工产业园小型污水处理厂工程施工组织设计概述.docx

日照海工产业园小型污水处理厂工程

施工组织设计

编制人：
审核人：
审批人：

山东玉轩建设工程有限公司
2016年9月25日

目 录

一、工程概况-------------------------------9
二、工程目标-------------------------------10
三、编制依据-------------------------------11
四、编制原则-------------------------------11
五、项目管理-------------------------------11
六、施工部署-------------------------------12
七、资源需求计划---------------------------13
八、施工总平面管理-------------------------17
九、施工工艺、技术措施---------------------17
十、工程质量保证措施-----------------------65
十一、质量通病及预防措施--------------------71
十二、进度控制措施--------------------------82
十三、安全文明施工措施----------------------83
十四、季节性施工措施------------------------87
十五、工程创优计划--------------------------87

1 总则

1.0.1 规范建筑工程施工组织设计的编制与管理，提高建筑工程
施工管理水平，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建等建筑工程施工组织设计
的编制与管理。
1.0.3 建筑工程施工组织设计应结合地域条件和工程特点进行编
制。
1.0.4 编制与管理建筑工程施工组织设计，除应符合本规范外，
还应符合国家法律、行政法规及现行标准的有关规定。

2 术语
2.0.1 施工组织设计
以施工项目为对象编制的，用以指导施工的技术、经济和管理的综合性文件。
2.0.2 单位工程施工组织设计
以单位(子单位)工程为主要对象编制的施工组织设计，对单位(子单位)工程的施工过程起指导和制约作用。
2.0.3 施工部署
对项目实施过程做出的统筹规划和全面安排，包括：项目施工主要目标，施工顺序及空间组织，施工组织安排、主要管理和技术措施等。
2.0.4 项目管理组织机构
施工单位为完成施工项目建立的项目施工管理机构。
2.0.5 施工进度计划
为实现项目设定的工期目标，对各项施工过程的施工顺序、起止时间和相互衔接关系所作的统筹策划和安排。
2.0.6 施工资源
为完成施工项目所需要的人力、物资等生产要素。
2.0.7 施工现场平面布置
在施工用地范围内，对各项生产、生活设施及其他辅助设施等进行规划和布置。
2.0.8 进度管理计划
针对施工进度计划，为保证项目施工进度目标的实现而进行的一系列活动策划。包括对进度及其偏差进行测量、分析、采取的必要措施和计划变更等。
2.0.9 质量管理计划
为实现项目质量目标而进行的一系列活动策划。包括制定、实
施、评价所需的组织机构、职责、程序以及采取的措施和资源
配置等。
2.0.13 安全管理计划
为实现项目职业健康安全目标而进行的一系列活动策划。包括
制定、实施所需的组织机构、职责、程序以及采取的措施和资
源配置等。

3 基本规定

3.0.1 施工组织设计按编制对象，可分为施工组织总设计、单位
工程施工组织设计和施工方案。
3.0.2 施工组织设计的编制必须执行工程建设程序，并应符合下
列原则：
1 满足施工合同或招标文件中有关工程进度、质量、安全、环境保护、造价等方面的要求。
2 积极推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。
3 坚持科学的施工程序和合理的施工顺序，采用流水施工和网络计划等方法，科学配置资源，合理布置现场，采取有效季节性施工措施，实现均衡施工，达到合理的经济技术指标。
4 采取必要的技术和管理措施，大力推广绿色施工。
5 与质量、环境和职业健康安全三个管理体系有效结合。
3.0.3 施工组织设计应以下列内容作为编制依据：
1 与工程建设有关的法律、法规和文件。
2 国家和地方现行的规范、标准，有关技术规定和技术经济指标。
3 工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位或施工单位主管部门对施工的要求。
4 工程施工合同或招标投标文件。
5 经过审查的工程设计文件。
6 工程涉及范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件。
7 与工程有关的资源供应情况。
8 施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。
3.0.4 施工组织设计应包括编制依据、工程概况、施工部署、施
工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、施工
现场平面布置及主要管理计划等基本内容。
3.0.5 项目施工前，中标施工单位应在投标阶段施工组织设计的
基础上深化编制实施阶段的施工组织设计。
3.0.6 在施工组织设计实施阶段，施工组织总设计应补充编制单
位工程施工组织设计，单位工程施工组织设计应补充编制分部
（分项）工程和专项工程施工方案。
3.0.7 施工组织设计的编制和审批应符合下列规定：
1 施工组织设计可根据需要分阶段编制和审批。
2 施工组织总设计应由总承包单位总工程师审批；单位工程施工组织设计应由施工单位总工程师或总工程师授权的技术人员审批；施工方案应由项目技术负责人审批；重点、难点分部（分项）工程和专项工程施工方案应由施工单位技术部门组织相关专家评审，施工单位总工程师批准。
3 由专业承包单位施工的分部（分项）工程或专项工程的施工方案，应由专业承包单位总工程师或总工程师授权的技术人员审批；有总承包单位时，应由总承包单位项目技术负责人核查备案。
4 规模较大的分部（分项）工程和专项工程的施工方案应按单位工程施工组织设计进行编制和审批。

4 单位工程施工组织设计

4.1 工程概况
工程名称：日照海工产业园小型污水处理厂
建设单位：日照经济技术开发区瑞达城市发展有限公司
设计单位：日照经济开发区规划建筑设计院
监理单位：日照港建设监理有限公司
施工单位：山东玉轩建设工程有限公司
4.1.0.1建设概况：
本工程管理用房建筑面积133平方米，地上1层，高3.3米。工程于2016年9月5日开工，2016年 12 月4日竣工，工期为90天。
4.1.0.2 建筑特征：
本工程只有一层，为管理用房，建筑高度不超过3.3米。
4.1.0.3 结构特征：
本工程为砖混结构，建筑高度3.3米，抗震设计烈度7度，建筑耐火等级为二级，设计使用年限为50年。
4.1.0.4混凝土强度：
墙柱
梁板
部位
垫层
基础
墙、柱
梁板

强度
C15
C30
C30
C30

构件

现浇过梁
圈梁、构造柱
强度

C20
C20
4.1.0.5 现场情况：
本工程位于日照市开发区，交通方便，施工场地宽阔，利于机械、现场材料的堆放布置。据实际情况，计划采用商品混凝土。
4.1.0.6 地质特征：

（1）素填土，褐色，以风化岩碎屑为主，平均0.96m，工程性质差，开挖时应清除。
（2）砾质粘性土，可塑硬塑状态，地基承载力特征值fak=150kpa，为持力层。
4.1.0.7 日照市年平均气温：
日照市地处北温带，气候温和湿润，全年平均气温为12.6℃，月平均气温1月最低，为-10℃，8月最高，为30℃。

4.2 工程目标
4.2.0.1 质量目标：
（1）合格率为100％，工程质量及工期满足顾客和有关法律法规要求。
（2）履约率为100％，顾客反馈意见处理率为100％。
4.2.0.2 安全目标：
（1）爆炸事故为0。
（2）死亡事故为0，重大责任事故为0，重伤率不大于0.5‰
轻伤率不大于8‰。
（3）重大传染病发病率为0，中毒事故为0。
（4）争取被评为省安全文明示范工地。
4.2.0.3 工期目标：
合同工期为90天，我们在保证质量的前提下争取在2016年12月4日提前完工。
4.2.0.4 经济技术目标：
(1).屋面防水采用“TS防水卷材”，保证无渗漏。
(2). 施工管理采用计算机现代办公设备，工程量计算、施工组织设计编制、工程预结算编制、劳动力管理等，均采用电脑进行操作。
(3).砼坍落度损失控制技术，保证砼的强度达到设计要求。
(4).砼外加剂技术。
(5).采用经纬仪和水准仪保证整栋大楼的轴线和标高达到设计要求。争取达到优质工程。

三、编制依据
工程测量规范：GB50026-2007
土方与爆破工程施工及验收规范：GBJ202-2002
地基与基础工程施工及验收规范：GBJ202-2003
砼结构工程施工及验收规范：GB50204-2002
砌体工程施工及验收规范：GB50203-2002
屋面工程技术规范：GB50345-2004
建筑装饰工程施工及验收规范： GB50210-2001
建筑地面工程施工及验收规范：GB50209-2002
建筑工程质量检验评定标准：GBJ301-2010
建筑安装工程质量检验评定统一标准：GBJ301-2001
施工现场临时用电安全技术规范：JGJ46-2005
建筑机械使用安全技术规程：JGJ33-2001
建筑施工安全检查标准：JGJ59-2011
四、编制原则
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策、严格执行工程建设程序。保证重点，统筹安排。
2、充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率，降低工程成本。
五、项目管理
1、项目组织机构
项目经理

项目副经理

机电管理员
材料员
仓库保管
资料员
施工员
技术员
质检员
安全员

施工班组

抹灰班组
砌块班组
电工班组
水工班组
混凝土班组
钢筋班组
架子工班组

2、项目部人员岗位职责
（1）项目经理：负责整个工程项目实施全过程管理，完成项目目标，协调内外关系。
（2）项目技术负责人：负责项目施工中的技术质量、进度计划、每月报表、成本核算等管理。
（3）项目材料员：物资采购，仓库管理、物资台帐管理。
（4）项目施工队长：负责项目实施过程中的施工管理，工序协调安排等相关工作。
（5）项目技术员：负责项目实施过程中的工程技术、质量管理等相关工作。
（6）项目安全员：负责项目实施过程中的安全管理，安全教育，安全培训，日常安全检查，配合上级主管部门实现项目安全目标。
（7）资料员：对本工程的所有技术、安全资料的整理、收集、归档负责。
六、施工部署
1、施工顺序安排：计划每7个工作日/每层。
2、施工项目检验批划分：主体每层分2个检验批。
3、分部划分：本工程划分为地基与基础分部；主体分部；装饰装修分部；屋面分部；建筑给排水及采暖分部；建筑电气分部。
4、分项划分：钢筋分项；模板分项；混凝土分项；脚手架分项；砌块分项；抹灰分项等。
七、资源需求计划
1、劳动力配置计划
总用工计划
序号
工种
按工程施工阶段投入劳力情况
土方工程
基础工程
主体工程
装饰工程
竣工清理
1
普通工
15
15
15
20
15
2
砼工
0
25
25
0
0
3
木工
0
20
30
30
0
4
瓦工
0
25
0
0
0
5
钢筋工
0
50
50
0
0
6
抹灰工
0
20
0
30
0
7
架子工
0
10
10
15
0
8
油漆工
0
0
0
0
0
2、主要机械配置：
序号
机械或设备 名 称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定
功率
（KW）
生产能力
备注
1

3
搅拌机
HJ200
1
山东
94
5.5
3m3/h

4
钢筋切断机
GQ40
1
山东
97
5.5
80mm

5
钢筋弯曲机
WJ40
1
山东
97
3
160mm

6
钢筋调直机
GT4/14
1
山东
97
4
40mm

好
6
木工圆锯
MJ104
1
山东
97
3
50m2/h

7
插入式振动器
ZN50
3
河南
06
1.1×4

8
电锯

1
济南
98
3

9
蛙式打夯机
HW20
1
河南
97
3
200(n.m)

11
钢筋对焊机
UC100
1
河南
2000
90KVA

3、计划材料配备
原材料用量表
主要材料名称
单位
数量
钢材
HPB300级钢
t
28

HRB335级钢
t
30

HRB400级钢
t
730
水泥
木材
425级水泥
t
500

门窗材
m3
1010

竹胶板材
M2
5045
半成品用量表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
混凝土
M3
39453

2
砂浆
M3
4932

用电量表
序号
项目
单位
日用量
总计
施工阶段
备注
1
塔吊
KW
300

基础、主体、装饰

3
振动设备
KW
55

基础、主体

4
生活用电
KW
100

全过程

5
其它
KW
50

全过程

用水量表
序号
项目
单位
日用量
总计
施工阶段
备注
1
混凝土
M3
30

主体

2
砂浆
M3
12

主体、装修

3
养护
M3
30

基础、主体

4、劳动保护用品配备
劳保用品配备表
序号
项目
单位
数量
备注
1
安全帽
个
200

2
安全带
套
50

3
手 套
副
50

4
防护服
套
15

5、安全设施配备
安全设施配备表
序号
项目
单位
数量
备注
1
安全网
张
18500

2
脚手架
米
155900

6、测量仪器的配备
监视测量仪器的配备
序号
项目
单位
数量
备注
1
水准仪
台
2

2
钢卷尺（100m）
个
1

3
钢卷尺（50m）
个
2

4
钢卷尺（5m）
个
5

5
磅 秤
个
1

6
塌落度桶
个
1

7
经纬仪
台
1

8
靠尺
个
1

9
回弹仪
个
1

10
测距仪
个
1

11
线坠
个
2

7、办公设施配备
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
电脑
台
1

2
打印机
台
1

3
复印机
台
1

4
办公桌椅
套
10

5
办公室
间
5

八、施工总平面管理
1、总平面规划：见施工总平面图（见附图）
2、施工现场管理措施：
施工区：六牌两图、宣传栏、报纸栏、企业简介、道路硬化、木工操作区、钢筋操作区、混凝土施工区、配电室。生活区：现场绿化、办公室、门卫、淋浴室、卫生间、会议室。
九、施工工艺、技术措施
（一）、主体施工
采取竖向混凝土（剪力墙）与横向混凝土（梁、板）同时浇注的方法。
1、墙模采用木胶模板施工，梁板采用木胶板施工。
2、混凝土全部采用商品混凝土。
（二）、机电安装
先施工主干管、后施工主支管及附件，先系统试压、冲洗、后防腐、保温的原则进行。在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷水、热水，最后施工电气桥架、线槽。
（三）、工程测量
工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可后，方可施工。测量仪器为经纬仪，水准仪，平线部分采用透明塑料水平管传测。
1、平面控制网测设：
平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。
2、轴线控制网测设：
主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用GTS-701智能全站仪，按极坐标方法施测。按照《建筑工程施工测量工程规范》DBJ01-21-95要求，控制网的精度见下表要求：
等级
测角中误差
边长丈量相对误差
一级
±9
1/24000
3、轴线控制网的加密:
经校测精度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。
4、高程控制网的布设：
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点，布设场区高程控制网。高程控制网的等级拟布设三级复合水准，水准测量技术要求见下表：
等级
每千米高差
中误差（mm）
路线长度（km）
水准仪
型 号
水 准
标 尺
观测次数
复合闭
合差（mm）
三级
6
50
DS3
双面
往返各一次
±
注：L为往返观测段复合水准路线长度(km)。
5、水准点的埋设及观测的技术要求
场区内设3个水准点，水准点的距离在40m～60m之间，各点间互相通视。墙水准点选设在稳定的建筑物上，点位便于查找、保存和引测。观测技术要求见下表：
等级
水准仪
型 号
视线
长度
（m）
前后视
距视差
（m）
前后视距视积累差（m）
视线离地面最 低 高 度（m）
基辅分划读 数 差（mm）
基辅分划所测高差之差（mm）
三级
D3
≤75
≤2
≤5
0.3
2.0
3.0
6、基础平面轴线投测
根据轴线控制桩，将DJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体砌筑后，在墙体立面抄测出结构1米线，以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。验线允许偏差如下：
L < 30m
允许偏差±5mm
30m<L≤60m
允许偏差±10m
轴线的对角线尺寸允许偏差为边长误差倍，外廓轴线夹角的允许误差为1‘。
7、±0.00以下部分标高控制
联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，联测确认无误后，向基础内引测标高。为保证竖向控制的精度要求，每层标高基准点必须正确测设，同一平面层上引测的高程点不少于3个，并做互相校核，校核后三点校差不得超过3mm，取平均值做为该平面施工中标高的基准点，基准点标在便于使用保存的位置。根据基坑情况，在基坑内埋置标桩，将高程引测到标桩上，用红“Ñ”标志，标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。
每次引测标高除需要作自身闭合外，同一层分几次引测的标高，要联测校核，精度要求如下：
层高标高测量偏差不超过±3mm。
全高H <90m时偏差不超过±20mm
8、±0.00以上部分轴线校测
平面控制采用内控法。在首层平面施测前，采用经纬仪对原有地面控制桩位进行一次校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表规定：
等级
测角中误差（″）
边长相对中误差
二级
±12
1/15000
9、±0.00以上部分标高传递
场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性.在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆做标记，并在旁边标注建筑标高，以标记上顶线为标高基准，同一层平面内标记不少于三个，标记设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中的两个标记上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层标记上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在校测层标记，校核合格后，方可在该层施测。
进场的仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏，测量设备表如下：
仪 器 名 称
数 量
用 途
备 注
J2经纬仪
1
投测轴线
完好
TOPCON DS3水准仪
1
标高传递
完好
wILD — N3精密水准仪
1
联测水准点
完好
50m钢卷尺
2
轴线量测
完好
（四）、钢筋工程

所有进入现场的钢筋必须有合格证、出厂检验报告，每批钢筋进场后，首先要会同监理核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定见证取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内机械加工，分类堆放并挂牌标志清楚，使用时人工配合塔吊运至绑扎部位，人工绑扎成型。
1、钢筋的接头
工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。
钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。
2、钢筋保护层厚度的控制
（1）基础下部受力钢筋，采用高标号混凝土垫板纵横间距≤600mm，予以控制保护层厚度。上部钢筋采用HRB400钢筋制作的马凳支撑。
（2）柱钢筋采用预制砂浆块控制保护层厚度，分设在柱子的中部和上部。
（3）梁板下部受力筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，梁每米长用2个，楼板纵横间距800mm设1个，呈梅花形布置。
楼板支座处的负筋和悬臂构件的受力钢筋，其保护层采用钢筋马凳预以控制，马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。
3、钢筋绑扎
（1）施工准备
成型钢筋、20～22号铁丝、钢筋马凳(或钢筋支架)、固定墙双排钢筋用的间距支撑筋及水泥砂浆垫块(或塑料定位卡)。
钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均要符合设计和执行现行规范要求。
按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。
核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。
清理好垫层，弹好墙、构造柱、楼梯及门窗洞口等边线。
如地下水位较高时，必须有降水、排水措施。
熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。
（2）操作工艺
柱钢筋绑扎
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。
在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。
按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。
如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。
柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。
柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右(或用塑料定位卡卡在外立筋上)，以保证主筋保护层厚度的正确。
梁钢筋绑扎
首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。
如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为10d。
梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
要在梁主筋下垫好垫块(或塑料定位卡)，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于20m m时，采用机械连接。小于20mm采用绑扎接头。
板钢筋绑扎
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。
绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫钢筋马凳。
楼梯钢筋绑扎
在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先摆放主筋后摆放分布筋，主筋和分布筋的每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。
4、质量标准
（1）保证项目
钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和现行有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，国产钢筋焊接前必须进行焊接试验。符合现行有关规定后方可焊接。
钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头

置必须符合设计要求和现行施工规范的规定。
焊接接头机械性能试验结果必须符合现行钢筋焊接及验收的专门规定。
（2）基本项目
绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。
弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合现行施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。
用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合现行施工规范的规定。
对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。
电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：(1)绑条沿接头中心的纵向位置偏移不大于0.5d；(2)接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于3mm；(3)焊缝厚度不小于0.05d；(4)焊缝宽度不小于0.1d；(5)焊缝长度不小于0.5d；(6)接头处弯折不得大于4°。
箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度应为10d。
（3）允许偏差项目详见下表
钢筋安装允许偏差表
钢筋安装允许偏差
绑扎钢筋网
长、宽（mm）
±10
网眼尺寸（mm）
±20
绑扎钢筋骨架
长（mm）
±10
宽、高（mm）
±5
受力钢筋
间距（mm）
±10
排距（mm）
±5
保护层厚度（mm）
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）
±20
钢筋弯起点位置（mm）
20
预埋件
中心线位置（mm）
5
水平高差（mm）
+3,0
5、成品保护
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。
绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
柱子绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。
楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
木模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。
6、应注意的质量问题
基础柱预埋钢筋位移：柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。
露筋：柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块(或塑料定位卡)。
搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。因此，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。
柱钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡(或水平钢筋、箍筋)加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。
梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。
梁柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。
箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。
梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。
板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。
柱钢筋骨架不垂直：绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。
绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。

（五）、模板工程

模板工程施工顺序为：墙、楼梯模板→梁模板→现浇板模板。
模板的地面水平运输使用双轮车，模板的楼层垂直和水平运输使用塔吊将其运至所需部位
1、基础模板
基础模板采用木模板，Φ48钢管架支撑系统。
2、柱模板
采用木胶模板施工。为加快施工进度，根据墙所需模板型式、数量配置几套工具式木模板进行周转施工。木胶模板拼接处采用胶带粘接，防止漏浆影响混凝土施工质量。
3、梁模板
采用木胶板。卡具的间距≤300mm。
4、楼梯模板
采用木胶板，硬架架空法支模，Φ48钢管架或方木支撑系统。
5、板缝模板
板缝宽度为4cm，可用5×5方木或角钢作底模，大于4cm者应当用木板做底模，伸入板底3－5mm，以利于顶棚装饰，如下图。
板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm板缝可采用螺栓吊杆。木支撑下面应用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。
6、现浇板模板
楼板的模板采用木胶版。采用满堂φ48钢管落地式脚手架构成的支撑体系。钢管架子立杆纵横间距≤1000，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距≤1500，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×60方木，间距≤0.4m，在其上按要求铺钉木胶板，接缝应严密。
跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1～3‰。
安装楼板模板：
楼层上立支柱前应垫通长脚手板。
从一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。
铺木胶板：可从一侧开始铺，木胶模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。
标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
7、模板隔离剂
为了确保钢筋混凝土结构的质量，本工程所用木模板使用机油作为脱模剂。
8、拆模时间
侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇注24小时以后。
底模：在混凝土强度符合下表要求后，方可拆除。
结构类型
结构跨度
达到设计强度的百分率%
板
>2≤8
75
梁
≤8
75
悬臂构件
≤2
75
注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。
（1）柱模板拆除
柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，使模板与混凝土脱离。
柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。
（2）楼板、梁模板拆除：
应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
板与梁模板拆模强度如设计无规定时，应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204-92)中有关规定。
拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
9、质量检验
(1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀土必须有防冻融措施。
大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。
(2)基本项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm。
模板表面清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。
(3)允许偏差项目见下表：
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表
预埋件、预留孔允许偏差
预埋钢板中心线位置（mm）
3
预埋管、预留孔中心线位置（mm）
3
插筋
中心线位置（mm）
5
外露长度（mm）
+10,0
预埋螺栓
中心线位置（mm）
2
外露长度（mm）
+10,0
预留洞
中心线位置（mm）
10
尺寸（mm）
+10,0
模板安装允许偏差
轴线位置（mm）
5
底模上表面标高（mm）
±5
截面内部尺寸（mm）
基础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度（mm）
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差（m