钻孔灌注桩工程技术交底2.doc

技术交底记录
编HHZQ2-ZJ-20210511-01
工程名称
沪杭HHZQ-2标段横潦经特大桥
交底日
2021.5.10
施工
二工区工程部
分项工程名称
钻孔灌注桩工程
交底内容：
交底适用范围：陆上钻孔桩根底。
适用本施工的相应图集及：?沪杭甬客专沪杭施图〔桥参〕-Ⅴ?〔2021年4月〕;?新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定?〔铁建立[2007]47〕；?铁路桥涵设计?〔TB10002.1～5-2005〕;?客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行?〔2005.9.1 铁建立2005】160〕
一、施工准备
1、进场材料、人员、设备须通过质安部和设备物资部审核并经过报验监理同意前方可使用或进场；
2、施工前到达三通一平的要求道路符合临时道路〔见方案〕设置一定坡度雨天应排水顺畅电线通过便道时须埋置在地下外套钢以保护电线外皮不被磨损；
3、施工过程中每道工序必须检验合格监理同意后方可进展下步施工工序。
二、钻孔灌注桩施工流程：
1、场地平整：将施工场地平整压实高出原地面20cm左右做为施工用地保证场地内无杂物、施工排水顺畅、无积水。
2、桩位放样：测定桩位和地面标高。桩位放样时桩的纵横向允许偏向满足验标要求并在桩的前后左右一定间隔 处分别设置护桩以供随时检测桩中心和标高；定位合格经监理同意前方可进展下步工序。
3、护筒埋设：护筒用8-10mm厚钢板制成内径比桩径大20～40cm。四周夯填三合土〔用粘土配〕护筒顶要高出地面30～50cm护筒长度不小于2m；护筒固定后在其上标出顶标高以供随时检查使用。
4、钻孔泥浆：泥浆造浆材料选用优质粘土必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂保证泥浆自始至终到达性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验对全部桩基的泥浆进展合理装备。
泥浆池的集体位置见泥浆池规划图。
泥浆： 钻孔桩泥浆性能指标表
性质
一般地质
比重
1.2～1.4
粘度
16～22s
胶体率
≥96
含砂率
＜5

5、钻孔施工：
钻孔平台固定后应用程度尺调平。
①正循环旋转钻钻孔
A．先启动泥浆泵和转盘使之空转一段时间待泥浆输入钻孔中一定数量后方可开场钻进。开场钻进时应低档慢速钻进使护筒下口处有巩固的泥皮护壁。钻至护筒下口1m后才可按正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时可提起钻头向孔中填入粘土再下钻头钻孔使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙稳住泥浆后再继续钻进。
接长钻杆时先卸去方形套提升方钻杆到达钻头与钻杆相连处露出转盘为止。用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘卸去方钻杆然后吊起一节圆钻杆连接于钻头卸去夹持器把圆钻杆连同钻头放入钻孔。当圆钻杆上端接近转盘时照上述夹持器支持圆钻杆松吊绳将方钻杆吊来与圆钻杆联结撤去夹持器把方钻杆降入转盘内并安好方形套继续钻进。以后需要再接长钻杆时照以上步骤在方钻杆同圆钻杆之间加接圆钻杆即可一直钻孔到需要深度为止卸钻杆如上述逆做法。接、卸钻杆的动作要迅速、平安争取尽快完成以免停钻时间过长。
钻孔作业应连续进展因故停钻时必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。
B．在钻进过程中应注意地层变化对不同的土层采用不同的钻进。
在粘质土中钻进由于泥浆粘性大钻头所受阻力也大易糊钻。宜选用尖底钻锥中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。
在砂类土或软土层钻进时易坍孔宜选用平底钻头控制进尺低挡慢速、大泵量、稠泥浆钻进。
在卵石、砾石类土层中钻进时因土层软硬不均会引起钻头跳动钻杆摆动加大和钻头偏斜等现象易使钻机因超负荷而损坏。宜采用低档慢速、优质泥浆、大泵量的钻进。
C．钻孔时必须采取减压钻进即使孔底承受的钻压不超出钻锥重力和压重块重力之和扣除浮力后的80这样可使钻杆维持竖直状态使钻头竖直平稳旋转防止或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。
D．开钻前应调制足够数量的泥浆钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。每钻进1m 或地层变化处应在泥浆槽中捞取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对。遇地质情况与设计发生差异及请设计及监理研究处理措施后继续施工。
E．钻进过程中应经常测量孔深并对照地质柱状图随时调整钻进技术参数。到达设计孔深后及时清孔提钻清孔时以所换新颖泥浆到达孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。
②反循环旋转钻钻孔
A．开场钻孔时为防止堵塞钻头的吸渣口应将钻头进步距孔底约20～30cm将真空泵加足清水关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使路封闭翻开真空路阀门使气水畅通然后启动真空泵抽出路内的气体产生负压把水引到泥石泵通过沉淀室的观察室看到泥石泵充满水时关闭真空泵立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力到达0.2Mpa以上时翻开出水控制阀把路中的泥水混合物排到沉淀池形成反循环待泥浆均匀后以低档慢速开场钻进使护筒角处有结实的泥皮护壁。钻至护筒脚下1.0m后方可按正常速度钻进。如护筒底土质松软发现漏浆时可提起钻头向孔内投放粘土再放下钻头旋转使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙待不再漏浆时继续钻进。钻进过程中保证钻孔垂直。
当一节钻杆钻完后先停顿钻盘转动并使反循环系统延续工作至孔底沉渣根本排净然后关闭泥石泵接长钻杆；在接头法兰盘之间垫3～5mm厚的橡皮圈并拧紧螺栓以防漏气、漏水；然后如上工序一切正常钻进。
钻孔作业应连续进展因故停钻时必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。
B．在钻进过程中应注意地层变化对不同的土层采用不同的钻进。
在硬粘土中钻进时用一档转速放松起吊钢丝绳进尺；
在普通粘土、砂粘土中钻进时可用二档、三档转速进尺；
在砂土或含少量卵石中钻进时宜用一、二档转速并控制进尺以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上；
遇地下水丰富容易坍孔的粉砂土宜用低档慢速钻进减少钻头对粉砂土的搅动同时应加大泥浆比重和进步水头以加强护壁防止塌孔。
C．钻孔时必须采取减压钻进即使孔底承受的钻压不超出钻锥重力和压重块重力之和扣除浮力后的80这样可使钻杆维持竖直状态使钻头竖直平稳旋转防止或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。
D．施工中每钻进1m 或地层变化处应及时捞取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对。遇地质情况与设计发生差异及请设计及监理研究处理措施后继续施工。
E．钻进过程中应经常测量孔深并对照地质柱状图随时调整钻进技术参数。到达设计孔深后及时清孔提钻清孔时以所换新颖泥浆到达孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。
F．泥石泵应有足够的流量以免影响钻孔速度。如泥石泵流量缺乏可用污水泵代替。为了防止泥石泵损坏时停工每台钻机应装备两套泥石泵轮换使用。
③不选用那种钻机在施工过程中必须做好钻孔记录如有地质情况变化应立即上报至负责指导以及时处理。
6、清孔：清孔采用换浆法以相对度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对度较大的泥浆换出换至孔内泥浆的相对度低于1.1以下为止且孔底最终沉碴厚度不得超过下第8条要求。
7、钢筋骨架的制作和安装：钢筋笼加工在钢筋加工厂加工成型自制平板车拉运。运输过程中应对钢筋笼做固定处理防止钢筋笼变形。成孔清孔验收合格后利用钻架或吊车将钢筋骨架吊入桩孔内。吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁。钢筋笼焊接时用2根I32工字钢支撑〔当钢筋笼主筋长度大于等于45m时使用2根I40工字钢支撑钢筋笼〕钢筋笼根据吊装才能宜使用长节减少孔口接长时间对接时应尽快焊接完毕时间不宜过长尽量缩短该工序时间。骨架落到设计标高后将其校正在桩中心位置并固定。灌注混凝土时钢筋骨架在顶面应采取有效的进展固定防止钢筋骨架上浮。支承系统应对准中线防止钢筋骨架的倾斜和挪动。
钢筋主筋焊接要求：采用E5001及以上焊条接头帮条焊(单面焊搭接长度不小于10d双面焊不小于5dd为钢筋直径)焊接完毕及时清理焊渣。钢筋笼每隔2m成梅花形布置砼垫块〔4块〕砼垫块强度与所灌注桩基砼的标一样。箍筋绑扎时扎丝接头应朝内。
8、二次清孔：钢筋笼安装好后根据孔深安装导在浇注砼前进展二次清孔,以到达设计孔底沉淀厚度(连续梁、钢构等特殊跨桥墩桩基及柱桩不应大于5cm其余摩擦桩不应大于10cm)。严禁以超钻代替沉渣厚度。检查钢筋笼中心位置、护筒顶标高是否正确经监理工程师检查合格并签证后撤除泥浆立即进展水下砼的灌注。清孔后泥浆检测：
性质
一般地质
泥浆比重
≤1.10
含砂率
≤2
粘度
17～20s
胶体率
≥96
颗粒含量
手摸无2～3mm颗粒
9、安装导
导使用前进展拉力和水试验。
导宜采用丝扣式连接在导安装前进展封检查水压试验时的压力不小于灌注砼时导可能承受的压力的1.3倍在保证不漏水的情况下方可使用。吊放时导位于桩孔中心轴线顺直稳步沉放防止刮钢筋笼或碰孔壁导上口设漏斗和储料斗下口距孔底大约40cm。
10、浇筑水下混凝土：
浇注前应由质检工程师检查成孔的孔径、倾斜度、钢筋中心位置、钢筋笼直径、外观质量及泥浆各项指标检查合格经现场监理工程师同意前方可搅拌站拌料。
现场施工人员应计算好第一盘砼浇筑量保证导埋置深度不小于1m。
水泥、砂、碎石、掺和料和外加剂等储藏充足,质量抽检合格前方可使用。抽检时监理员、技术人员和实验员必须全部到场。
混凝土搅合称量误差胶凝材料、水1粗细骨料2计量器具定检定使用前应进展零点校核。
混凝土拌制前试验员应测定砂石含水率提出施工配合比监理确认前方可配料。其它检验工程由试验员依验标检验。
拌制机械状态良好,计量设备准确, 各种计量和检验器具定送到计量部门校验并妥善维护正确使用。消费才能满足整桩在混凝土初凝内完成,且留有充裕量。
正式拌制混凝土前按施工配合比进展试拌,检验混凝土的工作性能及在一定时间内的坍落度损失。拌制后测量砼温度及外部环境湿度现场检测砼的坍落度及入模温度。
灌注混凝土应连续进展,不随意中途停顿,保证整桩在混凝土初凝内灌注完成浇筑中间不得间歇每根导的间歇时间应根据详细情况确定但不宜大于30min。
砼采用自动计量拌合工厂集中拌合导灌注用吊车或钻架提升导。根据设计配合比控制砼坍落度〔水下砼为180～220mm〕并按要求参加适量外加剂。
砼灌注过程中,根据灌注时间注意观察内混凝土面下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度为防止钢筋骨架上浮当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时应降低混凝土的灌注速度,减少导埋深边灌注边提升导但要控制导埋置深度在2～6m范围内。必须连续、紧凑严禁中途停灌。
当导内有空气时后续砼要徐徐灌入不可封闭漏斗和导以免在导内形成高压气囊使砼灌不下去。
桩顶砼标高要超出设计高程1.0m以保证桩顶凿除浮浆后满足设计桩顶标高。
灌注桩基砼时现场技术负责人员做好灌注记录根据不同灌注时间及时核对灌注深度如发现问题及时汇报主指导以便尽快做出处理方案。
在灌注完毕后砼初凝前拔出护筒。拔出最后一节导应徐徐拔出防止桩中产生空洞。
导进水、卡时将导拔出；用吸泥机或抓斗去除孔底的混凝土重灌。
发生坍孔时,查明原因并采取相应措施。如：保持或加大水头、移开重物、排除震动等防止继续坍孔；然后用吸泥机吸除孔中砾土。如不继续坍孔可恢复正常灌注,如坍孔不停顿、坍孔部位较深,宜将导拔出。
11、在灌注将近完毕时应核对混凝土的灌入数量以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注过程中应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理不得随意排放污染环境及河流。
12、桩基浇注完毕7天后进展桩基检测检测后应将检测内用水泥浆压注实。
13、做好施工过程中的现场记录施工完毕后及时整理资料对正、归档写好施工日志。
施工工艺流程参见附表。
三、质量控制：
钻孔灌注桩施工的各项允许偏向、检验数量及检验如下表规定：

钻孔桩钻孔允许偏向和检验
序
项 目
允许偏向
检验
1
护筒
顶面位置
50mm
测量检查
倾斜度
1
2
孔位中心
100mm
3
倾斜度
1

钻孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验
序
项 目
允许偏向
检验
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
尺量检查
2
钢筋骨架直径
±20mm
3
主钢筋间距
±0.5d
尺量检查不少于5处
4
加强筋间距
±20mm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20mm
6
钢筋骨架垂直度
1
吊线尺量检查
注：d为钢筋直径：mm。
四、平安文明施工措施
1、按照化工地建立要求进展工地施工详细要求详见?沪杭铁路客运专线首批质量创优示范点?〔沪杭客专安发2021】11〕。
2、钻孔桩施工平安措施
所有进场机械设备操作应符合平安操作规程操作人员持证上岗进场人员进展全员平安教育。
A、钻孔过程中非相关人员不得靠近钻机防止机械伤人。
B、导安装对接时必须注意手的位置防止手被导夹伤。
C、砼浇注过程中砼搅拌运输车轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中有专人指挥。同时吊车提升撤除导过程中也须有专人负责指挥。
D、现场人员必须佩戴平安帽电焊工工作时必须佩戴防护眼镜。
E、泥浆池周围必须设有钢防护网设施并有警示标志。成孔后暂时不进展下道工序的孔必须设平安防护设施用盖板覆盖、有明显标志并有人看守。灌注完成后进展孔口覆盖并设置警示标示。
F、导安装及砼浇注前井口必须设有导卡搭设工作平台〔留出导位置〕并且要求能保证人员的平安导使用完毕后清洗干净并摆放整齐有序。
G、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中电线接头要结实并且要绝缘输电线路必须设有漏电开关必须一级一闸配电箱上应有平安标示电工应持证上岗。
H、挖掘机及吊车工作时必须有专人指挥并且在其工作范围内不得站人。
I、材料运输车进出场必须翻开转向灯入场后倒车必须设专人指挥。
J、吊车及钻机工作之前必须进展机械平安检查。
K、现场卸料〔主要指钢筋和钢板、钢〕前必须安排专人负责指挥以防止将人员砸伤。
L、机械设备须挂标示牌说明机械名称、型悬挂操作规程时刻指导操作人员操作；设备整体摆放走向一致符合CI。
3、施工现场平安技术措施：
A、施工作业人员到施工现场必须戴平安帽持证上岗非施工人员不得进入施工现场。
B、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等平安规定及文明施工的要求机械设备应编摆放。
C、现场道路平整、坚实、保持畅通、危险地点悬挂?平安标志?规定的标牌间行人经过的坑、洞应设红灯示警施工现场设大幅平安宣传标语。
D、现场的消费、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点消防器材有专人理不得乱拿乱动。组成由10～15人的义务消防队所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用。
E、各类房屋、库棚、料场等消防平安间隔 符合部门的规定室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物应随时清理严禁在有火种的场地堆放或在其近旁堆放。
F、施工人员进入场地必须穿戴整齐严禁穿拖鞋、背心进入场地。
五、环境保护措施
1、设立环保机构实在贯彻环保法规严格执行及地方公布的有关环境保护、水土保持的法规、方针、政策和法结合设计和工程实际及时提出有关环保措施。工作面平整、无积水。
2、废弃物及时运至经环保部门指定的位置进展处理。
3、采用有效措施消除施工污染施工和生活废水采用沉淀池等方式处理清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理不得污染水源及耕地。施工地点要防治噪音污染。施工便道经常洒水防止尘土飞扬。
4、强化环保理健全环保理机制定进展环保检查及时处理违章事宜并与当地的环保部门建立联络承受社会及有关部门的监视。
5、加强环保教育宣传有关环保政策强化职工的环保意识使保护环境成为参建职工的自觉行为。
6、以醒目的标志封闭施工区域并在区界处挂上有关环保和企业精的醒目的牌。
7、保护生态。施工中注意保护自然生态不得随意拆堵水利设施保护好河渠不污染水源。
8、如发生泥浆或油料泄漏应立即按照应急预案有关措施进展处理。

桩基编说明
从上到下从左到右数字随顺序由小到大。如下列图示：

假设此图为1#墩那么1桩的相应编应为1-1以此类推。

注：如有问题及时沟通。

审核人

交底人

承受交底人

钻孔灌注桩施工工艺流程图
桩位放样
护筒埋设
搭设钻机平台
钻机就位
终孔、清孔
平整场地
孔桩钻进
制作护筒
泥浆池
泥浆备料
泥浆沉淀池
制作钢筋笼
灌注水下砼
二次清孔
自然养护
钢筋笼吊放、下导
检测、调整泥浆指标
导水试验

技术交底记录
编HHZQ2-ZJ-20210511-01
工程名称
沪杭HHZQ-2标段横潦经特大桥
交底日
2021.7.12
施工
二工区工程部
分项工程名称
钻孔灌注桩工程
交底内容：
交底适用范围：陆上钻孔桩根底。
适用本施工的相应图集及：?沪杭甬客专沪杭施图〔桥参〕-Ⅴ?〔2021年4月〕;?新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定?〔铁建立[2007]47〕；?铁路桥涵设计?〔TB10002.1～5-2005〕;?客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行?〔2005.9.1 铁建立2005】160〕
一、施工准备
1、进场材料、人员、设备须通过质安部和设备物资部审核并经过报验监理同意前方可使用或进场；
2、施工前到达三通一平的要求道路符合临时道路〔见方案〕设置一定坡度雨天应排水顺畅电线通过便道时须埋置在地下外套钢以保护电线外皮不被磨损；
3、施工过程中每道工序必须检验合格监理同意后方可进展下步施工工序。
二、钻孔灌注桩施工流程：
1、场地平整：将施工场地平整压实高出原地面20cm左右做为施工用地保证场地内无杂物、施工排水顺畅、无积水。
2、桩位放样：测定桩位和地面标高。桩位放样时桩的纵横向允许偏向满足验标要求并在桩的前后左右一定间隔 处分别设置护桩以供随时检测桩中心和标高；定位合格经监理同意前方可进展下步工序。
3、护筒埋设：护筒用8-10mm厚钢板制成内径比桩径大20～40cm。四周夯填三合土〔用粘土配〕护筒顶要高出地面30～50cm护筒长度不小于2m；护筒固定后在其上标出顶标高以供随时检查使用。
4、钻孔泥浆：泥浆造浆材料选用优质粘土必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂保证泥浆自始至终到达性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验对全部桩基的泥浆进展合理装备。
泥浆池的集体位置见泥浆池规划图。
泥浆： 钻孔桩泥浆性能指标表
性质
一般地质
比重
1.2～1.4
粘度
16～22s
胶体率
≥96
含砂率
＜5

5、钻孔施工：
钻孔平台固定后应用程度尺调平。
①正循环旋转钻钻孔
A．先启动泥浆泵和转盘使之空转一段时间待泥浆输入钻孔中一定数量后方可开场钻进。开场钻进时应低档慢速钻进使护筒下口处有巩固的泥皮护壁。钻至护筒下口1m后才可按正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时可提起钻头向孔中填入粘土再下钻头钻孔使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙稳住泥浆后再继续钻进。
接长钻杆时先卸去方形套提升方钻杆到达钻头与钻杆相连处露出转盘为止。用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘卸去方钻杆然后吊起一节圆钻杆连接于钻头卸去夹持器把圆钻杆连同钻头放入钻孔。当圆钻杆上端接近转盘时照上述夹持器支持圆钻杆松吊绳将方钻杆吊来与圆钻杆联结撤去夹持器把方钻杆降入转盘内并安好方形套继续钻进。以后需要再接长钻杆时照以上步骤在方钻杆同圆钻杆之间加接圆钻杆即可一直钻孔到需要深度为止卸钻杆如上述逆做法。接、卸钻杆的动作要迅速、平安争取尽快完成以免停钻时间过长。
钻孔作业应连续进展因故停钻时必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。
B．在钻进过程中应注意地层变化对不同的土层采用不同的钻进。
在粘质土中钻进由于泥浆粘性大钻头所受阻力也大易糊钻。宜选用尖底钻锥中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。
在砂类土或软土层钻进时易坍孔宜选用平底钻头控制进尺低挡慢速、大泵量、稠泥浆钻进。
在卵石、砾石类土层中钻进时因土层软硬不均会引起钻头跳动钻杆摆动加大和钻头偏斜等现象易使钻机因超负荷而损坏。宜采用低档慢速、优质泥浆、大泵量的钻进。
C．钻孔时必须采取减压钻进即使孔底承受的钻压不超出钻锥重力和压重块重力之和扣除浮力后的80这样可使钻杆维持竖直状态使钻头竖直平稳旋转防止或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。
D．开钻前应调制足够数量的泥浆钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。每钻进1m 或地层变化处应在泥浆槽中捞取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对。遇地质情况与设计发生差异及请设计及监理研究处理措施后继续施工。
E．钻进过程中应经常测量孔深并对照地质柱状图随时调整钻进技术参数。到达设计孔深后及时清孔提钻清孔时以所换新颖泥浆到达孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。
②反循环旋转钻钻孔
A．开场钻孔时为防止堵塞钻头的吸渣口应将钻头进步距孔底约20～30cm将真空泵加足清水关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使路封闭翻开真空路阀门使气水畅通然后启动真空泵抽出路内的气体产生负压把水引到泥石泵通过沉淀室的观察室看到泥石泵充满水时关闭真空泵立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力到达0.2Mpa以上时翻开出水控制阀把路中的泥水混合物排到沉淀池形成反循环待泥浆均匀后以低档慢速开场钻进使护筒角处有结实的泥皮护壁。钻至护筒脚下1.0m后方可按正常速度钻进。如护筒底土质松软发现漏浆时可提起钻头向孔内投放粘土再放下钻头旋转使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙待不再漏浆时继续钻进。钻进过程中保证钻孔垂直。
当一节钻杆钻完后先停顿钻盘转动并使反循环系统延续工作至孔底沉渣根本排净然后关闭泥石泵接长钻杆；在接头法兰盘之间垫3～5mm厚的橡皮圈并拧紧螺栓以防漏气、漏水；然后如上工序一切正常钻进。
钻孔作业应连续进展因故停钻时必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。
B．在钻进过程中应注意地层变化对不同的土层采用不同的钻进。
在硬粘土中钻进时用一档转速放松起吊钢丝绳进尺；
在普通粘土、砂粘土中钻进时可用二档、三档转速进尺；
在砂土或含少量卵石中钻进时宜用一、二档转速并控制进尺以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上；
遇地下水丰富容易坍孔的粉砂土宜用低档慢速钻进减少钻头对粉砂土的搅动同时应加大泥浆比重和进步水头以加强护壁防止塌孔。
C．钻孔时必须采取减压钻进即使孔底承受的钻压不超出钻锥重力和压重块重力之和扣除浮力后的80这样可使钻杆维持竖直状态使钻头竖直平稳旋转防止或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。
D．施工中每钻进1m 或地层变化处应及时捞取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对。遇地质情况与设计发生差异及请设计及监理研究处理措施后继续施工。
E．钻进过程中应经常测量孔深并对照地质柱状图随时调整钻进技术参数。到达设计孔深后及时清孔提钻清孔时以所换新颖泥浆到达孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。
F．泥石泵应有足够的流量以免影响钻孔速度。如泥石泵流量缺乏可用污水泵代替。为了防止泥石泵损坏时停工每台钻机应装备两套泥石泵轮换使用。
③不选用那种钻机在施工过程中必须做好钻孔记录如有地质情况变化应立即上报至负责指导以及时处理。
6、清孔：清孔采用换浆法以相对度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对度较大的泥浆换出换至孔内泥浆的相对度低于1.1以下为止且孔底最终沉碴厚度不得超过下第8条要求。
7、钢筋骨架的制作和安装：钢筋笼加工在钢筋加工厂加工成型自制平板车拉运。运输过程中应对钢筋笼做固定处理防止钢筋笼变形。成孔清孔验收合格后利用钻架或吊车将钢筋骨架吊入桩孔内。吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁。钢筋笼焊接时用2根I32工字钢支撑〔当钢筋笼主筋长度大于等于45m时使用2根I40工字钢支撑钢筋笼〕钢筋笼根据吊装才能宜使用长节减少孔口接长时间对接时应尽快焊接完毕时间不宜过长尽量缩短该工序时间。骨架落到设计标高后将其校正在桩中心位置并固定。灌注混凝土时钢筋骨架在顶面应采取有效的进展固定防止钢筋骨架上浮。支承系统应对准中线防止钢筋骨架的倾斜和挪动。
钢筋主筋焊接要求：采用E5001及以上焊条接头帮条焊(单面焊搭接长度不小于10d双面焊不小于5dd为钢筋直径)焊接完毕及时清理焊渣。钢筋笼每隔2m成梅花形布置砼垫块〔4块〕砼垫块强度与所灌注桩基砼的标一样。箍筋绑扎时扎丝接头应朝内。
8、二次清孔：钢筋笼安装好后根据孔深安装导在浇注砼前进展二次清孔,以到达设计孔底沉淀厚度(连续梁、钢构等特殊跨桥墩桩基及柱桩不应大于5cm其余摩擦桩不应大于10cm)。严禁以超钻代替沉渣厚度。检查钢筋笼中心位置、护筒顶标高是否正确经监理工程师检查合格并签证后撤除泥浆立即进展水下砼的灌注。清孔后泥浆检测：
性质
一般地质
泥浆比重
≤1.10
含砂率
≤2
粘度
17～20s
胶体率
≥96
颗粒含量
手摸无2～3mm颗粒
9、安装导
导使用前进展拉力和水试验。
导宜采用丝扣式连接在导安装前进展封检查水压试验时的压力不小于灌注砼时导可能承受的压力的1.3倍在保证不漏水的情况下方可使用。吊放时导位于桩孔中心轴线顺直稳步沉放防止刮钢筋笼或碰孔壁导上口设漏斗和储料斗下口距孔底大约40cm。
10、浇筑水下混凝土：
浇注前应由质检工程师检查成孔的孔径、倾斜度、钢筋中心位置、钢筋笼直径、外观质量及泥浆各项指标检查合格经现场监理工程师同意前方可搅拌站拌料。
现场施工人员应计算好第一盘砼浇筑量保证导埋置深度不小于1m。
水泥、砂、碎石、掺和料和外加剂等储藏充足,质量抽检合格前方可使用。抽检时监理员、技术人员和实验员必须全部到场。
混凝土搅合称量误差胶凝材料、水1粗细骨料2计量器具定检定使用前应进展零点校核。
混凝土拌制前试验员应测定砂石含水率提出施工配合比监理确认前方可配料。其它检验工程由试验员依验标检验。
拌制机械状态良好,计量设备准确, 各种计量和检验器具定送到计量部门校验并妥善维护正确使用。消费才能满足整桩在混凝土初凝内完成,且留有充裕量。
正式拌制混凝土前按施工配合比进展试拌,检验混凝土的工作性能及在一定时间内的坍落度损失。拌制后测量砼温度及外部环境湿度现场检测砼的坍落度及入模温度。
灌注混凝土应连续进展,不随意中途停顿,保证整桩在混凝土初凝内灌注完成浇筑中间不得间歇每根导的间歇时间应根据详细情况确定但不宜大于30min。
砼采用自动计量拌合工厂集中拌合导灌注用吊车或钻架提升导。根据设计配合比控制砼坍落度〔水下砼为180～220mm〕并按要求参加适量外加剂。
砼灌注过程中,根据灌注时间注意观察内混凝土面下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度为防止钢筋骨架上浮当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时应降低混凝土的灌注速度,减少导埋深边灌注边提升导但要控制导埋置深度在2～6m范围内。必须连续、紧凑严禁中途停灌。
当导内有空气时后续砼要徐徐灌入不可封闭漏斗和导以免在导内形成高压气囊使砼灌不下去。
桩顶砼标高要超出设计高程1.0m以保证桩顶凿除浮浆后满足设计桩顶标高。
灌注桩基砼时现场技术负责人员做好灌注记录根据不同灌注时间及时核对灌注深度如发现问题及时汇报主指导以便尽快做出处理方案。
在灌注完毕后砼初凝前拔出护筒。拔出最后一节导应徐徐拔出防止桩中产生空洞。
导进水、卡时将导拔出；用吸泥机或抓斗去除孔底的混凝土重灌。
发生坍孔时,查明原因并采取相应措施。如：保持或加大水头、移开重物、排除震动等防止继续坍孔；然后用吸泥机吸除孔中砾土。如不继续坍孔可恢复正常灌注,如坍孔不停顿、坍孔部位较深,宜将导拔出。
11、在灌注将近完毕时应核对混凝土的灌入数量以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注过程中应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理不得随意排放污染环境及河流。
12、桩基浇注完毕7天后进展桩基检测检测后应将检测内用水泥浆压注实。
13、做好施工过程中的现场记录施工完毕后及时整理资料对正、归档写好施工日志。
施工工艺流程参见附表。
三、质量控制：
钻孔灌注桩施工的各项允许偏向、检验数量及检验如下表规定：

钻孔桩钻孔允许偏向和检验
序
项 目
允许偏向
检验
1
护筒
顶面位置
50mm
测量检查
倾斜度
1
2
孔位中心
100mm
3
倾斜度
1

钻孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验
序
项 目
允许偏向
检验
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
尺量检查
2
钢筋骨架直径
±20mm
3
主钢筋间距
±0.5d
尺量检查不少于5处
4
加强筋间距
±20mm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20mm
6
钢筋骨架垂直度
1
吊线尺量检查
注：d为钢筋直径：mm。
四、平安文明施工措施
1、按照化工地建立要求进展工地施工详细要求详见?沪杭铁路客运专线首批质量创优示范点?〔沪杭客专安发2021】11〕。
2、钻孔桩施工平安措施
所有进场机械设备操作应符合平安操作规程操作人员持证上岗进场人员进展全员平安教育。
A、钻孔过程中非相关人员不得靠近钻机防止机械伤人。
B、导安装对接时必须注意手的位置防止手被导夹伤。
C、砼浇注过程中砼搅拌运输车轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中有专人指挥。同时吊车提升撤除导过程中也须有专人负责指挥。
D、现场人员必须佩戴平安帽电焊工工作时必须佩戴防护眼镜。
E、泥浆池周围必须设有钢防护网设施并有警示标志。成孔后暂时不进展下道工序的孔必须设平安防护设施用盖板覆盖、有明显标志并有人看守。灌注完成后进展孔口覆盖并设置警示标示。
F、导安装及砼浇注前井口必须设有导卡搭设工作平台〔留出导位置〕并且要求能保证人员的平安导使用完毕后清洗干净并摆放整齐有序。
G、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中电线接头要结实并且要绝缘输电线路必须设有漏电开关必须一级一闸配电箱上应有平安标示电工应持证上岗。
H、挖掘机及吊车工作时必须有专人指挥并且在其工作范围内不得站人。
I、材料运输车进出场必须翻开转向灯入场后倒车必须设专人指挥。
J、吊车及钻机工作之前必须进展机械平安检查。
K、现场卸料〔主要指钢筋和钢板、钢〕前必须安排专人负责指挥以防止将人员砸伤。
L、机械设备须挂标示牌说明机械名称、型悬挂操作规程时刻指导操作人员操作；设备整体摆放走向一致符合CI。
3、施工现场平安技术措施：
A、施工作业人员到施工现场必须戴平安帽持证上岗非施工人员不得进入施工现场。
B、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等平安规定及文明施工的要求机械设备应编摆放。
C、现场道路平整、坚实、保持畅通、危险地点悬挂?平安标志?规定的标牌间行人经过的坑、洞应设红灯示警施工现场设大幅平安宣传标语。
D、现场的消费、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点消防器材有专人理不得乱拿乱动。组成由10～15人的义务消防队所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用。
E、各类房屋、库棚、料场等消防平安间隔 符合部门的规定室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物应随时清理严禁在有火种的场地堆放或在其近旁堆放。
F、施工人员进入场地必须穿戴整齐严禁穿拖鞋、背心进入场地。
五、环境保护措施
1、设立环保机构实在贯彻环保法规严格执行及地方公布的有关环境保护、水土保持的法规、方针、政策和法结合设计和工程实际及时提出有关环保措施。工作面平整、无积水。
2、废弃物及时运至经环保部门指定的位置进展处理。
3、采用有效措施消除施工污染施工和生活废水采用沉淀池等方式处理清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理不得污染水源及耕地。施工地点要防治噪音污染。施工便道经常洒水防止尘土飞扬。
4、强化环保理健全环保理机制定进展环保检查及时处理违章事宜并与当地的环保部门建立联络承受社会及有关部门的监视。
5、加强环保教育宣传有关环保政策强化职工的环保意识使保护环境成为参建职工的自觉行为。
6、以醒目的标志封闭施工区域并在区界处挂上有关环保和企业精的醒目的牌。
7、保护生态。施工中注意保护自然生态不得随意拆堵水利设施保护好河渠不污染水源。
8、如发生泥浆或油料泄漏应立即按照应急预案有关措施进展处理。

桩基编说明
从上到下从左到右数字随顺序由小到大。如下列图示：

假设此图为1#墩那么1桩的相应编应为1-1以此类推。

注：如有问题及时沟通。

审核人

交底人

承受交底人

钻孔灌注桩施工工艺流程图
桩位放样
护筒埋设
搭设钻机平台
钻机就位
终孔、清孔
平整场地
孔桩钻进
制作护筒
泥浆池
泥浆备料
泥浆沉淀池
制作钢筋笼
灌注水下砼
二次清孔
自然养护
钢筋笼吊放、下导
检测、调整泥浆指标
导水试验