资源描述
宁夏回族自治区人民医院新区医院高压氧、核医学、太平间工程
创
杯
保
证
措
施
宁夏建工集团有限公司
2007年7月5日
第一章 编制依据
依据施工合同、图纸要求、施工规范、技术标准要求进行编制
第二章 工程概述
1. 工程简介
表5
序号
项 目
内 容
1
工程名称
宁夏回族自治区医院新区医院高压氧、核医学、太平间工程
2
工程地址
银川市金风区正源北街与贺兰山路交汇处东北角
3
建设单位
宁夏回族自治区人民医院
4
设计单位
宁夏建筑设计研究院有限公司
5
监理单位
宁夏城乡工程监理咨询有限公司
6
资金来源
利用科威特政府贷款
7
合同承包范围
土建、安装
8
合同性质
总承包合同
9
合同工期
天
10
合同质量目标
合格
11
建筑面积
2240㎡
12
建筑总高
9.2m
13
抗震设防烈度
8度
14
设计使用年限
50年
15
场地土类型
Ⅱ类
16
结构安全等级
级
17
防水等级
Ⅱ级
2. 设计特点
表6
序号
项目
内 容
1
建筑功能
本工程为公共设施。 地下室为多功能;地上为公共设施。
2
建筑特点
采用平屋面。
3
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
框架结构
屋盖结构形式
钢筋混凝土平屋顶
4
建筑层数
地上
二层
地下
一层
5
建筑平面
横轴编号
1-6
纵轴编号
A~D
横轴距离(m)
37.4
纵轴距离(m)
24.8
6
建筑面积
2240平方米
3. 建筑设计概况
表7
序号
项 目
内 容
1
防水
地下室:C30混凝土,
外墙防水选用4㎜厚聚脂毡胎基SBS双层防水卷材防水层。地下室地面采用4㎜厚聚脂毡胎基SBS双层防水卷材防水层。卫生间、厨房选用聚氨酯涂膜防水层。
屋面:4㎜厚聚脂毡胎基SBS双层防水卷材防水层。
2
外墙面
外墙采用35厚XPS保温板构造,装饰面层主要为白色碳涂料。
3
内墙面
大厅、走廊、候诊室和氧舱各个诊室值班室、办公室、A、B楼梯间为防火乳胶漆墙面,卫生间、更衣室、淋浴洗涤、圬物间、标本太平间为釉面墙砖。
4
顶棚
均为A、B楼梯间为乳胶漆顶棚,卫生间、更衣室、淋浴为硬质PVC顶棚,大厅、走廊为轻钢龙骨矿棉吸声板。
5
踢脚
卫生间、更衣室、淋浴为地砖。大厅、走廊、候诊厅为玻化砖。
6
地面
卫生间、更衣室、淋浴为防滑地砖,A、B楼梯间为水泥砂浆地面。
7
保温
屋面:屋面保温层采用100厚聚乙烯苯板。
外墙面:35厚XPS保温板构造,
8
门窗
木门、防火门、钢化玻璃门、防辐射门窗、断桥铝合金中空玻璃窗。
9
散水
宽度900,做法见02J9-48-6。
10
给排水系统
本工程生活给水系统由市政管网直供; 排水系统分污废水系统和雨水系统两部分,本工程采用污废水分流,污水排至中水处理站;屋面雨水顺雨水立管集中排水至室外散水。
11
消防系统
本工程设室内消火栓系统
12
采暖系统
本工程采暖热源来自各院内锅炉房供给。
13
动力照明系统
本工程电源由医技楼配电室埋电缆引来,电压等级为~380V/220V;负荷等级:高压氧仓、ECT用电为一级负荷,客梯,应急照明为二级负荷,其余为三级负荷。
14
防雷接地
本工程采用TN-C-S系统,并做等电位连接。
15
弱电系统
本工程弱电系统包括消防、电话、电视、呼叫对讲,系统采用线缆穿线槽敷设。
《专业安装工程》。
4. 工程特点
(1)设计新颖、富有特色
本工程是宁夏回族自治区重点工程。
(2)本工程质量目标。
本工程质量目标:争取获“凤凰杯”工程。
(3)专业齐全,交叉配合多。
第二章 目标管理及创优目的
1.项目主要管理目标
表8
序号
目标名称
内 容
1
质量目标
合格,争取获得 “凤凰杯”工程。
2
环保目标
顺利通过内审、外审、环保达标。
3
工期目标
2007年7月 日开工, 2008年 月 日竣工。
4
体系目标
按公司要求完成三大体系合并、运作。
5
成本目标
按合同和公司相关要求,完成成本控制。
6
安全文明目标
安全文明工地
2.第二层次目标分解(土建部分)
表9
序号
项目名称
质量目标
目标要求
责任人
1
施工
组织管理
合格
符合有关管理制度和验收规范,达到优质工程标准。
2
技术
资料管理
合格
符合国家技术资料管理规程要求,达到银川优质的工程标准。
3
地基
与基础
合格
1.所有分项工程和检验批必须符合GB50202-2002工程质量验收规范规定,全部合格。
2.地下防水混凝土保证不渗不漏。
4
主体结构
合格
1.所有分项工程和检验批必须符合工程质量验收规范规定,全部合格。
2.除地下室墙体外,其他部分一律按照清水混凝土施工。
3.主体结构必须合格。
5
建筑屋面
合格
1.所有分项工程和检验批必须符合GB50207-2002工程质量验收规范规定。
2.屋面工程及节点观感良好。
3.屋面防水层施工完成后,对整个屋面进行淋水试验,时间大于2小时,然后进行渗漏观察。
3. 工程创优目的
(1)履行合同规定:本工程合同约定质量目标即为合格争创“凤凰杯”工程。
(2)增强社会效益:本工程为自治区新区医院的重要组成部分,是宁夏自治区医院的重点工程。施工中树立精品意识,以优质的工程质量提高业主满意度,将为提高企业知名度及承揽后续工程。
(3)提高经济效益。本工程资金状况良好,施工中通过精心组织、严格管理,降低成本,取得预期经济效益。
(4)总结经验,培养人才,提高管理水平。由于项目部管理人员较为年轻,缺乏施工经验。通过创杯过程,促进管理人员学习和执行规范,积累成功经验,锻炼施工队伍,提高经理部整体管理的水平。
第三章 工程质量管理体系
本工程管理实行项目经理责任制度,建立以项目经理为质量第一责任人,以项目技术负责人、施工员、质检员为核心的质量管理班子,实行统一管理,分项负责,严格分工制度,分层落实各管理人员的质量管理职责(附后)。奖罚分明,督促与鼓励并用,以良好的精神面貌和精练高效的工作作风投入到本工程之中,实现“凤凰杯”的目标。
施工组织:
一.创杯领导小组
组长:
副组长:
组员:
二.质量职责划分:
1.项目质量管理责任保证体系
公司总工程师
组织公司项目管理部就工程质量、验收、
创优等工作进行具体布置研究与分析
项目经理
项目技术负责人
质检员
施工班组
2. 项目主要人员创杯质量管理职责
我公司是项目经理部将依据公司的《质量手册》和《程序文件》以及其支持性文件对该项目实施管理,强化岗位责任制度,狠抓落实,各级管理者职责分明,管理有效。
(1)项目经理:
1) 对公司总经理负责,全面贯彻执行公司质量方针,对项目全面管理负领导责任。按授权范围负责项目合同的全面履约。
2) 参与项目招投标、签约工作。
3) 负责认真履行与业主签订的合同,做好合同管理工作。
4) 负责确保实现公司下达的目标管理责任状,每月就责任状各项指标的完成情况,以施工月报的形式向公司做书面报告。
5) 负责协调好与业主、设计、地方政府主管部门、分包等各方面的关系,保证施工顺利完成。
6) 接受公司有关职能部门、地方主管部门等对工程项目管理的检查、监督,并组织对管理中出现的问题进行整改。
7) 负责主持编制施工组织设计、施工进度总计划及各阶段施工计划。
8) 负责主持建立项目质量保证体系,主持编制项目质量计划。
9) 负责组织项目经理部做好公司CI形象管理工作。
10)负责参加业主、监理组织的各类施工管理会议,主持召开项目内部管理会议。
11)负责按公司要求组织上报各种施工管理计划。
12)负责掌握施工动态,收集索赔资料,向业主办理经济签证手续,并按合同规定及时协助公司回收工程款。
13)负责向业主办理竣工结算。
14)组织编写工程总结。
15)是项目安全生产、工程质量的第一责任人。
(2) 责任工程师(工长)岗位职责:
1) 负责所分管单位(分部)工程生产、安全、质量、文明施工、CI形象等施工管理工作。
2) 负责贯彻执行施工组织设计施工方案、项目创优计划。
3) 负责分部分项工程质量、安全技术交底、施工日志及隐预检施工记录,确保各种资料与施工同步。
4) 负责根据施工计划,及时报出材料计划,对所分管区域的成本负责。
5) 负责将收集到的问题按要求整改完毕,并将整改结果及时反馈。
6) 负责收集提供原始资料,协助办理经济及工期签证。
7) 参加经理部各类管理会议,及时将发现的问题反映至经理部领导。
8) 对工程成品保护负责。
9) 参与进场材料质量的检控工作,合格材料方可使用。
10) 参与结构验收及竣工验收工作。
(3) 施工员岗位职责
1) 负责按技术负责人的要求编制项目(分项)施工组织设计、关键部位(特殊过程)施工方案或工艺标准、创优计划,作好施工技术准备工作。
2) 负责参与图纸会审和管理工程洽商工作。
3) 负责落实和贯彻施工组织设计(施工方案)中的技术措施。
4) 负责作好对施工人员的技术交底工作。
5) 负责积极组织推行技术进度计划,参加合理化建议活动。
6) 协助负责作好现场搅拌台计量及施工试验的管理工作。
7) 负责完成竣工图纸的整理、归档。
8) 负责组织项目的技术总结工作。
9) 负责项目计算机应用及管理工作。
10) 负责项目计量器具管理及计量工作。
(4)质检员岗位职责
1) 受公司与项目经理部双重领导。
2) 负责认真做好预检、隐检工作,组织检验批分项工程的工程实体质量检查和质量评定。
3) 负责组织对进场原材料、成品、半成品的质量检验,并复查检测结果。
4) 在质量总监的指导下参加分部工程的验收及质量评定。
5) 在质量总监的指导下负责样板间(段)的验收,并及时填报有关资料。
6) 负责做好质量监督检查工作,对不合格项目或存在的质量隐患及时发出整改通知,并监督执行情况。
7) 负责督促各分包方严格执行三检制(自检、互检、专检),收集整理质量资料。
8) 严把检验批分项工程质量关,严格控制施工过程质量,行使质量否决权。
9) 负责工程质量事故分析调查。
10) 保持与业主、监理的工作联系,组织并参加材料、成品、半成品、分项工程的报验。
11) 在工作中认真总结质量控制的经验与不足,并及时向公司反馈信息,以形成良性循环机制。
(5) 资料员岗位职责
1) 负责工程项目技术资料的管理工作,对施工技术资料的及时性、准确性、完整性和有效性负责。
2) 负责项目部技术性外来文件的收发、登记、归档工作。
3) 协助项目部技术负责人对施工技术资料进行监督检查,及时做好技术资料的收集、整理、标识工作。工程竣工后按规定组卷、装订、归档。
4) 随时向有关部门和上级检查人员提供合格的工程技术资料,对提出的问题及时向技术负责人汇报。督促有关人员整改,并进行检查。
5) 负责及时回收作废技术文件,并交上级主管部门处理。
6) 负责建立工程技术资料统计台帐,办理竣工工程技术资料核验和移交工作。
(6) 材料员岗位职责
1) 执行材料物资采购计划,保证按时供应,满足生产需要,采取一切措施,降低采购成本,控制材料采购费用的支出。
2) 对所采购的材料物资质量负责,严禁不合格材料物资进入施工现场。及时提供材质单,检测报告,合格证等技术资料。
3) 负责对客户宣传我公司财务结算手续,配和财务,保管及时结算料款,对已进场尚未结算的材料及时办理入库手续,交财务挂帐。
4) 对所采买的材料,一定要提前报价,由物资主管领导审批后再进行购买,严格执行审批后的采买数量和价格。
5) 负责建立材料采购台帐,记清台帐所规定的各项内容和主要指标,与其他台帐交圈。
6) 负责定期对项目现场的材料物资的保管情况,验收情况及材料的出入库手续和库存情况进行核实,解决材料的少报,漏报等问题。
7) 负责定期向物资部提供物资市场信息。
8) 负责向物资部申报废旧材料物资,由物资部统一管理。
第四章 工程创杯难点识别
一.结构工程创杯难点策划
结构工程创杯难点明细表 表11
序号
项目名称
创杯难点
创杯工作负责人
1
土方工程
基坑边坡坡度控制及基底标高控制,回填土密实度控制。
2
模板工程
木模施工质量的控制;模板清理,洞口模板固定,施工缝及不同标号区控制,梁柱墙接头节点的控制。
3
钢筋原材
材质证明齐全,与钢材标牌相符,材质证明内容符合规范规定,按照规定取样复试。
4
钢筋加工
钢筋加工场地布置,钢材码放,标识。钢材冷拉率控制,钢材加工允许偏差。
5
钢筋绑扎
墙体主筋间距及排距控制,主筋位置的控制。大模板上口及底口控制,钢筋绑扎要求,钢筋保护层控制,次梁、井字梁节点钢筋控制。
6
钢筋接头
剥肋滚压直螺纹接头的加工,保护,拧紧及检验。
7
混凝土
浇筑
施工缝留置及处理,墙体浇筑高度的控制,楼板浇筑,基础底板及楼板裂缝控制,抗渗混凝土的养护,混凝土防烂根,气泡,过漏振等质量通病的控制措施。
8
SBSⅢ+Ⅲ型防水卷材
防水卷材原材料材料、检验试验,施工质量控制。
9
成品保护
对已成型的混凝土的保护和控制措施。
二.结构施工主要控制措施
1.钢筋工程
重要把关点:审图、钢筋原材料进场取样复试、审图、后台加工、搭接长度、锚固长度,接头位置、抗震规定、钢筋规格、型号、保护层、钢筋有无锈蚀现象等。
(1)提前制定详细的材料进场计划,要考虑材料采购周期,钢筋品种规格必须按设计图纸要求进货,材料进场负责人李玲。
(2)原材料进场后,有试验员 负责取样复试,及时将复试结果及有关资料报项目部和监理,合格后方可使用。
(3)进场前发现不合格品不许进场;使用中发现不合格的材料不准使用,必须立即退场。
(4)项目经理部各专业技术人员及分包队伍负责人同时审查设计图纸,是否符合引用的标准及有关施工规范等,了解图纸中不明确的部位及存在的问题,找出各专业交叉作业矛盾的地方,向设计提出存在的问题,及时办理洽商。施工过程中,必须严格按图纸及设计变更洽商施工,不得私自变动设计部分,并满足施工规范要求。
(5)在审图中,对于特殊部位或特殊工艺,要考虑施工中的应用特点,制定专门的施工措施,确保施工质量。
(6)钢筋加工配料单要经工长审核,形状尺寸、锚固、接头、抗震节点必须符合设计要求及施工规范,确保配料单尺寸准确。定期校调钢筋加工机械。允许偏差±1mm,必须保证平直段部分平直无弯曲。Ⅰ级圆盘钢筋控制其冷拉率不得大于4%。钢筋弯曲保证弯曲半径。
(7)钢筋截断使用切断机,但电渣压力焊和直螺纹连接的钢筋必须用无齿锯截断,保证端面平整且与钢筋中心线垂直,个别端部不平的用磨石机磨平。
(8)做加工大样图。
(9)熟悉图纸和施工验收规范,按设计要求和规范要求确定搭接长度和锚固长度,配料单中明确表明,并向班组进行详细交底。
(10)钢筋定位:钢筋摆放前,准确弹线,认真验线。并加强检查力度,梁板柱纵横交叉部位审图做出大样图,确保施工准确。底板钢筋、楼板钢筋架立通长钢筋马凳;墙板筋设水平、竖向梯子筋;施工过程中发生微量偏移的钢筋按1:6要求调整到位。先保证柱主筋位置,再安排梁主筋,相应箍筋作一定调整,保证钢筋到位,箍筋紧贴受力主筋。浇注砼时,专人看护钢筋,出现偏差时及时调整,并清理污染的钢筋。
(11)钢筋固定:钢筋绑扎采用正反扣,100%绑扣绑扎,绑扎牢固,并用附加架立筋将钢筋整体固定牢固。
(12)钢筋接头:各种接头的接头位置和错开长度满足规范要求,且搭接长度满足规范和设计要求。
(13)钢筋绑扎:钢筋绑扎方法正确;墙、梁、柱火烧丝燕尾朝内。钢筋绑扎必须执行操作人员名单上墙制,实行定人定岗,作为班组对每段钢筋认真进行自检、互检,并做好相应的质量情况记录,自检合格后,向质检员申请报验。钢筋绑扎前必须先绑样板,经验收认可后方可进行大面积施工。柱、梁筋绑扎:箍筋要平直,在四角主筋上划出间距,开口对角错开,规格、间距均要符合图纸要求,丝头朝向柱、梁心,主筋必须到位,梁箍筋在两端距支座边50mm,柱子的最下一根箍筋距结构楼面50mm,与墙体水平筋错开50mm,绑扎柱箍筋前先检查主筋接头质量,错开是否符合规范。墙体钢筋绑扎:绑扎前先检查甩头钢筋到位情况:按1:6 矫正,按标高线间距1—1.5m设置竖向梯片,端头刷防锈漆,然后固定上部规矩框,吊直梯片竖筋,保证墙筋横平竖直,间距均匀。第一根水平筋距结构面50mm。采用对面绑扎法,扎丝头朝向墙内,长度一致,不得松扣缺扣(特别注意暗柱处),搭接接头须绑三道扣。板筋绑扎:先在模板上弹出规矩线,调整墙体甩头钢筋并套上规矩框。板筋全扣绑扎,马凳及保护垫块到位,严格控制阳台雨蓬板的规矩位置及间距,在根部及中部设置三道马凳。按照图纸设计要求绑扎洞口加强筋,不得缺漏。每道工序结束后,将多余的钢筋清理运至指定地点集中堆放,做到工完场地净。
(14)钢筋保护层:墙体采用塑料专用卡具,间距900梅花状布置,墙根和墙顶下100mm左右各设一排,墙端暗柱垫块不得缺漏。顶板用15mm水泥砂浆垫块或塑料垫块(注意垫块要达到一定的强度,间距为1m梅花状布置)。
(15)钢筋污染:钢筋施工过程中,防止油脂等污染钢筋,处理不干净的禁止在工程中使用。混凝土浇筑时,墙、柱竖向筋用塑料等进行包扎,防止混凝土污染钢筋。混凝土浇筑完毕后,及时派专人进行清理。
2.模板工程
重要把关点:支设位置、牢固、严密、垂直度、平整度、不变形
(1)木制竹胶板大模支撑体系严格按照施工方案施工。
(2)竹胶板支撑体系严格按模板施工方案施工。
(3)定型模板支撑体系严格按模板施工方案施工。并校正其
几何尺寸、方正,达到要求后,固定内支撑,窗口模下
部必须打排气孔。
(4)模板刚度通过计算能够满足施工要求,保证支撑体系的
牢固性。
(5)严格按模板施工方案施工。
(6)施工前,项目部向施工单位进行方案交底和详细的技术
交底。
(7)模板必须具备足够的强度和稳定性。支撑牢固、稳固。
有保证不跑位、不变形、不涨模的措施切实可靠。阳台
的支撑上下垂直在同一受力点,横竖上行上线,严格按
方案要求设立柱和主次龙骨。
(8)加工尺寸要准确。
(9)轴线、边线、控制线应准确无误。截面尺寸偏差满足规范要求。
(10)主次楞骨间距按模板施工方案执行。
(11)竹胶板模板侧边缝要刨光、刨平后再支模施工。
(12)顶板支模木方双面刨平,安装平整、牢固。墙板模板拼
装板缝错台小于1mm,限位支撑下料误差小于1mm,
且缝处支模牢固,防止错台出现。
(13)模板垂直度在误差范围内,阴阳角用整模支模。
(14)墙柱模板之间的缝隙粘贴海绵条;顶板竹胶板拼缝刨平、
刨直硬拼。
(15)跨度≥ 4m的梁板,按1/1000起拱,起拱时四周边角
严禁起拱。具体按模板施工方案执行。
(16)现场定期做同条件混凝土试块,以其强度根据规范要求
确定混凝土是否达到拆模条件。根据同条件养护试块的
试验结果墙、柱,梁侧模达到1.2Mpa即可拆除,顶板
梁达到75%的设计强度即可拆除,阳台悬挑结构达到
100%的设计强度方可拆除。明确交底,严格控制拆模
时间和拆模顺序。
(17)准备拆模前,向项目部提出拆模申请,接到同条件试块
试验单后确定拆除范围,下达拆模令,分包接到拆模令
后方可拆除。
(18)施工缝的留置和标高根据施工组织设计进行,施工前进
行交底,施工时采取切实措施,保证施工缝的施工质量。
(19)留置方法详见砼施工方案。
(20)按施工缝标高弹线,无齿锯切缝,剔除浮浆、松散混凝
土及细目钢丝网,漏出石子,将杂物清扫干净。要求表面平整,无缺口。混凝土浇筑完毕后,立即派专人清理混凝土漏浆。
(21)墙面、顶板及梁的竹胶板采用水性脱模剂,防止污染钢
筋。
(22)涂刷脱模剂前,先将模板上的杂物清理干净。制作专用
清理模板上砼的工具,模板清理和涂刷脱模剂应作为一
道必须的工序,涂刷时,要求均匀、无留坠,油性脱模剂最后用抹布擦抹均匀。质检员检查合格贴合格标识。
(23)门窗洞口、柱模板拆除后立即用50mm宽的竹胶板对阳
角进行保护,高度不小于2m。刚拆除模板的墙体、柱严
禁磕碰,拆模板时,必须按顺序拆除,拆下的木方、架
管、模板一一用手接住放到地面。拆除后的模板木方堆
放高度不得随意。规定如下:钢管集中堆放的高度不得
超过60cm;木方、模板集中堆放的高度不得超过80cm,
防止模板变形。浇灌砼时,看模人员必须及时对漏出的
水泥浆进行清理干净,防止污染模板。
3.混凝土
控制重点:现场搅拌的计量、外加剂的添加;分层浇筑;严禁留置施工缝;标高的控制;砼的养护等。
(1)本工程全部采用泵送混凝土,必须保证按工程的需要及时、足量、持续的浇筑,保证工程的顺利进行和施工质量。
(2)根据工程需要确定配合比及其他技术指标,混凝土供应
时必须满足质量需要,严格控制初凝时间,并到商品混
凝土搅拌台进行抽查。专人负责审查混凝土开盘鉴定,
及时测试坍落度。
(3)底板混凝土的浇筑为混凝土浇筑控制难点和重点,制定
专门的施工技术措施,确保施工质量。底板混凝土浇筑
分二个段,严格控制浇筑时间和浇筑顺序、混凝土初凝
时间、混凝土供应速度等,保证不出现施工缝和冷缝,
浇筑方法详见施工方案,必须按照方案严格执行。
(4)墙柱混凝土浇筑分段、分层浇筑,每层投料高度为450mm,
使用分层标志竿和手电或手把灯检查,第二层要在第一层初凝前进行,避免出现冷缝。底部先铺设一层5cm厚,同混凝土成分的水泥砂浆。重点控制门窗洞口、基础内外墙交接处和施工缝处的混凝土浇筑,保证混凝土振捣效果。详见混凝土施工方案。
(5)板、梁混凝土,重点控制梁、柱节点处等钢筋密集区的
混凝土振捣,板面标高准确,施工缝处处理合格。
(6)窗间墙混凝土为浇筑难点及重点,确保其两侧混凝土下
料要均匀,两侧同时均匀振捣。
(7)底板混凝土采用苫布塑料布及阻燃被保温,洒水养护,
墙体混凝土浇水或涂刷养护液,楼板混凝土洒水养护,
浇水次数以能使砼保持足够的润湿状态为准。抗渗混凝
土养护时间不少于14天,普通混凝土不小于7天。养护
剂质量要合格,涂刷均匀,无漏刷透底现象。
(8)施工缝处理:施工缝标高符合方案和规范要求。混凝土
表面松散的石子、浮浆清理干净,清水冲洗湿润,钢筋
等需清理干净,预检合格后方可进行下一道工序的施工。
(9)到试验室及时委托配合比,并进行试配,合格后方可使
用。
(10)严格按照方案和交底进行操作。
(11)试块制作需现场混凝土浇筑入模前取样,根据规范和试
验计划进行试块的留置和制作。
(12)同条件试块放入钢筋笼中同条件、同位置放置;标养28
天强度试块、抗渗试块于标养室中养护。
(13)试块试验及时送到指定的试验室进行试验,及时将试验
报告结果上报项目部。
(14)分项工程允许偏差质量标准
模板安装允许偏差
项次
项 目
允许偏差
(mm)
检查方法
1
轴线位置
5(4)
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准仪、拉线尺量
3
截面内部尺寸
基础
±10
尺量
墙、柱、梁
+4,-5
4
每层垂直度(不大于5m )
6(5)
经纬仪或吊线、钢尺检查
5
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
6
表面平整度
5
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺、楔形塞尺
顺直
2
5m线尺
8
插筋
中心线位置
5
钢尺检查
外漏长度
+10,0
9
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
+10,0
钢筋安装允许误差
项目
允许偏差(㎜)
检查方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20(±15)
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20(±15)
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注:1 检查预埋件中心线位置,应沿纵、横两个方向量测,并取其中最大值;
2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
混凝土结构允许偏差
项次
项 目
允许偏差
(mm)
检查方法
1
轴线位置
基础
10
钢尺检查
墙、柱、梁
5
2
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
3
截面尺寸
+8 -5
尺量
4
垂直度
层高
5
经纬仪、吊线、尺量
全高(H)
H/1000,≤30
5
表面平整度
5
2m靠尺、塞尺
6
预留洞口中心线位置
5
拉线、尺量
7
预埋件、管中心线位置
3
拉线、尺量
8
预埋螺栓
中心线
2
尺量
外露长度
+10,-0
9
楼梯踏步宽、高
±3
尺量
10
电梯井
井筒长、宽中心线
+20,0
吊线、尺量
井筒全高垂直度
H/1000, ≤30
11
阳台、雨罩位置
±5
尺量
混凝土工程主要质量通病及防治措施
序号
质量通病
产生原因
防止措施
1
蜂窝
混凝土配合比不当,搅拌时间不够,混凝土和易性差,混凝土下料不当,或下料过高未设串筒,混凝土未分层下料或振捣时间不够,模板缝隙未堵严,水泥浆流失,钢筋过密,石子粒径过大,塌落度过小,基础、柱、墙根未稍加间歇就继续浇筑上层混凝土, 造成水泥浆流失。
认真设计,严格控制混凝土配合比,准确计量,坍落度符合要求。混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽,浇灌时分层下料,分层振捣,防止漏振过振等现象,模板接缝采用海绵条堵严。
2
麻面
模板表面粗糙或粘附水泥浆等杂物,未清理干净,模板未浇水湿润,或湿润不够;模板拼缝不严,局部漏浆,模板隔离剂涂刷不匀,混凝土振捣不实,气泡未排出。
模板表面清理干净,不得粘有杂物,模板充分湿润,模板缝隙用腻子和海绵条堵严,选用长效脱模剂,均匀涂刷;混凝土分层振捣直至排除气泡。
3
烂根缝隙夹层等
施工缝未按接缝去处理,未清除表面水泥和松动石子或未除去软弱层混凝土,未充分湿润就灌注混凝土。施工缝处锯末,泥土砖块等杂物未清除或未清除干净。底层交接处未灌注接缝砂浆,接缝处混凝土未很好地振捣。
认真按照有关要求处理施工缝及变形缝的表面,接缝处的杂物处理干净,接缝处浇灌前先浇50mm-100mm厚同配合比减石子的砂浆。
4.脚手架要求
1)脚手杆无严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹,钢管,扣件,安全网必须使用中建一局定点厂家的产品。
2)安全网必须绑扎平直,不得有空隙,拐角内侧用木条压直。
3)立杆和大横杆刷桔黄色,剪刀撑刷深蓝色。挡脚板及警示线采用黑黄或红白相间的油漆涂刷。
4)每隔10米高设一道水平网,架体内侧与结构空隙采用水平网封严,作业层采用脚手板满铺铺严。
5)木脚手板采用松木制成,厚度不小于5cm,板长3-6米,宽度20-25cm。
6)钢脚手板厚度不小于5cm,宽度25cm,板长3-4米,脚手板端头有连接卡,钢脚手板钢板厚度2mm,一级钢制作。
7)脚手架搭设要纵成线,横成方,外形美观,垂直误差1/500。
8)安全通道标识悬挂整齐。
5.防水工程
本工程防水包括屋面、厕浴间、地下室防水三部分
(1)地下室防水
1)施工程序:
在混凝土垫层上放线→砌一段800mm高的240mm厚砖墙作为永久保护墙→保护墙抹水泥砂浆层→刷冷底子油→铺粘底板及保护墙上的卷材防水层→抹砂浆保护层(或用多层板做保护)→地下室外墙刷冷底子油→粘贴立面卷材防水层→聚苯板保护层→回填土方→做卷材封口处理
底板钢筋绑扎前,可临时采用多层板对外墙防水层进行保护。
2)质量措施
a)防水卷材进场前应具有合格证,进场后应进行复试,合格后方可使用。
b)铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固,并不得有起砂、空鼓、开裂等现象,阴阳角处应做成圆弧形或钝角。
c)防水层施工时应避免在雨天或大风天施工。
e)施工完后,应及时做好隐蔽验收记录,并报监理认可,方可进行下道工序。
f)穿墙管道及预埋件,必须在浇注混凝土前按设计要求预以固定,并检查合格后方准浇筑,预埋套管应设置止水环,并满焊严密。
h)在施工过程中,应加强防水层的保护。
3)施工中应注意的事项
a)底板基层须平整、干澡。
b)穿墙套管周围应剔宽2cm深1cm的槽用油膏嵌实,以免套管处渗水。
d)不得在阴雨天做防水,以免接头粘接不牢。
(2)厕浴间防水及装饰施工
1)施工程序
水平管道安装→墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找平→地面防水层施工→防水保护层→门窗油漆→洁具安装、电具安装→墙面及地面贴砖。
2)工作安排
厕浴所面积小而工序多,直接影响施工进度。渗漏问题也时常发生,解决这一问题的关键是合理安排好工序,且每道工序要认真细致,并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序,并应提前安排好墙面抹灰和竖向管道的安装。
3)施工要点
首先应根据地面坡度、地面做法厚度、基准线位置,确定好地漏、出水口顶面标高。安装地漏、出水口时,标高应低0.5-1.0cm。
做防水前,所有竖向管道施工完毕,洞口应用防水细石混凝土堵严,管道周围再剔宽2cm深1cm的槽用防水油膏莰实。禁止防水层或地面面层做完后再凿洞。这是防水的第一道防线。管道根滴水就是因为在防水层失效的情况下,管根未堵严造成的,否则仅会出现潮湿现象。
防水层施工完毕,做完闭水试验后,及时铺浇细石混凝土保护层;在此期间不允许随意上人及堆物。保护层做好后做第二次闭水试验。
(3)屋面防水及屋面装饰
1)施工程序
基层清理→墙管堵洞→弹线→保温层铺设、焦渣找坡→找平层抹灰→防水层→细部装修。
2)施工要点
焦渣找坡:找坡坡度应≥2%,操作前应在女儿墙上弹线标明焦渣铺筑位置,由高向底进行。焦渣应用平板振动器震实,最薄处不得小于3cm。
屋面找平层:屋面找平层应按地面做法来做,浇水、冲筋、压光。浇水应适量,不能用水浇透,以达到找平层、找坡层能牢固结合。找平层应每6米设一分格缝。找平层与突出屋面结构(女儿墙、管道口等)的连接处,均应做成圆弧,圆弧半径为5cm,做圆弧时应弹线使半径大小保持一致。在落水管半径50cm之内应做成漏斗状,坡度为5% 。
防水层施工 :应采用满粘法施工。铺粘前应检查:a基层是否有空鼓、起砂现象;坡度是否正确;出水口标高是否合适;穿墙管道、洞口是否已经施工完毕;泛水高度(应≥250mm)是否满足;如果达不到要求,应补救使其满足。如果局部洼陷,可能造成局部积水,可用沥青砂修补。
屋面施工时,应先做好节点处附加层:分格缝处应先粘一条宽100mm防水卷材,仅一边粘贴,一边浮搁;在出墙管、洞,泛水等部位均应做附加毡。然后由底向高向上施工。卷材须搭接,搭接长度应大于80mm。如果是两层卷材,则上下层不得相互垂直铺贴,且上下层接头应错开。在水落口周围应留宽深各20mm的凹槽,应用油膏等密封材料嵌封后再做附加毡。伸出屋面的管道,洞口、管道井口等防水构造,屋面还应做细砂保护层。
3)泛水应用30厚C20细石混凝土保护,每隔2.5-3.0米设一道分格逢。
1) 屋面管道,屋面管道颜色应涂刷一致,如用浅灰、土红等不太醒目的颜色涂刷。
2) 避雷网应顺直,女儿墙上檐应向内坡,坡度不小于5% 。
3) 屋面爬梯应顺直、牢靠。
5)不得在阴雨天做防水,以免接头粘接不牢。
(4)铝合金门窗
窗框与墙体的间隙处填塞弹性保温材料,并留有5-8mm的缝隙镶嵌弹性密封膏。窗框与墙体连接采用连接件法,即窗框通过固定铁件与墙体连接,首先用经纬仪、水准仪、卷尺、线坠等仪器、工具对窗框进行定位,安装时用木楔定位,并校正垂直度及方正,然后将铁件用膨胀螺栓固定好。并找正,检查无误后,用水泥砂浆将铁件固定,待达到强度后,方可拆除木楔。
(5)楼地面工程
为保证水泥砂浆楼地面的施工质量,防止出现空鼓、起砂和不规则裂缝,应按以下步骤施工。
(1)原材料
水泥:选用同一生产厂家、安全性好的P032.5以上的普通硅酸盐水泥。
砂:选用粗中砂,含泥量不大于3%。
(2)水泥砂浆应严格控制水灰比,砂浆稠度不大于3.5cm,并搅拌均匀。
(3)面层铺设前,必须认真将基层清理干净,并浇水湿润。
(4)认真涂刷水泥浆结合层,水灰比宜在0.4~0.5之间为宜。
(5)水泥砂浆地面的压光时间应控制在水泥初凝到终凝之间。
(6)水泥砂浆地面面层抹压好一昼夜,进行洒水养护。养护应在常温湿润条件下养护7昼夜。
(7)地面施工完毕应注意成品保护,强度达到5Mpa以前严禁上人。其它工序施工应防止出现交叉污染。
(8)细石混凝土的强度、配合比应按设计要求试配。
(6)墙面砖镶贴
(1) 施工工艺流程
基层清理→基层弹线→预排砖→做标志→镶贴墙面砖→勾缝→清理→成品保护→单项验收
(2) 施工技术措施
a.基层清理
对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。
b.弹线
根据已弹出的建筑50线,按照排版方向弹出水平及垂直控制线。
c.预排
根据弹线对墙砖预排,如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。
d.做标志块
墙面面砖排列为直缝或奇缝。铺贴大面前,先用废块材做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度,这些标准厚度块,将作为粘贴面砖厚度的依据,以便施工中随时检查表面的平整度。
e.垫底尺(内墙)
根据计算好的最下一皮砖的上口标高,垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平,摆实摆稳。
f.抹胶粘砖
粘结胶的配合比为胶:水:水泥=1:1:5(重量比)。根据配合比充分搅拌,在墙面上抹上胶层(厚度<5mm),随抹胶随粘砖。要求块材表面必须干燥,砖缝误差控制在2mm以内。
g.勾缝
在墙砖贴好24h后进行勾缝处理,勾缝采用瓷砖胶进行,擦镶密实即可。
(3) 质量要求见下表
墙面砖允许误差
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
2
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