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钢支撑安装工程技术交底.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6006904 上传时间:2024-11-25 格式:DOC 页数:10 大小:341.50KB
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资源描述

1、技 术 交 底 记 录制表:天津政工程批准文:质监字2001315工程名称天津地下铁道二工程2线施工中铁建工集团北方分部项工程名称钢支撑安装工程交底时间2009-11-23交底内容:一、施工范围及内容靖江路站明挖基坑段共设有5层程度钢支撑第三层为双拼钢支撑2出入口为三层钢支撑其中出入口北侧和东西两侧地下墙采钻孔灌注桩围护第二、三、道钢支撑与灌注桩接触面之间设置钢围檩如图1所示。钢支撑与围檩节点图刚挂件要求钢板厚度为20mm图2所示有斜撑处支撑两端设置抗剪蹬。第一道钢支撑支撑于顶圈梁预埋钢板上第二、三、道支撑南侧直接顶在地连墙上当有钢围檩时预埋底座焊接于钢围檩上或直接顶到围檩上。程度间距段为24

2、503200mm。钢支撑型为:第一道支撑采用600mm钢壁厚12mm;其他支撑采用609mm钢壁厚16mm;钢材材质均为Q235。钢支撑安装时预加50的支撑设计轴力。支撑钢的连接采用高强螺栓。交底人参加人 表 :通用表004注:含设计和施工方案交底。 记录人:李昊技 术 交 底 记 录制表:天津政工程批准文:质监字2001315工程名称天津地下铁道二工程2线施工中铁建工集团北方分部项工程名称钢支撑安装工程交底时间2009-11-23交底内容:二、施工1、钢支撑施工工艺流程工艺流程图如图6所示预制节及端节预制预埋件及托架打膨胀螺栓安装钢围檩吊装钢围檩吊 运 钢 支 撑拼装节段施 加 预 应 力打

3、 设 隼 子拆 除 千 斤 顶 吊装托架固定钢支撑两端 预制钢围檩图5 钢支撑安装施工工艺流程图交底人参加人 表 :通用表004注:含设计和施工方案交底。 记录人:李昊技 术 交 底 记 录制表:天津政工程批准文:质监字2001315工程名称天津地下铁道二工程2线施工中铁建工集团分部项工程名称钢支撑安装工程交底时间2009-11-23交底内容:1、内支撑体系的加工(1)、支托体系支撑托架分为两种一种为直撑托架直撑托架型式如图8、图9所示。一种为斜撑托架斜撑托架型式如图10所示。钢支撑托架用YG2型M22(L200mm)膨胀螺栓固定在地下连续墙上。背后有钢围檩时托架直接焊接在钢围檩上支撑中心处钢

4、围檩需做加强处理。当基坑宽度增大设格构柱时应在钢支撑安装前把加工好的钢系杆与格构柱连接托住钢支撑如图6所示其钢系杆托件采用L100x100x400x10角钢钢系杆采用32a槽钢加工。 (2)、钢支撑钢支撑工厂制作好节及端头节现场采用法兰盘和高强螺栓拼接。钢在两端设预加轴力装置。为防止钢支撑变形端头采用厚4cm的特种钢板作为端承板。钢支撑加工必须满足以下要求:1) 无损伤焊缝检测及钢支撑轴力检测;2) 钢支撑的活络端头必须增设加强肋以增强薄弱部位强度;3) 钢支撑端头板必须平整严禁使用变形的钢支撑;4) 钢支撑在使用前必须进展防锈处理。对于锈蚀严重的钢支撑严禁进场。交底人参加人 表 :通用表00

5、4注:含设计和施工方案交底。 记录人:李昊技 术 交 底 记 录制表:天津政工程批准文:质监字2001315工程名称天津地下铁道二工程2线施工中铁建工集团分部项工程名称钢支撑安装工程交底时间2009-11-23交底内容:图1 钢支撑与围檩节点图(直撑) 以上焊缝满焊焊缝厚度为2公分。交底人参加人 表 :通用表004注:含设计和施工方案交底。 记录人:李昊技 术 交 底 记 录制表:天津政工程批准文:质监字2001315工程名称天津地下铁道二工程2线施工中铁建工集团分部项工程名称钢支撑安装工程交底时间2009-11-23交底内容:图2 钢支撑托架型式图(直撑) 以上焊缝满焊焊缝厚度为1公分。交底

6、人参加人 表 :通用表004注:含设计和施工方案交底。 记录人:李昊技 术 交 底 记 录制表:天津政工程批准文:质监字2001315工程名称天津地下铁道二工程2线施工中铁建工集团分部项工程名称钢支撑安装工程交底时间2009-11-23交底内容:图3 钢支撑托架型式图(直撑)交底人参加人 表 :通用表004注:含设计和施工方案交底。 记录人:李昊技 术 交 底 记 录制表:天津政工程批准文:质监字2001315工程名称天津地下铁道二工程2线施工中铁建工集团分部项工程名称钢支撑安装工程交底时间2009-11-23交底内容:图4钢支撑托架型式图(斜撑)备注:斜撑端头斜铁的详细尺寸在现场放样后确认所

7、有焊缝满焊焊缝厚度为1公分。交底人参加人 表 :通用表004注:含设计和施工方案交底。 记录人:李昊技 术 交 底 记 录制表:天津政工程批准文:质监字2001315工程名称天津地下铁道二工程2线施工中铁建工集团分部项工程名称钢支撑安装工程交底时间2009-11-23交底内容:1、钢支撑的拼装及吊装支撑的安装应与土方施工严结合在土方挖到设计标高的区段内及时打设膨胀螺栓孔安设支撑底座、钢系杆、拼装支撑一般在16小时以内并及时施加预应力第一道钢支撑应在顶圈梁强度到达设计强度的80方可安装。(1)、根据基坑宽度将端节、节拼装成整体不同节之间及节与端头之间用法兰盘联接。先在地面进展预并以检查支撑的平整

8、度其两端中心连线的偏向度控制在20mm以内经检查合格的支撑按部位进展编以免错用。相临钢支撑的活络端头必须互相错开。(2)、采用双起吊法用吊车将拼装好的钢支撑吊放到预定位置和标高处放置在已焊接好的钢围檩托架或支撑预埋底座上此阶段吊车的绳索不应松开。(3)、直撑钢确保两端与底座或钢围檩正交。因斜撑与底座呈斜交关系需要确保钢支撑与剪力蹬正交。(4)、施加预压力钢支撑吊装到位用特制的液压千斤顶对钢支撑端部施加设计的预加力再用钢特制的楔形隼子塞紧在加设钢楔子时务必对称加设防止钢支撑偏心受力。组合千斤顶预加力必须对称同步并分级加载为确保对称加载可通过同一个液压泵站外接T形阀门分别接至组合千斤顶。各道支撑施

9、加预应力见下表:交底人参加人 表 :通用表004注:含设计和施工方案交底。 记录人:李昊技 术 交 底 记 录制表:天津政工程批准文:质监字2001315工程名称天津地下铁道二工程2线施工中铁建工集团分部项工程名称钢支撑安装工程交底时间2009-11-23交底内容: 支撑设计轴力表值:KN直撑斜撑支撑道数支承轴力支撑预加力第一道钢支撑支承轴力支撑预加力第一道钢支撑260120第一道钢支撑360160第二道钢支撑1200500第二道钢支撑1700700第三道钢支撑1300700第三道钢支撑1800950换撑第二道1000650换撑第二道14009004、固定钢支撑两端钢支撑施加完预压力固定好楔形

10、隼子后在钢支撑两端以及支撑底座焊接钢板钢板上预留M28空洞用钢丝绳将钢支撑两端与支撑底座连接防止钢支撑轴力卸载钢支撑脱落出现事故。5、支撑撤除支撑体系撤除是把由钢横撑所承受的侧土压力转至永久构造。利用主体构造换撑主体构造的砼强度应要到达设计要求的强度值。钢支撑撤除采用与钢支撑施工工序的逆做法即钢支撑撤除由最下道开场并且与主体构造施工相配合。三、质量检验根据?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)?地下铁道施工及验收?(GB50299-1999)和?建筑基坑支护技术规程?(JGJ120-99)以要求高的为准各工程的质量要求如下表:交底人参加人 表 :通用表004注:含设计和施

11、工方案交底。 记录人:李昊技 术 交 底 记 录制表:天津政工程批准文:质监字2001315工程名称天津地下铁道二工程2线施工中铁建工集团分部项工程名称钢支撑安装工程交底时间2009-11-23交底内容:钢支撑施工质量要求参数表编检查工程允许偏向检查数量1支撑平面位置100mm用钢尺量2支撑标高30mm水准仪3预加压力50KN油泵读数或传感器4钢围檩标高30mm水准仪5开挖超深200mm水准仪6安装前支撑两端支点中心线偏心20mm用钢尺量7安装后支撑两端支点中心线总偏心50mm用钢尺量四、平安、质量保证措施1、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系以防支撑失稳造成事故。为防止基坑内起吊作业时碰动钢支撑每根钢支撑要求通过钢丝绳固定在支撑底座或地下连续墙上。2、施工过程中加强监测假设因侧压力造成钢横撑轴力过大造成横撑挠曲变形并接近允许值时必须及时采取增加临时竖向支撑等措施防止横撑挠曲变形过大保证钢支撑受力稳定确保基坑平安。3、要求专人检查钢支撑隼子一有松动及时进展重新加荷打隼子。专人检查钢支撑时由于高空作业需系平安绳。交底人参加人 表 :通用表004注:含设计和施工方案交底。 记录人:李昊

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