产品制造过程的质量管理.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,产品制造过程的质量管理讲师：谭小琥,5.1,产品制造过程的质量职能,一、制造的质量职能,制造的质量职能：通过对生产过程的控制，稳定地生产出符,合设计所规定的质量标准的产品。根据产品设计和工艺文件的规,定以及制造质量控制计划的要求，对各种影响制造子质量的因素,实施控制，确保制造出符合设计意图和规范质量并满足用户要求,的产品。,1.,贯彻执行制造质量控制计划；,2.,保证工序质量处于控制状态；,3.,控制生产过程，及时处理质量问题，确保均衡生产。二、制造过程质量管理的内容,1.,工艺准备的质量控制；,2.,制造过程的质量控制；,3.,辅助服务过程的质量控制。,制定制造过程的质量控制计划；,工序能力的验证；采购的质量控制；辅助材料、公用设施和环境条件的控制；工艺文件的质量控制。,工艺准备的质量控制,三、制造过程质量管理的特点 质、量、期三位一体。按质量职能办事。点、线、面结合。预防和把关结合，以预防为主。,四、生产制造过程的质量要求,1.,对生产过程进行验证，使其能够生产出合格产品。,2.,对质量特性起重要作用的设施和材料验证,3.,对进厂的材料和最终产品的搬运进行具体文件规定。,五、生产制造过程的策划,1.,对产品或环境的质量状况，按工序在重要工位进行验证。,2.,适当的制造过程的监控。,3.,对所有的过程检验和最终验证应制定计划和形成文件。,4.,对必要的卫生、包装等细节作出规定。,5.,鼓励员工研究制造过程的质量管理。,5.2,制造过程的质量控制,制造过程的质量控制：从材料进厂到形成最终产品的整个过,程对产品质量的控制。产品质量形成的核心和关键的控制阶段。一、工序能力和工序能力指数,工序一般包括加工、检验、搬运和停留。,影响工序的因素包括操作者、设备、材料、工艺方法、测量,和环境，合称,5M1E,。,1.,工序能力,工序能力：工序能够稳定地生产出产品的能力。在操作者、,设备、材料、工艺方法、测量和环境等的标准条件下，工序呈稳,定状态时所具有的加工精度。,通常用标准偏差,的,6,倍表示工序能力的大小。即,B=6,B,越大，工序能力越差。,工序能力示意图,6,6,2,、工序能力指数,表示工序能力对设计的产品规范的保证程度。用,Cp,表示。,Cp,T/6,T/6S,（,T,：产品的公差范围；,S,：标准差）,Cp,小，产品的不合格率高。,当,T,6,，,Cp,1,，产品的不合格率为,3/1000,。,二、提高工序能力的途径,1.,调整工序加工的分布中心，减少中心的偏移量。,2.,提高工序能力分布集中度，减少分散程度。,3.,修正公差范围。,三、主导因素分析,主导因素：对产品最终质量的影响起主导作用的因素。,1.,定位装置。产品复制性高时。,2.,机器。,3.,操作人员。手工操作比重大时。,4.,零部件。装配、合成等工序,。,5.3,质量控制点的设置,质量控制点：质量活动中需要重点控制的对象或实体。,一、质量控制点的特点,1.,一个广泛的实体范畴。,2.,可以是：硬产品的零部件，软产品的程序，服务部门。,3.,动态性。,二、质量控制点的设置,1.,对产品的适用性影响较大的关键质量特性、关键部位或,重要影响因素，设置质量控制点。,2.,对下道工序有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要,影响因素设置质量控制点。,3.,对质量不稳定、不合格率高的项目设置质量控制点。,4.,对紧缺原料或对生产有重大影响的项目设置质量控制点。,三、设置质量控制点的步骤,1.,明确需要特殊控制的质量体系和主导因素。,2.,、各部门分别确定自己所负责的质量控制点，编制质量控,制点明细表。,3.,编制质量控制点流程图。,4.,编制质量控制点作业指导书。,5.,编制质量控制点管理办法。,6.,正式验收质量控制点。,以上做法要与质量体系文件相符合。,5.4,防误措施和质量可追查性,由于技术不稳定或人为因素造成的生产过程失控，导致某些,重要质量特性的缺陷潜伏下来，可能造成重大事故。,采用防误措施和质量可追查性来解决可能潜伏的缺陷。,一、防误措施,防误措施：采用机械化和自动化的方式或 装置，使人为差错,不发生或少发生，使差错降低到最低程度,。,常见的防误措施：,1.,保险措施。连锁程序设计、设置报警或截断装置、设置解,除报警信号、设置确保安全的装置。,2.,扩大感官。安装指示物、增加照明度、遥控观察、发信号,3.,重复。多种识别代号、多重批准程序、多重检验。,4.,倒数检查程序。倒计时系统、倒顺序方式检验装配工作是,否完成。,二、质量可追查性（可追溯性）,可追查性：根据记载的标识追踪实体的历史、应用情况和所处,环境情况的能力。,1.,质量可追查性的优点,可以精确无误地收回可疑产品；,易查明缺陷原因。,2.,质量可追查性的方法,批次管理法。价值高的产品。,日期管理法。价值低，产量大的产品。,连续编号管理法。消费品和工业设备产品。,