液压泵性能实验指导书 (3).doc

液压与气动技术实验指导书实验指导书 院(系)：机械工程学院 课程名称：液压与气动技术 重庆科技学院一、液压泵的性能调试实验一、实验目的：1、测定小功率液压泵的工作特性和掌握测试方法。通过对叶片泵的性能测试，作出压力流量曲线，确定被试油泵在额定工况下的容积效率和总效率，了解油泵的主要性能。通过本实验，熟悉油泵实验系统的原理和测试方法。2、增进对液压泵工作时的噪声、振动、油压脉动等情况的感性认识。二、实验内容和原理：液压泵的工作特性主要包括流量特性、功率特性和效率特性。1、流量特性（Q-p曲线）的测定。液压泵的实际输出流量随其工作压力的提高而稍有下降，其原因是泄漏流量的增大。而液压泵的理论流量只取决于泵的几何参数和电机转速，与工作压力无关。即：。式中，是液压泵理论流量，V是泵的排量（ml/min），n为电机转速（rpm） 液压泵的实际输出流量为： 。式中，为液压泵的泄漏流量。，式中，p为液压泵工作压力，是油液动力粘度，为泄漏系数。 由上式可知，液压泵的实际输出流量与其工作压力呈线性下降关系。 实验时把泵空载时测得的流量q0近似代表为泵的理论流量。此时即节流阀的通流截面全部打开。2、功率特性：在QSC003B液压综合实验台上，可从三相功率表上测出电机在液压泵不同工作压力下的输入功率，再根据电机的效率曲线(由实验室提供)查出功率为相应值时的对应电机效率，则：则机械效率但实验室该设备的电压表已损坏，故本次实验不做该内容。但须掌握其原理。3、效率特性 液压泵的容积效率，分别为泵的实际流量和空载时流量。总效率，即容积效率与机械效率之积。4、压力振摆的测定。给液压泵加载至额定压力，并通过额定流量。此时压力表指针在额定压力附近会出现有规律的摆动。摆动幅度时视为正常。三、实验设备与液压系统原理图1、实验设备：QSC003B液压综合实验台、秒表一块。图1 液压系统原理图62、液压系统原理图；液压原理图如图1所示，启动油泵8作为被试油泵。整个液压系统没有外负载，靠调节溢流阀10来改变系统压力。调节溢流阀9和节流阀10。由压力表6观察，使溢流阀9的调节压力大于被试油泵8的工作压力，即压力调到7MPa , 油泵的流量由流量计20测定。四、实验步骤1、实验前准备：确认电气控制板上的电磁阀旋钮开关均处于“0”位。溢流阀9全开，节流阀10完全关闭。接通电源。按液压泵8启动按钮，待液压泵运转正常后（约一分钟左右，排除系统内的空气），逐渐关小溢流阀9，调定液压泵的安全压力到7MPa（70公斤）。之后溢流阀便不再操作（切记不能再调整溢流阀）。2、操作步骤： （1）：测量压力与流量的关系。 全松节流阀10，使通流截面最大。待液压泵运转1-2分钟后（使液压泵处于稳定工况下），再进行以下操作。 记下此时的液压泵工作压力，并计算出流量（秒表计时，记下流量计20上的叠加数和秒表上相应的时间。）共记录三组数据 逐渐关小节流阀10，使液压泵的工作压力分别达到20、30、40、50、60、63公斤刻度（即1-6.3MPa）这六个测点。在每个测点上按照刚才记录工作压力、计算流量的方法进行三次，即每个测点记录三组流量值。 分析压力与流量的关系并绘p-q图。（将三组流量值取其平均值作为该压力情况下的流量结果。实验报告中绘出压力-流量曲线。）（2）：测量压力振摆值。在工作压力63公斤时，观测压力表指针摆动幅度，并记录数据。（3）在（1）中已经得出了空载流量和工作流量。容积效率便可以计算。（4）机械效率测量不进行。3、实验结束 将溢流阀9全松，液压泵卸荷。卸荷完毕后将节流阀全关，依次按下泵8的停止按钮、实验台总停按钮，关闭总开关，拔出插头。五、实验要求（实验报告包含内容）1、画出实验液压系统原理图。2、分析液压泵的额定压力、最高压力、工作压力参数，作出压力-流量曲线。3、计算容积效率。4思考题：实验液压系统中，溢流阀起到什么作用？为什么能用节流阀对被试泵加载？能用溢流阀加载么？ 附注： 已知被测液压泵技术参数型号规格YB-6 额定转速n=1410rpm 额定压力=6.3MPa 理论排量V=6ml/r 容积效率=80% 总效率 压力振摆0.2MPa3