常澄路拆迁安置定销商品房（金梅花园）及地下室工程监理实施细则.doc

常澄路拆迁安置定销商品房金梅花园〕

1#、2#、15#房及地下室工程
监 理 实 施 细 那么
装饰工程】

内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目的及控制要点
监理工作及措施

工程监理机构章〕：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日 ：

江苏建立监制
常澄路拆迁安置定销商品房金梅花园〕
1#、2#、15#房及地下室工程
装饰工程质量监理施行细那么

一、总 那么
1.1 编制根据
1.1.1 工程承包合同、监理合同
1.1.2 建筑装饰设计图纸
1.1.3 ?民用建筑设计通那么?GB50352-2005；
1.1.4 ?住宅设计?GB50096-1999；
1.1.5 ?住宅建筑?GB50368-2005
1.1.6 ?江苏住宅设计?DGJ32/J26-2006；
1.1.7 ?住宅工程质量通病控制?DGJ32/J16-2005；
1.1.8 ?人民防空工程设计防火?GB50098-98
1.1.9 ?高层民用建筑设计防火?GB50045-2005；
1.1.10 ?城道路和建筑无障碍设计?JGJ 50-2001；
1.1.11 ?夏热冬冷地区居住建筑节能?JGJ134-2001；
1.1.12 ?江苏民用建筑热环境与节能设计?DB32/478-2001
1.2 装饰工程最终的质量到达?建筑工程质量检验评定?的规定。
1.3 工程承包合同约定的质量目的为合格施工中应根据要求采用新技术、新工艺作为质量目的实现的保证。
1.4 施工必须明确工程经理对工程质量负责的原那么。以工程经理为首建立与健全质量保证体系落实行之有效的质量保证措施包括组织措施和技术措施。
1.5 全体监理工作人员应根据本细那么,“公正、、自主〞地开展监理工作。
1.6 假设有修改、补充或设计变更后有新的施工内容或工艺本细那么随之修改、补充和完善。
二、施工前检查和要求
2.1 施工应向监理机构提交施工答应证、营业执照和资质证书。
2.2 施工应在开工前提早二周向监理机构提交经审批并有总工程师签认的“施工组织设计〞监理机构应在开工前审核并签署监理。
2.3 监理机构根据“施工组织设计〞提供的施工人员进展检查确认内容为：
2.3.1 工程经理及主要理人员、技术人员的上岗证。
2.3.2 专职质检员、测量员、施工员、平安员上岗证。
2.3.3 特殊工种上岗证：电焊工、电工、吊机操作工和机械操作工等人员上岗证、均需附复印件。
2.3.4 须设专职平安员一名及现场文明施工理员一名佩戴袖章。
2.4 监理机构应根据“施工组织设计〞的方案检查、确认满足开工条件所需的工程原材料、构配件的数量及质量。
2.5 施工所需机械设备的检查确认按施工组织设计所提供的设备一览表及到现场时间进展。
2.6 根据施工、检验的质量控制要求施工须提交以下施工报表：
2.6.1 工序检验和隐蔽工程验收报表包括：建筑材料报验表、设计变更报审表、工程开工申请单、进场设备报验单、工序质量报验单、隐蔽工程验收单等。
2.6.2 进场原材料、构配件等的数量、规格、进场时间拟使用部位及时和使用情况的报表。
2.6.3 进场施工机械设备的名称、型、主要性能参数、操作使用要求。
2.6.4 信息理表包括签证单、工作联络单、技术校定单等一系列信息理用表。
2.6.5 监理要催促施工按理要求进展资料理工作资料应全面、正确、及时。

三、监理程序及技术交底
3.1 技术交底的目的是为了使参与施工工作的技术人员和施工操作作工人清楚施工任务的特点对技术要求、施工工艺做到心中有数、有方案、有组织地完成施工任务必须在工程正式施工以前做好技术交底工作。
3.2 技术交底工作应分级进展监理催促并检查此项工作。
3.3 关键性的施工技术要专题讨防止盲目施工。
3.4 对工程中的主要部位、薄弱环节和易产生质量通病的施工工艺施工应设置质量控点采取预控措施并报监理审批。
3.5 有关施工工艺、的交底工作可在现场进展,并请监理工程师旁听。
3.6 监理机构在施工前应向施工进展监理程序和技术要求的交底工作明确监理机构与施工之间监理与被监理的详细做法和要求。

四、检查验收程序和要求
4.1 施工自检：包括施工班组自检、互检下道工序检查上道工序〕、专职质检员检验分包先检验、总包后检验〕、施工自检合格后须经工程质量技术负责人签字认可。
4.1.1 施工自检合格填好质量验收签证并签字后一般提早24小监理工程师验收；自检不合格自行整改或返工。
4.1.2 特殊工序或特殊情况下施工在自检合格后可提早4―6小监理工程师验收。
4.2 监理验收。监理工程师在收到施工报来的质量验收申请单经审核无误后一般情况下应尽快进展验收最迟不超过24小时。
4.2.1 经监理验收合格签字认可后,才能进入下道工序施工验收不合格监理应在验收单上写明整改要求并留下验收单存档施工必须进展认真整改或返工。
4.2.2 整改或返工后再进展自检程序自检合格后按验收程序报监理工程师复验。
4.2.3 如复验仍未通过施工应查明原因进展整顿和调整一般在24小时内由施工质量负责人向监理机构提交书面总结经历教训并落实详细措施。
4.2.4 施工未自检或自检无质检员和技术负责人签字监理工程师可回绝验收。质量验收的其他规定按施工合同条件执行。
4.3 监理工程师在施工过程现的质量问题应及时以口头和书面方式施工立即纠正同时做好监理日志的记录。
4.3.1 对于监理工程师提出的质量问题施工没有及时纠正验收时必须返工重来。
4.3.2 施工应加强成品保护的检查并追究有关人员责任发现的问题及时处理。

五、签发质量控制监理行文的内容和要求
5.1 监理行文是工程建立理的重要组成局部必须及时签发并签收发手续。
5.2 监理行文假设要求收文方书面答复行文一式三份一般情况下交给收文方二份并要求收文方在行文上直接答复后返回一份自留一份；重要问题可要求收文方另外回文。
5.3 质量控制的监理行文包括：
5.3.1 监理工作联络单：用于监理与甲、乙双方的工作联络、询问和信息沟通。
5.3.2 质量监控表：监理巡视和检查过程中的质量问题以书面形式有关及时整改。
5.3.3 监理备忘录：对工程的有关问题说明监理的立场与态度。
5.3.4 监理单：对工程质量、进度控制和平安消费中的重要问题以书面形式施工执行并在一定时间内要求施工书面执行情况与处理结果。
5.3.5 停工单：总监在发生以下情况之一时征得建立代表同意后有权签发停工。
5.3.5.1 严重违背施工、及规程的野蛮施工；
5.3.5.2 未按设计图纸包括设计变更〕要求进展施工；
5.3.5.3 使用不合格的材料、构件、设备等；
5.3.5.4 重要部位、关键工序未采取预控措施或施工方案不可行时擅自盲目施工；
5.3.6 复工单：停工间施工应进展企业整顿并必须对不合格工程进展返工。复工必须由总监签发“复工〞前方可复工否那么视为无效。
5.3.7 停、复工的签发均需书面抄报建立。

六、材料抽样及检验的要求和程序
6.1 用于工程的主要材料和进场时必须同时向监理提交正式的出厂合格证和试验检测单进展核查。进口材料必须提供商检部门的检验。
6.1.1 材料和进场后及材料加工过程中抽样必须由业主、施工、监理三方代表或施工、监理二方〕共同分、分批、分规格进展抽样送具有出具试验资质证书的法定测试进展试验。
6.1.2 试验应及时送监理核查经试验合格的材料和及加工件才能使用到工程中去；不合格的一律不得用于工程并不得存放在现场必须在监理的限内撤离现场。
6.1.3 单方抽检无效；定测试的试验结果无效。
6.1.4 监理对质量保证资料有疑心或疑心材料和的质量有问题时监理亦可随机抽检施工必须积极配合。
6.1.5 施工应在使用材料前的一定限内向监理机构报送有关材料试验检测。监理工程师如发现有疑问时应及时向施工提出并提出施工提供检测无效。
6.2 建筑材料应在自检合格的根底上填写“建筑材料质量检验合格证〞申报表定或不定地报监理机构。
6.2.1 合格证报表的格式由监理提出要求施工准备每次提交一式三份完成所有签证手续后报监理一份其余二份留施工质检部门保存并按分项工程分类整理存档作为根底资料和工程开工时的验收根据供以后评定质量等级时参考。
6.2.2 监理在收到“建筑材料质量检验合格证〞申报后3日内完成必要的检查核验手续并签署监理审核。

七、顶棚装饰工程
7.1 适用范围
7.1.1 本细那么适用于本工程中的抹灰类顶棚、活动或吊顶顶棚、龙骨隐蔽式吊顶顶棚、金属板饰面吊顶顶棚。
7.2 一般规定
7.2.1 吊顶所用的材料质量及品种、规格应符合设计要求和规定。
7.2.2 吊顶工程安装前有关各项应符合下例要求
7.2.2.1 按设计要求设计置预埋件及安装吊杆。
7.2.2.2 吊顶内通风、水电道及上人吊顶内的人行安装通道应完装完毕消防道安装好并试压合格。
7.2.2.3 吊顶内的灯槽、斜撑、剪撑应按设计要求进展布置。重型灯具、电扇及道应直接在构造层设置吊钩不得与吊顶龙骨连接。
7.2.2.4 罩面板应按规格、颜色等进展分类选配。
7.2.2.5 轻钢龙骨吊顶的框架布置一定要按照罩面板的模数筑成方框吊平。
7.2.2.6 安装龙骨用的紧固件及螺钉、钉子等宜采用镀锌制品预埋件应做防腐处理。
7.2.2.7 胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用现场配制胶粘剂应试验确定。
7.2.2.8 骨架与主体构造的连接应结实无松动现象。
7.2.2.9 罩面板与龙骨的连接应严外表应平整不得有污染、折裂、缺棱掉角等现象。
7.2.2.10 粘贴的罩面板不得有脱层搁置的罩面板不得有漏透、翘角现象。
7.3 抹灰类顶棚
7.3.1 工艺流程
7.3.1.1 基层处理→做灰饼→冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰
7.3.2 质量控制
7.3.2.1 检查准备工作监理首先要检查好施工准备工作特别对光滑有油污的基体必须采取技术措施处理好；抹灰厚度及其标高程度线是否已弹好。
7.3.2.2 检查原材料。注意石灰膏是否已熟化一般从淋灰算起不得少天30天。
7.3.2.3 检查配合比。底层灰、中层灰、面层灰配合比不同是否按不同配合比配制配合时是否计量拌和是否均匀。
7.3.2.4 旁站观察。操作是否正确是否分遍成活抹灰应遍数越多越好每遍厚度越薄越好一般控制在5-8mm厚度为适宜以粉抹平整为准。抹灰前应对基层洒水潮湿最后一遍应压光阴角应用角模拉顺直注意抹灰层有无裂缝空鼓爆灰脱层现象。

八、墙、柱面装饰工程
8.1 适用范围
8.1.1 本监理细那么适用于本工程的墙、柱面装饰包括：铝合金饰面板、木质饰面板、大理石饰面板、花岗岩饰面板。
8.2 一般规定
8.2.1 墙、柱饰面材料的种类较多监理必须在熟悉图纸的根底上对装饰材料的性能有所理解并对其材质的优劣进展鉴别。要求施工提交所用材料的出厂质量证明并经业主认可前方能使用。
8.2.2 饰面材料的样品与大批进货之间存在着较大差异监理应协助业主把好大批进货的质量抽查关对不合格品坚决不能在工程中使用。
8.2.3 在施工前监理人员应要求施工提交墙、柱装饰工程的施工方案并严格审查作好预控工作。
8.2.4 因墙、柱面装饰工程工艺程度较高因此监理除严格审查施工的资质外对施工工长、技术工人的程度、上岗证也应审查把关。
8.3 铝合金饰面板
8.3.1 工艺流程
8.3.1.1 放线→固定骨架连接件→ 骨架安装→铝合金面板安装→收口处理
8.3.2 质量控制
8.3.2.1 应要求施工提交施方方案监理应认真审查并提出和建议特别是对基底的要求、施工前的准备工作、脚手架的搭设、分块弹线等都应仔细审阅。
8.3.2.2 检查固定骨架连接件的结实性不用何种型式的连接件都应做抗拔试验和防锈处理。
8.3.2.3 检查固定连接件的安装位置是否准确。
8.3.2.4 检查骨架安装的可靠性。骨架安装的精度直接影响面板的安装因此必须在构造基体上作出垂直控制线、标高程度控制线、骨架外表平整度控制点等标志。并用经纬仪进展控制校准。同时所有骨架及其连接件要做防锈处理。对于焊接骨架在焊完后还应做一遍防锈处理。
8.3.2.5 检查面板安装。不同面板有不同的安装方式面板安装除应结实平直外还应注意收口处理如转角、压顶、边缘、墙根部等部位是否结实、平顺、封。
8.4 木质饰面板
8.4.1 工艺流程
8.4.1.1 弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装
8.4.2 质量控制
8.4.2.1 施工应提交施工方案监理人员应认真审核。
8.4.2.2 弹线应明晰位置应准确。
8.4.2.3 木质墙面在施工前应进展了防潮处理。防潮层的做法一般是在基层龙骨与实体墙之间铺一层油毡也可刷二道防水柏油。
8.4.2.4 木龙骨应进展防火处理可用防火漆将木楞内外和两侧涂涮二遍晾干后再拼装。
8.4.2.5 木龙骨的拼装时应按墙面大小制成木龙骨架整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直按面板分块大小由上到下做好标筋然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。可采用25*30、30*30截面的龙骨假如墙体较高面积较大也可采用30*40、40*50截面的龙骨。龙骨间距： 横龙骨为400～ 500mm竖龙骨为500～ 600mm假如设计有明确规定那么应按设计要求进展施工。
8.4.2.6 安装木龙骨前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求如有误差可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛孔深应在40～ 60mm之间。木龙骨钉完后要进一步检查平整度、垂直度和阴角方正。调整龙骨的木垫块应与木龙骨用钉子钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
8.4.2.7 面板的材质、厚度、色泽、木纹是否符合要求及面板反面应涂涮三遍防火漆。
8.4.2.8 在钉面板前应调整好板缝如用铁钉钉入那么必须对钉头进展处理或将钉头砸扁或用尖头冲子将钉头冲入木板内1mm。
8.5 木窗帘盒
8.5.1 工艺流程
8.5.1.1 预埋件埋设→安装木龙骨架→窗帘轨及窗帘盒
8.5.2 质量控制
8.6.2.1 施工应在施工前提交施工方案监理人员应认真审查。
8.6.2.2 所有木材、窗帘轨道等五金及机具均已准备就绪
8.6.2.3 按、设计要求对木材进展了枯燥、防腐、防虫处理。监理人员应按、、合同要求对所用的材料进展检查验收。
8.6.2.4 检查预埋木砖、铁件是否符合要求。
8.6.2.5 监理人员应对窗帘盒的标高进展检查当有吊顶采用暗窗帘盒时吊顶施工应与窗帘盒安装同时进展。
8.6.2.6 检查其作业环境是否具备施工工艺是否合理。
8.6.2.7 木窗帘盒制作完成后应立即刷一遍干性底油防止受潮变形发霉。
8.6.2.8 对于、木门窗套、木窗台板、木线条也应按有关的和要求进展检查。
8.6 石材饰面板
8.6.1 工艺流程干挂法〕
8.6.2.1 分块弹线→埋设膨胀螺栓→饰面板安装→板缝处理
8.6.2 质量控制
8.6.2.1 施工前应要求施工单提交施工方案监理人员应认真审核。
8.6.2.2 应先进展抄平吊直使板材与构造面的缝隙不小于20mm。根据设计排列在构造面弹出每块板材安装分格线。
8.6.2.3 根据安装节点在分格线内定出每个膨胀螺栓的位置然后根据螺栓规格尺寸用冲击钻按位钻孔钻孔时如碰到钢筋须移位重钻。孔钻好后在钻孔内安放膨胀螺栓螺栓壁应与孔洞配合严膨胀螺栓应选用镀锌件外露部份先刷防锈漆再用1： 3水泥砂浆在四周堵严防止锈蚀膨胀螺栓直径不得小于8mm。
8.6.2.4 安装饰面板： 安装前先对板材上下面各钻两个孔面板尺寸较大时应适当增加钻孔数量〕两端孔位各距板端1/4边长并处于板厚中间孔深20mm孔径按设计销钉的直径而定。第一皮板下侧不打孔而打在垂直侧面中间。安装时先按线就位找平找直在板孔内注入素水泥浆或粘结胶然后安放侧面和上面下锈钢连接件在孔位插入销钉固定板材。每一皮板材安装后用1： 2.5水泥砂浆进展灌浆。第二皮板材安装时只需在板孔内先注入素水泥浆或粘结胶把板材下端的孔套入第一皮板材上端连接件销钉内然后找平吊直安装上部连接器与固定销钉依此由下向上安装。板缝应根据设计而定。第一皮板和最后一皮板及压顶采用湿法工艺灌浆安装。
8.6.2.5 板材在安装完后板缝应按有关规定进展处理。
8.6.2.6 施工对已完的墙面做好成品保护工作。

九、地面装饰工程
9.1 适用范围
9.1.1 本细那么适用于本工程中的花岗岩地面、木地板地面、地砖地面、地毯地面、橡胶地板地面。
9.2 一般规定
9.2.1 各类面层的铺设宜在室内装饰工程根本完成后进展并应做好建筑地面工程的基层处理工作。在铺设活动地板、木地板、拼花地板、橡胶地板和地毯面层时应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进展。并应在铺设上述面层之前使房间枯燥。
9.2.2 在本工程中所使用的各种装饰材料的规格、品种、技术等级、光泽度、物理及化学指标、外观等质量均应满足设计要求和施工验收的规定。材料进场后应检查其出厂合格证或质量保证书。假如对于消费厂家提供的质量保证资料有疑义应根据有关规定现场取样送有资质的检测中心检测。
9.2.3 由于材料不同施工工序及施工也各有不同因此在施工前应要求施工提交施工方案经监理审批前方可正式施工监理人员要按审批后的施工方案进展检查验收。
9.2.4 具有防水要求的地面在进展地面施工前应先对防水进展验收合格前方可进展地面施工。
9.2.5 在地面施工前对不同房间、不同材料地面的交界处施工应在施工方案中有详细描绘监理检查认可前方可施行。
9.2.6 各楼层的楼面标高施工前应统一弹线；有找坡要求的地面监理人员应对其找坡情况进展检查。
9.3 地砖地面
9.3.1 工艺流程
9.3.1.1 基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆底层〕→弹线→铺砖→压平擦缝→养护。
9.3.2 质量控制
9.3.2.1 面砖铺设前应按板块材料的规格根据设计要求的图案、花纹、颜色和铺设方式等先在基层上进展弹线分格铺设时按弹线分格挂线控制周边的顺直。
9.3.2.2 面层与基层必须粘结结实接缝均匀严。
9.3.2.3 铺设时应找平、挂线、作标筋操作人员站在垫板上铺贴以防止把已铺贴好的面砖碰松动而影响粘结性能。
9.3.2.4 加强成品保护不得在已经铺贴好的面砖上搅拌砂浆或堆放物品。
9.3.2.5 面砖在靠墙处应贴到边不准以抹砂浆来代替板块。
9.4 花岗岩地面
9.4.1 工艺流程
9.4.1.1 基层清理→弹线→试排→试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→刮浆→擦缝→养护
9.4.2 质量控制
9.4.2.1 花岗岩进场前必须进展放射性检测合格前方可运进施工现场。
9.4.2.2 检查由50cm标高控制线至地面高度是否符合要求在装有地漏的房间施工时应先找好泛水及标高。
9.4.2.3 检查楼、地面预埋铁件的位置、标高以及立、洞口四周是否封堵严假如未封堵好那么应用细石砼灌严。
9.4.2.4 检查基层外表的浮浆、油污、灰尘、泥土及其它的建筑垃圾是否清理干净。对于过于光滑的外表还应凿毛并用清水将外表冲洗干净。
9.4.2.5 花岗岩外表清洁图案明晰光亮光滑色泽一致接缝均匀周边顺直板块无裂纹、缺楞掉角等缺陷。
9.4.2.6 对于有坡度的地面应检查坡度及坡向。
9.4.2.7 镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工的规定边角整齐、光滑。
9.5 固定式地毯面层
9.5.1 工艺流程
9.5.1.1 清理基层→裁割地毯→钉卡条和压条→接缝缝合→铺设地毯→修整、清洁
9.5.2 质量控制
9.5.2.1 基层应具有一定的强度外表应平整无凹坑、麻面、裂缝要清洁枯燥假设有油污须用丙酮或松节油擦净。木地板上铺设地毯应去除钉头和其它突出物以免损坏地毯。
9.5.2.2 根据房间尺寸和形状用裁边机从长卷上裁下地毯每段地毯的长度应比房间长度长20mm宽度应以裁去地毯边缘后的尺寸计算弹线裁掉边缘局部。
9.5.2.3 采用卡条固定地毯时应沿房间四周靠墙脚10～ 20mm处将卡条固定于基层上；门槛处为不使地毯被踢起和损伤边缘应用铝合金压条等固定。铺设地毯后将短边打下紧压住地毯面层。卡条和压条可用水泥钉、木螺钉固定在下一层上。
9.5.2.4 对于不同材质的地毯应按不同的接缝。
9.5.2.5 地毯铺设后应平整、清洁多余局部应裁除。
9.6 不固定式地毯面层
9.6.1 工艺流程
9.6.1.1 清理基层→裁割地毯→接缝缝合→铺贴地毯→清洁
9.6.2 质量控制
9.6.2.1 对于不同材质的地面交接处应选用适宜的收口条收口。同一标高的地面宜采用铜条或不锈钢条衔接收口。不同标高时应用L形铝合金收口条收口。
9.6.2.2 小方块地毯铺设前应在地面弹出方格线从房间开场铺设块与块之间互相挤紧服贴不应卷起。
9.7 防静电地板
9.7.1 工艺流程
9.7.1.1 基层处理→弹线定位→固定支架→调整支座顶面高度→安装支承龙骨→校正平整度→安放面板→调整板块缝隙。
9.7.2 质量控制
9.7.2.1 基层处理应满足一定强度和平整度。
9.7.2.2 弹线必须准确四边非尺寸的板块应做好处理方案。
9.7.2.3 固定支架必须结实应校正其程度高度。
9.7.2.4 安装支撑龙骨除按说明书安装外特别注意墙边墙角非板块模数尺寸的按装处理。
9.8 木地板
9.8.1 工艺流程
9.8.1.1 基层清理→弹线、抄平→基层打孔、设置预埋件→安装木搁栅、撑木弹线、钉毛地板→ 找平、刨平〕 →弹线、铺钉硬木面板→找平、刨平或磨平→弹线、钉踢脚板→刨光或磨光→油漆→打蜡保护
9.8.2 质量控制
9.8.2.1 监理必须熟悉木地板的种类、材质及安装要求并要求施工编制具有实际指导意义的施工方案报监理审批。
9.8.2.2 木地板面层材料及块材需采用具有商品检验合格证的其技术等级及质量要求均应符合现行的?实木地板?的规定。
9.8.2.3 木搁栅及垫木等所用材料应符合设计要求并做防腐处理。
9.8.2.4 木搁栅外表应平直用2m直尺检查时其允许偏向为3mm。
9.8.2.5 木板面层与木搁栅之间应用比板厚长2-2.5的钉子与木搁栅钉牢钉子应先将钉头砸扁然后从侧面斜向钉入板中钉头不应外露出。木板面层与墙之间应留出10---20mm的缝隙并用木踢脚线封盖。

十、隔断工程
10.1 适用范围
10.1.1 本细那么适用于本工程中的轻钢龙骨隔断、玻璃护栏、玻璃隔断
10.2 一般规定
10.2.1 本工程中所用材料在运输及安装时不得扔摔、碰撞。龙骨堆置应垫实放平。罩面板在运输及安装时应轻拿轻放不得损坏边角、外表堆置应防止变形受潮。
10.2.2 在隔断工程安装前有关各项应符合以下要求：
10.2.2.1 隔断内的照明电器等底座应装结实其外表应与罩面板底面齐平。
10.2.2.2 隔断的下端如用木踢脚板覆盖罩面板应离地20～ 30mm；用大理石、花岗岩、面砖踢脚板时罩面板下端应与踢脚板上口齐平接缝严。
10.2.2.3 轻钢龙骨隔断的框架布置应按照罩面板的模数筑成方框。
10.2.3 安装龙骨用的紧固件及螺钉、钉子等宜用镀锌制品预埋件应做防腐处理。
10.2.4 骨架与主体构造连接结实无松动现象。
10.2.5 对于有隔音要求的房间龙骨空腔内应按有关要求填充吸音材料。
10.2.6 玻璃的运输和存放应符合以下规定：
10.2.6.1 玻璃搬运装卸和存放时均应直立紧靠放置按标志方向箱盖朝上并用软物衬垫。运输中还应用木条或绳索与车帮固定牢靠防止摇动碰撞破损。大面积厚玻璃必须使用专用铁架车运输。
10.2.6.2 开箱分块搬运玻璃时对长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃宜用夹板、架子及软物衬垫固定直立抬运防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬动应用三爪吸盘二组以上人员小心搬运。
10.2.6.3 玻璃宜放在防雨、防潮的仓库内玻璃木箱底应垫高100mm左右厚玻璃放置在木方上防止吸潮。
10.2.7 严禁焊接火花溅到玻璃上当进展焊接、切割等可能损伤玻璃的工作时应采取遮挡措施予以保护。
10.2.8 玻璃安装后应对玻璃与框扇进展清洁工作。落地大玻璃宜用白水涂刷明显标志防止碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。
10.2.9 玻璃的品种、规格、颜色应符合设计要求质量应符合有关并附有检验合格证。
10.2.10 各种玻璃应厚薄均匀光滑平整不得有气泡、水纹和裂痕。磨砂玻璃的磨砂面应粗细均匀无伤痕、无漏磨透明处；压花玻璃的压面花面花纹图案应明晰、匀细、齐整。
10.2.11 铝合金门窗的橡胶镶嵌条、定位垫块、封膏等的品种、规格、断面、颜色、物理及化学性能应符合设计要求。
10.3 轻钢龙骨隔断
10.3.1 工艺流程
10.3.1.1 墙体放线→墙基施工→安装沿地龙骨→安装沿顶龙骨→安装竖向龙骨→安装横撑龙骨→安装通贯龙骨→安装洞口加固龙骨→ 安装纸面石膏板
10.3.2 质量控制
10.3.2.1 施工前应要求施工提交施工方案监理人员应认真审查。
10.3.2.2 弹线应明晰、位置应准确。
10.3.2.3 沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条再按规定间距用射钉或用电钻打眼塞膨胀螺栓〕将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
10.3.2.4 沿弹线位置固定龙骨龙骨边线应与弹线重合龙骨端部固定结实。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装封条。
10.3.2.5 射钉按中距0.6～ 1.0m的间距布置程度方向不大于0.8m垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最正确深度： 砼为22～ 23mm砖墙为30～ 50mm。
10.3.2.6 将预先裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向。现场切割时只能从上端切断竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处用拉铆钉或自攻螺丝固定。
10.3.2.7 隔断龙骨间距应根据罩面板的规格确定以使罩面板的接缝落在龙骨上。
10.3.2.8 隔断龙骨安装后应校正程度及垂直度程度隔断外表允许偏向为2mm垂直隔断外表允许偏向为3mm。
10.3.2.9 门窗或特殊构造。节点的龙骨应按设计要适当增设。
10.3.2.10 安装石膏板前应对预埋道和有关器件采取加固措施。石膏板宜竖向铺设隔断端部板应在墙、柱基层外表留3mm深槽口并先在槽口内注嵌膏层装板时挤紧。石膏板隔断的阴角应用腻子嵌缝贴上接缝带角应做护角。
10.3.2.11 石膏板安装可使用镀锌的自攻螺丝与U型中、小龙骨固定螺钉与板边间隔 不小15mm板四周钉距150～ 200mm钉头嵌入石膏板内0.5～ 1mm钉帽应刷防锈漆涂料并用石膏腻子抹平用与石膏板颜色一样的色浆修补。
10.3.2.12 纸面石膏板安装时长边包封边〕应沿纵向次龙骨铺设并用自攻螺丝固定钉距150～ 170mm钉与板边距以10～ 15mm为宜钉头略埋入板面并注意不使纸面受损钉眼用石膏腻子抹平。对于双层石膏板安装时面层板与基层板缝应错开不得在同一龙骨上接缝。
10.3.2.13 螺钉的规格为5*25或5*35十字沉头的自攻螺钉。石膏板之间留8～ 10mm安装缝等石膏板全部固定好后用塑料或铝压缝条将缝隙压严也可以用色浆刷严做到既巩固又美观。
10.4 玻璃护栏、玻璃隔断
10.4.1 工艺流程
10.4.1.1 放线→固定地、墙、顶龙骨构件→玻璃安装→固定打胶→玻璃门安装
10.4.2 质量控制
10.4.2.1 安装前施工应提交施工方案监理人员应认真审核对于不完善的地方应提出和建议。
10.4.2.2 检查弹线位置是否准确。
10.4.2.3 安装磨砂玻璃和压花玻璃时磨砂玻璃的磨砂面应向室内压花玻璃的花纹宜向室外假如设计另有要求那么按设计要求处理。
10.4.2.4 安装大面积10～ 18mm厚玻璃时需用多个吸盘吸力大于玻璃重量多人扶持慎重操作应用橡胶垫和钢压条螺钉镶嵌固定。为增强抗风强度在两块玻璃拼缝处用侧向竖加劲玻璃肋处理大玻璃之间缝隙为8～ 10mm用高强度玻璃胶填缝粘接。
10.4.2.5 安装玻璃隔断隔断上框的顶面应留有适量缝隙以防构造变形损坏玻璃。
10.4.2.6 大块玻璃安装完后应在玻璃外表粘贴彩色醒目的志以免撞坏。
10.4.2.7 安装好的玻璃应平整、结实不得有松动现象。
10.4.2.8 封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘贴结实接缝平齐。
10.4.2.9 开工后玻璃外表应干净不得有油灰、浆水、封膏和涂料等污渍。

十一、油漆涂料工程
11.1 适用范围
11.1.1 本细那么适用用于本工程的各种水性涂料、乳液型涂料、美术涂料
11.2 一般规定
11.2.1 涂料工程的等级和的品种应符合设计要求和现行技术的规定。
11.2.2 油漆工程应在室内抹灰和装饰完成后并且基体的质量经检验合格后进展。
11.2.3 油漆材料应配套使用即腻子、底漆、面漆、稀释剂等材料的性质必须相容。
11.2.4 油漆的工作粘度或稠度必须加以控制使其在涂饰时不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰中应搅拌均匀。
11.2.5 涂饰油漆涂料时后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料枯燥后涂饰每一遍应均匀各层粘结结实。
11.2.6 涂饰机具使用完后应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
11.2.7 应在说明书中规定的环境温度下施工。
11.2.8 建筑物中的细木制品、金属构件和制品如为工厂制作组装其涂料宜在消费制作阶段施涂最后一遍涂料宜在安装后施涂如在现场制作组装组装前应先施涂一遍底漆安装后再施面漆。
11.2.9 本工程中所用的涂料和半成品应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效、使用说明书和合格证。
11.2.10 清漆开桶时应清洁透明颜色较浅稠度适当无结皮、变稠、浑浊、沉淀等现象。
11.2.11 色漆开桶时外表稍有薄层油料或稀释剂经搅拌后应能充分均匀颜色一致、无结皮、变稠、沉淀、结块和变色等现象。
11.2.12 涂料工程中腻子的塑性和易涂性应满足施工要求枯燥后应巩固不得粉化、起皮裂纹并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。

十二、附 那么
12.1 本细那么为本工程监理部进展质量控制的施行细那么在详细施行过程中将进一步完善施工应遵照执行共同把好质量关。
12.2 工程中重要部位、关键工序等需专门编制详细质量控制细那么的将根据施工的专项施工方案另行编制。
12.3 细那么的编制以合格为验收以优良为监理要求监理及施工在施工过程中应按保证工程、根本工程和允许偏向工程的规定控制质量。
12.4 细那么中用词很严格采用正面词“必须〞反面词“严禁〞；严格采用正面词“应〞反面词“不得〞或“不应〞；允许稍有选择正面词“宜〞或“可〞反面词“不宜〞。

江常州盛信建立监理
常澄路拆迁安置定销商品房金梅花园〕
1#、2#、15#房及地下室工程监理部
2021年11月12日