建筑最全人员、机械的安全操作规程.docx

前 言为贯彻党和国家安全生产方针和国家有关矿山安全法规的具体规定，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保障职工的安全健康，保证安全生产。现建立项目安全操作规程，并汇编成册，旨在规范北京地铁16号线16标项目施工，加强地铁建设项目安全管理，规范现场操作，以适应业主快轨公司“快速度、高标准”的发展要求，又好又快地推进地铁建设。安全操作规程是企业贯彻执行安全生产法律法规、规章制度、标准，规范安全行为，指导施工人员进行安全操作的最基本的安全文件。安全操作规程是安全生产必须遵循的安全准则，也是安全管理工作中依法施工的直接依据，是岗位人员在生产活动中保障安全所遵循的依据。安全操作规程的完善程度，是衡量企业安全管理水平的重要依据。建立健全安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，促进实现安全生产。本安全规章制度内容分为“五大模块”，即“一般工种操作规程”、“特殊工种操作规程”、“大型机械工种操作规程”、“小型机具工种操作规程”、“其他工种操作规程”。一般工种操作规程。主要是一般普通工种，即普通力工、木工、模板工、钢筋工、混凝土工、喷锚工、试验工、测量工、砌筑工、架子工、涂料工等等。特殊工种操作规程。主要是特殊需要强调注意的工种，即电焊、气焊、电工、高空作业、信号等等。大型机械工种操作规程。主要是与机械相关的司机、操作工的操作规程。小型机具工种操作规程。主要是小型机具相关的操作规程。其他工种操作规程。主要是关于消防设备、设施、防护用具的操作规程。本安全操作规程是本标段建设管理的基本依据，具体操作尚需严格按照建设单位、集团公司、地铁指挥部等最新管理规定，并结合现场实际执行。因时间仓促水平有限，难免有不足之处，恳请批评指正。编 者：张 君目 录前 言1第一章 一般工种安全操作规程1一、普通工安全操作规程1二、木工安全操作规程1三、模板工安全操作规程2四、混凝土工安全操作规程4五、钢筋工安全操作规程6六、混凝土喷射工安全技术操作规程8七、砌筑工安全操作规程9八、架子工安全操作规程10九、打桩工安全操作规程12十、油漆涂料工安全操作规程13十一、抹灰工安全操作规程14十二、防水工安全操作规程14十三、试验工安全操作规程15十四、测量工安全操作规程15第二章 特殊工种安全操作规程16一、电焊工安全操作规程16二、气焊（割）安全操作规程17三、电工安全操作规程19四、高空作业安全操作规程22五、信号工安全操作规程22第三章 大型机械工种安全操作规程24一、装载机安全操作规程24二、推土机安全操作规程24三、挖掘机安全操作规程27四、自卸汽车安全操作规程29五、振动碾安全操作规程29六、柴油发电机安全操作规程30七、履带式打桩机安全操作规程31八、螺旋钻孔机安全操作规程31九、物料提升机安全操作规程32十、门式起重机司机安全操作规程32十一、汽车式起重机司机安全操作规程33十二、汽车司机安全操作规程35十三、起重机司机安全操作规程37十四、装吊工安全操作规程37十五、起重工安全操作规程38十六、盾构机安全操作规程39十七、盾尾密封油脂泵、主轴承润滑油脂泵、主轴承密封油脂泵安全操作规程40十八、管片吊装机操作规程41十九、电瓶车安全操作规程41二十、浆液车安全操作规程42二十一、充电机安全操作规程42二十二、机械维修工安全操作规程42二十三、电动三轮车安全操作规程43二十四、履带吊车安全操作规程44第四章 小型机具工种安全操作规程46一、切断机安全操作规程46二、调直机安全操作规程46三、除锈机安全操作规程47四、弯曲机安全操作规程47五、冷拉机安全操作规程48六、冷拔丝机安全操作规程48七、点焊、对焊机安全操作规程48八、电动套丝机安全操作规程49九、混凝土搅拌机操作安全操作规程49十、砂浆搅拌机操作安全操作规程49十一、圆盘锯安全操作规程50十二、打夯机安全操作规程50十三、交流电焊机安全操作规程51十四、砂轮机安全操作规程52十五、空气压缩机安全操作规程52十六、电动葫芦安全操作规程54十七、混凝土振捣器安全操作规程54第五章 其他工种安全操作规程55一、手持电动工具安全操作规程55二、高压水冲机安全操作规程56三、水泵安全操作规程57四、消防器材使用安全操作规程58五、消防安全岗位安全操作规程58六、电焊工消防安全操作规程58七、气焊（割）工消防安全操作规程59八、消防设备安全操作规程60九、灭火器安全操作规程62十、二氧化碳灭火器的维修安全操作规程62十一、消防泵安全操作规程63十二、防毒面具安全使用规程64十三、钢筋加工厂安全操作规程64十四、电气设备运行安全操作规程65十五、配电室防火安全操作规程66十六、易燃、易爆库安全操作规程66十七、火警火灾应急处理标准安全操作规程67第一章 一般工种安全操作规程一、普通工安全操作规程1、工作前，必须经过安全教育。2、进入现场必须戴安全帽及防护器具。3、所用的工具，如锹、镐、绳索、车子要随时检查是否牢固，工作时须注意周围人员，防止工具碰伤人。4、在砌筑和清理地沟时，首先检查土方是否有坍塌危险，无危险再下去工作。5、一般清理工作，应先清除草袋子、水泥袋子和带钉子的板子等。如在高空清理废材料应用溜槽滑到下面，不准由空中倾倒，受条件限制非倾倒不可时，要经领导同意由专人看管和围护，立好危险标志要躲开电线再倾倒。6、脚手架施工时，应穿软底鞋，不应穿硬底带钉子的鞋，更不准赤脚以免滑倒和扎伤。7、在搬运过程中前后距离保持2米以上，上下脚手架不准乱跑和乱跳。8、工作时要遵守劳动纪律，禁止比力、打赌和打闹。9、严禁乱动电气和机械设备及开关。10、休息时不准在脚手架下、吊起物下和基坑下休息。11、夜间工作必须有充足照明，不得乱动电线和灯泡。12、施工前必须由队长、技术员进行安全技术交底，提出方式、方法和操作注意事项。13、交叉作业，必须落实防护隔离措施。14、砼搅拌机及砂浆搅拌机的冲刷污水，应集中沉淀达标后排放。15、施工中要注意防尘、防火、防漏电及防中毒。16、施工现场的垃圾要及时清理，分类隔离存放并防护好。17、尽可能降低施工现场的噪声。18、施工现场应做好绿化、美化。二、木工安全操作规程1、木工上班前必须按劳保规定穿戴好防护用品。2、工作前先检查工具及加工图纸是否齐全。并应特别检查斧、榔头、凿柄的牢固程度。3、木料堆放不准堆得太高，应整齐、稳妥，以免倾倒伤人。4、木工工具应放在工作台或工具架上，使之有条不紊，不得乱放，以免伤手脚。5、人工凿眼时，不准两人对面操作，以免斧头或渣片伤人。6、锯料时，应放在木马上操作，禁止放在膝盖上，以防止锯齿伤人。7、高空作业时必须把工具、五金放入工具袋内，禁止斧、锤掖在腰里，以免掉下伤人。8、高空作业所用材料、工具、小件必须用袋子装，大件要系牢，安设滑轮用结实绳子提上放下，不准往下扔，高空截料时截下的木头要放在稳妥地方，不得往下扔。9、工作前必须检查自己使用的工具是否牢固，以免工作时脱落伤人。10、木料是易燃物，工作中勿随手乱抛烟蒂等火种，下班后应清除木削到指定地方堆放，防止火灾，并整理好工具、木料。11、木作场所禁止吸烟，每天清理，做好回收利用，12、堆放场外妥善处，以防火灾。13、在木作场所的电线要用新线或绝缘线。三、模板工安全操作规程1、一般规定（1）右手使用锯锯木料时，不可用左手拇指作为锯条的靠山。（2）用手锯锯开小木料时，需用脚踏牢木料的一端，当锯近末端时要轻拉，防止突然折断，锯伤脚部。（3）使用手锯时，锯条必须绞至一定张力，用后必须放松，以防止再用时锯条突然爆断。（4）用凿子凿眼时，应人右凿左，凿把不能过度倾斜，凿柄和木料之间的角度不能太大，以防凿子滑出，砸伤身体。（5）用斧头劈削木料时，要防止木料上之硬节弹出。敲打钉子时，斧头或铁锤必须拿平稳，以防止倾斜而敲在手上。（6）使用斧头或铁锤时须检查木柄是否装紧，防止斧头或铁锤飞出伤人。（7）有钉子的木板，禁止在施工现场乱放，不能及时清理时，必须将钉子砸弯或拔出，以防扎脚。（8）案子上放工具时，要放在中间，不得放在边沿，放锯时必须锯齿向下、向里。（9）工作室内禁止烤木板和吸烟。以免发生火灾。（10）使用旧木料，应先清除钉子和混凝土粘结块及污泥等附着物。（11）操作电创电锯等电动机具前，应检查绝缘是否良好、防护装置是否齐备、有效，机件连接是否牢固，电锯水管是否流畅，经过试车合格后，方准正式操作。2、模板及材料运输应遵守下列规定（1）搬运前应根据实际情况选择合适的交通路线。并检查沿路有无障碍物，以保证行人和木料顺利通行。（2）抬运木料所用的抬杠、绳子、铁丝等，必须牢固。（3）两人以上同时搬运一根木料或共推一辆车时，必须互相呼应，动作一致，装卸车时，必须等车停稳刹住，才能进行，以免跑车伤人。（4）使用平车运料时，任何人不准站在车上，车不要装的过高、过宽、过长，以免挂碰障碍物，发生滑落、倾倒等事故。（5）人工扛或抬木料时，应根据个人体力大小负重，不得过重，防止扭伤。（6）在多工种作业时，要注意自己和他人的安全。特别要注意禁止将木料堆放在卷场机导向滑轮内侧，以免发生事故。（7）搬运木料，应放在指定的地点，码放整齐，在架子上放料要均匀摆开，不能超过负荷，保证架子安全。3、模板安装（1）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。（2）现场支模，木工工具应放在工具袋或工具套中，上下传递可用绳子吊送，不得投掷。（3）起吊模板前，必须检查模板结构是否牢固可靠，起吊时，应有专人指挥。（4）禁止在悬吊式模板和高空独木上行走。禁止在模板拉杆和支撑上攀登。（5）模板不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。（6）现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用（7）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆4、模板拆除（1）模板拆除应在混凝土达到规定强度，经施工负责人同意后，方可拆模，不得因拆模而影响工程质量，拆模必须戴安全帽，大面积拆除要有熟练工人指导工作。（2）拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 （3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落，拆除时不能硬撬、硬砸，不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法，应分段分层从一端退拆，统一指挥。（4）高处作业拆运模板时，应系挂安全带，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施，拆下的模板应用溜槽或绳系运下。禁止向下投掷。拆模板区域两头应派专人看守，指挥过路行人。（5）严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。（6）拆下的模板应及时清理，并运到指定地点堆放整齐。（7）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。（8）在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v安全电压或采取其他有效的安全的措施。 （9）装、拆模板时禁止使用50mm100mm木材、钢模板作立人板。 （10）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 （11）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 （12）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。（13）模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼。四、混凝土工安全操作规程1、一般规定（1）混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴。（2）使用手推车在高处作业时，首先检查架子、马道平台、栏杆，是否安全可靠。铺设的脚手板不得悬空探头。（3）运料马道平台要保持干净，有人打扫，打扫时应注意下面行人，脚手板上面如有钉子要及时处理干净。（4）下料口需钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。（5）马道坡度不得太陡，手推车马道至少要有1.5m宽度，推车不得猛跑，以免撞人。推车时精神要集中。（6）隧洞内推斗车，工作前先检查斗车装置是否完好，刹车要灵活可靠，斗车要清扫干净。（7）电瓶机车拖拉斗车运行中，应设跟车人员统一指挥，统一信号，跟车人员禁止站在两斗车之间。（8）在倒混凝土料前，必须将斗车刹住，脚要站稳，两手握紧车斗倒料。（9）每班工作结束时，使用的斗车应全部洗刷干净。（10）使用卷场机运输混凝土时，应遵守该机安全操作规程。卷扬机道应有专人负责斗车挂钩，及指挥信号工作。严防跑车伤人。（11）铁塔料斗垂直提升混凝土时，扒溜子的操作部位应搭设工作平台，周围要设护身栏，操作时不准站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍，应准确的顶在料斗边的中间。（12）垂直运输混凝土，必须装设灯、铃等联系信号。运行中途若发生故障，必须停车并用木杆架住料斗后再行检修。料斗运行时，禁止向井筒内伸头看望或伸手招呼。（13）使用溜槽、溜筒，必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不得直接站在溜槽帮上操作。（14）浇捣拱形结构，应自两边拱脚处对称下料。（15）用混凝土泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压，检修后必须试送。（16）使用立式、卧式吊罐，必须在两只吊耳完全挂妥后才能起吊。（17）吊罐下方严禁站人，吊罐就位时，不得用手或绳硬拉，以防失手断绳反弹伤人。（18）混凝土工除应遵守本规定外，尚应执行本规程第九篇有关规定。2、平仓捣固（1）使用缓降筒，必须使用满足强度要求的绳索连结，并用铅丝扎紧。（2）在浇筑较高或特殊仓面，当呼声听不到时，必须规定联系信号。（3）浇筑临边混凝土时，应搭设临时脚手架，并设防护栏，不得站在模板上操作。凡现支模板浇筑混凝土时，必须派专人看模，发现变形鼓裂现象时，应立即通知有关人员停止浇筑，采取措施处理。（4）浇筑梁板时，应搭设临时浇筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒。（5）浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部应设安全网或其它防护措施。3、震捣器使用的安全事项（1）使用震捣器前，首先检查一下电线有无破裂漏电现象。（2）装接软轴前，先看一下马达倒、顺转，如遇倒转，应先将电源接正，再接软轴。（3）使用震捣器，时间不能过久，以防过热或冒烟现象。震捣器不用时，应立即把电门关上，不准空震。（4）使用震捣器时，电缆不能乱绕，更不能拖拉电缆移动震捣器。（5）要经常检查电机（含变频机组）、软轴、震捣棒使用情况，及时做好维修工作。4、凿毛清理养护（1）混凝土手工凿毛，应先检查锤头与柄是否牢固。（2）在较高垂直面上凿毛时，必须搭好脚手架，不准蹬在钢筋上，或其它预埋件上操作，并栓好安全带。（3）垂直面凿毛时，不得双层作业。如必须双层作业、需要搭棚隔离。（4）在高处作业时，使用工具必须放到工具袋内。（5）清理仓面时，禁止踩预埋件，钢筋位置不得随便移动。（6）养护用水不得喷到电闸，灯泡等电气设备上。（7）用草帘或草袋覆盖混凝土养护时，对所有的沟孔井等应设标志或加盖板、围栏，不得随便挪动。五、钢筋工安全操作规程1、钢筋运输与堆放（1）人力抬运时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道及拐弯时，要互相呼应。（2）搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。（3）机械吊运钢筋，应捆绑牢固，设专人指挥。严格按机械能量控制吊装重量，吊运时应采取有效吊装方法，防止钢筋钩挂脚手架。（4）人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，若采用人工垂直拉运钢筋，应搭设接料平台，加设护身栏。并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固。上边接料人员，应挂好安全带，必须在护身栏内操作，吊运时垂直下方禁止有人。（5）钢筋及骨架应堆放整齐平实，下垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩，应朝上。2、钢筋加工（1）上岗前必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。（2）操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。（3）各种机具应设专机专人负责制，禁止非专机人员擅自开机。（4）机具的安放必须坚实稳固，保持水平，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮，机械的传动部分要有防护罩，电气部分应有保护接地或接零，室外作业应设置机棚。（5）对焊机工作房，宜用防火材料搭盖，在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。（6）操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。（7）不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋，不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋，钢筋切断机操作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。（8）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指挥，不得任意拖拉。（9）钢筋焊接时，应防止钢筋和电源接触，不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关，焊钳把手要绝缘，调节焊接电流或停止工作时，必须切断电源，焊接作业不得在雨中进行，焊接作业人员站立的地面应铺垫绝缘面层。3、除锈（1）工作以前应戴好口罩、风镜等防尘用品。操作人员应站在上风的地方，在下风的地方不要有人停留。（2）利用旋转钢丝刷除锈时，应注意手不得离旋转刷太近，防止发生意外。（3）钢筋的除锈工作应在人少的地方进行。4、钢筋绑扎（1）高处绑扎钢筋前，必须先搭脚手架。在悬空面绑扎主筋时，必须待模板立好后进行，或搭有稳固的脚手架，方可进行工作。（2）禁止任何人在钢筋上行走或站立。如必须行走时，应在钢筋上面铺脚手板。（3）在脚手架或平台上放置钢筋时禁止超过规定重量。（4）在低处向上传递钢筋时，每次只能传递一根，若用绳索往上吊时，其绳索应有足够的强度。绳结要打牢。（5）与电焊工配合工作时，不得正视电焊弧光。（6）绑扎钢筋严禁和电线接触，夜晚照明线必须架高。（7）一切工具零星材料等不得放在钢筋上，以免掉下伤人。（8）在洞内或在脚手架下面工作时，必须戴安全帽。（9）在起吊预制的钢筋和骨架前，应检查其本身的结构和各部件的联络是否牢固可靠。（10）在洞内绑扎顶拱钢筋时，应在拱模两头外侧搭设脚手架，并铺好脚手板。（11）钢筋往顶拱运送时，不得强往里推，防止撞落岩石发生事故。六、混凝土喷射工安全技术操作规程1、基本规定（1）喷射混凝土和加速凝剂的人员，必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品，才能进行操作。（2）喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。（3）喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，木板厚度不小于5厘米， 不得有悬空探头板。（4）喷射混凝土的工作面，要有足够的照明设备。（5）操作人员，工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。（6）喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工。（7）喷射混凝土的现场后，应按规定的专门联系信号进行工作。（8）喷射混凝土各环节的连续性很强，必须互相协作，加强联系，保持各环节的正常施工。（9）使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时，因遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。（10）对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中的含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。2、混凝土喷射（1）工作前，先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好，有无堵塞、漏气。（2）工作时先开进气阀，待压力上升到12公斤力/厘米2时，再开电机。不准先开电机，以免结合板损坏。（3）旋转体与固定机座结合要紧密，如运转中结合板磨损出槽，深度大于2毫米，应及时更换。（4）旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除螺旋孔，应停机拆除检修。（5）连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加，以免电机损坏。（6）风水稳压阀，不可任意拆除和调整。（7）风力水箱要在允许的压力下工作。排气时不能对着人，要保护玻璃指示管，以防爆炸伤人。（8）喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，使用前应检查，如失灵应立即更换。（9）喷射混凝土的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口。（10）喷射机的电动机工作温度应低于500C。（11）工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停水停风，基建拆除清理干净。（12）混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于4公斤力/平方 厘米。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机。排除故障时，不准把喷嘴对人。（13）每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人。（14）喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作。（15）喷射时，喷嘴应尽量保持与砌面垂直，距离为11.5米，不得太远或太近。（16）喷射料以5070米/秒高速喷出，严禁用喷嘴对人。喷射区内严禁站人。（17）喷射时，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全。（18）喷射平台距离喷射机的间距小于10米时，喷射机周围要采取防护措施。七、砌筑工安全操作规程1、上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2、作业前，必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，施工机具是否完好，脚手架及安全设施、防护用品是否齐全，检查合格后，方可作业。3、冬季施工时，应先清除脚手板上的冰霜、积雪，清除后方可作业。在大风、大雨、冰冻等恶劣天气后，应先检查已砌筑好的砌体是否有垂直度的变化，是否有裂缝产生，是否有不均匀下沉等。4、砌基础时，应注意检查基坑土质变化，堆放砖（砌）块材料应离坑边1m以上，深基坑有挡板支撑时，应设上下爬梯，操作人员不得踩踏砌体和支撑，作业运料时，不得碰撞支撑。5、砌体高度超过1、2m时，应搭设脚手架，采用里脚手架必须设安全网，采用外脚手架应设防护栏和挡脚板、安全网，并随施工高度上升。6、脚手架上堆放材料不得超过规定荷载标准值，同一块脚手板上的操作人员不准超过两人。7、不准站在砌体顶上做砌筑、划线、刮缝、清扫墙面及修凿石材，或检查墙面平整度、垂直度、裂缝等作业。8、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业，不准勉强在超过胸部的墙上砌筑。不准徒手移动上墙的料石。9、砍砖时，应面向内打；用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。10、同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载。11、在砌体上不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，不宜做其他临时设施的支撑点。12、作业结束后，应将脚手板上和砌体上的碎块、灰浆清扫干净，清扫时注意防止碎块掉落，同时做好已砌好砌体的防雨措施。八、架子工安全操作规程1、一般规定（1）凡从事架子作业人员必须经过身体检查，患有心脏病、癫痫病、高血压以及不适合高处作业人员，均不得从事架工作业，架工应定期进行体检复查。（2）进入施工现场，必须穿好工作服、戴好安全帽，2m以上高处作业必须挂好安全带。（3）作业前或工作中不准饮酒，操作时要精力集中，禁止在工作中打闹。（4）作业时，应把袖口、裤脚口扎紧，不准敞衣、赤背，不准系领带、围围巾。（5）不准穿硬底鞋作业，应穿防护软底鞋，不准穿拖鞋、赤脚或穿高跟鞋进入施工现场。（6）架工属特种作业人员，须经过专业培训，由劳动部门考核发证，取得特种作业人员操作证，持证上岗，无证不得从事架工作业。（7）架工应认真学习掌握脚手架搭设技术标准和安全技术规程，作到应知应会，按标准操作，严禁违规操作。2、工前准备（1）接受施工方案和施工技术交底，认真学习、了解方案和措施内容要求按方案措施执行，遵守各项技术规定，不得随意修改作业方案和技术要求。（2）作业前应检查搭设脚手架的工程现场情况，如遇上方或侧方有高压电源线路，水煤气管道或其他障碍时，应报告工地领导，在未采取安全措施前，不得施工作业。（3）作业时，应认真检查脚手架各种杆件的材质规定情况，不符合规定标准的材质，要择出予以报废，不得使用。（4）钢管架各种连接必须用铸铁扣件（扣件必须要经过挑选，有裂纹、滑丝不得使用），不准用铁丝绑扎，不准钢、竹、木混搭，竹、木混用可用8#铁丝绑扎，竹架使用竹蔑绑扎时，必须使用符合要求的竹蔑。（5）对使用的构件如钎子、钳子、板手等要事先检查好，作业中要使用安全绳拴住工具或佩带工具袋，以免掉下伤人。（6）作业前应对搭设脚手架的区域搭设脚手架地基情况进行了解，有无底下电缆、管道等和地基回填夯实情况，不准在未夯实的填土区域搭设脚手架。（7）班组应根据脚手架工程情况，作业方案要求，组织好人员分工，各负其责配合协作。3、作业标准（1）按标准要求进行作业，搭设尺寸与建筑物连接点，荷载允许偏差等技术数据不大于标准规定的数据。（2）按方案要求，班组要作出具体作业方案（搭设或拆除步骤或程序），作好技术交底、安全交底、组织好分工。（3）外架立杆外50cm范围内的地基部分要平整，回填土区要夯实，木、竹立杆须埋深50cm，钢立杆须垫专用钢垫板或5cm厚的通长的木板，不准用砖头、片石等做垫板，并注意防止渍水。（4）绑钢立杆第一步时，至少三人协作进行，按3-4根立杆为一组单片绑扎第一部大横杆，同时绑支撑作临时固定，并绑扫地杆后，依此进行，第一步大横杆不得超过2m的高度，架高在7m以下的要作固定支撑（抛撑），双排架内立杆离建筑物墙面2025cm。（5）大横杆绑扎后要及时与建筑物联结固定，严禁绑第二步以上时有连续8根立杆不与建筑物拉结固定，与建筑物拉结固定尺寸按水平6m，高差4.5或7m高设置拉结点，同时要求与建筑物拉结时，不准同铁丝，应用钢管插入墙内出50cm，并绑扎扣件洞口处要绑横杆。（6）在建筑物一侧形成架体时，在外立杆外侧，同时绑扎剪刀撑与地面成4560角，不缺档，连续绑扎延长，不得只在架子两端头各绑一组作法（剪刀撑一般为6根立杆一组）。（7）作业层必须满铺脚手板，每块板必须与横杆绑扎固定（每块脚手板最少绑三根横杆），不准浮放，不准有探头板，作业层升高需要向上转移脚手板（俗称翻板子）。在转移翻板子时，对已损坏的板子要换下来，不得再用。（8）脚手架在作业面必须绑一道1.2m高的扶手栏杆，沿作业面外侧绑一道18cm高的踢脚板，并围好外围安全网或竹笆板，在操作面下一层绑一道水平安全兜网，隔三层再绑一道，所有扶手栏杆、踢脚板、安全网不缺不漏，绑扎牢固，并随作业面升高而升高。（9）建筑物人员出入口处的上方必须搭设防护棚，防护棚上面铺设能抵抗掉物冲击力的脚手板或其他材料，不准只用芦席等易冲毁的材料，靠近街和外侧有行人的地方，必须搭伸出脚手架4m以上宽度的防护棚，防止掉物，伤害行人。（10）脚手架立杆接头在一个水平断面上不得超过30%，不准相邻的三根立杆在同一水平断面上存在接头，一般接头应错开50cm以上，水平大横杆的接头在同一断面上必须错开50cm和接头不得超过30%。（11）脚手架必须搭设供施工作业人员上下和运输材料的通道（斜道、跑道），人行斜道的宽度不得小于1m坡度为1:3为宜，斜道设间距30厘米的防滑条，绑1.2m高的扶手栏杆，斜道每层转弯处搭一处不少于6m2的平台，施工人员不准攀爬脚手架上下，也不准用直爬梯代替斜道。（12）完成脚手架搭设后，要进行自检，并由技术人员验收合格后，才可交付使用。（13）脚手架的拆除拆架子前，必须将电气设备和其他管、线路，机械设备等，拆除或加以保护。拆架子时，应统一指挥，按顺序自上而下的进行；严禁上下层同时拆除或自下而上的进行。拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中堆放在指定地点。拆脚手架时，严禁将整个脚手架推倒的方法进行拆除。拆除脚手架的区域内，无关人员禁止逗留和通过，在交通要道应设专人警戒。架子搭成后，未经有关人员同意，不得任意改变脚手架的结构和拆除部分杆子。九、打桩工安全操作规程1、作业场地应平整、无障碍物，在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板，在基础坑或围堰内要有足够的排水设施。2、起重用钢丝绳、卡环等器具应符合安全要求，不得超载使用。3、打桩时，桩基近处禁止无关人员靠近。操作及监护人员、装锤油门绳操作人员应站在规定距离以外，打桩区域应设置安全警示标志。4、吊运桩必须避开桩基驾驶室。5、移动桩架或停止作业时，应将桩锤放在最低位置（即落在地面或柱上）。6、送桩、拔出或打桩结束移开桩基后，地面孔洞必须回填或加盖。7、作业时有专人指挥，统一行动，指挥信号应明确，桩基工应严格执行指挥信号，不得各行其是。十、油漆涂料工安全操作规程1、手工涂刷：（1）使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品，必须放置专用库房内，室内通风良好，不准吸烟，并设置灭火器。悬挂“严禁烟火”标志。调配时，应配带好防护用品。（2）外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。（3）沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。（4）用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护眼罩；穿好工作服扎好领口、袖口、裤脚等，皮肤不得裸露。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴好口罩或防毒面具。（5）涂刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时，由于气味较大，有毒性，在涂刷时应戴好防毒面具（口罩)，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。（6）使用天然漆（国漆)时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可以用韭菜在患部揉搓，或去医院治疗。（7）油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。（8）刷坡度大于25度的铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。（9）涂刷作业时，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。（10）夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。2、机械喷涂（1）在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。（2）喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。（3）喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则需戴上封闭式眼镜。（4）喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。（5）为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。（6）在室内或容器内喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。（7）大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。（8）喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶心、心闷或心悸等不适情况，应立即停止作业，到通风处换气，如仍感不适，应去医院医治。十一、抹灰工安全操作规程1、外部抹灰（1）外墙抹灰必须使用合理的脚手架和脚手板。（2）在外脚手架上操作时，严禁同一垂直线上下两层或两层以上同时进行作业。如必须同时作业时，两层之间必须搭设隔离防护设施，下层工人戴好安全帽。（3）抹沿头时不准使用安全护沿脚手架，要专门架设脚手架进行抹灰。2、室内抹灰（1）室内抹灰高度在4米以下者，可使用马橙架设脚手板，马凳间距不应超过2米，脚手板铺设宽度不得小于0.5米。（2）室内抹灰搭设脚手架时，禁止使用灰槽子、梯子等，不准将脚手板架在暖气片、洗脸池和吊在门窗框、窗棱上。（3）楼梯间、天棚顶及食堂大厅抹灰时，凡在4米以上的，均应搭设满堂脚手架，并必须由架工搭设，禁止自行搭设。在楼梯间抹灰时，不得使用靠梯操作。（4）如天棚抹灰局部脱落须抹时，使用脚手架时必须搭牢，使用人字梯时，应有专人扶梯子，不许探身勉强抹，以免倾倒坠落。（5）如室内补抹墙面堵脚手眼时，使用的梯子必须牢固不缺层，卡牢不活动，梯子的对地面角度以60度为宜，如地面光滑时，要采取防滑措施。如地面高低不平时，应修平，且不得放在松土上。斜坡上立梯子要有专人扶梯。（6）冬季抹灰如采用炉火保温时，室内必须通风，防止中毒。（7）对人体有害的掺合料、颜料加入砂浆中进行抹灰时，必须有专门的安全措施，经批准后才准施工，并向工人进行交底。（8）在尚未铺设楼层或尚未满铺脚手板高4米以上的脚手架上不得进行抹灰作业。（9）在仰面抹灰时要戴防护眼镜。十二、防水工安全操作规程1、凡患有皮肤病、支气管病、眼病和对防水材料过敏的人及孕妇均不得参加作业。2、防水用喷灯应符合规范要求，施工时要开动火申请，批准后方可施工。3、防水施工着火后，应立即用灭火器灭火，停止作业。4、配制冷底子油，下料应分批、少量并缓慢不停的搅拌，并严禁烟火。5、人工运料时，绳具要牢固，道路平坦；垂直提升时，机具和索具要稳固牢靠，吊运下方10m范围不准站人或通行。6、顶板作业、临边要设围栏；进行倒退作业时，设专人监护。铺卷材时，尽量站居上风向。7、在立面做防水层，高度超过1.5m，应搭设符合安全要求的脚手架，禁止在高凳或单跳上作业。8、在基坑或地下室作业，按指定的通道行走，并采取通风换气，专人监护的措施。9、露天刷冷底油作业，应掌握风向，绝对禁止在下风向操作，吸烟或有明火。十三、试验工安全操作规程1、上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2、试验环境必须保证试验规定的温度、湿度，采光充足，水电常备，并设足够的安全消防设备。3、试验人员必须保证试验方法选用正确，试验仪器在使用前应调试准确，仪器使用不准超过规定载荷范围，并严格执行相关操作规程。4、因设备维修保养不当或使用违反操作规程等原因造成设备损坏而中断检测时，应先关闭电源开关再进行维修。5、需要在危险的作业现场取样时，应先停止作业再进行取样。6、使用化学试剂时，必须严格执行相关操作规程。7、试验完毕后，应切断电源，将设备及工作地点清扫干净。十四、测量工安全操作规程1、上岗前，必须经