天然气城区管网工程施工组织设计概述.docx

第一章 编制依据
本施工组织设计依据《孝感市五市县天然气城区管网工程施工蓝图》、《孝感市五市县天然气利用工程建设总体部署》、《孝感市五市县天然气利用工程技术管理细则》及《湖北省孝感市五市县——孝感市天然气工程》施工图纸进行编制。
根据我公司对油气管道工程、站场工程的施工经验，并参照和采用了部分长输管道线路工程及城镇燃气输配工程施工验收规范等的标准内容进行编制。
第二章 工程概况
2.1 工程内容
湖北省孝感市五市县——天然气工程是经湖北省发展计划委员会批准的市政建设项目，该项目主要用于城区居民、公共建筑用户、有一定经济承受能力的工业用户、部分公交汽车及直燃机组的用气。项目建成后将为孝感市能源结构进行调整，改善环境质量，提高企业效益，促进国民经济发展起到重要作用。
管网工程主要气源分别由四川和重庆的天然气供给，并通过孝感市分输管线转送。气源稳定，压力及供气量能够满足要求。总计中压干管管网长度为38.41公里，规格为Φ325×8、Φ273×7、Φ219×6、Φ159×6、Φ114×5、Φ89×5MM；中压支干管管网Φ114×5无缝钢管长度为16.5公里、Φ89×5无缝钢管长度为17公里。
输气管网规格为DN200及以上采用直缝或螺旋缝钢管，DN200以下采用无缝钢管，穿跨越工程采用无缝钢管或直缝钢管，中低压调压器以后的庭院管、楼栋立管及户内管采用镀锌钢管，门站内采用20#无缝钢管。
管道防腐采用环氧煤沥青防腐涂层，并作加强级防腐。
全线包括门站1座，加气站2座，阀门37个，套管穿越城市主干道413m，穿越次数不明。跨越总长度600m，其中Φ325×8无缝钢管340m、Φ159×6无缝钢管260m，跨越次数不明。
2.2 工程特点
2.2.1 管道沿线地形地貌
管道沿线以沿街道敷设为主，主要在城区内进行施工，大部分地段的施工将会影响居民、门店、商场、机关等的交通、生活、经营等。管道所经地段中、小型河流较多，公路密集，途经多处工厂、民房、暗沟、污水雨水管道、通讯电缆、光缆、高压线、硬化路面等障碍较多，施工难度较大。
2.2.2 管道沿线气象及水文条件
所处地段地地势平坦，北高南低，属亚热带季风气候，冬寒夏热，四季分明，雨水充沛，日照充足，无霜期长，年平均气温15.4~15.8℃，极端最高气温41.6℃、最低气温-13.7℃，年平均降水量1078.6~11966mm，主导风向为东南风，冬季主导风向为北风，地震烈度为六级。
2.2.3 管道沿线交通条件
107、316国道穿城而过，京广铁路绕城北而行。东南距武汉市中心约60km，南至汉川市约52km，西至应城市约49km，至和安陆市分别为21km和53km，交通条件优越，施工道路便利。
2.3 主要工程量
主要工程内容及工程量汇总表
序号
名称及规格
单位
数量
备 注
一
燃气工艺

（一）
管道工程

①
中压干管（0.4Mpa）
Km
38.41

1
φ325×8螺旋缝钢管L245
Km
1.03

2
φ273×7直缝钢管L245
Km
1.83

3
φ219×6直缝钢管L245
Km
3.48

4
φ159×6无缝钢管20#
Km
10.43

5
φ114×5无缝钢管20#
Km
7.55

6
φ89×5无缝钢管20#
Km
14.09

7
平板闸阀DN300PN1.0
个
1

8
平板闸阀DN250PN1.0
个
1

9
平板闸阀DN200PN1.0
个
3

10
平板闸阀DN150PN1.0
个
9

11
平板闸阀DN100PN1.0
个
11

12
平板闸阀DN80PN1.0
个
12

13
阀门防护罩

37

②
中压支干管（0.4Mpa）

1
φ114×5无缝钢管20#
Km
16.5

2
φ89×5无缝钢管20#
Km
17

3
平板闸阀DN100PN1.0
个
165

4
平板闸阀DN80PN1.0
个
170

5
阀门防护罩

335

③
中压管道穿跨越工程（0.4Mpa）

1
跨越

φ325×8螺旋缝钢管20#
m
340

φ159×6无缝钢管20#
m
260

2
穿越城市主干道（套管）

φ219.1×5.5焊接钢管Q235
m
21

φ273×6焊接钢管Q235
m
37

φ323.9×6焊接钢管Q235
m
70

φ355.6×6.5焊接钢管Q235
m
209

φ508×8焊接钢管Q235
m
76

④
中低压调压设施

专用调压箱站
个
12

庭院调压箱站
个
40

楼栋调压箱
个
290

（二）
加气站

1
L-2.1/3-250天然气压缩机
台
4

2
YF-3/1.6，V=3m3缓冲过滤器
台
2

3
C--3/1.6，V=3m3废气回收罐
台
2

4
N=7KW/台，深度脱水装置
台
2

5
充气控制盘
台
2

6
低压储气井
座
6
2m3/座
7
中压储气井
座
4
2m3/座
8
高压储气井
座
2
2m3/座
9
DIC-15C2P售气机
台
4

10
FB35-12-3.15防爆轴流风机
台
8

11
Z43WF-16C，DN80平板闸阀
个
14

12
H41H-16C，DN80止回阀
个
2

13
PN32 G22卡套市式高压球阀
个
10

14
PN32 G16卡套市式高压球阀
个
10

15
DN16止回阀
个
2
设备自带
16
H41H-25C，DN25止回阀
个
4

17
DN50进气电磁阀
个
4
设备自带
18
DN80快速切断阀
个
2

19
DN32阀门
个
6

20
DN80过滤器
个
2

21
阀门
个
40
设备自带
22
安全阀
个
12
设备自带
23
DN50安全阀
个
6

24
2T手动单梁起重机SDQ
台
2

25
GB8163-87，φ89×4无缝钢管20#
m
200

26
GB8163-87，φ57×3.5无缝钢管20#
m
90

27
GB8163-87，φ48×3无缝钢管20#
m
24

28
GB8163-87，φ32×3无缝钢管20#
m
40

29
GB/T14976-94，φ22×3无缝钢管0Cr18Ni9
m
300

30
GB/T14976-94，φ16×3无缝钢管0Cr18Ni9
m
30

二
给排水

1
Q=30m3/h冷却塔
台
2

2
CP3152SH267，Q=25m3/h潜水泵
台
2

3
Z43WF-16C，DN50平板闸阀
个
8

4
GB/T3091-93，DN80镀锌钢管
m
100

5
GB/T3091-93，DN50镀锌钢管
m
180

6
GB/8716-88，DN100铸铁管
m
50

7
Z43WF-16C，DN80平板闸阀
个
8

8
生化池
座
2

9
检查井
座
2

三
消防

四
电气

（一）
加气站

1
ZB-400/10箱式变电站
台
2

2
SC10-400/10/0.23~0.4KW变压器
台
2

3
智能电力仪表
台
8

4
电缆YJV22-8.7/10KV 3X70
m
200

电缆VV22-0.6/1KV 3X240+1X120
m
120

电缆VV22-0.6/1KV 3X4+1X2.5
m
120

电缆VV22-0.6/1KV 3X1.5+1X1.5
m
180

电缆VV22-0.6/1KV 3X2.5+1X1.5
m
120

5
XM-4配电箱
台
2

6
外线电源 10KV架空线
km
2.5

四
仪表

（一）
加气站（共2座）

1
Q400蜗轮流量计
台
2

2
2020TG压力变送器
台
12

3
RT84-TH02/温度变送器
台
6

4
（4探头）可燃气体探测器
套
2

5
远程I/O
台
2

6
压力表
支
30

7
温度计
支
10

8
仪表电缆
m
1200

9
电缆配管
m
1200

（二）
专用调压箱（共8座）

1
2010TD差压变送器
台
16

2020TG压力变送器
台
16

2
RT84-TH02/温度变送器
台
16

（三）
庭院及楼栋调压箱（共11座）

1
2010TD差压变送器
台
22

2
2020TG压力变送器
台
22

3
RT84-TH02/温度变送器
台
22

（四）
管网监测点（共12座）

2020TG压力变送器
台
12

RT84-TH02/温度变送器
台
12

五
其它

1
线路土方量
m3

2
水工保护
m3

3
标志桩及转角桩
个

4
里程桩
个

5
固定墩（20t）
个

2.4 施工工期
总工期：
该标段计划从2004年6月8日开工，到2005年7月15日结束。总工期历时近14个月，比业主工期提前10天。
第三章 施工部署
3.1 施工组织及任务划分
3.1.1 组织机构

项目副经理
项目总工程师
生产办公室
项 目 经 理
管道施工
队
技术办公室
经营办公室
综合办公室
穿越施工队
土建施工队

3.1.2 主要管理人员及专业技术人员名单
序号
姓 名
本工程中的职务
职 称
1
王 鹏
项目经理
工程师
2
陈炳彩
项目副经理
工程师
3
宋彦明
项目副经理
工程师
4
何有和
总工程师
高级工程师
5
张 勇
财务负责人
会计师
6
任丙刚
工艺责任工程师
工程师
7
郭 强
焊接责任工程师
工程师
8
刘孝贵
质检责任工程师
工程师
9
张新年
HSE责任工程师
工程师
10
穆延滨
土建责任工程师
工程师
3.1.3主要电焊工人员名单
序号
姓 名
焊工证
发证机关
在本工程施焊层次
焊工证允许施焊
的钢种、方式
根焊
填充
盖面
1
张永广
ABS Group
√

I、111
2
蒋国营
ABS Group
√

I、111
3
高宜军
ABS Group
√

I、111
4
李庆祥
ABS Group
√

I、111
5
张友海
ABS Group
√

I、111
6
沈建宏
ABS Group
√

I、111
7
赵文会
ABS Group
√

I、111
8
郭岳飞
ABS Group
√

I、111
9
左庆轩
ABS Group
√

I、111
10
张安平
ABS Group
√

I、111
11
同元民
ABS Group
√

I、111
12
封福强
ABS Group
√

I、111
13
温 刚
ABS Group
√

I、111
14
李义亮
ABS Group
√

I、111
15
陈东升
ABS Group
√

I、111
16
林永强
ABS Group
√

I、111
17
王保群
ABS Group
√

I、111
18
李广伟
ABS Group
√

I、111
19
刘利伟
ABS Group
√

I、111
20
贾建伟
ABS Group
√

I、111
21
杜明程
ABS Group

√
I、111&114
22
吴志刚
ABS Group

√

I、111&114
23
袁 方
ABS Group

√

I、111&114
24
刘 洪
ABS Group

√
I、111&114
25
姚天严
ABS Group

√

I、111&114
26
刘小涛
ABS Group

√

I、111&114
27
陈欢欢
ABS Group

√

I、111&114
28
程志红
ABS Group

√
I、111&114
29
白湖元
ABS Group

√
I、111&114
30
曹吉然
ABS Group

√
I、111&114
31
李 超
ABS Group

√

I、114
32
周晓林
ABS Group

√
I、114
33
潘若文
ABS Group

√

I、111&114
34
周长庚
ABS Group

√

I、111&114
35
商传忠
ABS Group

√

I、111&114
36
纪英杰
ABS Group

√

I、111&114
37
闫 斌
ABS Group

√

I、111&114
38
庞召臣
ABS Group

√

I、111&114
3.1.4任务划分
根据工程特点及工程量情况，计划组建一个管道作业队，一个穿越施工队，一个土建施工队，在项目部的统一指挥下开展工作。
3.1.4.1 防腐管材由业主运到施工现场。管道机械化流水作业队，采用半自动焊与手工焊工艺，承担线路中大型穿越以外的所有线路的施工任务（扫线，布管，组焊，补口补伤，挖沟，下沟，回填，试压，地貌恢复，阴极保护，三桩埋设等）；同时还承担阀室的工艺安装任务。
3.1.4.2 穿越队负责线路中铁路、河流、公路等穿越任务。
3.1.4.3 土建工程队承担阀室、土石方开挖、回填、水工保护等的施工。
3.2 施工部署
3.2.1施工部署指导思想
施工部署的指导思想是贯彻ISO9002质量保证模式和我公司压力管道安装质量保证体系，严格履行合同义务和施工质量标准，加强自我工序控制，服从并积极配合甲方与监理的施工管理，确保安全、优质、高效、按期完成施工任务。
本着建立一个高效运作的项目管理机构，做到精细管理，确保按程序施工，进行全过程管理，实现最佳经济效益。
3.2.1.1按项目法组织施工，以中原石油勘探局工程建设总公司豫南项目部为主，在公司范围内挑选有经验、会管理、懂专业技术的管理人员和有资格、有熟练操作技能的作业人员组建项目部，确保施工整体队伍的高素质、高水平。
3.2.1.2工程施工管理的全过程，严格按照并执行GB/T19000-2000（ISO9000：2000）标准，做到管理工作程序化、规范化、标准化。
3.2.1.3加强技术、质量、HSE管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规范，提高工程一次合格率和确保工程优质。
3.2.1.4编制各种工序的施工运行计划表，进行工期的优化控制。加强网络计划管理，合理调配施工力量，充分考虑各方面因素的影响，兼顾前后，上下左右，保证工作计划的顺利执行，确保工期提前或正点。
3.2.1.5强化施工全过程的经营管理。提高物资采购质量和及时供货，保证施工设备机具和工序能力的满足；加强工程成本的控制，努力降低工程成本和工程造价，确保甲、乙双方最终有一个较好的经济效益。
3.2.1.6全方位、多角度加强项目管理，确保人、财、物的适时投入，保证工程质量工期目标的实现。
3.2.1.7严格管理，精细操作，确保工程达到合格标准。
3.2.3 施工阶段划分
为确保总工期目标实现，拟将整个施工过程划分为三个阶段，即：
第一阶段：从2004年6月8日—2004年8月10日为施工前期准备，具备全面开工条件。
重点完成图纸会审，现场交底，施工组织设计编制，线路复测，施工人员、施工设备就位，施工便道及部分作业带扫线等工作，部分管子拉运。
第二阶段：2004年6月11日—2005年6月1日为全面施工，完成直线管段全部组焊、下沟工作量，完成全部三穿工程，管线连头，阴极保护和三桩安装，水工保护，完成阀室的土建及安装，达到试压条件。
第三阶段：2005年6月6日—2005年6月15日达到竣工验收条件。
重点完成分段试压，完成工程竣工验收。

第四章施工运行计划

4.1施工进度计划（附后）

第五章 资源（人力、设备）配置计划
5.1 施工用机具设备配置与进场计划
序
号
名 称
型号规格
单
位
数
量
备 注
一
场地平整设备
1
挖掘机
小松
台
1

2
推土机
东方红T-75
台
1

3
翻斗车
5t
台
1

4
机动小翻斗
FC1A(JS-1) 1t
台
1

5
手推车

辆
2

二
测绘设备
6
经纬仪
DJD2
台
1

7
水准仪
AT-63
台
1

三
吊、运、装卸、布管设备
8
吊车
8t
台
1

9
管子拖车
27t
台
1

10
轮式拖拉机
20
台
2

11
大型爬篱

台
1

四
组对设备机具
12
吊管机
BGJ.10
台
2

13
砂轮机
SIS2-125型
台
1

14
三角架（包括尼纶吊带）
H=2m 5t
套
4

15
倒链
5t
个
4

16
内对口器

套
2
辅助使用
17
外对口器

套
4
辅助使用
18
铜榔头
6磅
个
3

19
千斤顶
10t
个
4

五
焊接设备工具
20
电焊工程车
SH-500/汇众ZX7-400C(双把)
台
4

21
活动电焊机
林肯V350-PRO
台
1
补焊返修
22
自控远红外电焊条烘干箱
ZYHC-60
台
1

23
电焊条保温筒(通电)

个
10

24
角向磨光机
STMJ－100型
台
25

25
电焊榔头

把
25

26
锉刀

把
25

27
钢丝刷

把
25

六
通球、试压、干燥设备机具
28
高压泵

台
2

29
清管器
14"
台
4

七
检测设备机具
30
电火花检漏仪
JG-3
台
1

31
金属测厚仪
CTS-30
台
1

32
涂层测厚仪
G6.S3.S10
台
1
德国产
33
便携式硬度仪
HLN-11
台
1

34
手持风速仪
EDK-1A
台
1

35
点式测温仪
TM-902C
台
2

36
湿度检测仪
WTC-2L
台
1

37
焊缝检验尺
40型
把
10

38
水平尺
350mm
把
6

49
钢板尺
150mm
把
3

40
皮卷尺
50m
个
3

41
白米绳
100m
个
2

42
钢卷尺
3m或5m
把
20

九
运输车辆
43
中型载货车
CA141 5t
台
2

44
轻型载货车
SX-130 1.5t
台
2

45
生产指挥车

台
2

十
其它辅助设备机具
46
水罐车
5t
台
1

47
贮水罐
5m3
具
1

48
发电机组
50KW
台
1

49
露营房

栋
1

50
氧乙炔气焊

套
2

51
便携式发电机
EF6600 2.0KW
台
1
日本产
52
蛙式打夯机
HW01型
台
1

53
潜水泵
4"
台
1

54
对讲机
20Km
对
2

十一
穿越设备

55
柴油发电机
15Kw
台
1

56
柴油电焊机
A×4-4607
台
1

57
顶管机

台
1

58
水平钻孔机
60KW
台
1

59
内燃空压机
9m3/min
台
2

60
吊车
8t
台
1

61
载重汽车
5t
台
1

62
载重汽车
双排五十铃
台
1

63
高压泥浆车
40MPa
台
1

64
单斗
0.6m3
台
1

65
手提砂轮机
φ15
台
1

66
尼龙吊带

根
1

67
潜水泵
2＂
台
1
排水
68
沥青锅
小型
台
1

69
手动葫芦
1T
台
2

70
拖拉机
20
台
1

71
压力水罐
1m3
个
1

72
现场指挥车
吉普
辆
1

73
半挂车

辆
1
搬运

5.2 人力配置计划（总人数80人）

工种
2004年
2005年
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
电焊工
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
16
8
管 工
10
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
16
18
防腐工
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
起重工
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
火焊工
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
测量工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
瓦 工
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
修理工
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
电 工
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
操作手
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
4
管理人员
8
10
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
8
8
司 机
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
合 计
60
76
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
76
60

5.3消耗材料
序号
名 称
规 格
单位
数量
备 注
1
钢丝绳
1/2”-1”
米
200

2
钢管

吨
6
工具、试压
3
电焊把线

米
600

4
木材

米3
20

5
防雨布

米2
200

6
帆布

米2
150

7
白棕绳

公斤
100

8
麻绳

公斤
80

9
橡胶板

米2
50

10
橡胶电缆

米
500

11
灯线

米
500

12
碘钨灯

只
8

13
焊管
Φ20×2
米
300
防风棚
14
钢筋
Φ14mm
米
100

15
镀锌铁丝
16#
公斤
150

16
镀锌铁丝
8#
公斤
100

17
砂轮片

片
2000

18
钢丝轮

个
300

19
枕木

根
20

20
封头

个
10

第六章 施工临设计划
6.1 施工现场临设
6.1.1施工现场均配置一栋铁皮工具房，作为工具存放和夜间值班用。
6.1.2 根据穿越作业特点，所穿越施工的现场设置临时工棚或露营房。
6.1.3 以城市公路为依托，利用已有沥青公路、砂石路作为管线进场道路。临时占地约8000m2。
6.1.4 作业队配置油箱一个。
6.2 生活临设
6.2.1 根据施工现场分布情况，拟将项目部基地设在市郊，租用满足80人左右的空闲房，作为住宿和办公用房，并有停车场地。
6.2.2项目部驻地分别设置复印机一部、固定电话一部、传真机一部，并建立网络连接，以保证通讯联系的便捷和畅通。
6.2.3项目部驻地分别配置食堂，洗澡，取暖等生活设施。

第七章 重点、难点施工技术方案

7.1施工道路，地貌恢复，水工保护施工方案
7.1.1施工便道修筑
施工便道尽可能利用城市已有道路，并依托邻近的干线公路、乡村公路。一般选择在坡度较缓的一侧，以保证施工材料及设备能达到施工位置，施工便道在城市人行道一侧。
7.1.2地貌恢复
农田段地表熟土应填于表层。
除管沟顶部按设计要求高于自然地面300mm外，其它地方的弃土堆和开挖的沟坎均应平整，恢复地貌。
①按设计要求对河流及两岸作护底、护岸护坡等水工保护；
②疏通河床，拆除围堰封闭导流沟抽干水后填平夯实；
③ 恢复原貌，拆除临时设施；
④施工余料、机具设备清理出场；
7.1.3 路面恢复
路面恢复前要对回填土的密度度、平整度、高程等指标进行检查，符合要求后方可进行路面恢复。
.7.1.4 路面基层施工
（1）依据设计图纸，根据不同路段及不同层次分别采用10%石灰土，12%石灰土，泥灰结碎石作为路面基层进行施工。
A. 取石灰：符合Ⅱ级以上的石灰的技术标准。
B. 土：应易于粉碎，硫酸含量不超过0.8%且有机质含量不超过10%的细粒土。
C. 碎石：应用坚韧的碎石或砾石轧制而成，其最大压碎值不大于35%，具有良好的级配，满足规范要求。
D. 水：用洁净的饮用水。
（2） 技术准备
A. 做标准击实试验，确定石灰土或泥灰结碎石的最佳含水量和最大干密度，并报监理工程师审批。
B. 在两侧开挖边缘上设立施工层设计标高。
C. 石灰土或泥灰结碎石采用WBS200型拌和设备拌和，在正式拌制石灰土或泥灰结碎石前，须先调试设备，使混凝合料组成和含灰量、含量水都达到配比要求，经监理工程师认可后方可施工。
D. 拌和料的拌和
利用WBS200型拌和机拌和，经常检查集料组成、含灰量和含水量，如不符合要求，及时调整。
E. 摊铺和碾压。
a. 摊铺采用人工摊铺，摊铺时，要捡除拌和料中的杂物。
b. 摊平以后，用轻型压实机具碾压一遍，然后用人工进行整型，再用小型振动压路机碾压密实。
7.1.5养生
石灰土或泥灰结碎石碾压完成，经检查合格后，洒水养生七天。
7.1.6 砼面层施工
（1） 砼面层施工采用机动翻斗车运输混凝土，人工摊铺，振捣，整平，实施真空吸水。
（2） 配合比设计：砼的试配强度不小于设计强度的110%，坍落度2cm，原材料选择应严格执行规范中有关规定和要求。
（3） 配料允许误差：水泥±1%，粗，细集料±3%，水±10%，外加剂±2%。
（4） 混凝土摊铺：由人工摊铺，摊铺时应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土离析。
（5） 混凝土振捣：采用插入式振动棒与平板式振捣器相结合的方法进行，先用插入式振动棒振捣，后用平板式振动器表面振捣。
7.1.7道路恢复
管线穿越公路采取大开挖的方式施工，管线完工后，应严格按原有路面结构及规范要求给予恢复。
7.1.8施工准备，路面恢复前要对回填土的密实度、平整度、高程等指标进行检查，符合要求后方可进行路面恢复。
7.1.9路面基层施工
1）依据设计图纸，根据不同路段及不同层次分别采用石灰土或泥灰结碎石作为路面基层进行施工。
2）材料选择
a石灰：符合Ⅱ级以上的石灰的技术标准。
b土:应为易于粉碎，硫酸含量不超过0.8%且有机质含量不超过10%的细粒土。
c碎石：应用坚韧的碎石或砾石轧制而成，其最大压碎值不大于35%,具有良好的级配，满足规范要求。
d水：用洁净的饮用水。
3）技术准备
a做标准击实试验，确定石灰土或泥灰结碎石的最佳含水量和最大干密度，并报监理工程师审批。
b在两侧开挖边缘上设立施工层设计标高。
4）石灰土或泥灰结碎石拌和，应达到配合比要求，经监理工程师认可后方可施工。拌和时，经常检查集料组成、含灰量和含水量，如不符合要求，应及时调整。
5）摊铺和碾压，摊铺采用人工摊铺，摊铺时，要捡除拌和料中的杂物。摊平以后，用轻型压实机具碾压一遍，然后用人工进行整型，再用小型振动压路机碾压密实。
6）养生，石灰土或泥灰结碎石碾压完成，经检查合格后，洒水养生七天。
7.1.1.0 沥青砼面层施工
1）准备工作
a使用的道路石油沥青，其技术指标应符合技术规范要求。
b集料，各项集料进场都要按规范要求，对其技术指标进行检查，必须满足规范要求。
c所用材料必须经监理工程师认可方能使用。
d沥青砼配合比在面层开工前，应对沥青的配合比进行试验，确保沥青混合料技术指标，符合规范要求。
2）下承层处理
a在摊铺前，应在监理在场的情况下，对下承层进行全面质量检查，确保无误。
b摊铺前应清除下承层上的杂物， 当下承层潮湿并有泥土污染时，不得进行施工。
3）施工工艺
a 沥青砼的拌和，按配比计量各种材料的用量，拌合时，石料加热控制在140℃－170℃，沥青加热控制在130℃-160℃之间，混合料出机温度控制在140℃－160℃。
b拌合过程中，及时检查调整混合料中各材料的含量,确保配合比的准确性。
4）运输，采用带有覆盖设备的自卸汽车运送，保证到现场的混合料不低130℃ ，运输车箱内涂刷隔离剂，粘于箱上的混合料及时清除。
5）摊铺，每次摊铺前，对熨平板拉线检测，并对熨平板预热，温度不小于60℃。 摊铺机在摊铺过程中不得有停机待料现象，混合料的摊铺温度不低于130℃。
6）碾压，
a先用2Y8－16双轮压路机初压2遍；再用小型振动压路机碾压至无明显轮迹；再用6－8t的双轮压路机压2－3遍。碾压开始温度控制在100-120℃，终结温度控制在80℃以上，双轮压路机每次重叠30cm左右，不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。
b碾压后，在路面未冷前，压路机或其它车辆不得在路上停放，并防止矿料、杂物、油料、水落在新铺路面上，压实完成后12小时，方能开放交通。
7）接缝处理
a纵向接缝，在摊铺新混合料时，必须将旧路面的边缘清扫干净，并涂少量粘层沥青，摊铺时应与旧路面重叠3－5mm,然后由人工将搭接材料摊回到刚铺混合料上。
b碾压时，先在旧路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm,然后每压一遍向新铺料移动20cm，直到全部在新铺料上后止，再改为纵向碾压。
c从接缝处摊铺混合料到接缝处施工结束，均应对接缝处的平整度进行检查。不符合要求时，要及时予以处理。
d上下层纵向接缝应错位10cm，横向接缝应错1.5m以上。

7.2河流、沟渠穿越施工方案
本工程没有河流、沟渠穿越。

7.3 管道施工方案
7.3.1 施工程序
测量放线→路面破除→土方开挖→管道及附件安装—

土方局部回填←焊缝检验←接口、钢管焊接←

→分段试压→接点、阀井砌筑→土方回填→地面恢复—

竣工验收← 试运行 ← 吹 扫 ←总体试压←
7.3.2 施工准备
熟悉施工图纸及施工现场，做好图纸自审、会审、技术交底工作，做好各类技术资料的准备工作，落实各项材料的到位情况，做好施工机具、设备的进场工作以及人员配备工作，做到机具齐全、人员齐全、工种齐全，做好施工用地、用水、用电等临时设施工作。特殊工种培训合格，持证上岗。由于所施工管段穿越市区、道路等，开工前应在建设单位的协助下，向市政府及市有关部门申请办理开工许可证明，在技术文件、施工方案、图纸会审等各项技术资料齐全的条件下可以开工。
7.3.3 测量放线
按图纸给定坐标及甲方给定水准点，根据管沟的底宽度、挖深及放坡系数，放出开挖边线，并用白石灰做标记；对于地下管道和其它障碍物与甲方及有关部门联系准确定位，做出标记，天然气管道安装时按规范要求保持与其它构筑物的净距，无法达到要求净距时，按设计规范采取防护措施或修改设计，拐点\坡度拐点及直管段每30m测出地面高程做好记录。
7.3.4 土方
7.3.4.1土方开挖
管沟开挖按无地下水实施，采用人工挖土，人工清槽，人工开挖时并不得扰动原土层，局部槽底超挖部分应回填夯实。当槽底无地下水时，超挖在0.5m以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应小于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以内时用灰土或砂处理，其密实度不应低于95%。对于湿陷性黄土地区的开挖，不宜在雨季施工，若因工期等原因必须施工时，必须排除沟内的积水，开挖中应予留0.03～0.06m的土层进行夯实处理，夯实后，沟底表层的干容重一般不小于3.6×103kg/m3。对于沟底遇有原有的构筑物、木头、硬石、垃圾等杂物时，必须清除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土并整平夯实。
管沟横过机关、单位、商店门口时，搭设人行过桥。
7.3.4.2 土方外运
由于管线位于市区，土方开挖后，按设计要求填砂部分和路面破除部分要全部外运，为节约工程的投资，采取分段施工，合理调配，使开挖与回填衔接，减少外运土方量。土方外运采用自卸汽车，运至甲方指定地点。
7.3.5管子组对
管道组对前，必须按要求打坡口，留出对口间隙，坡口采用机械方法，也可采用氧乙炔切割，但必须清除其表面的氧化