罐吊装专项方案.doc

1. 编制根据 2
2.吊装工程概况 2
3.吊装方案拟定原则及吊车性能特点 3
4.吊车站位及移动对场地规定 3
5.吊装作业前应具备条件 4
6.安全方案 5
7、设备吊装运送应急预案 5
8、吊装安全管理网络 7
附图一：起重机吊装站位图 8
HSE危险评估分析报告 9

1. 编制根据
1.1 4#罐罐顶防水涂料施工
1.2《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201—83）
1.3《吊装工程施工工艺原则》（SHJ515—90）
1.4 吊车性能表
2.吊装工程概况
本次吊装为液体橡胶与水性面漆工程材料，其中液体橡胶材料单桶约40桶，总重量约10吨。水性面漆材料单桶约40桶，总重量约4吨。所有材料均已到达工地现场，分批次吊至4号储罐穹顶。最大桶装材料外形尺寸φ500mmxφ500mmx1.5m,最大起重量约1t。材料吊装至4号储罐穹顶周边人行道，地面标高5.2m。穹顶边沿标高40.1m。护栏高度1.1m，进深约1m，实际吊高必要达到37m高度。
吊装分两个阶段进行：第一步、运用起重机将材料吊装到穹顶人行道上；第二步、运用推车将材料分散开规整摆放避免将人行道堵住。
4号储罐地面有预埋管线等。经现场勘查，初步拟定吊装场地为4号储罐东面位置。（附：起重机吊装站位图）
3.吊装方案拟定原则及吊车性能特点
3.1吊装方案拟定原则
3.1.1设备吊装方案拟定原则为：安全可靠，技术合用，经济合理。
3.1.2采用吊车进行吊装，所选用吊车：
3.1.3编制科学合理地使用吊车。
3.1.4制定切实可行设备吊装方案。
3.1.5尽量做到集中时间吊装，减少吊车移动次数，减少吊车进退场次数和闲置台班。
4.吊车站位及移动对场地规定
4.1为满足吊车站位
——满足安全吊装条件；
——尽量不影响地下设施，如不可避免时，应有可实行安全保护办法；
——不可阻塞界区内外公用通道，如不可避免时，不影响车辆通行。
5.吊装作业前应具备条件
施工现场已平整，运送道路畅通无障碍；
吊车站位处地基通过设计核算并解决；
试吊及所有机索具布置检查完好；
起吊前所有证明文献齐全，关于人员签字承认；
材料吊装捆绑点必要经加固解决；
6安全方案
6.1 安全技术规定
6.1.1吊装现场必要按指挥网络配齐人员，各级操作人员必要服从统一指挥。
6.1.2吊装前，统一指挥信号，理解各信号含义，防止误操作。
6.1.3须同步操作设备，必要同步操作，并注意操作环节并互相提示。
6.1.4起吊人员必要精神饱满，做到坚守岗位，安全操作，服从指挥，禁止饮酒。
6.1.5起吊前预先进行技术、安全交底。
6.1.6起重人员必要持证上岗，遵守安全技术规范与安全操作规程。
6.1.7起吊不得超过规定安全工作负荷。对材料最大重量应清晰。
6.1.8起重构件时，禁止拖拽、急剧起动或急停等违背安全操作。
6.1.9起吊前应将材料吊离地面，进行试吊。
6.1.10始终要保证材料稳吊慢放。
6.2 设立安全区
6.2.1在地面上，设立安全区域，设立警示线、防护标志等。
6.2.2非工作人员禁止进入吊装区域。
6.2.3作业区内禁止有危险品及杂物。
6.3吊装前安全准备
6.3.1对起重机具进行全面检查，各系统安全、可靠。
6.3.2对吊装兜网、钢丝绳全面检查，保证无变形、挤芯、断丝、破损现象。
6.3.3吊钩上应设立保险装置，以防吊索脱钩。
6.3.4起吊设备必要完好，不准带故障起吊。
6.3.5未经验收合格，不能投入使用。
6.3.6吊钩、吊环有永久变形及裂纹，应更换。
7设备吊装运送应急预案
7.1依照《中华人民共和国安全生产法》，特针对设备吊装运送作业制定本应急预案。
7.2应急抢险原则
7.2.1总体原则
Ø 先急救遇险人员，后急救设备和吊装运送机械；
Ø 必要遵循：救人第一，先重点后普通原则。
7.2.2应急处置原则
Ø 封锁现场，疏散无关人员，最大限度减少人员伤亡；
Ø 保持通讯畅通，随时把握事故动态；
Ø 调集救济力量，迅速控制事态发展；
Ø 对的分析现场状况，及时划定危险范畴，坚决决策，采用相应应急行动；
Ø 对的分析风险损益，在尽量减少人员伤亡前提下，组织抢险；
Ø 解决事故险情时，先考虑人员安全，再尽量减少财产损失。
7.3安全警戒及疏散
Ø 指挥现场关于人员，划定隔离区、危险区，疏散无关人员撤离危险区域；
Ø 设立警戒线，禁止一切车辆和行人进入事故区域，现场安全员把握现场安全。
7.4 现场急救
Ø 发生人员伤亡意外时，及时拨打120，告知本地医院急救中心。在救护车未到之前，对伤员进行现场简朴急救解决；
Ø 对伤员搬运过程中，注意防止急救伤员过程中伤势加重。
7.5 应急事故险情报告基本内容
7.5.1 发生内容
7.5.2 发生时间、地点
7.5.3 事故险情种类、级别
7.5.4 险情基本状况及严重限度
7.5.5 险情发生区域和周边环境状况
7.5.6 自救状况
7.5.7 需要救援内容
7.6 应急疏散预案
7.6.1 原则
Ø 在事故发生后，停止一切作业，现场指挥人员一方面疏散无关人员撤离危险区。
Ø 若涉及职工安全等事项，及时下达紧急疏散命令。
7.6.2 急疏散和自救重要办法
Ø 发生事故时，要冷静观测，不要惊慌，采用应急办法，避免不必要损伤；
Ø 若吊机倾翻朝吊装方向，则现场人员需向吊机反方向迅速撤离，避免被吊机和设备伤害；
Ø 若设备崩塌影响到周边易爆、易燃厂房区域，则应向空旷区域撤离；
Ø 在设备就位基本上施工人员应判断设备和吊臂崩塌方向，然后向其反方向撤离。
7.6.3 应急解决办法
吊装过程中浮现应急状况
Ø 发生机械故障时，封锁现场，技术员进行故障诊断，并带领突击队进行抢修。
Ø 发生人员伤亡时，立即停止吊装作业，联系本地医院，并将伤员紧急送往医院。
Ø 吊装作业时，突发不可预见之状况，如，风，雨，雾等恶劣气候时，立即停止作业，将材料放至良好基本上。
8吊装安全管理网络：

项目经理：林金勇

安全员：林展鹏

起重作业人员
吊车操作人员
施工班组长

附图一：起重机吊装站位图

↑
北门

4#储罐 吊车站位

HSE危险评估分析报告
No
隐患或风险
可
能
性
L
严重性
S
风险性
R
对危害控制办法
一．吊车存在缺陷
1
性能达不到规定
2
3
6
1.按吊装方案规定选取吊车
2.吊车按期参加年检且合格
3.吊车有安全作业允许证
4.定期对吊车进行保养
5.定期进行载荷实验并做好记录
6.禁止超负荷运营
7.吊车司机每日班迈进行自检、自查
8.按吊车操作规程进行作业
9.大件设备吊装前，对吊车进行检查
1.吊车定期检查，发现隐患及时消除
2
传动系统运转不正常
2
3
6
2.在形成检查时应及时修复与调节还原
3.加强寻常保养，保持车况良好
4.禁止吊车带病作业
5.禁止吊车超负荷作业
3
控制系统失灵、失效
2
3
6
1.定期检查吊车安全防护装置
2.保持吊车电路电控开关完好
3.保持吊车液、汽动系统完好
4.吊车制动轮表面无明显凹缘
5.制动瓦（带）无开裂现象、制动瓦和制动轮接触面不不大于50%
4
滑轮与卷筒绳槽表面磨损
2
3
6
1.滑轮表面无裂纹
2.卷筒表面无裂纹
5
限位开关失效
2
3
6
1.开关与限位装置、力矩限制器应符合设计规定
二.技术管理、吊车操作和起重作业人员
1
司机无证操作
2
3
6
1.按规定参加培训，取证，按期复审，持证上岗
2.定期参加业务技能培训，提高业务水平
2
起重作业人员无证操作
2
3
6
1.按规定参加培训，取证，按期复审，持证上岗
2.定期参加业务技能培训，提高业务水平
3
方案不符合规定
1
3
3
1.吊装方案必要由有资格人员编制
2.吊装方案必要按规定审批
3.作业前组织关于部门进行联合检查确认，办理作业票，签发起吊令
三.吊具、索具存在缺陷
1
索具断裂
2
3
6
1.按吊装方案规定选用吊装索具
2.钢丝绳在使用前应由专人负责检查
3.吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固，
4.吊运工件时必要选取对的吊点
5.吊装工件带有尖（棱）角时要加垫保护办法
6.设备上管轴式吊耳上应涂抹黄油
7.索具与电焊把线应采用有效隔离
8.使用钢丝绳应有合格证明书
2
吊钩折断
2
3
6

1.作业前对吊钩进行检查，浮现下列状况之一时，禁止使用：
a吊钩表面有裂纹
b.吊钩工作部位磨损断面达原尺寸1/10
c.开口度比原尺寸大15%
d.吊钩浮现扭转变形
e.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形
f.补焊过吊钩
2.吊钩上防脱钩装置必要齐全有效
3
卡扣断裂、脱落
2
3
6
1.选用卡扣满足受力强度规定
2.禁止使用锻造或焊接（补焊）卡扣
3.卡扣表面不能有裂纹
4.卡扣禁止横向受力
5.钢丝绳受力方向必要与销轴垂直
四.地基存在缺陷
1
吊车地基破坏
2
3
6
1.按照吊装方案平面布置规定对吊装场地进行解决
2.中小型吊车支腿地基要坚实、牢固
3.大型吊车地基要依照实际载荷及地质状况由设计部门进行设计
2
吊车倾覆
2
3
6
1. 按照吊装方案平面布置规定对吊装场地进行解决
2.吊车站位地面应平整，坚实，否则应进行解决
3.吊车支腿处地基解决符合规定，承载力满足吊装方案载荷规定l
4.吊车垫腿使用随车配备路基板
五
指挥人员和司机配合失误
2
3
6
1.信号指挥和司驾人员必要持证上岗
2.操作时旗哨齐全、指令要清晰精确
3. 信号指挥和司驾人员在作业迈进行信号交流
4.远距离信号传递配备步话机，必要时设中间信号传递
5.作业前要理解作业现场环境
6.司机在信号不清时不能盲目操作
六
作业时导致人身设备事故
2
3
6
1.严格遵守“十不吊”规定
2.设备吊装时设立明显警戒区域
3.进行大型设备吊装前应进行清场，无关人员不得进警戒区域内
4.在进行吊装作业时，吊臂旋转范畴内，吊物下方禁止有施工人员作业或行人通过
5.吊物上下禁止站人
6.吊装时按规定在吊物上设立溜绳，防止吊物晃动
7.正式吊装迈进行试吊，进行检查，确认无误后继续吊装
8.操作人员不得随吊物上下
9.吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。小件及散件放到指定位置，按原则摆放
10.在高压线下进行吊装作业，必要保持规定安全距离
11.夜间进行吊装作业必要保证充分照明，（大型设备吊装禁止夜间作业）
12.风力不不大于五级及恶劣天气禁止进行吊装作业
七
挤伤、撞伤及人员摔落
3
3
9
1.动臂式吊车行驶时吊钩用绳车体连接固定，防止在行驶中吊钩摆动，晃动幅度过大伤人
2.吊车行驶时车上禁止违规载人、站人
3.吊车上油污要及时清除，防止作业时滑倒
4.倒车时要有专人指挥监护
八
触电事故
2
3
6
1. 在高压线下进行吊装作业，必要保持规定安全距离
2.配电箱内漏电开关必要贴相应用电设备标签
3.电线接头防水办法必要有效
4.电线过路要有保护办法，防止辗压
5.用电设备规范接地
6.大型吊车雷雨季节要做好防雷接地办法
7.接地电阻符合规定并定期组织进行检查