夷顺商厦工程建筑节能施工方案(完成).doc

夷顺商厦工程建筑节能施工组织设计
第一章、编制依据
一、工程设计图纸
设计单位 ：宜昌西岸建筑设计有限责任公司
设计图纸名称 ：宜昌夷顺商厦工程
二、国家、湖北省颁布的法律及其他相关规定
1、建筑节能工程验收规范 GB50411-2004
2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
3、外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004
4、外墙外保温建筑构造 02J121-1
5、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001
6、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
7、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
8、火灾自动报警系统施工验收规范 GB50166-92
9、建筑电气工程施工质量规范 GB50303-2002
10、湖北省建筑工程有关的地方标准和政府有关建筑施工管理规
11、公司质量保证手册、程序文件
12、企业有关的管理规定要求

第二章、工程概况及施工布署
一、工程概况
1、总体简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
宜昌夷顺商厦
2
工程地址
宜昌市伍家岗夷陵路383号
3
建设单位
宜昌夷顺置业有限公司
4
勘察单位
湖北省地质勘查基础工程公司
5
设计单位
宜昌西岸建筑设计有限责任公司
6
质监单位
宜昌市建筑工程质量安全监督站
7
质量要求
达到国家现行工程质量验收合格标准

2、建筑概况
序号
项 目
内 容
1
建筑面积
18469m2
2
建筑层数
17+1
3
建筑总高度
54.3m
4
屋面防水等级
Ⅱ级
5
建筑类别
二类
6
建筑耐火等级
二级（地下车库一级）
7
建筑抗震设防烈度
六度
8
建筑设计使用寿命
50年
9
±0.000标高
相当于绝对高程58.50m
10
结构形式
基础
预应力静压管桩基础
主体
钢筋混凝土框架剪力墙结构
11
场地类别
Ⅱ类
12
抗震等级
框架抗震等级四级、剪力墙、地下车库为三级
13
钢筋类别
Q235、HPB235、HRB335、CRB550
14
墙体
除钢筋砼剪力墙外，均采用加气砼砌块墙，厚度为200和100mm。
15
门窗
防火门、中空玻璃塑钢窗

3、建筑保温节能设计
下部商业网点：
1.商业部分体型系数为0.34
2.外墙墙体材料采用200厚加气混凝土砌块，35厚挤塑聚苯板，外墙平均传热系数K=0.818<1[W/(m2/m·K)]，外墙做法参：07EJ101·外保温墙面22
3.东、南、西、北向窗墙比见下表
建筑部位
体形系数
窗 墙 比
东
南
西
北
下部公建
--
0.45
0.61
0.41
0.45
上部住宅
0.32
0.28
0.39
0.45
0.44
外窗类型：塑钢中空玻璃平开窗，6LOW-E+12A+6普通中空玻璃，传热系数1.8<2.50[W/(m2/m·K)]，窗的气密性等级，不应低于《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GBT7106-2008 规定的6级遮阳构造类型：厚帆布卷帘，材质遮阳系数0.38<0.40。
4.架空楼板传热系数K=0.95<1.0，架空楼板做法：参07EJ101·楼2 (25mm挤塑聚苯板)。
5.地下室外墙热阻R=1.28>1.2(m2/m·K)/W，地下室外墙做法：07EJ101·地下室外墙1
6.平屋面传热系数K=0.678<0.70[W/(m2/m·K)]，平屋面做法：07EJ101·屋5
上部住宅：
1.住宅部分体型系数为0.32
2.平屋面传热系数K=0.678<1.0[W/(m2/m·K)]，热惰性指标D=3.38>3.0，平屋面做法：07EJ101·屋5②(30mm挤塑聚苯板)。
3.外墙墙体材料采用200厚加气混凝土砌块，45厚胶粉聚苯颗粒外保温涂料，外墙平均传热系K=0.93<1.5[W/(m2/m·K)]，D=4.06>3.0外墙做法参：07EJ101·外保温墙面6。
4.分户墙传热系数K=1.55<2.0[W/(m2/m·K)]，分户墙做法：07EJ101·分户墙9水泥砂浆(20mm)+三排孔陶粒混凝土自保温砌块(200mm)+水泥砂浆(20mm)。
5.分户楼板传热系数K=0.83<2.0，做法：水泥砂浆（25mm）+挤塑聚苯板（25mm）+钢筋混凝土（120mm）+水泥砂浆（20mm）
6.东、南、西、北向窗墙比见上表，南向及其它朝向所有凸窗、阳台玻璃门采用塑钢低辐射镀膜(LOW-E)中空玻璃，规格为5+12A+5LOW-E(遮阳型)，传热系数k=2.4<3.2，C4、C5采用塑钢中空玻璃，规格为5+12A+5，.东、西向外窗需采取活动百叶窗帘等有效的遮阳措施，其具体形式由住户自理。外窗及阳台门的气密性等级，不应低于《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GBT7106-2008 规定的6级。
7.户门类型：双层金属门板中间填充15～18厚矿棉板，传热系数k=2.47<3.0[W/(m2/m·K)]，门气密性：6级。
8.凸窗顶板/凸窗侧墙板/凸窗底板做法详07EJ101凸窗顶板1/凸窗侧墙板2/凸窗底板1传热系K=0.57<1.0[W/(m2/m·K)]，热惰性指标D=2.6>2.5。
4. 1 屋面防水节能设计
8~10厚浅色地砖铺平拍实，缝宽5~8,1：1浅色水泥砂浆填缝
25厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥
满铺无纺聚酯纤维布一层（隔离层）
保温层30mm挤塑聚苯板
建筑胶水泥腻子抹平（隔离及调平层）
1.2厚N类聚氯乙烯（或其它合成高分子）防水卷材
2厚聚氨酯（或其它合成高分子）防水涂料刷基层处理剂一遍
20厚（最薄处）乳化沥青膨胀珍珠岩找2%坡，面层涂刷高聚物改性沥青防水涂料一遍
钢筋混凝土屋面板，原浆或加浆抹平压光，表面清扫干净
4.2 外墙保温节能设计
胶粉聚苯颗粒外保温面砖外墙面
墙体表面清理干净，涂刷界面砂浆
45厚胶粉聚苯颗粒浆料，分次粉刷
安装塑料锚栓，双向@≤500
3厚抗裂砂浆
随后挂φ0.9网距13*13~9.5*9.5镀锌钢丝网，与塑料锚栓连接
随后粉3厚抗裂砂浆
4~5厚面砖粘结砂浆镶贴
8~10厚浅色面砖，面砖勾缝胶粉勾缝

二、施工部署
1、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长：（项目经理）——负责组织协调工作
副 组 长：（生产副经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作
技术负责：（项目总工）——技术总部署、方案编制及交底
组 员：——现场施工管理、协调
——现场施工质量管理
——细部施工做法管理
——资料收集
2、建筑节能技术质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑 节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量 管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）、分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）、建筑节能材料的检验
A、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（3）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C、做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要从"人、机、料、法、环"五 个方面进行控制。
E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3、施工计划
（1）劳动力计划
本节能工程计划穿插在装饰装修工程中进行，针对该情况，本项目部在劳动力计划上做如下安排。外墙保温工程、屋面保温工程、保温门窗工程分别组织施工队伍进行施工。
劳动力安排见下表：
分项工程名称
施工人数（人）
外墙
50
屋面
15
中空双层玻璃窗
30
（2）进度计划
因节能工程的各分项均穿插在装饰、屋面、门、窗分项工程施工过程中，所以本分项的进度同本工程装饰、屋面、门、窗分项工程进度计划。
第三章、主要施工方法
一、加气混凝土砌块保温外墙施工
本工程外墙设计为 200 厚加气混凝土砌块墙体，其施工方法已在《施工组织总设计》和专项《砌体工程施工组织设计》中编制，固在此不在编制。
二、胶粉聚苯颗粒保温浆料保温外墙面
1、基本构造:
本工程外墙做法如下（图 1）：
胶粉聚苯颗粒外保温面砖外墙面
墙体表面清理干净，涂刷界面砂浆
45厚胶粉聚苯颗粒浆料，分次粉刷
安装塑料锚栓，双向@≤500
3厚抗裂砂浆
随后挂φ0.9网距13*13~9.5*9.5镀锌钢丝网，与塑料锚栓连接
随后粉3厚抗裂砂浆
4~5厚面砖粘结砂浆镶贴
8~10厚浅色面砖，面砖勾缝胶粉勾缝

2、施工条件
2.1基层墙体应符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，基层墙体达不到平整度要求时，应做抹灰找平，墙体基面的允许偏差如表1所示：
表1 墙体基面的允许偏差
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
检查方法
砌体工程
墙面垂直度
每层
5
2m托线板检查
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
＞10m
20
表面平整度
2m长度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土工程
垂直度
层高
≤5m
8
2m托线板检查
＞5m
10
经纬仪或吊线检查
全高
全高
H/100且≤30
经纬仪或吊线检查
表面平整
2m长度
8
2m直尺和楔形塞尺检查
2.2 外门窗口安装完毕，检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
2.3 外窗面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
2.4 施工用吊篮搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。
2.5 作业时环境温度不应低于 5℃，风力应不大于 5 级，风速不宜大于 10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。

3、材料与设备准备
3.1 本工法中涉及到的材料包括界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布等。
3.2 本工法中涉及到的设备工具包括外接电源设备、强制性搅拌机、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、美工刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m 靠尺、墨斗等。
3.3 界面砂浆性能指标应符合表2的要求。
表2 界面砂浆性能指标
项目
单位
指标
压剪胶结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
3.4 胶粉料性能指标应符合表 3 的要求。
表3 胶粉料性能指标
项目
单位
指标
初凝时间
H
≥4
初凝时间
H
≤12
按定性（拭饼发）
/
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.4
3.5聚苯颗粒的性能指标应符合表 4 的要求。
表4 聚苯颗粒性能指标
项目
单位
指标
堆积密度
Kg/m3
8.0～21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
﹪
≤5
3.6 聚苯板颗粒保温浆料是由聚苯板颗粒砂浆与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时，按比例加水搅拌制成。其性能指标应符合表 5 的要求。
表5 聚苯颗粒保温浆料性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
Kg/m3
≤420
干表观密度
Kg/m3
180～250
大热系数
W/(m.k)
≤0.060
蓄热系数
W/(m.k)
≥0.95
抗压强度
Kpa
≥200
难燃性
/
B1级
压剪粘结强度
Kpa
≥50
线性收缩率
﹪
≤0.3
软化系数
/
≥0.5
3.7 聚合物砂浆性能指标应符合表 6 的要求。
表6 聚合物砂浆性能指标
项 目
单 位
指 标
可使用时间
可操作时间
h
1.5～4.0
在可才做时间内拉伸粘结度
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水 7 d）
MPa
≥0.5
压折比
--
≤3.0
3.8 耐碱玻纤网格布性能指标应符合表 7 的要求。
表7 耐碱网格布性能指标
试验项目
单位
性能指标
单位面积质量
g/m2
≥160
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥1250
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）
﹪、W/(m.k)
≥90
断裂应变（经、纬向）
﹪
≤5.0
涂塑量
g/m2
≥20
3.9 其他各产品的性能指标应符合相关标准要求。
4、主要施工工具
4.1 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。
4. 2 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
4.3 吊篮或保温施工脚手架。
5、施工程序
胶粉聚苯颗粒保温浆料高层外墙外保温施工工艺流程：
®基层墙体处理、补洞及修理
®墙体基层砂浆找平
®吊垂直、套方、弹控制线
®用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口
®分多遍抹胶粉聚苯颗粒保温浆料（每遍厚度 20mm 内，最后一遍 10mm 左右）
®晾置干燥，平整度、垂直度验收
®划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽
®抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布
®抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布（涂料饰面需用加强层时）
®抗裂防护层验收
®涂料施工。
6、操作要点
6.1 基层墙面的处理：
6.1.1 墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应凿干净。墙表面凸起物³10mm 应铲平。
6.1.2 补洞及修理
对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：
A.当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用 1：3 水泥砂浆抹平。
B.按孔洞的面积用胶粉聚苯颗粒抹平，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。
C.用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少 50mm。
D.涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。
E.用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。
F.对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。
6.2 对要求作界面处理的基层应涂刷界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，也可以喷枪喷点。
6.3 吊垂直、套方、弹厚度控制线、拉垂直及水平通线、套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。
6.4 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工要点
6.4.1 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料每遍厚度宜控制在 2cm 内，每遍间隔在 24h以上。
6.4.2 如分多遍施工时，后一遍施工厚度宜比前一遍施工厚度薄。最后一遍厚度 1.0cm 左右为宜（例如：3cm 厚胶粉聚苯颗粒系统合理涂抹顺序是先抹 2.0 cm厚，最后抹 1.0cm）。
6.4.3 最后一道操作时，应达到冲筋厚度，并用大杠磋平。
6.4.4 保温层基本固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。
6.5.做分格线条
6.5.1 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度不小于15m。
6.5.2 对于在保温层施工中未预留分格槽的工程，需按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温层上弹出分格线的位置，用专用工具开出设定的凹槽。
6.5.3 分格缝宽度不宜小于 5mm，尺寸应比设计要求宽 8～10mm，深 3～5 mm。
6.5.4 在凹槽中嵌满聚合物砂浆，再铺衬底网格布，然后将滴水槽嵌入凹槽中，与聚合物砂浆粘结牢固。墙面上铺贴网格布时应在分格缝处搭接，网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度不应小于 10cm，如图 2 所示。

图2:墙面分格线条做法
6.6 抹聚合物砂浆，铺贴耐碱玻纤网格布。玻纤网格布按墙体尺寸事先裁减好，聚合物砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约为 2 mm 左右，随即横向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽的应不小于横向 80mm、纵向 50 mm的要求。先压入一侧，抹聚合物砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度达到 100%，随即抹第二遍聚合物砂浆，厚度约 1～2 mm，抹平压实、表面平整。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴玻纤网格布宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴工作。
6.7 建筑物首层外保温阳角宜在双层玻纤网格布之间加专用护角，护角高度一般为 2m（见图 3），在第一遍玻纤网施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网包裹增强，包角网格布单边长度不应小于150mm。见图4、5、6所示：

6.8 抹完聚合物砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合标准要求的应进行修补。
6.9 外保温施工中应注意的细部节点问题。
在下列细部位置，网格布应进行加强处理：门窗洞口、管道穿墙的洞口、外 挑空调板（檐口板）及勒脚散水处等需要终止保温系统的部位。
当遇到门窗洞口时，防止后期出现质量问题。按图 7、8 示意做法进行处理：

图8：窗外侧做法示意图
当遇到管道穿墙的洞口时，按图示9示意做法进行处理：

当遇到外挑空调板时，按图示10示意做法进行处理：

图10：外挑空调板部位做法示意图

当遇到外挑檐口板时，按图示11做法进行处理：

图11：外挑檐口板部位做法示意图
当遇到勒脚散水处时，按图示12示意做法进行处理：

6.10 保温系统施工完成并且验收合格后即可进行面层涂料的施工。根据面层涂料的种类，可以选择高分子乳液防水弹性底层涂料，涂刷应均匀，不得漏涂，然后要刮柔性耐水腻子，进行饰面涂料施工。
7、质量检验及标准
6.1 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
6.2 网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于 60mm。
检验方法：观察检查。
检验数量：按楼层每 20 米抽查一处，每处 3 延长米，每层不少于 3 处。
6.3 表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
6.4 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
6.5 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
6.6 允许偏差及检验方法(单位：mm )
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3（涂料饰面）
用2m靠尺及塞尺检查
5（瓷砖饰面）
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用2m靠尺及塞尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
8、破损部位修补方式
首先在破损部位的周围弹控线之后用钢丝刷将周边的面层聚合物砂浆刷掉，刷掉部分的长或宽都应大于破损部位本身 100 ㎜，用切刀切开破损部位的网格布，之后用钢丝将底层聚合物砂浆刷掉，以不破坏胶粉聚苯颗粒保温层为宜。
在修补前，应先将必要的部位进行遮盖，防止被污染。然后涂刷底层聚合物砂浆、粘贴网格布、网格布事先按刷掉的面层聚合物砂浆面积裁切好，网格布之间的搭接不小于 100 ㎜，待底层聚合物砂浆初凝后，抹面层聚合物砂浆，应与原保温层厚度相一致。保温修补完后至少 7 天之后再做外饰面。
9、成品保护及其它注意事项
A. 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
B. 移动吊蓝,,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。 其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
C. 夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
D. 各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。施工完成后应防止重物撞击墙面。
E. 涂料使用前应与系统作相溶性实验。
10、安全环保措施
10.1 操作人员必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
10.2 电源开关、控制箱等设施须加锁，并设好专人负责管理，防止漏电、触 电。
10.3 施工垃圾袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处向楼下任意抛撒。
10.4 施工用的材料应符合环保要求。
10.5 在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。
10.6 砂浆搅拌站应封闭，宜采取喷雾防尘措施，设置污水沉淀池，污水经沉淀后排放。
10.7 施工范围的地面要保持干净，垃圾要及时清理，集中消纳。
11、禁止事项
11.1 禁止在施工完毕的外保温面层上再施工抹灰层。
11.2 禁止使用溶剂、油性外墙非弹性涂料、底漆。
11.3 禁止在没用增强加固的系统上施工，每平方米重量 大于 25kg 的饰面材料。

三、塑门窗施工
1、设计概况
本工程外门窗选用塑钢中空玻璃平开窗，6LOW-E+12A+6普通中空玻璃，传热系数1.8<2.50[W/(m|l2|m·K)]，窗的气密性等级，不应低于《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GBT7106-2008 规定的6级遮阳构造类型：厚帆布卷帘，材质遮阳系数0.38<0.40。住宅部分南向及其它朝向所有凸窗、阳台玻璃门采用塑钢低辐射镀膜(LOW-E)中空玻璃，规格为5+12A+5LOW-E(遮阳型)，传热系数k=2.4<3.2，C4、C5采用塑钢中空玻璃，规格为5+12A+5，.东、西向外窗需采取活动百叶窗帘等有效的遮阳措施，其具体形式由住户自理。外窗及阳台门的气密性等级，不应低于《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GBT7106-2008 规定的6级。
2、施工技术要求
2.1 施工顺序
弹线找规矩 ® 门窗洞口处理 ® 门窗洞口内埋设连接铁件 ® 塑钢门窗拆包检查 ® 按图纸编号运至安装地点 ® 检查塑钢保护膜 ® 塑钢门窗安装 ®门窗口四周嵌缝、填保温材料 ® 清理 ® 安装五金配件 ® 安装门窗密封条 ®质量检验 ® 纱扇安装
2.2 施工要点
2.2.1 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2.2.2 门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
2.2.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下 5mm 为宜。
2.2.4 防腐保温处理：门窗框两侧的防腐保温处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗；塑钢门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件，见图 13 所示。
2.2.5 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
2.2.6 与墙体固定： 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm。

3、成品保护措施
3.1加工阶段的防护
3.1.1型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软物质。
3.1.2型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。
3.1.3加工完的门窗框立放，下部垫木方。
3.1.4玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
3.1.5玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。
3.2 包装阶段的防护
3.2.1 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。
3.2.2 对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。
3.2.3 包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。
3.3 施工现场的防护
3.3.1 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。
3.3.12 框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
3.3.13 门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。
3.3.14 加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。
3.3.15 在塑料门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑料型材表层受损。
四、挤塑聚苯板保温隔热板保温屋面
1、工程概况
屋面防水节能设计
8~10厚浅色地砖铺平拍实，缝宽5~8,1：1浅色水泥砂浆填缝
25厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥
满铺无纺聚酯纤维布一层（隔离层）
保温层30mm挤塑聚苯板
建筑胶水泥腻子抹平（隔离及调平层）
1.2厚N类聚氯乙烯（或其它合成高分子）防水卷材
2厚聚氨酯（或其它合成高分子）防水涂料刷基层处理剂一遍（3厚SBS或APP高聚物改性沥青防水卷材）
20厚（最薄处）乳化沥青膨胀珍珠岩找2%坡，面层涂刷高聚物改性沥青防水涂料一遍
钢筋混凝土屋面板，原浆或加浆抹平压光，表面清扫干净
2、材料选择
屋面保温材料采用 30 厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为 0.678W/(m2/mk)，容重为 40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
3、施工流程
钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净®20厚（最薄处）乳化沥青膨胀珍珠岩找2%坡，面层涂刷高聚物改性沥青防水涂料一遍®2厚聚氨酯（或其它合成高分子）防水涂料刷基层处理剂一遍（3厚SBS或APP高聚物改性沥青防水卷材）®1.2厚N类聚氯乙烯（或其它合成高分子）防水卷材®建筑胶水泥腻子抹平（隔离及调平层）®保温层30mm挤塑聚苯板®满铺无纺聚酯纤维布一层（隔离层）®25厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥®8~10厚浅色地砖铺平拍实，缝宽5~8,1：1浅色水泥砂浆填缝。
4、施工方法：
4.1 保温层施工：
4.1.1 基层应平整、干净、干燥；
4.1.2 聚苯板的铺贴方式采用干铺；
4.1.3 聚苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
4.1.4 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平。
4.2 找坡层施工：
4.2.1 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。
4.2.2 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。
4.2.3 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
4.2.4 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。
4.3 水泥砂浆找平层施工：
4.3.1 水泥砂浆要求严格控制配合比，使用清净中砂过 5mm 孔筛，含泥量不大于3%。
4.3.2 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须清除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
4.3.3 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度£5mm。
4.3.4 找平层应设置 30 宽分隔缝，间距不大于 6m×6m。
4.3.5 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于 10～15cm 的圆角。
4.3.6 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第 2 天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
4.4 防水层施工：
4.4.1 冷底子油的涂刷
4.4.1.1 基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；
4.4.1.2 涂刷时间宜在铺贴油毡前 1-2h 进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。
4.4.1.3 一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。
4.4.2 SBS 改性沥青卷材铺贴
4.4.2.1 卷材防水层施工的一般工艺流程：
基层表面清理、修补®喷、涂基层处理剂®节点附加增强处理®定位、弹线、试铺®铺贴卷材®收头处理、节点密封®清理检查修整®保护层施工。
4.4.2.2 铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；
4.4.2.3 施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
4.4.2.4 搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边³100mm,短边³150mm。
4.4.2.5 屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。
a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm 宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径 500mm 范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于 2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽 10mm、深 10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压， 赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。
c、泛水与卷材收头
泛水部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。
d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。
4.4.2.6 节点处