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真空吸污车使用说明书.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6065425 上传时间:2024-11-27 格式:DOC 页数:8 大小:442KB
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资源描述
真空吸污车说明 一、概要 该车在高度真空状态下进行污泥、污水、粪便吸入作业,特别要注意其操作。 二、操作方法 1、注意事项 ①保持真空泵适宜转数: 真空泵转速太高,转子发热加剧;转速太低,则引起发动机爆震,部件引起附加冲击,影响寿命。为达到适宜的工作和转速,请预先调整好手油门的最佳调节位置。 泵型         XD-44型 适宜转数       500-600转/分 最大真空度      93千帕-96千帕 ②在平坦地面上翻罐 在倾斜路面翻罐不仅会对各部件产生扭曲变形导致故障,而且有可能引起翻车事故。 ③翻罐时先打开后罐门扇 在翻罐印泥前应先将锁紧螺栓松开,再开启罐门,切忌关闭罐门扇升罐,因重心后移有翻车的危险。 ④离合取力箱(2)真空泵取力时,发动机怠速,并完全踩入离合器踏板,离合取力时要缓慢抬起离合器踏板。 ⑤汽车行驶时特别注意: 取力箱操纵杆置于中间位置。踩入离合器,脱开取力箱,使真空泵和油泵处于停止状态。 ⑥不得用该车吸入和运送废油及危险物。 ⑦在扬起污泥罐的状态下进入罐底或检修时,必须使用支撑棒及安全档块。 ⑧运输污水时,必须使用后门扇锁紧装置。图(4)因罐内无防波板,重心较高,为此车辆必须在中速和慢速行驶,不得急转弯和急刹车。 2、吸入操作方法 ①吸入操作前准备 a、关好后罐门,吸污球阀(8)、排水球阀(10)、排污球阀(13)使罐体气路系统处于密封状态。 b、观察真空泵油气分离器润滑观察孔是否注明在中间位置。 ②操作顺序(见图一) a、踩下离合器踏板,拉动取力箱操纵杆,(2)使真空泵运转,然后徐徐缓慢抬起离合器踏板。 b、打开报警器开关(在驾驶室内)。红灯亮,报警时绿灯亮。 c、将手油门手柄拉至适当位置,观察转速表,使其至500-600转/分。 d、将四通阀(5)转换手柄杆置于吸入位置,并检查排气管排出空气是否正常,真空泵运转有无异音,(请注意油气分离器的机油是否进真空磁循环)真空表是否正常等。(见图二) e、从车上卸下吸污胶管,(14)放入沉泥中,为使吸污成直线或自由弯曲状态,应充分考虑停车位置。做好吸污准备。 ③作业注意事项: a、石块、棉纱、树叶等杂质会堵塞吸管,故不要吸入并应经常清除(注意吸污管口及弯道处) b、观察真空表读数至50-80千帕时,完全扳开吸泥球阀,半开状态容易损坏球阀,影响吸污效果。 c、吸入污泥时,应经常移动吸管,当吸入高粘度污泥时,偶尔吸入空气和水,可提高吸污效率。 警告!吸污报警后,(1)马上关闭吸污球阀(8)。(2)将四通阀(5)手柄置于中间位置,排出罐本及系统中多余的真空 (3)关掉报警器音响的三步操作法。切记。 3、污水排出方法: 打开排水阀(10),将污水排出后重复吸泥,亦可压排水,其操作方法如下: ①将四通阀(5)转换杆置于“空挡”位置,然后将排水球阀置于“开”,则可靠重力排出污水。 ②将四通阀(5)转换杆置于排出位置,真空泵(3)继续工作,则罐内流入压缩空气,污水会快速排出。 ③压力排水时,应先打开排水球阀(10),才能扳动四通阀(5)置于排出位置,免使罐内压力过高,发生事故及影响罐门密封。 4、污泥排出方法: ①踩下离合器,拉动取力箱操纵杆使真空泵和油泵运转。 ②打开后罐门排污球阀(13),排出部分污水,并降低罐内压力使之与大气相通。 ③松开罐门锁紧装置(12),拧松手把并完全拨掉螺杆。 ④将手动换向阀(4)的罐门开闭杆置于“开”,开启前应先确认罐内压力等于大气压,若在负压状态下打开罐门,则会损坏罐门密封圈和油缸。 ⑤将手动换向阀的翻罐阀杆置于“上升”位置。 ⑥排出污泥后的复原操作。 将翻罐油缸操作杆置于“下降”位置,安全下降后检查下述内容: a、检查罐门法兰和密封圈是否附有泥土,并用毛刷刷洗干净。 b、将罐门武装杆置于“闭”,并安全关闭罐门扇。 c、将夹紧装置螺杆,插入罐侧螺孔内并转动手把,直至罐门扇压紧为止。 将翻罐油缸操作杆置于“下降”位置,安全下降后检查下述内容: a、检查罐门法兰和密封圈是否附有泥土,并用毛刷刷洗干净。 b、将罐门武装杆置于“闭”,并安全关闭罐门扇。 c、将夹紧装置螺杆,插入罐侧螺孔内并转动手把,直至罐门扇压紧为止 三、保养检修 1、传动机构的注意事项: 作业高检查传动轴,联轴节等有无异常摇动及松弛,不修理不良部位继续运转,则对泵及取力箱等主装置带来不良结果。 2、油气分离器(它能分离真空泵排出的油、水、气、混合物)(附图二) 分离的机油重新作业真空泵润滑油使用,但分离出的水会贮留在箱底,如油色弯白,会降低润滑性和气密性。因此应定期清扫内部、更换机油、油量在真空度约96千帕时补充到量油尺下中间刻线,使用HT-40#机械油,每月清扫一次内部。 3、带单向阀气水分离器(双重保护装置)(见图三) 它是万一当罐内满量自动停吸装置发生故障时,为防止污水进入泵内面自动工作的装置,双重保护。吸入油分较多的污泥,则易侵蚀球座和球,故要定期更换。另外,作业时容易积存污水,所以作业结束后一定要排水和清扫浮球,并定期更换浮球。(见图三) 4、后罐门夹紧装置 长期使用后,内部产生污垢,无法拧紧手轮,所以每隔6个月应分解和清扫内部,此时应适当补充润滑脂。(见图四) 5、补充油脂: 补充油脂 记号 油脂名称 补充油脂时间 一般底盘润滑脂 每月 一般底盘润滑脂 15天 齿轮油1种4号 最初50小时,其后每200小时 真空泵用油 40#机械油 每40小时 液压油箱 液压工作油 每6个月 液压工作油低磷液压油。 四、故障检修部位
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