华严北里64号楼暖气改造工程.pdf

1华严北里华严北里 64 号楼暖气改造工程号楼暖气改造工程技技术术方方案案编制：审核：批准：北京建筑工程有限公司北京建筑工程有限公司2015 年年 01 月月 06 日日2目目录录第一章第一章工程概况工程概况.3 3第二章第二章编制依据编制依据.3 3第三章第三章施工准备施工准备.4 4第四章第四章施工工艺与工艺流程施工工艺与工艺流程.4 4第一节第一节 室外路面拆除工程室外路面拆除工程.4 4第二节第二节 室内天棚、墙面及暖气管道拆除工程室内天棚、墙面及暖气管道拆除工程.7 7第三节第三节 室内天棚、墙面恢复工程及暖气管道安装工程室内天棚、墙面恢复工程及暖气管道安装工程.9 9第四节第四节 室外路面恢复工程室外路面恢复工程.1818第五章第五章质量要求与检验标准质量要求与检验标准.2323第六章第六章成品保护成品保护.2727第七章第七章安全生产与文明现场施工安全生产与文明现场施工.2828第八章第八章 工程组织机构工程组织机构.2929第九章第九章工期承诺及确保措施工期承诺及确保措施.31313第一章第一章工程概况工程概况1、本工程为华严北里 64 号楼暖气改造工程，位于朝阳区亚运村华严北里，主要施工内容包括室外沥青混凝土路面、方砖路面拆除及恢复工程，室内外暖气管道拆除及恢复工程，木龙骨天棚拆除及恢复工程，型钢龙骨墙拆除及水泥纤维板墙新做工程。2、本工程路面为沥青混凝土及方砖路面，暖气管道为镀锌钢管。3、本工程根据实际情况包括措施费：安全文明、二次搬运、临时设施项目。4、根据现场实际情况现场垃圾采用外运。5、质量标准：合格。6、现场文明施工目标：施工文明工地。第二章第二章编制依据编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；沥青路面施工及验收规范 GB50092-96；依据合同内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行情及建设单位要求的内容。4第三章第三章施工准备施工准备1、本分项工程所需用的材料等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。2、堆料场地-用于摆设各种材料和工具。要求面积大约20平方米，无渗水、漏水，门窗牢固安全。3、安装准备（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。公称直径32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径32mm的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。4、主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。第四第四章章施工工艺与工艺流程施工工艺与工艺流程第一第一节节 室外路面拆除工程室外路面拆除工程采用多锤头技术，多锤头破碎对沥青混凝土路面进行碎石化，具有快速修复、造价低、环保等效果。在进行碎化时先对破碎机的有关5参数进行确定。其主要参数是指：(1）落锤高度的确定；(2）每锤间距的确定；(3）行驶速度的确定；确定的方法，在现场选择有代表性的沥青混凝土路面进行破碎。对于方砖路面采用人工拆除。对多锤头破碎机施工的质量控制有如下几点要求。1、碎化要求：要求沥青砼破碎率达到处75以上：表面层粒径最大尺寸不超过7.5cm(Z型压路机稳定压2遍时），其深度应不少于6cm，施工时采用刨坑检查，游标卡尺量其粒径；如没有Z型压路机，对表面层粒径大于7.5cm的碎块可采用人工锤、振动夯打碎至7.5cm以下。2、破碎顺序及搭接宽度要求：考虑到破碎机的自重，从省油的角度出发，破碎时应从路的高处往低处进行破碎，破碎搭接宽度在15cm以上；3、用Z型（20一25T）压路碾压破碎面时，一般振动压实控制在23遍后用钢轮压路机（3OT）先静压一遍后振动碾压2遍，以免碾压过多导致碎化表面容易出现粉末。4、局部不平处的处理：一般情况下沥青砼路面碎化后不需要人工或机械平整，因这将破坏沥青砼碎化后的效果，若压实前发现碎化路面凹面超过5cm，应采用315cm碎石调平并压实；5、交通管制要求：破碎后的路面实行交通管制，按照规范要求摆放施工标志牌，不得开放交通，以防止车辆行驶推挤破坏碎化效果；66、选择有利的季节施工。避免在雨季进行破碎沥青混凝土面层，以免雨水浸入原基层造成破坏。并在雨季以前完成封油，这样可以提高施工质量，保证施工进度，达到最佳的效果B、砼地面拆除1施工准备 开工前至少7天内，应对施工范围断面进行实测，将实测结果报监理工程师审核。进行全面复测，测量结果报请监理工程师批准，及时编制实施性施工组织设计报监理工程师审批和测量放样工作。制定详细的路基填筑环保措施。完善合同段总体施工进度计划和施工工艺、施工方案，报监理工程师审批。2施工工艺施工准备施工放样机械设备就位凿除装运废渣原地面处理。3施工方法原有路面凿除采用人工配合机械进行作业，采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除，在凿除破损路面时，应该注意以下几点：在凿除前必须经过测量放样，避免盲目的施工，而造成成本增加；在凿除时，尽量避免损坏旁边未损坏的原有路面；凿除的深度必须符合设计要求；7 在施工过程中，必须做好保通措施，避免影响车辆的行驶；做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。在低洼地段和工程不良地质路基段尽量避开雨季施工。季节施工时，必须作好气象资料的收集与整理。协调安排施工计划，合理调整季节施工任务量。第二节第二节 室内天棚、墙面及室内天棚、墙面及暖气管道拆除工程暖气管道拆除工程本工程室内拆除包括木龙骨天棚拆除项目、原有采暖管道型钢龙骨装饰墙拆除项目以及采暖管道拆除项目。一、管道吹扫置换方案1、管道吹扫的目的由于管道在长时间的使用过程中，可能存给管道拆除带来一定的安全隐患物质，为保证管道拆除工作安全、顺利进行，必须在管道拆除前进行吹扫置换工作。2、管道吹扫应具备的条件（1）吹扫前应将管道上的所有仪表、阀门设备等隔离开，必要时加盲板或分段进行。（2）吹扫过程所需材料及劳保用品已准备齐全。（3）检查吹扫排放点，以便安全操作。（4）在必要的地方提供安全标志，以免发生意外。（5）吹扫前检查管道支吊架的牢固程度，必要时予以加固。84、管道吹扫范围所有室内外需要改造的暖气管道。二、管道施工方法及技术措施1、管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。2、管道拆除前，管道必须已经置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离。此部分由龙化储运有限公司负责完成。3、管道拆除前，电器仪表确认已经拆除，确保电器仪表设备无电无动作。4、管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。5、管道拆除前，需要通知我公司安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测，签署办理安全作业票，确认无安全隐患后再进行施工。6、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。7、对每一条管线，如果采取的是保护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓如果可以再次利用的话，在管道拆除9后应挂到连接法兰上以防丢失。有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来的螺栓如果不能再次利用也要回收起来（当废铁卖）。8、管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。9、管道拆除，需要管工的密切配合。由于是拆除，可以考虑局部整体进行拆除，拆除时需要用相关吊具对管道进行悬吊配合，防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用的吊具必须具有相应的吊装能力。10、对于长或巨型管道为方便运输，可以采取局部整体拆除后，在地面进行解体拆除。11、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方与我公司协商后确定。第三第三节节 室内天棚、墙面恢复工程及室内天棚、墙面恢复工程及暖气管道安装工程暖气管道安装工程本工程新做天棚为木龙骨天棚，装饰保护墙为水泥纤维板墙，管道采用镀锌钢管。一、天棚工程施工工艺1、抄平弹线（1）弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。10（2）确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。（3）确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线，形成吊顶造型线。（4）确定吊点位置：对于平顶天花，其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点，吊点间距0.81.2m。较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。2、木龙骨处理对吊顶用的木龙骨进行筛选，将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理，一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面，也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。11对于直接接触结构的木龙骨，如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。3、安装吊杆（1）吊杆固定件的设置方法应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法。（2）吊杆的连接对于木龙骨吊顶，吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔，吊杆下部套丝，穿过主龙骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接，施焊前拉通线，所有丝杆下部找平后，上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊10钢筋环，然后将吊杆上部穿进后弯折固定。吊杆纵横间距按设计要求，原则上吊杆间距应不大于1000mm。吊杆长度大于1000mm时，必须按规范要求设置反向支撑。吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。4、安装主龙骨主龙骨采用枋料，主龙骨与墙相接处，主龙骨应伸入墙面不少于110mm，入墙部分涂刷防腐剂。主龙骨的布置要按设计要求，分档划线，分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。主龙骨应平等于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙骨的悬臂段不应大于300mm。主龙骨接长采取对12接，相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平。5、安装次龙骨次龙骨一般采用木枋，底面刨光、刮平、截面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时应按罩面板规格决定，一般为400500mm。钉中间部分的次龙骨时，应起拱。房间710m的跨度，一般按3/1000起拱；1015m的跨度，一般按5/1000起拱。按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。6、管道及灯具固定吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。当平顶内有管道或电线穿过时，应预先安装管道及电线，然后再铺设面层，若管道有保温要求，应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。(a)灯具与木吊顶固定(b)灯具用吊索拉接7、吊顶罩面板的安装木龙骨吊顶，采用罩面板为装饰石膏板装饰石膏板可用木螺丝与木龙骨固定。木螺丝与板边距离应不小于15mm，间距以170200mm为宜，并均匀布置。螺钉帽应嵌入石膏板深度1mm为宜，并应涂刷防锈涂料，钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。13二、水泥纤维板的安装与固定1、根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔。必要时现场做倒角，水泥纤维板的两边都已做好倒角处理，但当墙体高于2440mm时，水泥纤维板水平接缝的短边必须现场倒角。以便更好的处理接缝2、水泥纤维板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔。自攻钉距板边15。距板角50，自攻螺钉中距200-250。3、水泥纤维板用自攻螺钉固定。固定时应从板的中间部向周边固定。三、室外管道安装1、根据图纸的位置，进行定位放线、破地面、挖土方、揭旧暖沟盖板、取出旧暖管等。2、为便于管道安装，挖土时应先将挖出的污土外运，将土方土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.61m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。且挖方时仅开挖B点到C1点距离，采暖管每段长6m，从CC1处进行穿管施工。3、管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，并做角钢支架，每隔2m安装一个，约20个左右。4、沟内管道进行分段焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。5、阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。146、管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。7、质量记录（1）应有材料及设备的出厂合格证。（2）材料及时性设备进场检验记录。（3）管路系统的预检记录。（4）伸缩器的预拉伸记录。（5）管路系统的隐蔽检查记录。（6）管路系统的试压记录。（7）系统的冲洗记录。（8）系统通热水调试记录。四、室内暖气安装工程（一）、干管安装1、干管安装按管道定位、画红（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按球路分组编号，码放整齐。2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线外为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一15节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管个，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须选穿好钢套管）。4、干管变径及阀门安装：（1）室内采暖管道变径不使用补心，用异径管箍或大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300 mm。（2）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。自动排气阀或集气罐不允许设在门厅和吊顶内。应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m,放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。5、干管排气阀及焊接（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置并接至有排水设施的地漏或拖布池内。（2）自动排气阀进水端应装阀门,自动排气阀或集气罐不允许设在居室,门厅和吊顶内。16（3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管接就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定（管径70mm以上焊3点）,然后施焊,焊后应保证管道正直.6、遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录.按位置固定并与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架.并分别安装阀门、集气罐等附属设备。7、管道安装后应检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。8、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。9、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口。（二）立管安装1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2（厨卫间5），按编号从第一节开始安装。立管丝接部分先涂铅油缠麻再将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直进的标记要求，丝扣我露2317扣，预留口正确为止，并清净麻头。钢管焊接连接部分先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管接就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定（管径70mm以上焊3点）,然后施焊,焊后应保证管道正直.3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞、预留口必须安装临时的丝堵。（三）支管安装1检查散热器、空调器安装位置及立管预留口是否准确，坡度是否合适。量出支管尺寸大小。2配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、调直。3.立支管主径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。4.安装好的支管不得蹬踩、做支撑。（四）套管安装1.暖气道穿墙、穿楼板应设置钢套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。2.穿楼板套管应保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。（五）试压1、试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装后按设计和规范要求进行系统水压试验。182、采暖系统试压程序：A、首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀。B、将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门工放气阀流出水为止），关闭放气阀；C、操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管理、管件及配件是否渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。D、系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10分钟内压降不超过0.02Mpa,即为合格。（七）冲洗1、系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。2、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与人水口目测一致为合格。3、冲洗后泄水。第四第四节节 室外路面恢复工程室外路面恢复工程1、方砖路面施工工艺流程A、工艺及管理要求19（1）方砖路面施工前必须对操作人员进行书面技术交底，明确图纸、规范、标准要求及正确的施工方法。（2）施工准备阶段，除按规定做好技术、组织、物资准备外，重点检查以下准备工作是否充分：1）质量控制机构是否健全、人员配备是否合理；2）劳务队伍素质是否能满足要求，铺砌方砖前宜让劳务队试铺1020m2，确认其铺砌技术能达到质量要求后方可大面积铺砌。3）检查原材料（重点是方砖）质量是否能满足质量要求,方砖边长允许偏差3mm，缺边掉角长度5mm，且不多于一处；表面颜色应一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。4）弯道及边角处是否制定了可行的铺砌方案。5）基层高程、厚度、平整度是否满足质量要求等。（3）测量放样，步道中线（或边线）上，每隔510m安设一块方砖做控制点，以掌握高程及方向；每一工作面应至少定出一条横线和两条纵线，分别控制方砖路面的纵、横缝和高程，纵横二条线必须垂直且每铺10m左右，应校正一次纵、横线的直角关系，纵线分别位于路面内、外边缘，线长每10m左右必须校正一次高程。（4）铺砌1）铺砌方砖前应对方砖进行挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的方砖不得使用。2）铺砌方砖所用的砂浆，其配合比严格按试验确定的砂浆控制，水泥、砂子必须拌和均匀，要求至少拌2遍，然后缓缓加水湿拌，有20条件的可使用砂浆拌和机拌和。砂浆随用随拌，每班铺砌完后，做到“工完、料尽、场地清”。3）铺砌前用纵横线控制纵横及高程，按面积不大于10 m*10m的方格排砖，排砖必须由熟练工（大工）铺砌，铺砌方砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定。砂浆摊铺宽度应大于510cm，砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。工长、质检员应对每工作面开始铺砌的50m2方砖跟踪监控，合格后方可允许该劳务队继续铺砌。4）铺砌方砖的过程中除挂线控制纵、横缝及高程外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度、相邻块错台，铺砌过程中，方砖路面平整度允许偏差按3mm、相邻块错台允许偏差按2毫米控制；相邻方砖间隙按34mm控制，间隙均匀且不宜过大。（5）每工作面铺砌5m左右，质检员应检查一次。检验合格的方砖路面，及时筛细纱灌缝。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。经检验不合格的方砖路面必须返工重铺，返工前应分析不合格的原因、确定返工范围，制定经济、有效的处理方案。（6）下班前对铺砌完的方砖路面必须检查，合格的方砖路面必须筛砂灌缝完毕，适量洒水养生、围挡防护3天，养生、防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。（7）方砖路面经充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。21B、各施工公司按照公司要求，组织制定适合本单位生产情况的方砖路面施工工法、规范施工工艺。2、沥青混凝土路面恢复工程A、粘层油施工在摊铺粗粒式沥青砼之前，先对已建基层进行修整、清扫，除人工清扫外，采用强力鼓风机吹尽基层灰尘，尔后用沥青洒布机均匀洒布乳化沥青，沥青用量0.81.0kg/m2，并视情况撒少量砂或石屑。B、沥青砼面层施工技术要求沥青砼采用沥青拌和机生产，拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土。当沥青混合料作面层时，其矿料的最大粒径不宜超过层厚1/2，用作下层矿料的最大粒径不宜超过层厚的2/3。沥青混合料摊铺温度不应低于100度。沥青混合料摊铺厚度应为沥青混合料层的设计厚度乘以松铺系数，松铺系数通过试铺碾压后确定。凡接触沥青混合料的机械、工具表面，宜涂一层油水混合液或进行加热。摊铺后应检查平整度及路拱，发现问题及时修整。沥青混合料碾压成型，应符合下列要求：22碾压时压路机自路边向路中双轮式压路机每次重叠为30厘米，不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的四阶段进出。压路机碾压速度：公里/小时。初压复压终压钢轮压路机1.52.02.53.52.53.5轮胎压路机1.04.55.51.0振动压路机静压1.52.0振动56静压23初压时，用68吨双轮压路机或610吨轮胎压路机（关闭振动装置静压）压2遍，初压后检查平整度、路拱必要时予以修整。复压时用10吨振动压路机或相应的轮胎压路机进行。宜碾压46遍至稳定和无显著轮迹。终压时用68吨双轮压路机碾压或用610吨振动压路机（静压）碾压24遍。开始碾压的温度，石油沥青混合料应为100120度，碾压终了温度不低于70度。碾压后的路面的未冷却前，压路机或其他车辆不得在路上停放，并防止矿料、杂物、油料等下落在新铺的路面上。其次，表面化平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。面层与缘石有其他构筑物应接顺，不得有积水。沥青混凝土路面施工缝（纵缝及横缝）应紧密平整。最大碾压速度机械类型23C、沥青砼的摊铺：摊铺前，先进行对已建基层面进行修整、清扫、并沿摊铺两侧边，中间测量放样设置自动找平基准，然后按摊铺试验获得的数据进行作业。摊铺时，严格按沥青砼面层施工技术要求进行，确保工程质量达到优良。第五章第五章质量要求与检验标准质量要求与检验标准本分项工程所需用的材料、半成品、成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。一、保证项目1、隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。2、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。3、伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。4、管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。24检验方法：观察和尺量检查。5、除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：解体检查。6、采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。检验方法：检查吹洗记录。7、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。8、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。9、吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。10、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防腐处理；木吊杆、撑杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。11、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。25二、基本项目1、管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。2、管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹23扣，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。3、管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。4、阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。5、管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。6、安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。检验方法：观察和尺量检查。267、管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。8、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检查方法：观察；尺量检查。9、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。10、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。11、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。三、允许偏差项目：采暖管道安装的允许偏差和检验方法见表27采暖管道安装的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检查方法水平管道纵横每1m管径小于或等于100管径大于1000.51用水平尺、直尺1方向弯曲(mm)全长(25m以上)管径小于或等于100管径大于100不大于13不大于25拉线和尺量检查椭圆率Dmax-Dmin管径小于或等于1002弯管Dmax管径大于1008/100用外卡钳和尺量管径小于或等于100管径大于10045第六章第六章成品保护成品保护为了保证工程质量，应注意加强对已完工序的成品保护工作，防止对已完工序的破坏，影响整个工程的质量。施工过程中要注意对其设施的成品保护，如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。（1）安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。10/10028（2）盖暖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。（3）各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。（4）安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。（5）搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。（6）管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。（7）龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染。（8）罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（9）吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，楼地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染。（10）吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。（11）其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。第七章第七章安全生产与文明现场施工安全生产与文明现场施工1.建立安全施工责任制度。建立安全施工责任制，施工人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。292.施工时必须制定安全技术措施主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，必须同时布置安全工作。施工队在队长的领导下和专职安全人员的指导下，负责本队的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后的安全监查。3.加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育：强化行车安全和施工安全意识；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展创安全标准工地活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。4、施工前，检查脚手架是否安全。施工前检查脚手架、高凳是否牢固稳定，如有不安全处立即进行处理。并经常清理脚手板上的杂物。脚手板上放置的工具材料要平稳。施工前对所用的机械设备进行检查，要满足施工能力要求并运行正常。落地灰要及时清除并清洗干净，施工现场要工完料净。第八章第八章 工程组织机构工程组织机构为优质、高速、安全、文明地完成华严北里 64 号楼暖气改造工程，我单位拟组建“华严北里 64 号楼暖气改造工程项目经理部”，负责对该工程按项目法进行总承包管理。项目经理部以项目经理为核心，实行项目经理责任制，在上级单位的直接监督与指导下履行施工总承包合同的权利和义务，代表法人全面履约，实行项目法管理，负30责该工程的计划、组织、指挥、协调、和控制。项目经理选派一级项目经理担任，项目总工选派一名高级工程师担任，项目管理人员均选派综合素质高施工经验丰富的工程技术人员担任，项目劳务层由综合素质高，承担过同类型工程施工任务且长期在该地区施工的专业施工队组成。1、项目经理的职责：项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目实施全面负责；科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门、总包与分包单位等各方面的关系，做好人、财、物的合理调配与供应。深入现场及时解决施工中出现的问题，确保实现与企业法人代表签订的承包合同2、项目总工程师的职责：负责项目工程的科技工作，保证全面完成技术进步效益指标，做好管理基础工作；负责组织工程技术人员及各工程人员学习技术标准，检查、督促其按设计图纸技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决，主持编制施工方案、分部分项工程作业设计或技术措施；负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定和送验工作；负责“QC”活动，督促指导“QC”小组活动的开展；全面管理，控制项目信息化施工系统的运行。3、项目施工工长的职责负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决；负责施工前的技术交底。314、项目安全员职责负责项目安全监察责任，督促工长、班长进行全面的安全技术交底，并检查执行情况。5、项目材料员的职责负责项目物资供应管理，现场材料及仓库管理；负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物资回收利用管理；负责各种物质统计报表资料的收集与整理。6、项目测量员的职责负责施工总平面控制网工作和单位工程定位轴线、中线、标高平面的测量技术控制和复验工作，并做好原始记录，整理归档，保管好测量档案。7、项目专职质检员职责负责对用在工程上的原材料、半成品进行监督检查，参加工程质量检查评审，及质量事故的调查分析。第九第九章章工期承诺及确保措施工期承诺及确保措施一、施工工期承诺我单位将严格遵守单位的时间安排，保质量，合理调整作业方案，确保工程施工计划有序进行，按时完成各项施工项目。二、施工进度确保措施1、施工进度计划保证：制定施工进度计划时，留有适当的余地，及时调整作业时间及相应方案，充分有效地争取时间。322、设备人员保证：在施工过程中，合理缜密地组织和安排机具、劳动力，确保人力、物具的充分利用。3、安全及施工质量的保证：认真严格的进行现场监督，加强质量巡检，加强劳动纪律管理，加强安全生产监督，避免因返工或安全事故等意外因素而影响工期。4、后勤生活保证：合理安排职工食宿，劳逸结合，加强施工机具的维护，保证施工现场一切机具的正常运转，提高劳动效率。5、材料资金保证：积极与各相关方协调配合，保证资金及时到位，确保材料及时入库。北京建筑工程有限公司北京建筑工程有限公司20142014年年1212月月1616日日