小区配电工程组织设计（57页）.docx

小区供配电
（工程编号： ）

施工组织设计

有限责任公司
年 月

文件目录

第一篇：施工内容及概况
第二篇：施工方案
第三篇：工期目标和进度计划安排
一、工期目标
二、进度计划安排
三、计划控制
第四篇：施工现场组织机构、管理制度的建立
一、组织机构设置
二、组织机构各成员的职责
三、管理制度
四、公司对项目施工现场的保障
五、工程成本控制措施
第五篇：质量目标、质量保障要点及技术组织措施
一、质量方针
二、质量目标
三、组织机构图及质量保证体系图、质量控制流程图
四、质量保障要点
五、技术组织措施
六、执行的规程、规范、相关方规定
第六篇：安全目标、安全保障要点及技术组织措施(施工安全责任规程)
一、安全目标
二、安全保障要点及技术组织措施
三、执行的规程、规范和相关方规定
第七篇：交叉跨越施工质量、安全和技术组织措施
第八篇：员工管理措施
第九篇：环境保护和文明施工措施
一、环境保护的要求和目标
二、文明施工
（一）文明施工目标
（二）文明施工组织机构
（三）文明施工措施
三、文明施工的考核、管理办法
第十篇：竣工验收方案
第十一篇：施工单位设备清单及施工人员配备

第一篇 施工内容及概况

1.2.1建设单位：国网xx电力公司市区供电分公司
1.2.2工程名称： 小区供配电
1.2.3工程编号 ：
1.2.4设计单位：xx电力工程勘察设计有限公司
施工单位： 有限责任公司
1.2.5建设规模：新装安装干式变压器1台，安装干式变压器1台，安装10KV高压柜4面，户外环网柜1台，低压柜7台，直流电源箱1套，施工低压电缆米
.2.6施工条件：工程地处闹市区，交通方便、大型机械和车辆进出不方便

第二篇 施工方案

一、总体策划
按照本公司对类似工程积累的施工经验，对本施工项目切实做到精心组织、科学管理、文明施工，积极主动配合建设单位做好各方面的工作，急业主之所急，为业主分忧；确保我公司承担施工的工程项目按业主要求如期完成，工程质量达到优良级标准。
在施工图会审和设计交底、完善工程施工安全技术交底及开工手续的条件后，本公司立即组织专业施工队伍，按招标文件规定的时间进场做施工前的各项准备工作。驻地及临时设施根据情况就地设立，并保证有材料堆放点。施工前，按施工工序编写各分项工程（设备安装工程、电缆敷设、电气一二次设备安装调试）的作业指导书。工程施工的工艺标准、质量标准，必须严格按国家颁布的《35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》、《电气安装工程施工及验收规范》的规定执行。
二、方案实施步骤
1、本工程根据招标文件的规定，总体工程由设备和电缆施工两部分构成。因此，实施应严格按先后顺序进行；对于有条件同时施工的项目，则尽量同时进行。
2、原则上先高压，后低压分别作业，有条件时可进行配合交叉作业。
三、方案实施流程
组织施工现场查勘 安全技术交底 编制施工作业指导书 施工前期准备 准备工作检查确认 进场作业 过程控制及确认 三级验收
总体验收

第三篇 工期目标及进度计划安排
一、工期目标：
本工程业主要求的工期为：2017年 月 日前
为此，我公司将集中一切力量，精心组织、合理安排，确保工期目标的实现。
二、进度计划安排

图表 1

三、计划控制
1. 施工计划控制程序
本公司在本项目工程中利用微机管理工程进度计划，实现对工程的静态控制、动态管理。具体控制程序如下：
1.1 编制计划。将工程过程进行工序分解，计算工程量，确定施工天数和施工力量配置，编制网络计划和横道图计划，报监理工程师批准。
1.2 实施计划。按批准的计划进行资源配置，组织施工。
1.3 检查计划。在进度计划实施过程中，定期进行检查和分析。
1.4 调整计划。若计划实施过程中与原计划有差距，分析原因并调整修改进度计划。
1.5 实施调整计划。按调整后的计划组织施工，保证总工期不变。
2. 施工计划控制程序图（见图2-1）
图2-1施工计划控制程序图

制定施工进度计划

公司审批
监理工程师审批

项目部执行施工进度计划

实际施工进度与每
2日进度计划比较

重新修正施工进度计划

执行施工进度计划

重新修正施工进度计划

报送公司

实际施工进度与
月进度计划比较

报送监理工程师

完成总体计划

工程总结
竣工验收、移交

第四篇 施工现场组织机构、管理制度的建立

一、组织机构设置：（见图4-1-1现场管理机构网络图）
根据本工程施工的特点，按照项目施工管理的规定，本项目工程实行项目经理责任制。本工程设项目经理一名。全面负责本工程的施工管理；设项目技术专责一名，负责工程所有施工技术管理的工作；按照现场管理的需要，设置质量监督员、安全监察员、材料员、工程协调员及其他管理人员组成工程施工管理项目部。项目部各成员按照各自的职责行使管理职能。
图4-1-1 现场管理机构网络图
项 目
法 人

总工程师
生产经理经理
公司项目领导小组

监理工程师

项目经理部
项目经理：1人
技术负责人：1人

经营部
财务部
工程部
安保部

综合办
负责人
施工队
队长
质检
负责人
安全
负责人

二、组织机构各成员的职责：
1、项目经理职责：
1.1 认真贯彻执行国家有关的方针政策，执行国家颁布的规程、规范和文件。
1.2 对现场的人员、资金、生产、技术、质量、安全和对外的协调工作全面负责和调度。
1.3 组织编制施工组织措施计划。
1.4 组织现场管理人员和工作班（组）进行合理施工。
1.5 解决和协调现场所有人员和外界事务关系。
1.6 抓好安全生产，严把质量关口，对重大复杂的施工项目，组织有关人员认真研究、制定措施，并组织施工。
1.7 参加本工程的各种生产技术会议。
1.8 负责组织现场人员安全质量教育，并定期召开质量安全工作会议。
2、质量监督员职责：
2.1 贯彻执行国家、行业颁布、颁发的有关规程、规范，掌握和熟悉施工工艺，负责施工现场各工序施工质量及工艺的监督查验和指导；协助技术负责人解决现场施工的技术疑难问题。
2.2 根据施工的具体情况，提出保证施工质量的措施和方案。
2.3 完成领导安排的其他工作。
3、专责安全员职责：
3.1 在项目经理的领导下，认真履行安全监督职责，在施工的全过程中行使安全管理职能。
3.2 在施工重点工序必须进行全过程的安全监管，对施工中发现的安全隐患有权予以纠正或令其停工整改。
3.3 参与重要施工环节安全措施的制定，对措施的制定提出合理的建议和意见。
3.4 参加事故的调查、分析，对事故提出处理意见。
4、材料员职责：
4.1 熟悉施工组装图纸，掌握各种材料的型号、规格、安装条件和性能。在项目经理和技术负责人的领导下，负责施工现场原材料的管理、配料、发放工作。
4.2 负责修复施工现场设备、材料的缺陷，备齐缺件。
4.3 负责施工现场余料及废旧材料的回收、统计。
5、技术负责人职责：
5.1 编制施工组织设计，制定施工重要技术措施方案、施工工艺及实施方案；组织编制、审定施工的安全技术措施，督促施工现场做好安全技术工作。
5.2 组织施工班（组）对施工图的会审，并对施工班（组）进行技术交底及施工方案中重要技术问题的分析讲解。
5.3 全面负责施工现场的技术工作，解决施工范围的技术问题；积极推行先进技术和先进工艺，开展技术革新工作。
5.4 完善施工中产生的设计更改和设备、材料代用及加工意见；掌握施工动态，督促施工中各种原始资料的收集、整理、审核。
5.5 做好现场质量管理工作台，负责各施工工序的质量检查，督促和指导工程质量缺陷的处理。
5.6 参加和主持工程施工质量事故调查分析、安全事故调查分析，制定事故的防范措施。
5.7 组织编制工程施工技术总结，建立施工技术档案。
6、工程协调员职责：
6.1 在项目经理的领导下，负责工程施工的有关协调工作。
6.2 随时随地收集施工实施信息，加强与建设单位的联系并主动交流意见，尽可能的将影响施工的各种不利因素提前消除，保证施工的顺利进行。
6.3 做好协调工作的有关记录，对重大的和复杂的协调项目，要及时向项目经理报告。同时，将处理意见书面递交。
三、管理制度
1、管理制度编制依据：
1.1 国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准》；
1.2 原电力部《电力建设工程施工技术管理制度》；
1.3 原电力部《送电线路工程质量监督典型大纲》；
1.4 公司《质量手册》；
2、管理制度详细分类（表3-2-1）

表3-2-1 管理制度详细分类
类别
序号
制 度 名 称
技
术
管
理
制
度
1
技术责任制
2
施工图会审制度
3
技术交底制度
4
设计变更管理制度
5
技术检验制度
6
技术资料管理制度
7
成品保护制度
物资管理制度
1
原材料、半成品、材料采购发放管理制度
2
工程材料进库管理制度
3
工程材料使用跟踪管理制度
质量管理制度
1
质量责任制度
2
施工质量三级检验制度
3
隐蔽工程验收签证制度
4
质量事故报告及处理制度
5
档案管理制度
安全管理制度
1
现场查勘制度
2
安全技术交底制度
3
施工现场安全管理制度
4
安全例会制度
5
日常安全检查制度
6
现场安全文明施工管理制度
7
现场防火防盗管理制度

（续）表3-2-1 管理制度详细分类
类别
序号
制 度 名 称
环境
管理
制度
1
现场环境管理实施办法和规定
2
环境管理例会制度
3
环境管理日常检查制度

四、公司对项目施工现场的保障
1、提供满足工程施工需要的人力资源。
2、提供满足工程施工需要的机械、车辆、设备等。
3、提供满足工程施工需要的材料、资金。
4、配备满足工程施工需要的有经验的管理、技术、生产人员。
5、做好后勤保障工作，为现场提供业余文化生活用品、用具，创造良好的现场生活、生产环境。
五、工程成本控制措施
控制工程成本的关键在于保证工程进展，即施工过程中做到不窝工、不误工、不返工；另外提高劳动生产率，把好原材料进货质量关，降低材料损耗也是降低成本的主要手段
1、严格执行施工定额，控制各项费用开支。
2、严格执行经济责任制，充分发挥广大职工在施工中的主观能动性，这是缩短工期、降低消耗、提高经济效益的重要保证。
3、根据设计资料的交付和材料供应时间，抓好施工前期的准备工作，做到现场设备齐备、机械到位、料到人到、同步进行，避免发生窝工。
4、严把材料质量关，不让劣质、低质产品进入施工现场，降低原材料消耗率。
5、配合项目法人及时做好按施工计划确定的程序供应设备材料，根据设备材料到货情况，优化性的安排施工进展。
6、采用新工艺、新技术，提高劳动生产率，降低施工成本。
7、采用先进的工器具和机械设备，提高施工效率。
8、加强机械设备维修、管理，避免意外故障、损坏。
9、质量出效益，杜绝质量事故的发生，严格工序质量检验制度，确保施工质量一次验收合格并尽量达到“创一流”标准，降低检修消缺频次。
10、合理安排施工进度，做到人员、机械设备与工期的最佳结合。

第五篇 质量目标、质量保障要点及技术组织措施
本工程招标文件要求的质量标准：合格
一、质量方针：以人为本，安全优质，科学管理，持续改进
二、质量目标：（见表5-2-1）
表5-2-1 工程质量目标及分解目标一览表
质量总目标
竣工验收合格率100%
质量分解
目 标
杜绝重大质量、安全事故，杜绝永久性缺陷
满足国家施工验收规范、标准，创建优质工程和达标投产工程
分项工程一次验收合格率100％
工程移交资料完整、真实、准确、满足工程归档要求

三、组织机构图及质量保证体系图、质量控制流程图
（见图5-3-1、5-3-2、5-3-3）
图5-3-1 质量管理组织机构图
生产主管经理
总工程师

项目部经理

项目部质检员

施工队专职质检员
作业班组兼职质检员

5-3-2 质量保证体系图
质量保证体系

施工准备质量管理
组织保证体系
思想保证体系

责 任 制
施工项目
质量教育
培训
标 准 化
施工过程质量管理

岗位培训
预防为主
动态控制
用户服务
质量意识
工程质量评定验收
材 料 员
技 术 员
质 检 员
项目经理

质量管理信息系统

图5-3-3 质量控制流程图
编制安装
施工方案

机械性能

电气性能
技术交底及培训
施工安全
质量教育

控制目标
设备位置
落实岗位
责任制

设备外表

螺栓紧固及安装工艺
监理要求

设备安装
部件规格及数量

三级验收
工器具准备

施工准备
基础检验

本体及
构件检查

中间验收及验收

下道工序
监理验收

敷设
接地体

施工准备
控制
埋设深度

测定
接地电阻

四、质量保障要点
本工程施工全过程中，我们将严格贯彻公司“以人为本，安全优质，科学管理，持续改进”的质量方针，努力做到“做好事前控制，强化过程控制，努力提高工程竣工后的维护、服务质量”的原则。
4.1 事前控制
4.1.1 组织准备。
4.1.1.1 按照施工组织机构中人员及时组建施工项目部，按照工期安排施工队伍。
4.1.1.2 人员技术培训。根据本工程施工进展情况，制定特殊工种等有关的培训计划，在各分部工程开工前完成。
4.1.2 技术准备。
4.1.2.1 开工前技术人员认真审核施工图纸，对设计中的遗漏和不妥之处及时与设计单位联系进行修改。
4.1.2.2 对施工地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析，为日后工作方案的策划提供第一手资料。
4.1.2.3 在开工前5日内，技术部门要向材料部门提交材料清单，及时加工订货；开工前一周内编写完施工组织设计、施工作业指导书及特殊施工方案等技术文件，保证工程按时开工。
4.1.2.4 管理、技术文件的编制。
项目部将按照公司按的质量管理和质量保证规章制度的基础上，依据业主、监理单位具体要求，建立本项目工程的技术管理、质量管理和材料、安全管理制度。
4.1.3 物资准备。
4.1.3.1 采购前，材料主管部门对供应商的资质、生产能力、产品质量水平、生产周期、价格、信誉、售后服务及质量保证体系进行全面调查，择优选择供货厂家。
4.1.3.2 订立合同中必须明确产品的技术要求、质量标准及规格、数量、价格和供货日期。
4.1.3.3 施工机具的准备。物资管理部门按时、准点地将施工组织设计中所列机具（型号、技术参数、状态必须符合要求）及时交付施工班组。
4.2 过程质量控制
具体措施为：工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有签证，计量器具校正有复核，设计变更有手续，质量处理有检查，成品保护有措施，工程资料有档案。
4.3 提高工程竣工后的维护、服务质量
具体措施是：工程自竣工到投运前，巡视线路直至投运，保证线路完好地移交运行单位；一年后质量回访，为运行单位提供所需的服务。
五、技术组织措施
1、项目经理由施工和管理经验丰富的人员持证上岗，公司各部门专业人员组成项目管理部，现场严格贯彻公司制定的一系列质量管理程序。
2、建立项目工程质量管理网络，建立以质量为中心的各级人员岗位责任制，并赋予各级质检员“质量否决权”及“经济处罚、奖励权”。
3、工程各安装程序严格执行国家和电力公司颁布的有关规程和规范。
4、根据设计要求、施工现场特点，对单元工程编写切实可行的作业指导书，并向作业人员进行全面技术交底，做到人人心中有数。
5、施工过程中，定期召开质量研讨会总结经验，针对各项工序（特别是关键工序）预测可能出现的问题，做出相应的防范保证措施。对工程中使用的原材料、设备进行使用前的质量检查，将质量缺陷消除在投入使用前。
6、定期组织各操作人员进行质量规范、规程及标准的学习，保证操作人员具有高度的质量意识，并严格执行。
7、组织全员学习全面质量管理的基本知识，提高职工的质量意识和工作质量，以工作质量保证工序质量，工序质量保证工程质量，使全员树立“质量为本”的思想。
8、开工前，项目部组织全员结合施工设计图纸进行技术培训，认真学习《施工及验收规范》和本公司制定的《工程质量管理制度》等，并进行必要的考核。
9、对特殊工种应进行严格的资格审查和必要的技术培训考核，取得有关部门的考试合格证者，才能上岗工作，不合格者严禁上岗。
10、搞好施工图会审，严格按施工图施工，积极参加建设单位组织的施工图会审，项目部收到施工图纸后，应认真熟悉和审阅，了解设计意图和关键部位工艺质量要求，发现问题应及时向建设单位和设计部门提出，使得问题迅速得到妥善解决和处理，任何人严禁擅自改变设计和降低工艺质量。
11、做好原材料的采购、检验、试验工作，按照公司制定的物资管理制度的规定，对本工程所使用的装置性材料的质量加以控制和检验，严格遵照国家标准的要求，指定专人负责检查和检验，拟定检验标准和配备合格的检验设备，对检验合格的产品进行标识；不合格产品严禁使用。
12、严格施工过程的控制
12.1 确保工程从合同签订到竣工验收整个过程的质量均处于受控状态；
12.2 对于试验、焊接、液压等特殊施工过程，应派具有资格的操作者进行，并进行连续的过程参数监视、记录和控制；
12.3 严格执行工程质量三级检查：班组自检、项目部复检、建设和运行单位的专检，各级检查要有相应的检查记录和检查报告；
12.4 各工序操作一经试点及监理工程师鉴定形成标准化操作程序后，项目部有关人员将会同QA及QC人员及监理、设计代表，对施工全过程随时、随机地进行有效的检测检查，以求在本工程建立一个严格的质量保证程序；
12.5 施工过程中必须严格贯彻谁施工谁负责、不合格不交工的原则，坚持现场代表签证制度，未经签证的不得进行下道工序施工。各施工班组应认真展开质量预控工作，防止质量通病，预防质量缺陷的发生；
12.6 对各分部工程，各班组要进行工程质量自检，并有自检记录，自检报告交项目部申请复检。项目部组织人员进行的复检应有复检记录和复检报告，同时对分部工程质量进行等级评定，由项目部写出专检记录和专检报告。
13、质量记录的控制
质量记录是反映质量活动的实施过程和结果的证据，是证实质量的主要证据，也是追溯工序质量的依据。按照公司质量管理制度的规定建成质量记录的控制程序，做到原始数据的准确完整，及时填写各项施工质量记录，同时积累资料进行数据统计与分析，发现问题及时改进，并按规定向建设单位的监理工程师提供准确的质量记录。不论中间检查或是竣工验收，凡发现质量记录与实际不符，均按不合格品进行追溯。
14、中间检查及竣工验收
项目部组织专门的质检人员积极配合建设单位、监理工程师及现场质检、设计代表进行中间检查和竣工验收，并提供必要的工作条件和检验手段及有关资料和器材。
15、定期实行内部质量审核
工程项目的施工过程就是质量的形成过程，在工程施工阶段按工程特点和要求建立全面质量保证体系，在工程的全过程中，由具有资格的人员经常性地进行观察、监督，以及定期和不定期地组织质量审核，对质量进行评价，以达到预期的质量目标。
16、为实现质量管理配备必要的资源
16.1 资源是构成质量体系并确保其有效运行的物质基础，必须配备满足工程质量要求的机械、设备、仪器和工具等生产设施。
16.2 在人力资源和专业技能方面加大投入，对从事管理、执行验收的人员进行专业技能方面的培训；对从事检验、试验和特殊工种的人员进行上岗培训并持证上岗，不断提高全体人员的质量意识，增强专业技能知识及操作水平，这是搞好质量管理的根本保证。要采取各种质量激励措施、奖惩制度调动全体员工的积极性，投入到本工程的施工质量管理中去。
17、竣工验收后的服务
按建设单位的规定提供清晰准确的竣工资料和文件，做好工程移交后的质量跟踪与回访，及时反馈质量信息，按有关规定为建设单位提供优质满意的竣工后服务。
18、对施工用的工机（器）具加强保管，做到随时保养维修，杜绝因设备、机具故障因素造成施工质量缺陷的现象。
19、做好工程技术总结工作，在施工过程中注意积累资料，编写工程竣工技术总结文件。
20、做好工程竣工资料移交工作。
六、执行的规程、规范、相关方规定
1、GBJ 147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》；
2、GBJ 148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；
3、GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；
4、GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；
5、GB 50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；
6、GB 50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；
7、GB 50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》；
8、GB 50026-93《工程测量规范及条文说明》；
9、GB 50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》；
10、GB 50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》；
11、《电力建设安全文明施工管理规定》、《电业安全工作规程》、《电力建设安全工作规定》；
12、GB 50173-92《35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》；
13、JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》；
14、GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》；
15、GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》；
16、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
17、GBJ107-87《砼检验评定标准》
18、公司、各主管部门颁发的规程、规范、制度文件。
七、各分项工程实施过程的质量控制
（一）高压电器设备安装：
1、施工准备：
1.1 前期准备
1.1.1 根据工程项目交底所明确的事项，清理和配置本分项工程施工所需的工（机）器具、安全防护用具、劳保用品、机械设备，并保证其使用可靠性。
1.2.2 按照分项工程投入资源的需求量，优化组建作业班组。
1.3.3 进行分项工程开工前的安全技术交底，明确各级人员的具体责任；对重要环节的施工，要制订专题施工措施。
1.2 技术准备
1.2.1 清理和检查施工图纸、技术资料配备情况，保证其完整性。
1.2.2 组织施工人员阅读施工图纸、技术资料，对发现的疑问由技术人员给予讲解和答疑。
1.2.3 熟悉和了解施工工艺程序、施工质量标准。
1.3 物资准备
1.3.1 按照施工图纸、技术资料的要求，认真核对材料设备清单，发现差错应及时向有关负责人书面反映。
1.3.2 到现场实地检查临时仓库设置情况，运输路线是否安全畅通。
1.3.3 落实具体人员办理物资提运的相关手续。
2、操作方法：
2.1 按照施工设计图的要求，检查和核对设备安装地点的基础、予埋件、管道等是否满足施工的要求。发现缺陷应做好记录并及时书面向设计部门反映，按设计部门意见确定是否整改。
2.2 会同建设单位人员对到场的设备进行开箱检查，做好开箱检查记录。开箱检查记录应有到场单位人员的签字。
2.3 对需进行短距离运输到位的设备，在实施运输前，应检查运输道路情况，确定运输方式。采取机械运输，应根据设备技术参数的要求，配置符合要求的工机具、运输机械设备；采取人力运输，应制订安全可靠的技术措施，保证运输人员及设备的安全。整个运输过程由具备资格的人负责指挥。
2.4 按照设备安装平面布置图的要求，实施设备就位。
2.5 按《施工及验收规范》、“工艺流程”实施设备的安装调试。
3、质量标准：
GBJ 147-90《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
3.1 成套固定式高压开关柜安装：
3.1.1 盘体就位找正
3.1.2 间隔布置：按设计规定
3.1.3 垂直度：<1.5mm/m
3.1.4 水平误差：相邻柜两顶部 <2mm；成列柜顶部 <5mm
3.1.5 盘面误差：相邻两柜边 <1mm；成列柜面 <5mm
3.1.6 柜体固定
1）柜间接缝 <2mm
2）螺栓固定：牢固
3）紧固件检查：完好、齐全
4）震动场所的防震措施：按设计规定
3.1.7 盘体接地。盘体与基础连接：牢固、导通良好
4、危险点分析及预控措施：
4.1 危险点：盘柜倾倒伤人及损坏设备、人员跌伤
4.2 预控措施：
4.2.1 设备就位前应将场地清洁完善，确保场地无任何杂物存留。各种预留孔洞应采取遮盖措施，防止人员跌入造成伤害。
4.2.2 使用的工具应安全可靠，撬动设备必须做到操作人员间相互呼应，防止人员互伤事故发生。
4.2.3 移动设备时应采取设备的稳固措施，并有专人指挥和专人监护。
4.2.4 设备移到指定位置应立即按设计要求就位固定，暂时不固定的则应采取可靠的稳固措施及设置警示标志，并随时有人巡视察看。
（二）电力变压器安装：
1、施工准备：
1.1 根据施工交底及设计的要求进行施工的安全技术交底。
1.2 认真阅读施工图纸，了解施工工艺和相关规程、规范。
1.3 检查和配备施工工具、器具、设备和防护用具。
1.4 优化组合施工人员。
2、操作方法：
2.1 按设计要求，对设备进行开箱检查，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全且完好无损。
2.2 检查产品技术文件应齐全。
2.3 检查设备安装基础的砌筑尺寸、予埋件等应符合设计要求。
2.4 人力或机械将设备搬运至就位点，做好设备就位准备。
2.5 设备就位，按产品技术要求及时进行安装。
3、质量标准：
执行GBJ 148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》的规定。
3.1 变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动。
3.2 当利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下。运输倾斜角不得超过150。
3.3 充氮气或干燥空气运输的变压器，应有压力监视和气体补充装置。变压器在运输途中应保持正压，气体压力应为0.01～0.03MPa。
3.4 设备到达现场后，应及时进行下列外观检查：
3.4.1 油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
3.4.2 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联结螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。
3.5 设备到达现场后，应进行器身检查。当满足下列条件之一时，可不进行器身检查：
3.5.1、制造厂规定可不进行器身检查者。
3.5.2 容量为1000KVA及以下，运输过程中无异常情况者。
3.6 器身检查时，应符合下列规定：
3.6.1 周围空气温度不宜低于00C，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度100C。
3.6.2 当空气相对湿度小于75%，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
3.7 器身检查时，场地周围应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天，不应在室外进行。
3.8 器身检查的主要项目和要求应符合验收规范的规定。
3.9 器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。
3.10 本体及附件安装应符合下列要求：
3.10.1 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度。
3.10.2 装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮有能拆卸的制动装置加以固定。
3.11 气体继电器的安装应符合下列要求：
3.11.1 气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。
3.11.2 绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器。
4、安全措施；
4.1 设备人力运输由专业起重人员指挥，做到信号正确、口令清楚。
4.2 运输使用的工具、绳索必须安全可靠，并在使用前经过认真检查。
4.3 在就位移动过程中，作业人员应注意相互呼应配合，手脚应注意保护；设备在移动过程中应有防止倾倒措施。
4.4 设备就位并经检验合格后，应及时将其固定。
（四）电缆线路施工：（施工流程见附图）
1、施工准备：
1.1 前期准备：
1.1.1 根据工程项目交底所明确的事项，清理和配置本分项工程施工所需的工（机）具、安全防护用具、劳保用品、机械设备，并保证其使用可靠性。
1.1.2 按照分项工程投入资源的需求量，优化组建作业班组。
1.1.3 进行分项工程开工前的安全技术交底，明确各级人员的具体责任。
1.1.4 现场实地核实电缆走向、清除通道障碍。
1.2 技术准备：
1.2.1 认真阅读设计图纸，按设计图的要求核对电缆的规格、数量。
1.2.2 施工技术交底、制订具体的施工方案和工艺标准。
1.3 物资准备：按设计图的要求将所需物资、器材搬运到位，并指定专人看管。
2、操作方法：
2.1 电缆运输、装卸与保管
2.1.1 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2.1.2 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠绕方向。
2.1.3 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：
2.1.3.1 产品的技术文件应齐全。
2.1.3.2 电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外观不应受损。
2.1.3.3 电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
2.1.3.4 电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：
2.1.4 电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。
2.1.5 电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密闭良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
2.1.6 防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
2.1.7 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。
2.2 电缆敷设
2.2.1 电缆敷设前应按下列要求进行检查：
2.2.2 电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整。
2.2.3 电缆型号、电压、规格符合设计。
2.2.4 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。
2.2.5 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
2.2.6 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
2.2.7 电缆各支持点间的距离应符合设计的规定，当设计无规定时，不应大于表中所列数值。
电缆各支持点间的距离（mm）
电 缆 种 类
敷 设 方 式
水 平
垂 直
电力
电缆
全 塑 型
400
1000
除全塑型外的中低压电缆
800
1500
35KV及以上高压电缆
1500
2000
控制电缆
800
1000

注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm
2.2.8 电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。
电缆最小弯曲半径
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
注：表中D为电缆外径
3、质量标准：GB 50168-92《电缆线路施工及验收规范》
3.1 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
3.2 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。
电缆最大牵引强度（N/mm2）
牵引方式
牵引头
钢丝网套
受力部位
铜芯
铝芯
铅套
铝套
塑料护套
允许牵引强度
70
40
10
40
7
3.3 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
3.4 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
3.5 并列敷设的电缆接头位置应相互错开。
3.6 电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
3.7 标志牌的装设应符合下列要求：
3.7.1 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
3.7.2 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
3.7.3 标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。
2.8 在下列地方应将电缆加以固定：
3.8 垂直敷设或超过450倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；
3.8.1 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处。
3.8.2 护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加以绝缘衬垫。
3.9 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
3.10 电缆终端头制作安装：
3.10.1 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。