土地平整工程施工组织设计书.docx

第一章 施工组织设计第一节 工程概述圣地国际汽车产业贸易港（原汽博汇项目）项目待开发用地土地平整工程位于广州市白云区太和镇，南临沙亭南路，北靠朝亮北路，西临广从线。场地平整面积达41762m2。第二节 施工总体部署1. 部署的原则（1） 施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。（2） 发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。（3） 公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在业主要求的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。（4） 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。（5） 采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。2. 施工区域划分本工程施工面积为41762m2，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，以施工图纸内的水沟为界，对本工程划分为I期和II期两个施工阶段，其中：I期施工内容包括水沟南侧的所有施工区域，但不含水沟处理，II期施工内容包括含水沟在内的水沟北侧所有施工区域。3. 作业部署（1） 总体施工方向各施工区从与沙亭南路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。（2） 施工顺序土方平整施工顺序：修筑施工便道清除绿化植被、清障测量放样土方开挖初步土方挖填土方平整余方处理。石粉硬化区施工顺序：准备下承层（土方平整）施工测量放样挂线运输摊铺压实养生。水泥混凝土道路施工顺序石屑基层施工顺序：施工准备施工测量放样摊铺石屑平地机整平压路机静压振动压路机压实人工精平进入下步工序水泥混凝土路面面层施工顺序：施工准备测量放样、复测高程路面基层清理安装模板浇筑砼抹平压纹拆模板切缝养生。钢筋混凝土排水管施工方法：测量放线沟槽开挖地基处理水泥砂浆垫层管道平基管道安装接口处理闭水试验分层回填地面恢复。4. 机械配备（1） 挖掘机的配备综合考虑到本工程施工工期紧，决定配用2台单斗挖掘机进行土方施工。（2） 其它机械的选用在本工程中土方量较大，故根据我公司类似的施工经验选用：两台推土机、两台平地机、三台振动压路机、一台铲车、一台加油车、人工斗车六辆。5. 施工工期控制部署本工程调用大型土方机械进行施工（遇下雨等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到不因天气原由影响工期。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。第三节 施工准备工作我公司在工程接洽阶段，已对本工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦确认后的进场施工作准备。1. 技术准备工作（1） 落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。（2） 认真审阅施工图纸，参加图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。（3） 复测控制桩并制定测量方案。（4） 组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。2. 施工准备工作（1） 全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。（2） 编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。（3） 落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。（4） 做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。3. 现场准备工作（1） 测设场地平面和标高控制网。（2） 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。（3） 架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定设备和土方运输线路。（4） 组织工程机械设备和材料进场。（5） 配合业主办理施工报建手续和其它有关手续。4. 地下构筑物、文物的保护和处置（1） 各类文物均属国家所有。在土方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。（2） 施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。（3） 施工中沙亭南路侧与明沟北侧发现影响施工的通信电缆与电信检查井一口，与电信所有方商议将通信电缆做临时性迁移与电信检查井捣毁，待本工程完工后将通信光缆回迁以及电信检查井重新砌筑。工程费用已包含在暂列金额内。第四节 关键部位施工方法1. 施工测量（1） 测量控制系统建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范执行。（2） 土方施工测量A. 测设20m20m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加木桩，将方格分成10m10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。B. 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。C. 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。（3） 测量仪器平面测量的主测仪器为ZTS-121全站仪，该仪器技术规格为: 测角精度1”，测程5000米，测距精度(3mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为水准仪。（4） 放样方法使用KF5-442R全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。A. 架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；B. 照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；C. 输入待定点坐标值；D. 按照仪器所显示的角度和距离放样定位。2. 主要项目施工方法（1） 土方填筑施工A. 通则土方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。根据本工程的独特性，制定其工艺流程如下所示：施工准备地表清理置换不良土方推平场内多余土方及现有场内存土平整场地回填场内沟塘检验签证。B. 施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，土方回填验收规范规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。C. 地表清理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。D. 置换不良土方工程场地内存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。根据现场实际勘察，淤泥沟共有四处，预计产生约2000m3左右淤泥需要清理外运，并采用良好土方进行回填处理。E. 平场内多余土方及现有场内存土自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。施工区域内现有16000m3存土以及场内平整场地约7000m3多余土方，依据甲方要求，将此处存土与场地土方余量保留转运至明沟北侧，我司根据场地与实际施工情况，决定在明沟内临时埋设一条水泥混凝土排水管，覆土之后进行便道处理供工程机械通行，待I期施工完成之后，覆土开挖，并吊运走临时砼排水管。F. 平整场地待场内余土及地表杂草清理后，采用振动压路机进行碾压平整施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用平地机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为68遍。可在施工初期通过碾压试验来确定，并作为以后碾压施工的依据。碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。碾压时施工人员随时观察土方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。G. 回填场内沟塘前期场内沟塘由于不良土质，已采取不良土质清理方式，现将已经测定为良好的土方回填至沟塘。回填时由于土质过于松散，压路机无法进入沟塘碾压，采用挖掘机斗压实，压实度达到88%，待第二层压实时采用振动压路机静压一遍后再振动碾压3遍，压实度达到88%。此后每层均采用振动压路机碾压23遍，每层碾压完成后自检压实度和高程。如果沟塘回填边角由于碾压不到位出现集水现象，则将集水排尽后采用人工夯实。沟塘回填完成后，自检合格后报告甲方抽检，抽检合格后进入下道工序。H. 检测为确保压实质量，必须经常检查回填方压实度，始终保持在最佳状态下碾压，确保填方压实度大于95%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。石屑填层压实后，压实度严格按照规范规定作为检查标准。（2） 土方开挖施工A. 开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区。B. 开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。（3） 钢筋混凝土排水管施工在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 A. 测量放线测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。B. 沟槽开挖按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，支疏挡板支护的方法施工。开挖沟底比设计基底每侧加宽0.3米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。C. 地基处理管沟开挖完毕，如发现管基地质情况良好，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物；如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况。则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究，确定基础处理方案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单位将严格按照设计变更通知的要求，作基础处理的施工。 D. 水泥砂浆垫层管基下水泥砂浆厚度采用200mm。 E. 管道平基开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用光学经纬仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模，施工砂浆垫层。F. 管道安装 养护待垫层强度满要求后， 用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂 纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用挖掘机、人工配合吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高 程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致）， 禁止使用木屑或碎砖块代替。 G. 接口处理 雨水管道采用沥青油膏接口（S222/30-2）,安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用挖掘机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；雨水管道采用石棉水泥接口（S222/30-11），要求顶压均匀紧密，及时校正。 H. 管道附属井砌筑管道附属井砌筑详厂平面管道工程量及材料表中要求，检查井井盖采用重型井盖，检查井所接管道管内底高程若图中无注明，则与井底标高相同。检查井内所接管道（雨水口连接管除外）跌差大于 1 米时，则在井内设 150mm 混凝土垫层，混凝土标号为C30。检查井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1：2水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏。井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平。 I. 闭水试验 雨水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，按规范查出各种管径的允许渗水量标准，比较实际渗水量和允许渗水量。 J. 分层回填及地面恢复 闭水试验合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的石屑并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于95%，管顶以上 50cm范围内不小于87%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。（4） 石粉硬化区施工方法 准备下承层施工测量放样挂线运输摊铺压实养生。A. 准备下承层对已交付的原土底基层进行检查，要求表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。B. 施工测量放样由测量组进行中线复核，检查摊铺面宽度，根据下基层路面宽度放出边桩，测定出中桩（ph点）与边桩每个点的高程（每10米一个断面），确定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料，防止压实时路面塌肩。C. 挂线挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.30（暂定），挂出路面两侧基准线（钢丝）。D. 运输（后附石屑二次搬运方案示意图）根据施工进度计划，施工工期比较短、受天气影响比较大、任务比较繁重。为满足现场施工进度要求，所有材料提前备好，并统一保管于场内，然后统一进行二次搬运，从卸料点按照此方案运至摊铺位置。通过对现场实际情况运输条件的了解，我单位借鉴困难性场地施工积累的材料搬运经验，拟定以下材料运输步骤：步骤一：通过勘察场内实际情况，在场内清理一条施工便道，将场内淤泥水沟、不良地基土等进行置换，采用压路机碾压土层，建立一条可供材料车辆进退场的施工便道。步骤二：雇佣铲车、推土机、人工斗车（综合考虑经济成本）。步骤三：配置六名人工配合机械搬运材料，机械搬运不到之处，采用人工斗车运至摊铺位置，每日人机搬运总数量不得低于200吨。步骤四：搬运设备及材料储存、保管。E. 摊铺材料运至施工便道两侧，立即进行人机配合转运摊铺。摊铺机械位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。两台摊铺机械梯队式作业，前后相距3-5米进行摊铺，一次铺筑成型。摊铺机械摊铺速度控制在12m/min，使之与运料能力相适应，避免摊铺机械停机待料。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，使之平整、平顺。派专人处理摊铺部均匀区域，并用材料填补使表面平整。F. 压实采用的碾压机械：610t振动压路机共3台。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：初压，采用振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5KM/h。复压，采用一台振动压路机首先轻振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后用振动压路机重振两遍，碾压速度不高于6KM/h。终压，采用振动压路机静压至少两遍，碾压速度控制在5KM/h，直至无明显轮迹。碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。压实终了，由质检组立即对压实度、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测（检测频率满足下表要求。不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求，7天后进行钻芯检验。）（5） 水泥混凝土道路施工方法基层施工水泥混凝土道路基层施工方法同土方挖、填规则。面层施工A. 测量放样、复测高程在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝、缩缝。根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。B. 路面基层清理所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。C. 安装模板模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用。模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。平曲线路段采用短模板。内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。D. 浇筑砼模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。 立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。 混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。混凝土拌合物的摊铺 摊铺厚度要考虑预留高度。商品砼的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。 混凝土采用天泵输送配合人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。振捣 对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。 振捣器在每一位置振捣的持续时间，以商品砼停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。 振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。 整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。抹平 每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。 托滚后采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。 在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。E. 压纹待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽，并宜在两周内完成。纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm，深4mm，间距为1525mm，随机排列。F. 拆模板在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。G. 切缝混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。H. 养生洒水养生，应特别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。（6） 临时排水本工程施工现场排水严格按照排水应当遵循雨污分流原则、污水集中处理原则和保障防洪排涝原则；水体收集集中处理排放的总体思路，自然排水系统和强制排水系统相结合的方法进行设置。A. 自然排水系统本工程依村用明沟而建，场地较大，高低落差较小，为满足排水要求，将现有的临时场地标高进行测量后进行开挖和填筑，使雨水能够顺延工程施工区流淌下来。并在沙亭南路边采用砖砌路牙（高出路面150mm）抹1:3水泥砂浆挡水。在施工区内每间隔50米设置一道挡水坎降低水流的速度和挡住部分顺流而泥土和建筑杂物，在部分场地位置设置排水沟，雨水最终汇集至明沟位置，经明沟后排入市政雨水管道内。B. 强制排水系统施工现场强制排水主要为基坑内排水：因雨、集水井基坑高度低于现场临时道路，不可能完全采用自然排水，故在井基坑上口设置砖砌挡水坎防止雨水冲刷、浸泡基坑；另在基坑底周边设置300*300排水沟，并在最低处设置集水坑，由潜水泵从集水坑抽排至明沟排水系统。生活污水强制排水：由于现场卫生间附近现有一个砖砌化粪池，故而本工程不做单独的生活污水强制排水系统。C. 排水管理现场排水系统由专人负责管理，管理人员应当经常检查排水系统，一旦发现排水系统有损坏情况，应立即派人专门修补。另外应经常检查排水沟、集水井等泥沙沉淀情况，当泥沙沉淀较多时，应派专人负责清理。强制排水用水泵在未使用期时应统一保管，并检查运转情况，以使强制排水时正常运转。我司将全面负责处理好施工现场排水，接受各方的监督和指导，确保施工中产生的泥浆、养护用水等不乱排放，确保雨季现场排水顺畅，采取一切措施减轻水体污染，确保市政排水管网畅通。（7） 成品保护为加快先进技术与现代管理方法和手段在项目的运用，努力降低成本，提高工程质量，确保工程承诺。施工现场随着施工进行，成品保护工作显得尤为重要，做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工料浪费、工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。主要施工工序成品保护措施：A. 石屑硬化区成品保护措施土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。基槽开挖完毕后，应及时进行验槽。否则，应进行必要的成品保护，注意不要扰动地基土，及时做好基坑排水工作，防止地下水及雨水对基槽进行浸泡。石屑摊铺施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程，要妥善保护防止撞碰位移。夜间摊铺时要有足够照明措施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。石屑硬化区域摊铺完成后，施工机械不得进入石屑硬化区，并做好排水沟、集水井等雨季排水措施。B. 混凝土路面成品保护措施混凝土路面在养护期间和切缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。面板达到设计抗弯拉强度后，方可开放通行。分幅施工如遇雨季，应采取必要的排水措施，防止未铺筑路基受水浸泡C. 雨水管道成品保护措施预留井洞做好防雨措施，特别是雨、集水井口加盖井口防止大量污、雨水流入未完工的雨水管道内，由于埋设管道的基坑现场已回填，只需在管道两侧设置排水沟，防止雨水浸泡。现场外露的钢筋混凝土管应用塑料布或其他防雨材料盖好，防止外露的钢筋遭雨水腐蚀。未完工的雨水管道连接处应作密封处理，防止泥浆、建筑杂物等进入雨水管道。雨季施工时要用塑料布或其他防雨材料覆盖未完工的管道附属井等附属工程，防止雨水冲刷。第二章 施工进度计划及保证措施第一节 施工工期计划工期目标：I期180个日历天，II期120个日历天，两个施工工期阶段均单独计算。第二节 工期保证措施1. 组织管理措施（1） 根据本工程总工期(300天)，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的工程进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的工程，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来。（2） 投入满足需要的资源，包括人力、物力和财力。（3） 合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。（4） 紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期，以按时完成。（5） 协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。（6） 在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。（7） 加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工，以免影响工期。（8） 做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排水机具，将雨天对施工的影响降低到最低程度。第三节 土方工程工期保证措施（1） 尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。（2） 配备足够的施工机械及运输车辆。为便于管理，施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌，标明土方标段名称和承建单位名称等。（3） 合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率。（4） 保证回填填料符合各相应回填区的填料技术要求，使进场填料不需要更换或作特殊处理，即可填筑。（5） 严格执行预定的填筑方法和选择适当的碾压机械，减少压实时间，加快工序循环。第三章 劳动力计划单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况初期中期结束测量工262电 工111机修工242司 机202020壮 工14146总 计394531第四章 机械配备计划序号设备名称型号规格数量用于施工部位备注1挖掘机2土方开挖、回填2挖掘机2管沟开挖、回填3铲车柳工50C1石屑转运4振动压路机徐工3压实5推土机D852土方转运、平整6平地机柳工2土方平整7自卸汽车20T10材料运输8加油车东风1第五章 施工总平面图 第一节 施工平面布置图根据施工图提供的场地资料并结合现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地，严格按照业主的要求进行平面布置。第二节 施工用电根据工程用电需要，编制临时用电计划，向业主申报获批后，在业主指定的变压器低压配电箱接入施工现场。各作业线路全部采用三相五线制。第三节 施工用水由业主指定的供水管接入施工项目用地，根据工程施工用水量、施工机械用水量、工地生活用水量和消防用水量计算出水管管径，保证办公室、生活区域的用水。第六章 安全文明施工措施第一节 安全施工措施1. 安全保证措施（1） 贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规以及监理总部的指示和决定。（2） 建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全生产第一责任人；安全员是安全生产直接责任人，对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设兼职安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。（3） 组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。（4） 编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。（5） 确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。（6） 积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。（7） 工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员和保护现场，向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害蔓延的有效措施。（8） 必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。（9） 特种作业人员包括机械工、电工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，复审合格方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。（10） 施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准许投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。（11） 施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（12） 临时用电应落实三项技术措施：防止误触带电体的措施；防止漏电措施；实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规范要求。每月复测一次，切实做好记录。（13） 施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂安全色和安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。（14） 施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况，施工现场安全教育应有计划、适时、有效地进行，经过培训考核的，发给安全教育合格证。（15） 施工现场安全教育，包括定期教育及新工人(含民工)、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工(含民工)新进场，未经三级安全教育不准上岗。（16） 为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。（17） 安全检查由项目经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（18） 安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。2. 主要施工项目安全技术措施（1） 土方工程施工安全保证措施 每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。 在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。 运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并且功能良好。 严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。 施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。（2） 其他安全保证措施 施工现场建立护场制度，外来人员不准随意进入。 加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。 现场必须配备齐全的消防器材，易燃易爆物品处要有专门消防设施。 易燃、易爆、剧毒物及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。（3） 文明施工保证措施 工程实施时按广东省建设工程现场文明施工管理的相关规定执行。 建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监管部门对文明施工的检查。项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。 项目部临时用地相关按标准进行布置，四周设置排水沟。 施工场地出入口应设置洗车槽，出场地的车辆必须冲洗干净。 施工场地道路必须平整畅通，排水系统良好。严格用地管理，临时工程等设施均安排于计划用地红线内。 场地内的管线应严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。建立工地文明、卫生防水责任制，落实到人。 施工人员及管理人员均应佩戴胸卡上岗，上岗时并必须戴安全帽，并做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施。非施工人员不得擅自进入施工现场，施工人员着装不合安全规定的也不准进入施工现场。 现场弃土及施工垃圾应及时清除，注意搞好工地及四周的环境卫生，创造良好的生活、施工卫生条件。 工地现场机具设备放置应合理有序，场地在干燥大风时应注意洒水降尘。 将日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作业人员离开，作业面干净整洁。 做好电器设备的防雨防雷措施，定期对保护零线、重复接地的接地电阻进行测试，以确保施工用电的安全。 做好施工现场的卫生管理工作，环境应经常保持卫生整洁，厕所要建在指定地点并有防蝇灭蛆、洗水槽、自动冲水等设施。生活垃圾要在指定地点倒放，生活废水通过指定的污水沟排放，不准随地大小便，不准乱扔脏物，保持现场的卫生和清洁，建立文明、卫生、防水责任制，责任落实到人。 施工现场要严格按照省、市公安部门及公司对安全防火工作的相关规定派专人负责，建立起安全防火管理制度和台帐(包括施工现场防火平面布置图)，设置符合要求的消防设施和配备足量的消防器材设备，并保持完好的备用状态，建立高效率的义务消防队，切实搞好施工现场的安全防水工作。 工程完工后，按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑设施、安全防护设施和其他临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工料清、场地净。