1、技 术 交 底 书交底单位名称:中铁四局集团集包增建第二双线工程指挥部第 二 项目部 编号:JB2桥02 第 1 页 共 3 页工程名称DKXXX桥设计文件图号集包施桥施工部位钻孔桩钻孔(回旋钻)交底日期1.交底范围适用于本桥所有钻孔桩钻孔施工。2.设计情况本桥钻孔桩全为摩擦桩,桩长3541m,主要穿越粉质粘土、细砂、粗砂等地层,地下水位高。(各桥根据设计要求)3.施工准备1)作业场地如果在旱地,应清除杂物,整平场地。如有软土,则应做适当处理。在浅水中时,可先筑围堰或用筑岛法施工。2)定位:场地整平后,利用该桥的导线控制网定出桥墩台中心桩,根据该墩各钻孔桩孔位坐标,用全站仪放出各桩位,并在孔位
2、中心桩四角测放出护桩点,作为施钻中桩位控制点和检查点。同时测量钻孔桩位处的水平标高,以控制钻进深度。3)制浆池、沉淀池、泥浆池一般应设在桥的下游,并尽量避免污染环境和河流。4)钢护筒壁厚选用46mm。护筒内径大于钻头直径20cm。护筒长度2m,护筒顶高出施工水位1.52.0m,并高出施工地面0.3m。在岸滩上时埋设深度12m,当在河岸或水中筑岛埋设护筒时,其底部埋置在河床面以下0.5m。护筒顶面位置偏差5cm,斜度1%。5)泥浆: 比重:正循环旋转钻机使用管形钻头钻孔时,入孔泥浆比重为1.11.3;反循环钻机入孔时,泥浆比重可为1.051.15;松散易坍地层1.21.3。 粘度:入孔泥浆粘度,
3、一般地层为1622s;松散易坍地层为1928s。 其它性质:泥浆原料采用膨润土造浆。新制泥浆的含砂率4%;胶体率95%;pH值6.5。交底人: 复核人: 接受人:技 术 交 底 书交底单位名称:中铁四局集团集包增建第二双线工程指挥部第 项目部编 号:JB2桥02 第 2 页 共 3 页 6)机械、工具准备:钻机、造浆机、备用发电机、电焊机、抽水机、测绳、记录表格、泥浆比重计等。7)准备好记录表格和记录工具。4.钻孔施工工艺及方法1)钻孔桩施工工艺流程图见下图:2)钻机就位:安装钻机时,支腿处应垫平,保持稳定,使不产生位移和沉陷,钻机顶端应用缆风绳对称栓牢拉紧,钻头或钻杆的中心与护筒顶面的偏差不
4、得大于5cm。3)钻孔 钻进时,先采用低档慢速开始钻进,使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。钻至护筒底下1m后,方可按正常速度钻进。钻进时,起、落钻头速度宜均匀,不得过猛或骤然变速,以免碰撞孔壁或套管。 钻进过程中,应经常注意土层变化,对不同的土层,采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量。在砂土、软土等易坍孔的土层宜采用低档慢速钻进,同时提高水头,技 术 交 底 书交底单位名称:中铁四局集团集包增建第二双线工程指挥部第 二 项目部编 号:JB2桥02 第 3 页 共 3 页 加大泥浆比重,防止坍孔。 钻孔连续进行,当遇到特殊情况需停钻时,提出钻头,补足孔内泥浆,始终保持孔内规定的水位和泥浆的相对密度、
5、粘度。4)清孔:钻孔达到设计深度后,应采用测绳对成孔进行检查,符合要求后,立即进行清孔,孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度1720s;灌注水下混凝土前柱桩孔底沉渣厚度不大于10cm、摩擦桩不大于30cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。在清孔排渣时,必须保持孔内水头,防止坍孔。5)钻机钻孔时尽量安排两相邻桩跳开施工,确实无法错开时,则要等到相邻钻孔桩混凝土强度达到2.5MPa以上后方可施钻,避免扰动相邻已施工完毕的桩基。5.质量标准1)钻孔的孔径和孔深不小于设计要求,倾斜度1%孔深。2)孔位偏差不大于10cm。3)沉渣厚度符合设计规定。摩擦
6、桩:不得大于30cm;柱桩:不得大于10cm。6.安全环保措施钻孔时,应随时观察有无坍孔现象,一经发现,应立即提出钻头,撤离钻机。然后进行回填素土处理后,方可重新进行钻孔。沉淀的泥浆采用密闭的运输车辆运至指定的地点处理,防止污染环境及河流。7. 成品保护措施成孔后,钻机倒退至一定位置后方可转弯,防止破坏已成孔桩。8.施工注意事项1)钻孔过程中因故停钻时,孔口应加护盖。钻机将钻头提离孔底5m以上。2)使用反循环钻机钻孔时,为防止堵塞吸渣口,应将钻头提离孔底约20cm,待泥浆循环畅通,方可开始钻进。3)出现流沙现象后,应增大泥浆比重,提高孔内压力或用粘土做成大泥块或泥砖投下。4)出现缩孔时,可采用上下反复扫孔的方法,恢复孔径。5)正反循环钻采用换浆法清孔,清孔时间,以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。