0
£100
非净化压缩空气
2A3
2.0
150
Q235B
无
1.0
£1.0
£250
空气（催化等工艺用风）
2B1
2.0
150
20#
无
1.0
£1.0
£100
新鲜水，循环冷（热）水
2B2
2.0
150
20#
无
1.6
£1.3
£250
除氧用脱盐水（≤60℃），脱盐水，软化水，工艺用水, 低压蒸汽，低压凝结水
2B3
2.0
150
20#
无
1.6
£0.5
£150
汽轮机乏汽
2B4
2.0
150
20#
无
1.6
£1.2
£200
火炬气,氮气,燃料气, 燃料油，低压氮气，缓蚀剂，污水
2B5
2.0
150
20#
无
1.6
£1.4
£350
油品,油气
2B6
2.0
150
20#
无
3.2
£1.4
£350
油品,油气（含腐蚀性介质）
2C1
2.0
150
20#
无
1.6
£1.2
£100
10～40%碱液(T≤45℃),胺水,氨水,中性化学试剂, 中性及碱性盐溶液,中性有机溶剂,含油污水
2C2
2.0
150
20#
有*1
3.2
£1.2
£100
50%及其以上碱液,30～40%碱液(T>45℃), 氨水,汽氨
2C3
2.0
150
20#
有*1
3.2
£1.4
£200
酸性水,酸性气,富胺液, 贫胺液
2H1
2.0
150
1Cr5Mo
有*1
1.6
£1.2
£400
油品，油气（高硫,高酸介质且温度>240℃ <288℃）
2L1
2.0
150
0Cr18Ni9
无
1.6
£1.4
£260
酸性气,酸性水,富胺水,磷酸，除盐水（≥60℃）
2L2
2.0
150
0Cr18Ni9Ti
无
1.6
£1.4
£400
油品，油气（含腐蚀性介质）
2L3
2.0
150
0Cr18Ni9
无
0
£1.0
£100
润滑油,密封油,调节油
2L4
2.0
150
00Cr17Ni14Mo
有*4
1.6
£0.9
£425
油品，油气（高硫，高酸介质且温度>288℃）
3B1
5.0
300
20#
无
1.6
£4.5
£400
油品,油气
3B2
5.0
300
20#
无
1.6
£3.5
£425
1.0MPa蒸汽，凝结水
3B3
5.0
300
20#
无
1.6
£4.8
£260
氢气 氢气+油气，2.4MPa氮气
3B4
5.0
300
20#
无
3.2
£4.7
£400
催化裂化油浆,腐蚀性油品
3C1
5.0
300
20#
有*1
5
£4.5
£108
碱液（使用范围应在SH3059附录D中的A、B区内）、腐蚀性介质
油气（含腐蚀性介质）
3C2
5.0
300
20#
有*1
1.6
£4.0
£200
液氨 气氨
3C3
5.0
300
20#
有*1
3.2
£3.5
£250
油品（含硫化氢） 酸性水 酸性气 富胺液
3H1
5.0
300
15CrMo
有*1
1.6
£4.3
£400
氢气,氢气+油气 油品（含腐蚀性）
3H2
5.0
300
15CrMo
有*1
3.2
£3.3
£450
油品,油气（含腐蚀性介质）
3H3
5.0
300
1Cr5Mo
有*1
3.2
£3.3
£450
油品,油气（含腐蚀性介质）
3H4
5.0
300
15CrMo
有*1
1.6
£2.9
£550
高温油品、油气
3H5
5.0
300
15CrMo
有*1
1.6
£3.8
£550
氢气、氢气+油气
3H6
5.0
300
15CrMo
有*1
3.2
£4.0
£550
氢气、氢气+油气（含腐蚀性）
3K1
5.0
300
0Cr18Ni10Ti
有*4
2.0
£3.1
£400
油品(剧烈高温环烷酸腐蚀环境，总硫含量：0.5～1.0wt、酸值mgKOH/g：1.0～4.0)

3K2
5.0
300
00Cr17Ni14Mo2
有*4
1.6
£2.6
£400
油品(剧烈高温环烷酸腐蚀环境，总硫含量：0.5～1.0wt、酸值mgKOH/g：4.0～6.0)
3K3
5.0
300
0Cr18Ni99

无
1.6
£3.9
£100
润滑油

5B1
10.0
600
20#
无
1.6
£6.0
£300
除氧水,脱盐水
5B2
10.0
600
20G
无
1.6
£4.0
£425
中压过热蒸汽
5B3
10.0
600
20#
无
1.6
£6.0
£400
油品，油气(≤400℃)
5B5
10.0
600
20#
有*2
1.6
£9.2
£230
氢气、油品，油气（含硫化氢）、溶剂、中压氮气
5F1
10.0
600
1.25Cr-0.5Mo
有*1
3.2
£6.4
£550
油汽(H2 H2S) 氢气
5H1
10.0
600
15CrMo
有*1
1.6
£4.0
£475
中压过热蒸汽

5H2
10.0
600
1Cr5Mo
有*1
3.2
£4.3
£450
油品（含腐蚀性介质）
5H3
10.0
600
5Cr-0.5Mo
有*1
3.2
£4.3
£450
油品（含腐蚀性介质）
5K1
10.0
600
TP321
有*4
1.6
£7.3
£426
油品（含腐蚀性介质）
5L1
10.0
600
0Cr18Ni10Ti
有*4
1.6
£4.3
£425
油品（含腐蚀性介质）
7B1
15.0
900
20#
有*2
3.2
£14.0
£350
油品 油气,贫富胺液
7H1
15.0
900
5Cr-0.5Mo
有*1
3.2
£11.8
£320
脱油沥青等含腐蚀性油品（总硫含量：＜3%wt、酸值mgKOH/g：＜0.6
7K1
15.0
900
TP321
有*4
1.6
£6.4
£425
氢气、油汽(含H2S：＜8mol% 、H2
8D1
25.0
1500
A106
有*3
1.6
£15
£200
氢气，氢气+油汽(含H2S)、高压氮气
8H1
25.0
1500
1.25Cr-0.5Mo
有*1
1.6
£14.7
£310
氢气，氢气+油汽(H2S)
8K1
25.0
1500
TP321
有*4
1.6
£14.2
£450
氢气、油汽+氢气(含H2S：＜10mol%
9D1
42.0
2500
A106
有*3
2.6
£32.0
£100
水力除焦水
SP1
2.0
150
0Cr18Ni9
无
0
£1.2
£150
常规低压介质采样线
SP2
5.0
300
0Cr18Ni9
无
1.6
£3.5
£300
常规低压介质采样线

SP3
10.0
600
0Cr18Ni9
无
1.6
£4.0
£475
中压介质采样线
STB
2.0
150
20#
无
1.6
£1.0
£260
伴热蒸汽用

注：
*1有应力消除要求。
*2 特殊确定。
*3管道壁厚超过19mm时做应力消除。
*4稳定化热处理
“Zn”表示镀锌。

管道等级号: 2A1
使用介质: 净化压缩空气
主 材: Q235B+Zn 20#
腐蚀余量(mm): 0
法兰等级及密封面形式: PN2.OMPa RF(CL150 RF)
设计条件:
温度: 60 ℃
压力: 1.0 Mpa
部件名称 公称直径 解 释
管子
(P) DN15-50 Q235B 镀锌有缝 GB/T3091 普通级
(P ) DN65-150 20# GB/T8163 SMLS SH3405 SCH20
90°弯头
(90E ) DN15-50 20# GB/T699 镀锌 GB/T14626 NPT SCH80
(90E ) DN65-150 20# GB/T8163 LR BW SH3408 SCH20
45°弯头
(45E ) DN15-50 20# GB/T699 镀锌 GB/T14626 NPT SCH80
(45E ) DN65-150 20# GB/T8163 LR BW SH3408 SCH40
同径三通
(TS ) DN15-50 20#+Zn GB/T699 NPT GB/T14626 SCH80
(TS ) DN65-150 20# GB/T8163 BW SH3408 SCH20
异径三通
(TR ) DN20×15 20# GB/T699 镀锌 GB/T14626 NPT SCH80
(TR ) DN25×15-20 20# GB/T699 镀锌 GB/T14626 NPT SCH80
(TR ) DN40×15-25 20# GB/T699 镀锌 GB/T14626 NPT SCH80
(TR ) DN50×25