1、机械加工专业实习安全制度 一、总则 1学生到工业培训中心实习,必须学习安全制度,并以适当方式进行必要的安全考核。 2不准穿拖鞋、短裤或裙子参加实习,女同学须带工作帽。实习时必须按工种要求戴防护用品。 3操作时必须精神集中,不准与别人闲谈,阅读书刊和收听广播。 4不准在车间内追逐、打闹、喧哗。 5学生除在指定的设备上进行实习外,其他一切设备、工具未经同意不准私自动用。 6现场教学和参观时,必须服从组织安排,注意听讲不得随意走动。 7不准在吊车吊物运行路线上行走和停留。 8实习中如发生事故,应立即拉下电门或关上有关开关,并保持现场,报告实习指导技术人员(较大事故需会同中心负责人),查明原因,处理完
2、毕后,方可再行实习。 二、焊工实习安全守则 1未戴防护面罩者,不能看电弧光。气焊时应戴气焊眼镜。操作时应戴手套、脚盖,要穿长袖上衣长裤。 2进行电焊操作时,不要调节电流或拉开闸刀,不要把焊钳放在焊件上。 3敲去焊渣时,要防止焊渣飞伤眼。 4电焊时,手不能同时接触两个电极。电焊实习结束时,应切断电源。 5氧气瓶严禁油污、撞击,严禁在地下滚动或阳光下曝晒,以免爆炸。 6熄灭气焊火焰时,先灭乙炔,后关氧气,以免回火。 7气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。 8气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声,就是回火的象征,应立即关闭乙炔及氧气并报告实习指导技术人员。 9
3、不要随便用手去拿焊件,以免烫伤。 三、钳工实习安全守则 1用虎钳装夹工件时,要注意夹牢,注意虎钳手柄旋转方向。 2不可使用没有手柄或手柄松动的工具(如锉刀、手锤),如发现手柄松动时必须加以紧固。 3锉屑不得用嘴吹、手抹,应用刷子扫掉。 4錾削时,要防止切屑飞出伤人。 5钻孔时,不得戴手套,不得用手接触主轴和钻头;钻薄板时绝对不得用手拿工件。 6工件快锯断时,要减少用力,放慢速度。 7装拆零件、部件时,要扶好,托稳或夹牢,用力要均匀适当,以免零件受损或跌落伤人。用锤击零件时,受击面应垫硬木、紫铜块或尼龙66棒料。 8量具、刀具和其它工具不得叠放一堆。同时放在工作台上适当位置,用毕收拾好放回工作台
4、抽屉里。抽屉不要拉得太出,以免跌下伤人。 四、机械加工(包括车、铣、刨工)实习安全守则 (一)机床开动前 1 必须了解机床大致构造,各手柄的用途和操作方法,使用程序,否则不准使用。 2检查机床各部分润滑是否正常,各部分运转时是否受到阻碍。 3必须夹紧刀具和工件,夹紧后扳手立即取下,以免开机床时飞出伤人。 4未经指导人员允许,不能任意开动机床。 (二)机床运转时 1不准进行变速、清屑、量尺寸等工作; 2不准触及运转部分; 3不准用手去抓切屑或用嘴吹切屑; 4不得隔着机床传递物件。 (三)在下列情况下应该停车并将电门关上: 1离开工作岗位时; 2工作中发现工作物松动或设备有异声时; 3停电; 4操作完毕更换工件。 (四)操作完毕必须清理工具,保养机床和打扫工作场地。 (五)多人共同在一台机床实习时,一定要密切配合,分工明确,不得两人同时操作。 五、砂轮机操作安全守则 1运转前应检查有无砂轮护罩,护罩安装得是否有松动或歪斜,砂轮是否有裂纹等,如发现存在上述不安全的现象,不得开动砂轮机,及时请师傅进行处理。 2开动砂轮机后,待空转适当时间再开始磨削。 3切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量,以免砂轮碎裂。 4要根据工件材料正确选择砂轮,氧化铝砂轮用于磨削普通钢料;碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。 5禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6应用砂轮的正面磨削,人应站在砂轮之一侧。