九江实 习 报 告.doc

实 习 报 告实习内容： 认识实习（社会调查）教学实习（生产临床劳动）毕业实习实习形式：集中分散学生姓名： 学 号： 专业班级： 实习单位： 实习时间： 2014.3.17-4.6 2014年 4 月 1日九江石化毕业实习报告一、 实习目的1.通过毕业实习，把专业课所学内容融入实际岗位，实现现场教学，实地学习环境工程施工、运行、管理等专业工作，使大家进一步巩固和深化所学的专业知识，掌握专业工作的基本技能，为毕业后从事环境工程工作打好基础。2.通过实习了解工厂实际操作的流程与理论的差别，使专业知识更客观和形象，了解本专业毕业后所重点从事的工作领域，对未来我们自己的社会形象有个感性的认识。3.通过在基层单位的毕业实习，学习施工管理工作的具体做法和经验，以便掌握从环境工程施工、管理工作的技能二、 实习任务1、通过毕业实习，使学生学习国家有关经营管理、企业改革的方法、政策以及环境工程经营管理的主要规章制度。2、通过在基层单位的毕业实习，学习施工管理工作的具体做法和经验，以便掌握从环境工程施工、管理工作的技能。3、结合有关设计选定的专题，搜集有关资料，为进行设计做准备三、 实习单位基本简介中国石油化工股份有限公司九江分公司（下称分公司）位于江西省九江市东郊，北濒长江，南倚庐山，东临鄱阳湖，占地面积4.2平方公里，是江西省境内唯一的大型石油化工企业。地理位置优越，交通便利。生活区距长江仅1km，沿江设有7个5000t级和3个3000t级泊位的自备油品码头，可直接对外轮开放。原油可以海运进长江到公司，也可从鲁宁输油管输送到仪征后，装船运送到公司，仪长原油管线九江段已于2005年12月16日输油进厂。产品可沿长江往上运至四川、湖南、湖北等省，下达安徽、江苏、上海等地，也可出长江运到沿海各省乃至世界各地。铁路专用线与武（武昌）九（九江）线、京（北京）九（九龙）线、合（合肥）九（九江）线等国家干线相连，产品可通过铁路、水路发运到全国。分公司是在中国石化集团九江石油化工总厂的基础上重组改制设立的，其前身为九江炼油厂，1975年国家批准筹建，1980年10月建成投产。2000年3月九江石化总厂主业全部划入中国石化集团上市部分，组建了中国石油化工股份有限公司九江分公司，分公司是国家扶持的512户重点企业之一。截止2006年底分公司固定资产达599653.93万元，职工总数为2478人。分公司内现有炼油、化肥、化工三大板块，共有作业部和车间15个,生产经营管理处室10个，各类专业技术人员共657名，具有教授级高级工程师2名,高级职称58名，中级职称337名分公司于1999年4月通过ISO9002质量体系认证，2003年2月10日通过了ISO9001：2000质量管理体系转换认证，2002年7月16日HSE管理体系正式运行并对外发布，2005年“标准化良好企业行为活动”荣获国家标准“AAAA”认证，标志着企业管理工作已与国际接轨。生产、办公区已建立了计算机网络系统，初步实现了生产、经营、办公信息化管理。2006年加工原油及原料油419.96万吨；生产聚丙烯11.56万吨，生产尿素55.5万吨。九江石化有着广阔的发展前景。随着江西“在中部地区率先崛起”战略的逐步实施，一大批能源、交通、通讯等基础设施陆续建成，外部环境大大改善。企业通过改制分流和产业结构调整，并对现有装置进行技术改造和新建一批向深度加工延伸的后续加工装置，提高生产技术含量，企业发展后劲明显增强。九江石化竭诚为海内外客户提供各种优质的石油化工产品和优良的技术服务，为我国石化工业的振兴和江西经济的发展作出更大的贡献。四、 实习内容4.1九江石化安全教育学习进入厂区之前对我们进行了HSE安全培训课，并对我们进行三级教育考核方能进入厂区，三级教育分别非：厂区教育、车间教育、自身教育。中国石油化工集团公司安全生产禁令：一、 严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。二、 严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。三、 严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同。四、 严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动 合同。五、 严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。六、 严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对 直接负责人予以开除并解除劳动合同。七、 严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。八、 严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。九、 严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。十、 严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。4.2污水处理工艺流程介绍污水处理厂主要任务是炼油污水处理和生活污水处理两部分，其中这两部分水由于水质的不同，其进行处理工艺也就不同，下面对炼油污水和生活污水处理工艺的介绍：4.2.1炼油污水工艺处理方案炼油污水的分类：含油污水、含盐污水、含碱污水、生活污水（厂区）、含酚污水（指湿式氧化装置处理混合碱渣或环烷酸后排水的污水。）、假定净水（明渠来水、雨水）。污水输送方式：分质排放：含油、含盐、含碱、生活污水管道、假定净水（明渠）、含酚污水管道；采用自流方式排放；管理方式：主管道由排水车间负责管理，装置内的管道有各个车间负责。进入污水处理场后含油、含盐、含碱污水重新回合。含酚污水进含酚污水罐。本厂收集系统的优缺点：分质输送便于管理（易查找问题，如高浓度污水排放等)自流方式， 炼油装置至污水处理厂，优点是节约电能。缺点是管道泄漏不易察觉，处理漏点的成本高；对清污分流管理不易，雨水易窜入造成水量大，超过处理负荷。经二路东侧、西侧，经四路东侧等明渠分别设有启闭机，和进入污水管网的管线和阀门。当来水超标或发生异常情况时，关闭启闭机，打开进污水管网的阀门。避免明渠水质冲击外排水质。含油污水、含盐污水在正常情况下在配水井进行混合，其中含酚污水是从酚罐中慢慢加入配水井中，充分搅拌均匀使混合污水中的酚浓度不至太高，而达不到处理出水水质要求，混合后， 经由格栅分流池，平流隔油池，斜板隔油池，罐中罐，一级浮选（涡凹浮选机），二级浮选（溶气浮选），配水池，均质罐，三级浮选（辅助设施），一级生化（含油、含盐生化曝气池，二沉池合建），二级生化，三级生化（A/O池），炼油暴雨池，出水。含油污水、含碱污水，经平流隔油池、斜板隔油池处理回收的污油，经污油池用泵送至污油罐华庐小炼油或加温脱水，合格后用泵送至华庐小炼油或灌区。同时联系财科做好检测计量工作。隔油池的污泥及浮选池的浮渣污泥池用泵送至浓缩池，真空过滤脱水或送往厂外（或存放于污泥堆放池）进行综合利用，化害为利。曝气池多余的活性污泥浓缩、真空过滤脱水后送至场外（或存放于污泥堆放池）做肥料使用。生活污水采用MBR（膜-生物反应器）进行处理。厂区雨水直接进入排水泵房经过隔油池处理后进入暴雨调节池。所有进入暴雨调节池的污水，经排水泵房排入长江。炼油污水设计主要参数：1、 设计规模：Q=1000m3/h。重新评估后实际处理量为500m3/h。2、 设计进水质污染物单位指标含油量Mg/L1000硫化物Mg/L30挥发酚Mg/L120CODcrMg/L600(900)氨氮Mg/L50pH值693、 污水场外污水控制指标污染物单位指标含油量Mg/L10硫化物Mg/L1挥发酚Mg/L0.5CODcrMg/L120氨氮Mg/L15pH值694.2.2处理流程图炼油污水处理主要的几部分是罐中罐、隔油池、气浮池、生化池、和二沉池。预处理： 预处理流程二级生化、外排污水区域 生化处理流程4.2.3罐中罐九江石化的污水调节设施采用罐中罐的型式,用替罐中罐代敞开式、占地面积大的调节池、均质池,在设计和运行中已经得到广泛的认可。炼油废水具有含油量较高的特点，决定了其罐中罐兼有调节均质和除油的功能,因此在污水处理场的整体流程中能起到去除大部分浮油的功效,从而保证后续除油设施的稳定运行。罐中罐结构示意图A：进水口 B:出水口 C：蒸汽管口 D：排泥口 E:溢流口 Y：排油口罐中罐原理：1. 内置旋流分离器，当高速液体通过旋流分离器时，产生的离心力将油甩出，进入油鼎，通过排油管排出。2. 当液体充满内罐后，通过虹吸管排至外罐，避免密度小的油类被夹带出去。3. 定期进行排泥、排油操作。4. 具有污水调节功能，可实现自动化控制。实际使用情况：1、 原设计提升泵带变频调节器，当来水量大时，变频增大，流量增大。 当来水量小时，变频减小，管网压力、流速降低。（影响旋流分离器的除油效果）。2、 改进：变频器与液位的变化联锁，并在提升泵入口吸水井增加仪表调节阀 。当来水量小时，仪表调节阀动作逐渐增大，直至100%开启，向吸水井补水。反之调节阀关闭。罐中罐特点：除油效率高,“罐中罐”出水油含量设计要求小于300mg/L,实际使用可以达到小于100mg/L的水平;收油排泥操作时可以维持正常运行,设施利用率高;收取的污油纯度高,含水低,提高了污水处理系统的污油回收利用率;收油或排泥操作简便,劳动强度低,只需一个操作人员对一只阀门进行开关一次的操作即可;污水适应性大大提高,生产及调节范围广,不受进水含油量变化的影响,出水水质稳定;对环境无污染,适于工业化生产管理;完全可在单罐情况下,长期可靠连续运行。4.2.4隔油池有平流式隔油池和斜板隔油池。隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。 平流隔油池剖面图平流隔油池设计参数：容积：250m3/间 水平流速：3.1mm/S 停留时间：2.7h 出口油含量：油120mg/L平流隔油池操作管理注意事项：1. 需及时收油、排油，油层不超过30mm。2. 定期排泥，采用的是排空的方法，周期视具体情况而定，一般为六个月。3. 早期的刮油机是刮油、刮泥机，底部刮泥，上部刮油，行程较长，设备易出故障。改造后只保留上部的刮油机。4. 设有盘管式加热器，使用蒸汽。实际运行中很少加热。斜板隔油池沉淀池斜板隔油沉淀池是在普通隔油池中设倾角为45的斜板进行油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废水处理构筑物。斜板间距为30-40mm，油粒截留速度为0.2mm/s，可除去油粒粒径为60m，池的体积相应仅位普通隔油池的1/4-1/2。 斜板隔油池的剖面图4.2.5浮选分有三级浮选，溶气气浮、涡凹气浮和浮选机。气浮处理法就是向水中通入空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起浮到水面上，形成泡沫气、水、颗粒三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。溶气气浮和涡凹气浮是根据水中气泡形成的方法不同分类的。涡凹气浮（CAF）主要由三部分组成，即曝气机系统，回流系统，刮泥机系统及出泥系统。涡凹气浮的示意图如下：涡凹气浮示意图涡凹气浮的优点：节省投资，能够除去污水中的油脂，固体悬浮物，BOD和COD，在生化处理前设置此系统能大大减少处理厂的规模，减少了投资费用，而且涡凹气浮不需要压力容器、空压机和循环泵等设备，从而大大减少了废水的预处理费用；运行费用低，整个涡凹气浮只有曝气机需要动力，而且维修和操作极少；效率高，涡凹气浮是将固体污泥自动和连续的从废水中除去；操作简单，没有复杂的机器设备，也不需要人工参与，系统仅由两个机械部分组成。溶气气浮（DAF）是在一定的压力下让空气溶解在水中，然后在减压的条件下析出溶解空气，形成微气泡。溶气气浮法根据气泡析出时所处压力的不同可分为真空溶气气浮和加压溶气气浮两种形式。 浮选池剖面图（蓝色为压缩空气管线，绿色为污水管线）溶气浮选装置实际使用情况：1、 气泡颗粒大小2050微米；2、 释放器服务面积大，气泡行程长，有利于承托浮渣；3、 浮选池容积大，停留车间长，利于絮体沉降。4.2.6一级生化池九江石化总厂炼油厂是以石油炼制为主的燃料型企业，原拥有加工原油能力250万吨/年，炼油废水采用“老三套”（隔油 浮选 表曝）法处理，设计处理能力500t/h。随着加工原油品种的变化，废水中的硫、酚含量高，同时对出水水质的要求提高，老三套的弊端逐渐显现出来，故在老三套原有的基础上增加罐中罐。由于企业自身发展壮大，经扩建现拥有加工原油能力为500万吨/年，同时随着7万吨/年的聚丙烯、MTBE、芳烃抽提、套16万吨/年的气体分馏装置的相继开车，使得来水水量增大，来水水质复杂波动大，为使出水达到排放标准，在原有的表面曝气生化池作为一级生化处理的基础上添加了二、三级生化处理。 一级生化部分说明：1、 采用合建式表面曝气池；2、 其污水处理机制为活性污泥法；3、 设计处理负荷0.4kgBOD5/kg污泥天；4、 共有8间池，处理量125m3/h间，回流比4:1，活性污泥浓度3-4g/L；5、 导流室下降速度：0.3mm/S，澄清区上升流速：0.27mm/S。 实际使用情况1、 单间占地面积小，独立运行，开停自如。2、 缺点鲜明：易短流，不耐冲击。4.2.7二级生化处理采用分建式推流曝气池。包括鼓曝池和二沉池。鼓曝池通过底部曝气头曝气，提高表面曝气池的出水中的污泥的活性，进一部进行生化处理，同时起到混匀活性污泥的作用。鼓曝池的表面会有泡沫浮层，可通过消泡器喷洒出消泡药剂，去除泡沫。从鼓曝池中出来的水流入二沉池，同时部分水从二沉池回流到鼓曝池。二沉池是辐流式的沉淀池，中心进水部分在池中间，因中心导流筒流速大，活性污泥在中心导流筒内难以絮凝，并且这股水流与池内水相比，相对密度较大，向下流动时动能也较高，易冲击池底沉泥。沉淀池池底采用机械刮泥，定期排泥。为了达到污水排放标准，工艺流程增加了鼓曝池、A/O系统，炼油曝油池进行深度处理。 二级生化工艺流程图二级生化说明：1、 采用分建式推流曝气池；2、 其污水处理机制为活性污泥法；3、 鼓曝池为6间，并联运行，总处理量为1000m3/h；4、 改进：为提高氨氮的去除率，将2间鼓曝池并联进水，不鼓风，进行缺氧生化处理。另4间进行鼓风好氧运行。即其中每2间并联后再组成串联运行。4.2.8三级生化处理九江石化设计流程包括三级生化处理，使用的是A/O系统。利用氧化塘格成一个个廊道，采用串联（推流式）进水方式。其污水处理机制为生物接触膜法。每个廊道架设上下两层框架，内置一束束弹性填料。每个廊道设5根曝气软管。设有两台回流泵，一旦出水超标或pH偏低，则将污水回流至前部（前段）。从A/O系统中出来的污水在进入炼曝池，沉淀后排入长江，同时通过炼曝池水样口取水样进行24h监测出水水质。除了这些基本工艺流程工序还有事故格油池、暴雨调节池，以及污泥浓缩池等。A/O系统，A/O系统是由原来的氧化沟改成的。AO工艺的主要特点是：污水进入AO系统后，利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，达到同时去昧污水中含碳有机物及氮、磷等污染物的目的，处理出水质好。 AO工艺与其它工艺相比，基建投资，运行费用低，电耗低，占地面积少。A0工艺所产生的剩余污泥量较生物处理系统要少得多，而且污泥沉降性好。A/O池里挂膜式的填料。AO工艺处理工业废水，国内也进行了一定的研究。如上海市政工程设计院进行了AO工艺处理鱼品加工废水的试验研究，同济大学进行AO工艺处理腈纶废水的试验研究；上海石化总厂涤纶厂进行了无剩余污AO生物接触氧化法处理对苯二甲酸生产废水研究；化工部第三设计院和扬子公司环保所进行了AOO工艺处理石油化工高浓度废水的试验研究并应用于生产。中国市政工程中南设计院进行了AO工艺处理高浓度己内酰胺废水的试验研究并应用于生产。鉴于国内外研究及应用状况，A0工艺用于城市污水及某些工业废水具有出水水质好，抗冲击性能强，基建投资省，运行费用低，不产生剩余污泥或少产生污泥等特点。三级生化（A/O池）1、 利用氧化塘格成一个个廊道，采用串联（推流式）进水方式；2、 其污水处理机制为生物接触膜法；3、 每个廊道架设上下两层框架，内置一束束弹性填料。每个廊道设5根曝气软管；4、 设有两台回流泵，一旦出水超标或pH偏低，则将污水回流至前部。实际使用情况1、 原设计为去除氨氮为主，相隔廊道采用好氧、缺氧曝气方式。实际 由于风机选型偏大，风量过剩。即使采用变频器控制，也不能解决问题。只利用填料的发布情况实行局部好氧、缺氧运行。2、 出水无沉淀池，剩余污泥影响水质。有待改进的地方：1、 缓冲池起沉淀的作用，但无排泥设施，一旦饱和则污泥随水流失。2、 可利用缓冲空间（2000m3）改为MBBR。4.2.9工艺流程图4.3生活污水处理4.3.1生活污水处理工艺流程概述生活区的生活污水经提升泵送入本套处理装置，首先经过自清洗过滤器F-101过滤后，再经沉砂池、厌氧池、缺氧池、好氧池、膜池进行生物脱氮、除磷、降COD等处理，然后由抽吸泵P-105AD打至清水池，最后由回用水泵P-106A/B送至供水等车间回用。清水池的部分出水经反冲洗泵P-107A/B打至膜池进行反冲洗。回用泵的少量出水用于膜组件的离线清洗配药和污泥脱水机的滤布冲洗。好氧池溢流和排空、离线化学清洗池排空、清水池溢流、污泥池上清液、污泥脱水间冲洗水等一起自流到废水池，由潜污泵P-111打入污泥堆放池处理。生活污水在沉砂池沉淀的污泥可排空至污泥池，膜池产生的剩余活性污泥由剩余污泥泵P-104A/B打入污泥池，再经污泥脱水机N-101脱水处理后送至厂外填埋或送往焦化车间处理。4.3.2生活污水处理工艺流程图简易流程方框图工艺流程图简易平面图工艺平面图设计规模1.排水流量依据实测给水量推算：生活区实测给水用量450万吨/年，扣除管网漏损水量（约20%），依据生活污总变化系数1.2-1.3，生活污水排放量约为520t/h.2.生活污水回用处理厂设计规模为：520t/h。 3.由于场地限制，要在一块150米50米的场地建一座450万吨/年规模的污水处理厂，选择了较为先进的MBR（膜-生物反应器）处理工艺。流程简介生活区的生活污水经提升泵送入本套处理装置，首先经过自清洗过滤器过滤后，再经沉砂池、厌氧池、缺氧池、好氧池、膜池进行生物脱氮、除磷、降COD等处理，然后由抽吸泵至清水池，最后由回用水泵送至供水等车间回用。清水池的部分出水经反冲洗泵输送至膜池进行反冲洗。回用泵的少量出水用于膜组件的离线清洗配药和污泥脱水机的滤布冲洗。好氧池溢流和排空、离线化学清洗池排空、清水池溢流、污泥池上清液、污泥脱水间冲洗水等一起自流到废水池，由潜污泵输送至污泥堆放池处理。生活污水在沉砂池沉淀的污泥可排空至污泥池，膜池产生的剩余活性污泥由剩余污泥泵打入污泥池，再经污泥脱水机脱水处理后送至厂外填埋或送往焦化车间处理。4.3.3设计进水水质指标4.3.4设计回用水水质指标4.3.5 流程各单元序号主要单元主要作用1格栅去除水中的较大颗粒，保证后续设备正常运行，原有。2调节池均衡水质水量，保证后续水量的稳定性3自清洗过滤器去除水中较1mm以上固体颗粒4沉砂池去除大于0.2mm悬浮颗粒5厌氧池、缺氧池其主要脱磷除氮6好氧池主要去除有机物7MBR反应池主要降解水中的有机物，同时可过滤悬浮物使浊度小于3NTU，可以为回用系统提供良好的水质。4.4.1自清洗过滤器自清洗过滤器的目的是进一步去除污水中粒径大于1mm的悬浮物，自清洗过滤器设于沉砂池进水端。自清洗水力筛过滤精度为1mm。自清洗过滤器回收率99%，自清洗过滤器反冲洗排水汇集至厂内排水沟，设计流量：Q=530m3/h。4.4.2平流沉砂池沉砂池：9.7m2m6m4.4.3生化部分 生化部分采用具有除磷脱氮功能和高效泥水分离的A2/O+MBR工艺 A2/O工艺是在厌氧-好氧除磷工艺的基础上加入缺氧池，并将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池，同时达到反硝化脱氮的目的一种工艺方法，其污水处理机制完全同于活性污泥法。 A2/O工艺中生物除磷是依靠回流污泥中聚磷菌的活动进行的，聚磷菌是活性污泥在厌氧、好氧交替过程中大量繁殖的一种好氧菌，能在细胞内贮存聚磷酸盐。在厌氧-好氧过程中，聚磷菌在厌氧池中为优势菌种，构成活性污泥絮体的主体，它吸收分子态的有机物。 聚磷菌将贮存在细胞中的聚磷酸盐中的磷通过水解释放出来，并提供必需的能量。 聚磷菌能从污水中摄取比厌氧条件下所释放更多的磷，在数量上远远超过其细胞合成所需磷量，将磷以聚磷酸盐的形式贮存在菌体内而形成高磷污泥，通过剩余污泥系统排出，获得好的除磷效果。4.4.4缺氧池缺氧池的首要功能是脱氮，部分氨氮因细胞的合成得以去除缺氧池-主要设计参数序号名称规格主要参数数量1缺氧生化池22.2m3.9m6mHRT-1h1座2潜水推进器400；2.5kw 1台3缺氧潜水搅拌机390m3/h320；4.0kw 2台4.4.5好氧池好氧池是多功能的：有机物被微生物生化氧化，COD再降解，有机氮被氨化继而被硝化，随着硝化过程的进行，氨氮浓度不断增加。 好氧池-主要设计参数序号名称规格主要参数数量1好氧生化池24.5m11.6m6mHRT-3h1座2管式曝气池1m360根3鼓风机43.3m3/min;58.8kPa;75kw2台4溶氧仪1个4.4.6厌氧池厌氧池-主要设计参数序号名称规格主要参数数量1厌氧池24.5m3.9m6mHRT1h1座2潜水推流器叶轮直径：1800mm功率：3.0kw2台3pH/T计pH:0-141台4ORP计1台4.4.7MBR工艺MBR是一种膜处理技术，主要是用在中水回用中。对现在水资源相对缺乏的时候是很重要的污水处理技术。MBR工艺的简介：在污水处理、水资源再利用领域中，MBR膜片又称膜生物反应器（MembraneBio-Reactor）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。MBR工艺流程如下：与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR具有以下主要特点：（1）、出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。（2）、剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。（3）、占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。（4）、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。（5）、操作管理方便，易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。（6）、易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。膜-生物反应器也存在一些不足。主要表现在以下几个方面：膜造价高，使膜-生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；膜污染容易出现，给操作管理带来不便；膜的化学清洗有两种方式：A.在线清洗：此类清洗持续时间较短，采用较低的化学药品浓度、清洗频率较高。其目的在于保持膜的通透性和延长恢复性清洗周期。B.离线清洗：此类清洗持续时间比在线清洗长，采用化学药品浓度较高，清洗频率较低。其目的在于恢复膜的通透性。膜一般采用的化学药剂为：a次氯酸钠-用于去除有机和生物污堵；b柠檬酸-用于去除无机污堵。针对生活污水处理因通常有机污染比无机污染更为严重，所以在在线清洗和离线清洗时均使用次氯酸钠，柠檬酸仅用于离线清洗。能耗高：首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。膜污染问题在膜分离过程中，主体溶液带到膜表面的溶质，被膜截留而累积增多，所以在膜表面处的溶质浓度变得比原主体溶液浓度高得多，这种现象称为浓差极化，是对膜透过现象产生很大影响的因素之一。当膜面上溶质浓度增加到一定值时，在膜面上会形成一层称为凝胶层的非动层，这个凝胶层对膜的透过通量有很大阻力，因而膜的透过通量急剧下降。4.4.8清水池 清水池-主要设计参数序号名称规格主要参数数量1清水池25m12.5m5.5mHRT-3h1座2回用水泵带变频流量：Q=500m3/h扬程：H=45m功率：90kw2台3液位开关2个4.4.9污泥脱水间污泥处理设计依据： 污泥量：Q=18.96m3/d 贮泥池贮泥时间：24h 进泥含水率：99 浓缩脱水后污泥含水率：70 脱水机处理能力：10m3/h污泥处理系统-主要设计参数序号名称规格主要参数数量1污泥池3.53.55.55m1座2污泥浓缩脱水一体机DYQ1500C带宽：1.0m处理量：10m3/h出泥含水率：80%总功率：10Kw1套（配套设备：包含送泥螺杆泵、配药加药装置、投药螺杆泵）3污泥搅拌机功率：0.85kw叶轮直径：260mm1台4.4.10监控仪表及自动化控制1. 监控及数据采集系统： 采用PLC控制，使用其配套计算机进行监视。2. 主要控制内容： 膜池渗透抽吸泵、膜池反冲洗泵的恒流量自动控制鼓风机的变频控制 回用供水泵组的自动变频控制3. 在线仪表主要监测内容：膜池液位、回用水池液位测量 鼓风机流量测量 膜渗透抽吸泵、反冲洗水泵出口流量测量膜渗透抽吸泵出水浊度测量 污泥浓度测量、溶解氧DO测量及PH测量在线监测仪表COD，氨氮，浊度仪4.5关键设备操作膜区设置MBR膜组件系统及配套的出水、反洗、在线清洗、吹扫、吊装等系统。MBR膜区内的曝气有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡，保持膜表面清洁。二是为提供生物降解所需要的氧气。生物降解后的水在滤液自吸泵的抽提作用下通过MBR膜组件，滤过液经由MBR集水管汇集送到清水池。通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨 氮。 MBR膜还可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。MBR膜组件下部设置专用的吹扫系统，吹扫抖动膜元件，以缓解膜组件周边的污泥浓度累积。剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。为了保证MBR膜组件有良好的水通量，能持续、稳定地出水，使用了专有的反洗、化学清洗、化学药品及化学清洗程序对膜组件进行定时清洗。 膜组件按列布置在单独的膜池中，可与其它膜池隔离而不会对系统运行造成不利影响。相对于将所有的膜箱集中布置在一个或两个膜池中，此方法可增加整个系统的可靠性、备用性及灵活性。4.6工程消耗1、水：装置用水主要为溶药用水、日常冲洗、清洁用水，估计年用水量约2500m3。2、电：装置正常运行功率约443.45kw,日耗电9539.5kw.h。3、药剂：本项目主要使用药剂为次氯酸钠、柠檬酸4、主要用量如下：5、次氯酸钠：0.66m3/h，10%浓度6、柠檬酸：20kg/月，含量99.5%4.7日常分析项目 位置 化验项目 控制指标 沉沙池进口 COD 130mg/l 沉沙池进口 BOD5 2060mg/l 沉沙池进口 氨氮 20mg/l 沉沙池进口 PH 6.5-8.5 沉沙池进口 总磷 35 mg/l 沉沙池进口 动植物油 15mg/L 沉沙池进口 钙硬（以CaCO3计） 100250mg/L 厌氧池 污泥浓度 2-4g/l 厌氧池 溶解氧 0.2mg/l 缺氧池 （中部） 污泥浓度 2-4g/l 缺氧池 （中部） 溶解氧 0.5mg/l 好氧池（中部） 污泥浓度 6-8g/l 好氧池 （中部） 溶解氧 2-4mg/l 膜池 （中部） 污泥浓度 8-11g/l 膜池出水 COD 20mg/l 膜池出水 BOD5 5mg/l 膜池出水 PH 6.5-8.5 膜池出水 浊度 3mg/l 膜池出水 氨氮 1mg/l 膜池出水 总磷 1mg/l 4.8达标废水深度处理对于有回收要求的废水处理可通过后续深度处理，使达标废水达到可回收使用的要求。 九江石化使用曝气生物滤池（BAF），再过滤回用。4.8.1曝气生物滤池的工作原理与工艺特征曝气生物滤池（BAFBiologicalAeratedFilters）也叫淹没式曝气生物滤池（SBAF-SubmergedBiologicalAeratedFilters），是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展而来的，被称为第三代生物滤池（TheThirdGenerationFilter）。国外在二十世纪二十年代开始进