稀油密封干式气柜密封机构施工技术_李英春.pdf

ANZHUANG2023年第3期12机 电 安 装 Electromechanical Installation李英春（山西省安装集团股份有限公司 太原 030032）摘 要：本文以5万m3稀油密封干式气柜施工为研究对象，分析了稀油密封干式气柜密封机构工艺原理、施工流程和施工操作要点。该技术的实践，节省了施工工期和施工成本，取得了较好的安装效果。关键词：干式气柜 密封机构 施工要点中图分类号：TB42 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）03-0012-03稀油密封干式气柜密封机构施工技术1 工程概况某公司负责5万m3稀油密封干式气柜施工，该气柜外部由立柱、侧板组成的正20边形壳体结构，内部由柜底结构、内部活塞结构及柜顶结构三大部分组成，另外还包括外部电梯、外部楼梯、各种煤气放散管等附属设施。密封机构主要由五部分组成，包括弹簧压紧装置、兜状密封帆布、隔舱密封装置、活塞排水装置以及悬挂装置。在密封机构中密封油舱内设置主帆布，将圆木穿插在帆布内，通过弹簧压紧装置将其主帆布及圆木顶紧在滑板上，缩小滑板与侧板之间的距离，使得二者之间保持较小的间隙，进而形成油膜，之后按照环形布置方式，沿着气柜内壁设置密封系统，以此达到密封效果1（见图1）。2 稀油密封干式气柜密封机构操作要点2.1 施工步骤稀油密封干式气柜密封机构施工分为两个阶段。第一阶段遵循气柜施工工艺流程，完成气柜柜体施工安装以及顶升施工，达到气柜充气条件。其施工流程为：施工准备密封系统材料准备立柱、侧板中间验收缝底角钢焊接螺栓焊接滑板与立柱斧头块焊接滑板与斧头块安装顶升密封系统安装封底帆布安装弹簧安装滑板与侧板间隙粗调滑板与侧板间精调顶升过程填充细沙进行顶升试压进行顶升安装2。第二阶段是对柜体结构施工后的相关设备进行调试，合格后再投产使用。其施工流程为：调试密封系统安装封底帆布、悬挂帆布安装弹簧安装滑板与侧板间隙粗调滑板与侧板间精调调试或使用过程灌注密封油进行试压调试过程验收。2.2 关键施工技术2.2.1 封底角钢焊接准备且验收密封材料，验收合格后，根据安装标准，检查活塞油槽板的安装质量。结合气柜基柱的标高以及位置基准，合理划出相关装置的安装位置线，包括封底角钢、吊架支承角钢、牵引装置连接件、排水装置连接件等。检查封底角钢安装处的平整度及与侧板的间距，不符合要求的应做适当地调整，对于封底角钢的整圈不平度，按照规定需2mm，对于封底角钢单边不平度，按照规定需1mm，对于封底角钢与柜内侧距离，按照规定偏差2mm。封底角钢及支架安装见图2。弹簧及套筒滑板锲块圆木压紧半圆木正常油面高度气柜侧板内壁滑板帆布帆布图1 密封机构示意图13INSTALLATION2023.3Electromechanical Installation 机 电 安 装2.2.2 滑板与斧头块焊接安装（1）滑板采用厚度为3mm优质冷轧钢板，滑板总长度L=5360mm+5mm10mm（便于安装时滑板与同角部斧头块补偿煤气柜相邻两立柱的间距误差），滑板宽度B=1902mm，滑板边缘直线度L/1000且5mm（L滑板长度），滑板平整度在自由状态下，滑板工作面与平板之间的间隙应0.5mm3（见图3）。2.2.3 底部帆布安装在活塞油沟底部护板上安装双面缝制的底部帆布（主帆布）。安装时，将其两端分别固定在滑板和活塞油沟板上，前者用半圆木条压紧固定，后者用异形压紧木压紧固定。为了保护底部帆布，将圆挡木设置在底帆布下侧，避免底帆布直接摩擦侧板。通过在滑板及角部滑块上方设置分隔帆布来阻隔灰尘和脏物进入活塞油沟的内舱。在煤气柜油沟四周均匀设置隔舱装置，活塞油沟分隔成6个舱，使活塞保持平衡，否则可能会引起煤气泄漏。底部帆布安装要求：帆布厚度误差0.15mm；缩水时间48h，裁制时应充分考虑帆布的缩水特性，裁制后帆布长度+20mm30mm；第二次安装应采用双层底帆布；采用的隔离圆木其表面应无任何缺陷，保证无节疤，无开裂、无扭曲等（见图6）。2.2.4 角部安装角部安装与弹簧套筒安装根据要求同时进行，在本工程中，每根立柱处需要安装1组，共20组（40块）。在安装斧头块时，每根立柱两侧分别安装斧头块的左右件。图2 封底角钢及支架安装图3 滑板（2）滑板两端各焊接1组斧头块，滑板与斧头块的接头严禁错边、翘曲，斧头块的端面应严格垂直于滑板的中线（见图4）。滑板与斧头块焊接完成后进行整体安装，与立柱角部滑块相插接，滑板刀口边朝下用于铲除壁板上脏物及壁板结冰，装有导向块端朝上，使滑板上下滑动更顺畅（见图5）。图4 滑板端块图5 密封滑板与端块焊接ANZHUANG2023年第3期14机 电 安 装 Electromechanical Installation安装后，斧头块左右件应与立柱保持一定的间隙，以此来调节立柱，保证安装误差在规定范围之内。斧头块与立柱导轨面紧密贴合，随着活塞上下运动，斧头块也能够随之运动。对于两端滑板上的斧头块，根据规范要求要相插接，并且上下两层弹簧压紧。为了更好地密封，将密封毛毡设置在密封处。安装要求：角部滑块接合部错边0.5mm，接合间隙-0.2mm，各孔偏差0.3mm。组装后的角部滑块伸缩间距5mm，安装后的角部滑块工作面与壁板间隙0.5mm，角部滑块工作面同立柱侧面间隙0.5mm。2.2.5 弹簧及套筒安装弹簧及套筒用来压紧对直边部滑板以及角部滑块。为了检验弹簧的弹力和自由长度是否满足要求，还要进行压力试验。内外套筒安装时应无任何的卡阻，要保证滑动自如，与此同时按照规定要求，双面必须保持0.2mm0.3mm的间隙。按设计压力对内外套筒安装后总长度进行基础换算，换算后的长度应为：117mm+1mm2mm（见图7）。2.2.6 覆盖细沙以上工序全部完成后，将密封机构用细沙覆盖，防止侧板及立柱焊接时烧毁底部帆布。待顶升安装完成后进行正式密封安装。3 密封装置安装注意事项（1）密封装置是以活塞初始位置为基准，因此应对活塞初始位置进行校核，校核完毕以后再设置密封装置。（2）密封装置设置前，应仔细检查滑板这一关键部件，保证滑板表面干净且无歪斜。在确定滑板长度时，要根据立柱间隙尺寸来合理确定。安装滑板时，同壁板不仅紧贴，而且要保持两端平行。一般情况下，要将贴合间隙控制在0.5mm，若间隙值超过这个范围，可通过压紧弹簧进行调整。（3）对完成密封装置各部件安装质量进行检查，经过检查合格后，再开启下一道工序。在对密封装置二次密封时，需要对滑板进行重新检查，确保滑板平整度符合要求，如果检查不合格，应进行矫正。与此同时按照两立柱最小间距，对滑板总长度进行测量，并且保证滑板不受卡阻。4 结语本次安装为5万m3稀油密封干式气柜。密封机构安装计划工期20天，实际工期12天，定额预算总成本55万元，实际成本43.8万元，节余率20.3%，节余额为11.2万元。通过该技术的实践，积累了干式气柜密封机构安装经验，增强了市场竞争力，为以后承担同类工程打下了基础，取得了良好的社会效益。参考文献：1付涛，郭孟凯，陈小普，等.干式气柜密封油的性能要求和运行过程中的风险分析J.石化技术，2021，28（7）：41-42.2唐东升，高龙，张瑜，等.干式稀油密封储气柜柜顶整体拆除技术研究及应用J.安装，2019（11）：27-29.3夏玲，张凤勇，李黎，等.大型干式曼型燃气柜拆除施工技术C.工业建筑2018年全国学术年会论文集（下册）.北京：工业建筑杂志社，2018：871-875，889.图6 密封帆布裁剪图7 弹簧及套筒安装