安全标准化工地实施方案.docx

建筑施工安全标准化工地实施方案 编 制： 审 核： 审 批：二0一一年 安全标准化工地实施方案一.实施措施 为了创建标准化工地，现从安全生产、文明施工、质量控制、项目管理、防扬尘等五个方面确定实施的具体措施。坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒、需要全员参与的复杂系统工作。2.1安全生产管理体系公司安全工作领导小组负责全面的安全工作，主要职责管理条例，每周对各项工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。2.1.1安全检查制度由各施工班组安排专人组成兼职安全员，佩戴统一印制的“兼职安全员”臂章，开展日常安全生产检查工作。在施工过程中除正常 的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，制定措施、消除隐患，确保施工安全。2.1.2安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范，对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。2.2安全生产技术措施2.2.1分项工程安全技术措施2.1.1.1安全技术交底制度(1)工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工人员认真进行安全技术措施的交底，使广大施工人员都知道，在什么时候、什么作业应当采取那种措施，并说明其重要性。(2)每个单项工程工始前，必须重复交代单项工程的安全措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。(3)实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。2.2.2分项工程安全措施2.2.2.1钢筋工程安全技术措施(1)钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志警示。(2)钢筋安装：搬运钢筋时，注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周围的电线。起吊或安装钢筋时，和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空绑扎钢筋时，搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。2.2.2.2电焊工程安全技术措施(1)电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。(2)操作前检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳有安全可靠接地，进出级有完整的防护罩，进出端用铜接头焊牢。(3)每台电焊机有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。(4)电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。(5)乙炔氧气瓶均设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。(6)氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。(7)清除焊渣时，不得正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。(8)焊割点周围和下方采取防火措施，并指定专人防火监护。(9)钢筋电弧焊：焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。2.2.2.3模板工程安全技术措施(1)工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。(2)安装与拆除5米以上的模板，须搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。(3)高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施。(4)遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，操作面不滑时再进行工作。(5)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，严禁从高处掷下，高空拆模时有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。(6)支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。(7)模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，在模板拆除后即将洞口盖好。 2.2.2.4混凝土工程安全技术措施(1)浇灌混凝土用脚手架，施工前检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中设专人对脚手架、模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。(2)用塔吊料斗浇注混凝土时，指挥料斗人员与塔吊驾驶员密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员主动退让，随时注意料斗碰头，并站立稳定，防止料斗碰人坠落。(3)浇注混凝土用的溜槽、串筒要连接牢固，防止坠落伤人。(4)使用振动机前检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。振捣工要穿胶靴戴胶手套。2.2.2.5砌筑工程安全技术措施(1)在操作之前：必须检查操作是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。(2)墙身砌体高度超过地坪1.2米时，搭设脚手架。在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架时，必须支搭安全网，采用外脚手架时，设护身栏杆挡脚板加立密目网封闭后才可砌筑。(3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。(4)在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过使用荷载时，必须经过验算，采取有效加固措施后，方可进行堆放和施工。(5)不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用24厚木料或钢模板作立入板。(6)砍砖时面向墙内打，防止碎砖跳出伤人。(7)砖料运输车辆两车前后距离，平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。(8)在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。2.2.2.6电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施。(1)从一层楼面起张设安全网，往上按一层软防护一层硬防护设置，安全网必须完好无损、牢固可靠。(2)拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不少于14，钢筋埋入长度不少于30d。(3)电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。(4)电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩达4-5kg.m。(5)脚手架所有横杆两端，均与墙面撑紧，四周横杆与墙面距离，平衡配重一侧为600mm，其它三侧均为400mm，离墙空档处加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。(6)脚手架柱距不大于1.8m。排距为1.8m，每底层面200mm处加搭一排横杆，横向距离为350mm，满铺脚手架。(7)脚手架拆除顺序自上而下进行，拆下的钢管、脚手板等须妥善运出电梯井道， 禁止乱扔乱抛。2.2.2.7金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施。(1)搭设前严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。(2)严重锈蚀、变形和螺栓、螺纹已损坏的扣件不宜采用。(3)脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水措施。(4)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。(5)所用扣件紧固力矩，达到4-5 kg.m2.2.2.8电气防火安全技术措施(1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载，短路故障进行可靠的保护。(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。(3)在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。2.2.2.9电气防火安全组织措施(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。(3)建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。(4)建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。(5)强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。2.2.2.10防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连接，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正，设专人掌握气象信息，及时作出大风大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。(1)在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库，物料，机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。(2)主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。(3)脚手架编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。2.3安全防护措施2.3.1安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。2.3.2安全防护2.3.2.1安全防护棚：在建筑四周及人员通道，机械设备上方都采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层木脚手板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用方木和木模板搭设隔离墙和防护棚。2.3.2.2“三宝”，“四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带、穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口，、必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。2.4安全用电措施电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱设防雨罩和设门锁，同时设漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用电的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的开关箱。2.4.1接地与接零2.4.1.1保护零线由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2.4.1.2保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用黄绿双色线。2.4.1.3保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线与保护零线连接。2.4.1.4保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电器设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。2.4.1.5电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等用保护接零。2.4.1.6供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻不小于10欧姆。不允许一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2.4.2配置漏电保护器2.4.2.1施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。2.4.2.2漏电保护器选用整流动作型。一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1s。潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30mA.S。2.4.2.3开关箱内漏电保护器的选用与动力设备的容量大小，相数等实际情况相适、相配合，如三相电动机则选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明选用单相二线的漏电保护器。2.4.3开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱。开关箱距离机具不能超过3米，开关箱实行一机一闸一漏电保护制度。2.4.4外电保护2.4.4.1在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离：电压1KV以下为4米，电压1KV -10KV之间为6米。2.4.4.2施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离，电压1KV以下6米，电压1KV -10KV之间为7米2.4.5配电系统2.4.5.1所有电线架设都必须使用电杆，绝缘子，横担等，按规范要求架设。2.4.5.2开关电器及电气装置必须完好无损。2.4.5.3开关电器及电气装置必须设置端正、牢固，不得拖地放置。2.4.5.4带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。带电导线必须绝缘良好。2.4.5.5带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。2.4.5.6配电箱与开关箱作名称、用途、分路标记，配电箱、开头箱配锁并有专人负责。2.4.5.7电气装置定期检修，检修时必须做到：(1)停电；(2)悬挂停电标志牌挂，接必要的接地；(3)由相关级别的专业电工检修；(4)检修人员穿绝缘鞋和戴绝缘手套手套，使用电工绝缘工具；(5)有组织和专人统一指挥。2.4.6照明2.4.6.1在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库，办公室，食堂，宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明。2.4.6.2根据使用场所的环境条件，选择相应的照明器。2.4.6.3行灯电压不超过36V；灯具离地面高度低于2.4米等场所照明电压不大于36V；潮湿，易触及带电体场所照明电压不大于24V。2.4.6.4对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。2.5.施工机械安全措施2.5.1塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常 ，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才能进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经有关安全部门验收后方可使用。2.5.2蛙式打夯机必须两个人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。2.5.3圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。