资源描述
Q/CDT ××××—××××
(热电厂) 发布
2014-09-10实施
2014-09-05发布
1号炉1号、2号高压给水泵电机
检修作业指导书
版次
编写
校对
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
1
Q/CDT- GJRDC DQ1J 010—2014
Q/CDT
热电厂企业标准
准
家口发电厂企业标准
2
Q/CDT- GJRDC DQ1J-010—2014
目 次
1. 范围 1
1.1 本指导书适用范围 1
1.2 指导书质量控制点统计 1
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 1
3 安全提示 1
3.1 准备工作中需要注意的事项 1
3.2 施工过程中需要注意的事项 1
3.3 验收过程中需要注意的事项 2
3.4 试运过程中需要注意的事项 2
3.5 修后交接需要注意的事项。 2
4 备品备件准备 2
5 现场准备及工具 2
5.1 现场准备 2
5.2 专用工具 2
5.3 办理相关工作票 2
6 检修工序及质量标准 2
6.1 电机拆线。 2
6.2 电机检修(H1) 3
6.3 电机接线(W1) 3
6.4 现场清理 3
6.5 工作终结 3
7 检修记录 3
7.1 解体记录 3
7.2 试运记录 4
8 质量验收签证记录 5
9 质量控制情况总结 6
10 检修质量总结(记录修前、修后性能对比、检修质量总体评价及经验总结等) 6
11 对本作业指导书的修订建议(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议) 6
I
1. 范围
1.1 本指导书适用范围
本作业指导书规定了1号炉1号、2号高压给水泵电机检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、检修工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于1号炉1号、2号高压给水泵电机检修工作,电机型号:STMK500-2。检修地点在1号炉房0米区域。检修的项目为对电机进行检查、试验,并对已发现的问题进行处理。
1.2 指导书质量控制点统计
表1 质量控制点统计
序号
性质
名 称
备 注
1
H1
电机检修
2
W1
电机接线检查
检查不合格自动生成H点
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
■Q/DTZ-104.3-2002 《电气设备工艺规程》
■中国大唐集团公司企业标准《电力设备交接和预防性试验规程》
3 安全提示
3.1 准备工作中需要注意的事项
o 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
o 作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
o 开工前作业组长要进行安全交底、技术交底,做好危险预想。
o 办理电气检修工作票及危险点分析票,确认工作票所载安全措施是否正确。
3.2 施工过程中需要注意的事项
o 严格执行《电业安全工作规程》。
o 工作区域必须光线充足、照明良好。
o 每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
o 每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
o 检修人员要熟悉作业环境,避免碰伤和滑倒。
o 使用铜棒或锤敲打时思想要集中,避免砸伤。
o 从事起重作业的人员必须经过专业的安全教育和技术培训,具备机械和电气操作等专业知识、身体健康。
o 要求起重作业人员精神状态良好、个人防护措施齐全并且做好危险点分析及事故预想。
o 使用起重设备前检查行车、电动葫芦的行走起落无异常(如:倾斜、变形、断裂、裂缝等),起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。
o 使用起重设备前检查起重设备操作装置运动反应是否灵敏、准确,同时按动一组按钮时,行车、电动葫芦不得动作。
o 使用起重设备前空载吊钩上升到极限位置时,限位应准确可靠。
o 使用起重设备前空载吊钩下降时,观察其下降时最低的位置是否满足工作要求。
o 使用起重设备前检查吊钩在圆周360°范围内应灵活转动,滑轮转动时没有卡阻和碰擦,吊钩螺母的防松装置应无异常,钩口闭锁装置正常,吊钩完好无变形、无裂缝等异常情况。
o 起重设备导绳器应动作正常、安全可靠链条间不得有错扭、外观完好无变形、无裂缝等异常情况。
o 使用起重设备前钢丝绳的首位固定端应牢固可靠、钢丝绳表面不得有损伤、断股、灼伤、扭结、松散等异常情况。
□ 使用起重设备时,所有相关作业人员应该精力集中。
□ 使用起重设备时如果有异常响声,必须立即停车、检查,检查无异常后才能继续作业。
□ 严格禁止:超载、斜拉、斜吊,起重作业时,起重物下方进行作业、站人、坐卧、行走。
o 使用起重设备起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求,钢丝绳要检查是否完好。
o 使用起重设备起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。垂直悬挂重物,链条间不得有错扭,严禁斜拉。
3.3 验收过程中需要注意的事项
o 验收时要注意防止人身伤害,并注意工作环境,以防滑倒。
3.4 试运过程中需要注意的事项
o 设备试运时初次启动人员要远离设备,并且站在与电机同一直线上,严防飞出部件伤人。
o 设备启动后检查要注意不能接触到转动部件,同时注意衣物不要被转动部件绞住。
3.5 修后交接需要注意的事项。
o 检修现场卫生必须清理干净。
o 修后设备和运行人员交待工作完毕,填写运行记录本。
4 备品备件准备
表2 零部件清册
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
机电设备清洗剂
EC—30
升
适量
2
丙酮
瓶
1
3
塑料布
Kg
适量
4
破布
Kg
适量
5
毛刷
把
3
6
绝缘包布带
盘
5
5 现场准备及工具
5.1 现场准备
o 检修所需工器具,材料准备齐全
o 确认作业条件已满足。
o 进入工作现场穿工作服戴好安全帽。
o 开工前,工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项。
o 明确工作范围,并装设围栏。
5.2 专用工具
o 表3 检修专用工具
序号
名 称
规 格
单位
数 量
备注
1
兆欧表
5000V
块
1
5.3 办理相关工作票
o 检查验证工作票。
o 检查验证危险点分析票。
6 检修工序及质量标准
6.1 电机拆线。
6.1.1 检修前的工作 。
o 将异步电机外壳清扫干净,检查基座和端盖均无裂缝。
6.1.2 拆除电机引线
o 核对电机编号并抄录铭牌,将待拆动的部件做好相应的标记。
o 拆除电机接线盒螺丝,取下接线盒,并放置妥当。
o 采用合格的验电器进行验电。
o 拆除电机三相电源电缆。
o 将电缆头三相接地并作好电缆的防护措施。
6.2 电机检修(H1)
o 检查清理冷却器。
o 引线检查:检查引出线无断线、绝缘无老化,线鼻子接线无松动过热,接线柱不能有裂纹、松动现象。
o 前后轴承及进出油管、接头、截门检查,如有渗漏油情况进行处理并清理油污。
o 对电机进行清扫。
6.3 电机接线(W1)
o 按拆时接线进行恢复。确保电机接线正确。
o 检查接线鼻子有无过热现象,若有应进行处理。
o 电机接线后用绝缘包布包电缆头绝缘。
6.4 现场清理
o 设备表面卫生进行清理。
o 收拾工具,清理现场的杂物。
6.5 工作终结
o 终结工作票。
7 检修记录
7.1 解体记录
7.1.1 修前检查
电机工作是否正常:
7.1.2 本体检查记录:(记录发现的问题)
7.1.3 各部件检查及问题处理情况
7.1.4 备品备件更换记录
7.2 试运记录
1号高压给水泵电机
电机试转数据记录:
项目
前水平
前垂直
前轴向
后水平
后垂直
后轴向
机身振动
温度(℃)
机身
前轴承
后轴承
空载电流(A)
电缆运行状态
试运日期: 2014 年 月 日 环境温度: ℃
试运启始时间: 试运终止时间:
2号高压给水泵电机
电机试转数据记录:
项目
前水平
前垂直
前轴向
后水平
后垂直
后轴向
机身振动
温度(℃)
机身
前轴承
后轴承
空载电流(A)
电缆运行状态
试运日期: 2014 年 月 日 环境温度: ℃
试运启始时间: 试运终止时间:
4
8 质量验收签证记录
1号、2号高压给水泵电机
表4 质 量 记 录
流程序号
开工时间:
竣工时间:
计划时间:
实际工时:
验证签字及日期
项 目
质量标准
验收记录
W\H点
操作人
施工单位
质检员
维护部
质检员
设备部
点检员
6.1
电机拆线
做好相序记录,三相电缆短路接地。
6.2
电机检修
加注量为轴承室总容积的1/3(1号锂基脂)。
H1
6.3
电机接线
由原拆线人员按检修记录恢复接线。
W1
6.4
现场清理
执行文明生产标准:工完、料尽、场地清。
6.5
工作终结
5
9 质量控制情况总结
(详细记录各质量点质量验收情况、存在的问题、不足及不符合项的评价及建议等)
10 检修质量总结(记录修前、修后性能对比、检修质量总体评价及经验总结等)
11 对本作业指导书的修订建议(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议)
表5 修订建议
序号
修订位置(第×页)
修 订 建 议 记 录
(如有图纸等可另加附页)
建议人
记录时间
(年月日)
1
2
3
4
5
6
展开阅读全文