土建、水电工程监理实施细则.doc

B13
　　 　　　工程
监理施行细那么
〔 土建、水电 〕

内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目的及控制要点
监理工作及措施

工程监理机构〔章〕：　　　　　　　　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　　　　 　　 　 　
日 ：　　　　　　 　 　　

江苏建立监制
本工程监理细那么在监理规划的根底上由专业监理工程师主持编写。主要以监理规划设计、施工组织设计和相关的技术资料技术为根据针对专业工程详细的监理业务和工作结合工程详细情况和掌握的工程信息编制。指导工程监理机构全面开展工作监理工作围绕着事前、事中、事后控制来展开。
一、工程测量监理施行细那么
1、施工工程工程部应装备1名测量人员并有经计量标定合格的测量仪器经监理认可前方可使用。
2、施工根据设计和业主现场移交主要桩的导线点和永久性基准点建立本工程导线点和施工控制网各线、点要建在永久保存之处。同时将永久性水准点的高程引测到工地建立主要水准点和临时水准点并换算本钱工程底层室内地坪±0.00的相对标高。在业主指定测绘复测导线点后经工程工程监理审核认可这时施工要做好工程建筑的定位放样的主轴线引测。
3、施工现场测量为了确保测量正确使误差在允许范围内工程监理采用抽检复验建筑主轴线的设置和引测、竖向控制楼层高程和层高。
4、做好施工井字架建筑物自身沉降、位移观察等监理工作〔建筑物自身沉降观测每完成一层要观测一次〕。
5、除每次测量的测量方案需技术负责人确认外每次测量后负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。
6、原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。
7、技术负责人在每次审核测量结果时一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常有责任向专业监理工程师隐情不报技术负责人应承当责任。
8、专业监理工程师将定抽查测量资料。施工应积极配合。
二、土方工程施工质量监理施行细那么
〔一〕土方开挖
1、临时性挖方的边坡值应符合GB50202-2002表的规定。
2、土方开挖工程质量检验应符合GB50202-2002表的规定。
〔二〕土方回填
1、填方施工过程中应检查排水措施每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质压实系数及所用机具确定。填土施工时的分层厚度及压实遍数如无试验根据应符合GB50202-2002表的规定。
2、填方施工完毕后应检查标高、边坡坡度、压实程度等检验应符合GB50202-2002表的规定。
〔三〕土方工程质量预控内容
1、组织现场勘查掌握熟悉图纸
a、理解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑；
b、理解水、电供给、政排水网和运输道路情况；
c、算土石方工程量；
2、审定施工方案及土石方调配方案的合理性；
a、土石方作业方式：本工程为整板钢筋混凝土根底根据土质情况宜采用机械大开挖。
b、场地排水：施工区域应做临时排水系统。临时排水系统应与原排水系统相适应应尽量与永久性排水设施相配合但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。
3、检查施工区域“三通一平〞的情况
根底施工前应对施工区域进展全面清理对于阻碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、线、坟墓、树干等进展妥善处理。包括撤除、拆迁或改建迁移等清理措施。对于施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施应事先做好加宽、加固工作修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施。护坡桩已施工完毕且验收合格按方案完成了现场排水和降水设施。
4、定位放线的验收
根据规划部门给定的建筑红线〔桩〕按设计要求坐标和标高确定单体建筑的实际轴线位置〔中心线〕并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩以便上层施工及各层复核检查时使用。
按设计的根底大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸计算出基槽开挖宽度。按这些尺寸放线同时将这些尺寸、标高一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上〔龙门板是土方、根底施工的重要设施操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要〕。基槽开挖的验收为：主轴线交角误差±20″建筑物个各轴线间隔 相对误差1/2000轴线投测误差±5mm标高投测误差±5mm。
〔四〕土方工程施工质量监理要点
1、不允许扰动老土：
土方开挖的顺序必须与设计工况相一致并遵循“开槽支撑先撑后挖分层开挖严禁超挖〞的原那么。基坑开挖中绝不允许超挖后再撒土找平发现超挖的基坑部位应获得设计的同意按照规定采取加深根底或夯实的补救措施。基坑部分加深应用阶梯衔接土质松软时台阶高度不应大于0.5m高度与长度之比不应大于1：2；为防止扰动老土机械开挖应留出最后200~300mm改用人工铲平；基坑挖好后能及时做根底垫层。这些预防措施对于软土更为重要。
根底作业前如发现基坑被雨水或地下水浸软必须将浸软的土挖去后满超挖处理。
2、坑底部要平整：
常见通病是基底不清理有浮土等或基底为萝卜坑致使地基造成应力集中降低地基的承载才能。补救措施是进展二次清理。
3、开挖断面验收；
为实测工程验评规定允许偏向值为-20 mm即地坪宽度长度不得小于设计根底底边尺寸。在保证满足宽度的前提下应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要先用经纬仪重新复核中心线基槽端面尺寸要从轴线向两边量。
4、开挖标高验收：
为实测工程验评规定允许偏向为+0mm-50mm验收以水准控制点为用水准仪直接检查验收中应结合检查基底是否平整。
5、地基复查记录：
基槽开挖好后应对地基土进展全面、详细、审慎的检验要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向复核地耐力要观察土的颜色是否均匀一致、有否部分过松要沿基底行走一周注意行走是否有颤抖感觉观察有无部分含水量异常现象分析土层走向或土质变化判断基底是否到老土。要探明基底土质是否均匀基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对建筑物不利的情况存在并做好记录。探明基底的检验一般有钎探和洛铲探孔两种。
6、基槽隐蔽工程记录〔验槽记录〕：
要全面记录基槽施工检查情况包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。
7、回填土控制及验收：
土方施工中回填质量往往被无视轻那么造成室内沟积水室内地面、室外散水空鼓下沉台阶、花台沉陷开裂；重那么可能回填土挤动墙体回填土透水使根底耐久性减弱或引起低级下沉甚至地基构造迅速破坏导致构造下沉、开裂以致破坏因此必须非常注意回填的质量要求。
a、回填土质要求：回填土料应符合设计要求或现行所规定的要求不得采用有机质含量大于6的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。回填土的干土颗粒不用较大较多否那么受水浸湿、沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑时应将透水性较大的土置于下层。不宜将各种土混在一起作用。
b、基槽清理：回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净排除积水、淤泥并防止地面水流入。
c、根底保护：回填应在根底具有一定强度下进展并在两侧同时夯填高差不应超过300mm以免挤动根底造成根底松散和轴线位移影响根底构造受力性能。如遇室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时应将不回填一侧同步加侧支撑。
d、夯填要求：回填要求分层夯实采用动力打夯机械虚铺厚度不大于300mm每层压实遍数采用平碾时为6~8遍采用蛙式打夯机时为3~4遍。人工夯实不大于200mm夯打要求一夯压半夯每层夯打3~4遍。采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时为保证打夯粒径不得超过铺田厚度的2/3。
〔五〕土方工程基坑〔基槽〕质量通病：
1、边坡塌方：
a、未根据土质按规定放坡或加支撑；
b、坑槽上口无挡水措施地表水浸泡坑邦、基底；
c、防水措施不当地下水浸泡坑邦、基底；
d、边坡顶部活荷载过大或堆荷距坑边太近；
e、旧房根底在基坑上方间隔 太近；
f、地下线渗漏；
g、旧地下线未堵下雨灌水突发性泻入基坑；
h、放坡不够或槽底挖偏、挖小在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。
2、基坑〔槽〕超〔欠〕挖基底土扰动：
a、测量不准机械开挖与人工清底配合不好；
b、机械开挖予留量而超挖；
c、施工运输机具直接进入坑底持力层基底扰动；
d、坑底暴露时间过长受雨、及地面水、地下水浸泡。
3、钎探不符合要求：
a、未按有关规定钎探〔即300mm一步共五步作好记录并附平面图；1500mm间距梅花布点；ф25钎杆10公斤穿心锤500mm落距〕；
b、钎探深度缺乏有弄虚作假现象；
c、钎探布点太稀；用大锤击打记录不详；
d、钎探记录无分析可疑点未作处理；或处理部位未作认真记载；缺设计、勘探人员签认。
〔六〕土方回填质量通病：
1、素土回填〔包括房心填土〕不符合要求：
a、回填前基底未清草皮树根、淤泥、耕土等未除软弱土层未清至要求深度、范围；
b、地下水、地表水未排除；
c、土质不合格用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填；
d、回填土颗粒太大；
e、不分层夯填或分层太厚夯填机具的影响深度达不到要求夯填遍数不够边角漏夯；
f、用推土机回填及碾压分层不清数据不准难达实度要求或回填后用水沉；
g、不按留槎；
h、夯填度达不到要求；未经设计、实验室确定实度要求；未在各层取点试验或平面取点太少；数据不；
i、边回填边取点取点代表范围不清无严格认可手续制度；
j、含水量较大未采取吸水措施夯成橡皮土未采用翻晒晾干再夯或换土措施；含水量太小未适当洒水；
k、肥槽回填不认真造成室内地面及室外散水下陷；
l、未考虑根底两侧对称回填造成根底挤扁；
二、模板分项工程施工质量监理施行细那么
〔一〕模板安装：
模板安装工程质量检验应符合GB50204-2002第4分部模板分项工程有关模板安装方面的规定。
〔二〕模板撤除；
模板撤除工程质量检验应符合GB50204-2002第4分部模板分项工程有关模板撤除方面的规定
〔三〕模板工程的质量预控内容：
1、审核模板工程的构造体系、荷载大小、合同工及模板的周转情况等综合考虑承包所选择的模板和支撑系统是否合理提出审核。审核中要重点审定：
a、能否保证工程构造和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确对构造节点及异型部位模板设计是够合理〔是否采用专用模板〕；
b、是否具有足够的承载力、刚度和稳定性能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；
c、模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
d、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；
e、要求承包绘制全套模板设计图〔模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图〕；
2、对进场模板规格、质量进展检查：
监理工程师应对模板质量〔包括重复使用条件下的模板〕外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件〔角膜、连接附件〕以及支承系统都应进展检查并确定是否可用于工程提出修改。重要部位应要求承包按要求预拼装。
对承包采用的模板螺栓应在加工前提出预控确保加工质量确保模板连接后的结实。
3、隔离剂〔脱模剂〕：
a、注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时应不使塑料软化变质；用于木模板时要求它渗入木材一定深度但不致全部吸收掉并能进步木材的防水性能。
b、要考察混凝土构造构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰应选用不影响混凝土外表粘结的脱模剂。有建筑物的混凝土构件那么应选用不会使混凝土外表污染和变色的脱模剂。
c、要注意施工时的气温和环境条件。在冬施工时要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时应选用热稳定性合格的脱模剂。
d、应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝土但有些脱模剂要等枯燥后才能浇注混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的枯燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时往往发生表层混凝土被部分粘掉的现象因此详细拆模时间应通过实验确定。
〔四〕模板工程施工中的质量监理要点
1、墙、柱支模前应先在基底弹线以弹线校正钢筋位置并为合模检查位置提供准确根据。为防止胀模、跑模、错位造成构造端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面模板支撑应符合模板设计要求。
a、柱模应有斜支撑或拉杆柱模拉杆每边宜设两根固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度预埋钢筋环与柱间隔 宜为3/4柱高。
b、梁模板一般情况下采用双支柱间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10*10cm方木支柱中间或下边加剪力撑和程度拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm梁模板上口应用卡子固定当梁高超过60cm时加穿梁螺栓加固。
c、楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm大龙骨间距60~120cm小龙骨间距为40~60cm。
2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。
3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱设计无要求时一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。
4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠防止位移。
5、模板在以下情况下要开洞：一次支模过高浇捣困难；有大的预留洞口洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋集下步不易浇注。
6、合模前钢筋隐检已合格模内已清扫干净应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置垫块位置与数量符合要求才能浇注混凝土。
7、模板涂刷隔离剂时首先应去除模板外表的尘土和混凝土残留物在涂刷应均匀不得漏刷或沾污钢筋。
8、混凝土整体构造的拆模原那么：
a、底模混凝土强度已到达设计要求一般均应到达设计强度等级的75以上〔混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准一般也参照混凝土强度增长率推算表估算〕；构造跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应到达100；
b、侧模混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏；
c、在撤除模板过程中如发现混凝土有影响构造平安的质量问题应暂时撤除经过处理前方可继续。
d、大模板墙体施工在常温下墙体混凝土强度必须到达1Mpa 冬施工规定进展拆模。
e、冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收中的有关冬施工规定进展拆模。
〔五〕模板工程通病
1、强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土构造无模板设计；整体性、闭性、准确度差造成大量剔凿；未按验评对模板工程做同步验评。
2、轴线位移：
a、轴线定位错误；
b、墙、柱模根部和顶部无固定措施发生偏向后不作认真校正造成累积误差；
c、不拉程度和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；
d、支模刚度差拉杆太稀；间距不规那么；
e、不对称浇灌混凝土挤偏模板；
f、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动用铁丝拉结捆绑变形大；
g、模板与脚手架拉结。
3、变形：
a、支撑及模板带、楞太稀断面小刚度差支点位置不当支撑不可靠；
b、墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；
c、承重模板垂直支撑体系刚度缺乏、拉杆大稀垂直立撑压曲；
d、支撑体系缺余撑或十字拉杆直角不方〔包括在门洞门口易变形〕系统变形甚至失稳；
e、角部模板程度楞支撑悬挑而不采取有效措施造成刚度差变形大；
f、模板在边坡上支点太软易松动变形；
g、竖向承重支撑地根本夯实不垫板也无排水措施造成支点下沉；
h、不对称浇灌混凝土模板被挤偏〔如门口洞口及圆形模等〕；
i、浇墙、柱混凝土时不设混凝土卸料平台或混凝土太稀浇灌速度过快一次浇灌混凝土太厚振捣过份造成模板变形；
4、标高偏向：
a、每层楼无标高控制点竖向模板根底未做找平〔注意如用砂浆找平砂浆不得深化柱体〕；
b、模顶无标高标记〔特别是墙体大模板顶标高圈梁顶标高圈梁顶标高设备根底顶标高〕或不按标记检查施工；
c、楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。
d、接缝不严接头不规那么；
e、模板制作安装周过长造成干缩缝过大；浇混凝土前不提早浇水潮湿胀开；模板木料含水率过大木模制作不符合要求粗糙拼缝不严；
f、堵缝措施不当〔如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝难以拆净影响构造和装饰〕；
g、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。
5、脱模剂涂刷不符合要求：
a、拆模后不清理残灰即刷脱模剂；
b、脱模剂涂刷不匀或漏涂或涂刷过多；
c、油性脱模剂使用不当油污钢筋、混凝土〔特别是滑模、楼板模、预制板钢模〕；
d、脱模剂选用不当影响混凝土外表装饰工程质量。
6、模内清理不符合要求：
a、墙、柱根部的拐角或堵头梁、柱接头最低点不留清扫口或所留位置无法有效清扫；
b、合模之前未做第一道清扫；
c、钢筋已绑模内未用压缩空气或压力水去除；
7、封闭的或竖向的模板无排气口浇捣口：
a、对墙体内大型预留洞口模底杯形根底杯斗模底等未设排气口对称下混凝土时易产生气囊使混凝土不实；
b、高柱、高墙侧面无浇捣口又无有效措施造成混凝土灌注落距太大易离析无法保证浇捣质量。
8、斜模板存在问题：
a、较大斜坡混凝土不支面层斜模混凝土无法振实；
b、面层斜模与基底面不拉结不固实混凝土将模板浮起。
9、拆模使混凝土受损：
a、支模不当影响拆模；
b、拆侧模过早破坏混凝土棱角；
c、杯斗起模过早混凝土坍落杯斗起模过晚无法起出；
d、低温下大模板拆模过早墙体粘连；
e、冬施拆模过早混凝土未达临界强度面受冻；
f、承重底模未按规定强度拆模〔GB50204—2002条〕；
10、其它支模错误：
a、不按规定起拱〔如现浇梁≥4米跨时应起拱1/1000～3/1000〕；
b、支模中遗漏预埋件、预留孔；
c、合模前与钢筋及各专业未协调配合；
d、键槽定型模板未高出键槽使键槽混凝土顶部挤不实；
e、硬架支模板底留缝太小〔宜30~50mm〕不利于混凝土返浆；
f、园形模箍、紧箍器间距不规那么造成箍模力不匀。
三、钢筋分项工程施工质量监理施行细那么
〔一〕原材料
1、钢筋进场时应按进场的批次和的抽样检验方案。检查合格证、出厂检验和进场复验并符合GB50204-2002的规定。
2、原材料质量检验应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499-2007等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。
〔二〕钢筋加工
钢筋加工质量检验应符合GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋加工方面的规定。
〔三〕钢筋连接
钢筋连接质量检验应符合GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋连接方面的规定。
〔四〕钢筋安装
钢筋安装质量检验应符合GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋安装方面的规定。
〔五〕钢筋工程的质量预控内容
1、钢筋：
a、钢筋应有出厂质量证明书或试验单。
b、钢筋进入工地后应进展外观检查按批量〔一般为≤60t〕进展复试未经复试或复试不合格的钢筋不能用于工程。
c、钢筋用钢一般不作化学分析但如钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时或者无出厂证明钢种钢不明时或者是有焊接要求的进口钢筋时仍应、应时行公学成分检验。
d、集中加工的钢筋应由加工厂出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件〔复印件〕但须加盖加工。
e、钢筋复试结果应接钢筋种类进展检查。
2、焊条及焊剂：
a、焊条及焊剂应用出厂合格证且应与焊接型式母材种类或设计所要求的品种、规格一致。
b、需要进展烘焙的应有烘焙记录〔恒温250℃烘焙1—2小时〕。
3、考虑到目前钢筋用量大构造节点钢筋集穿插复杂而设计出图方式比拟简化因此应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图〔翻样〕或做出节点样板以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工应当做专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表以免控制失误。
4、监理工程师应检查焊工的考试合格证〔每两年复试一次〕。在正式焊接前必须监视焊工在现场条件下进展焊接性能试验合格前方可正式消费。
〔六〕钢筋工程施工质量监理要点
1、必须熟读设计图纸明确各构造部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求特别应注意构造某些部位配筋的特殊处理对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更单应及时标注在相应的构造施工图上防止遗忘造成失误。要掌握?混凝土构造设计?、?建筑抗震设计?和?钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程?中有关钢构造措施的规定。
2、监理工程师应要求承包对钢筋的下料、加工进展详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和进展钢筋翻样且应亲自到加工场对成型的钢筋进展检查发现问题及时承包改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进展机械性能试验并对外观进展检验。
3、在钢筋绑扎过程中监理工程师应到现场巡视发现问题及时承包改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加范围钢筋除锈情况等问题的监视。
4、在承包质检人员自检合格的根底上对承包报验的部位进展隐蔽工程验收。验收时应质量验评对照构造施工图确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合、规程要求经过修整到达要求时才正式签发认可书。
5、以下几点构造措施应加强检查：
a、框架节点箍筋加区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋不得漏放；
b、柱根部第一道箍筋和墙体第一道程度筋应放在离构造结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加要求通长布置。加箍筋区长度不应小于500mm。
c、具有双层配筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑构造负弯矩钢筋应保证到位采取措施防止踩压错位；
d、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及要求；
e、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
f、暗梁、暗柱钢筋配置正确。
g、钢筋不能任意代用假设要代用秘须经设计书面同意。
h、浇注混凝土前监理工程是应催促承包修整钢筋。
〔七〕钢筋绑扎工程通病
1、材质检验与保不符合规定：
a、无出厂合格证或抄件不符要求；
b、无进场复试；
c、批量不清、超批量、漏检；
d、化学成分不合格或加工生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常未作化学成份检验；
e、焊接性能不合格无交代无加倍复试；
f、运输、储存中钢筋标牌丧失、堆放分类不清；
2、锈蚀与污染：
a、露天堆放、保不善、严重锈蚀〔出麻坑、掉坡〕、不鉴定即使用；
b、中途停工裸露钢筋未加保护绑扣也锈断；
c、钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；浮锈也未去除；
d、刷脱模剂或滑模千斤顶路漏渍污染钢筋；
e、冬施工用掺氯盐外加剂无防钢筋锈蚀措施。
3、代换不当：
a、钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制；
b、Ⅲ级钢代Ⅱ级钢用仍采用搭接焊；
c、只考虑强度代换未考虑最小配筋率钢筋间距、墙柱弱塑性铰要求不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求；
d、未通过设计出洽商手续。
4、加工成型差：
a、未统一下料下料不准；
b、对复杂节点未综合空间相穿插的关系放样；
c、尺寸、角度差不直不顺弯点不准弯钩偏短；
d、不同等级钢筋及进口筋不注意不同弯曲成型半径要求；
e、运输堆放被折、变形未作修正。
5、不符图纸或构造规定：
a、主梁与次梁受力筋上下关系不对〔主梁主筋应在下〕；
b、梁柱相交受力筋里外关系不对〔柱主筋应在外〕；
c、门窗洞口遗漏加强筋；
d、钢筋过未事先放样未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求。
6、接头错误〔注意新旧设计、施工的差异〕：
a、接头绑、焊型式采用不当；
b、搭接长度缺乏；
c、错开接头的百分比不符；
d、接头位置不当未避开受力较大处或接头未端距弯点未大于10d。
e、梁柱筋搭接接头处箍筋未加〔受力接头箍筋距应≮5d受压≮10d。
7、锚固错误：
a、锚固长度缺乏；
b、锚固形式不对；
8、绑扎错误：
a、主筋未绑到位〔四角主筋不贴箍筋角中间主筋不贴箍筋〕；
b、主筋位置放反〔受拉受压颠倒特别注意悬挑梁板〕；
c、不设定位箍筋主筋跑位严重；
d、板筋绑扎花扣不符缺扣、松扣；
e、接头未绑三道扣；
f、弯点位置不准；
g、箍筋不垂直主筋箍筋间距不匀绑扎不牢不贴主筋；
h、矫正主筋不按1：6坡度而硬弯或呈豆芽型；
i、柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
j、箍筋接头不错开。
9、保护支不符要求：
a、无垫块或垫块厚度不符规定〔特别是主筋无垫块〕；
b、双层网楼板筋上筋支撑缺乏钢筋被踩下；
c、悬挑梁板雨蓬筋被踩下；
d、墙内双层网片间距缺顶撑定距措施顶撑端头不做防腐。
(八)钢筋焊接通病
1、有焊接要求的钢筋未做焊接试验钢筋焊前未根据施工条件试焊；
2、焊工无合格证或焊工不符施焊条件。
3、未按规定在现场截取试件试验对装配式构造节点未按现场安装条件制作模拟试件。
4、焊条不符要求：
a、无出厂合格证；
b、焊条不符钢筋等级要求；
c、未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；
d、使用受潮酸性焊条不烘烤；
e、烘烤时间、次数、温度不符要求。
5、焊接质量不符要求：
a、强度试验不合格；
b、试验脆断数超规定；
c、断口位置不符要求；
d、外观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位〔应≯0.01d且应≯2mm〕、弯折〔角度应≯4°或7/100〕；
e、焊后不除药皮；
f、帮条焊顶头未留空隙；
g、对焊、气压焊、电渣压力焊接头焊头不匀压焊过大过热或熔焊缺乏；
h、点焊筋互溶深度过浅或过深、或脱焊。
6、焊接不按规定：
a、焊接钢筋清理不好未认真选择好参数〔应作工艺试验〕；
b、对接焊头的端头不垂直、不平整；
c、焊接接头错开百分比不对距弯点不对〔应>10d〕；
d、点焊网片花焊情况不符规定；
e、Ⅲ级钢采用电弧搭接焊〔Ⅲ级代Ⅱ时应按Ⅲ级焊接要求做应用双帮条焊〕。
四、混凝土分项工程施工质量监理施行细那么
〔一〕原材料
1、水泥进场时应按进场的批次和的抽样检验方案。检查合格证、出厂检验和进场复验并符合GB50204-2002的规定。
2、原材料质量检验应按现行?通用硅酸盐水泥?GB175-2007等的规定抽取试样作水泥物理性能检验其质量必须符合有关的规定。
〔二〕配合比设计
砼配合比设计检验应符合GB50204-2002第7分部砼分项工程有关砼配合比设计方面的规定。
〔三〕混凝土施工
砼施工质量检验应符合GB50204-2002第7分部砼分项工程有关砼施工方面的规定。
〔四〕现浇构造分项工程
现浇构造外观质量和尺寸偏向质量检验应符合GB50204-2002第7分部砼分项工程有关现浇构造方面的规定。
(五)混凝土组成材料的控制：
1、水泥：
a、水泥进场时必须有质量证明书并应对其品种、标、包装〔散装仓〕、出厂日等进展检查验收。用于承重构造的、对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥为一个月〕时应复查试验并按其试验结果使用。
复试工程：抗压强度、抗折强度和安定性必要时加试凝结时间等〔根据需要可采用水泥快速检验28天强度〕。
b、凡水泥强度低于水泥标规定的指标或水泥的四项指标〔细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量〕中任一项不符合规定时称为不合格。
c、水泥厂应在水泥发出日起十一天内寄发水泥品质试验。试验中应包括除28天强度以外的各项试验结查28天强度数值应在水泥发出日起32天内补报。
2、骨料：
a、对骨料〔砂、石等〕的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。
b、砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、度〔比重〕、表观度〔容重〕、含泥量等。
c、用于配制有特殊要求的混凝土时还需做相应的工程试验。
d、混凝土用的粗滑料粒径不得大于构造截面最小尺寸的1/4同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对混凝土实心板可允许采用一部分粒径为1/2板厚的骨料但粒径不得超过50mm。
e、砂子应为粗砂或石砂通过0.315mm筛子的量应不少于15。
3、混凝土外加剂：
a、必须有消费厂家出示的符合的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日、性能和使用说明。使用前应进展性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量经历证确认对混凝土无有害影响方可使用。
b、由消费企业提供碱含量和使用说明带入每1立方米混凝土的碱量应在1kg以下。
c、催促和检查承包对不同品种外加剂分别存储做好标记防止混杂、错用。
4、混凝土掺合料：
a、为改善混凝土某些性能或节约水泥在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的规定〔粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28—86等〕。但掺量应经系统试验验证确认混凝土质量符合要求用以确定取代水泥量。
b、掺合料易与水泥混淆常因理不善在运输与存储时两者混淆误用造成混凝土质量事故。因此要设计明显标志严防混淆误用。
5、混凝土用水应符合现行〈混凝土拌合用水〉的规定。
〔六〕混凝土配合比的质量控制
1、混凝土的施工配制强度可按下式确定
fcu,0=fcu,k+1.5σ
式中：fcu,0——混凝土施工配制强度〔N/mm2〕；
fcu,k——混凝土设计强度值〔N/mm2〕；
σ————施工的混凝土强度差〔N/mm2〕；当承包不具有近的同一品种混凝土强度资料时σ值可按下表取用
混凝土强度等级
低于C20
C20—C35
高于C35
σ
4．0
5．0
6．0
2、混凝土水泥用量不宜超过550kg/m3。
3、构造用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比单。施工中如材料有变化时应重新申请试配。配合比单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单〔30天后及时补送〕。
4、监理工程师应对混凝土消费设备进展实地考察、考察的主要内容是：
a、试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全是否有完好的技术资料和理台帐；
b、技术理工作系统、机构设置状态；
c、有无健全的技术理制度主要包括：技术合同审核、材料理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、技术资料、操作规程和技术岗位责任制等理制度。
d、现场搅拌设备特别是计量设备的年检各可靠程度。
〔七〕混凝土工程施工质量监理要点
1、浇注前的监理工作要点：
a、对混凝土浇筑方案时行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量劳力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供给、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进展认真的综合研究并落实确保万无一失。
b、模板、钢筋应作好预检和隐检在浇注混凝土前应再次检查确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符且支撑结实拼缝严模板内杂物已去除干净。钢筋位置固定正确变形的钢筋已矫正关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；
c、检查机具准备对搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等要准备充足对可能出现的故障已有所准备。必要时应进展试运转。
d、混凝土浇灌申请书已办妥；
e、对天气预报已做理解和必要的冬施、雨施准备；
f、水电照明等现场条件已做好且应有保证。
2、常规混凝土浇筑过程中的监理要点：
a、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原那么上每天都应根据料源情况进展调整；
b、混凝土浇筑中要加强旁站监理严格控制浇注质量检查混凝土塌落度严禁在已搅拌好的混凝土中注水不合格混凝土要退回搅拌站。
c、检查震捣情况不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和结实度有跑模和钢筋位移情况时应及时处理特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。
d、对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等混凝土部位。
e、根据混凝土浇注情况在监理工程师指定的时间和部位留置监理工程师亲自监制的试块并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监视之下做试验以验证承包的试验结果。
f、要检查和催促承包适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。
g、承包拆模要事先向监理工程师提出要注经监理工程师依拆模条件判断确认前方可进展。
3、冬混凝土浇注过程中的监理要点：
a、加强监理工程师对冬施的预控工作要坚持冬施措施不落实不得施工的原那么。冬施方案要根据工程进度、气温、施工环境做出详细的技术措施方案规不定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。方案要详细可操作结合工程切合实际。照抄照搬应付差事的冬施方案要求重做重新审批。
b、冬施方案施行前要认真检查落实：
l 及时搜集天气中预报依气温调整施工进度完善施工措施；
l 对冬施的砼配合比外加剂性能掺量必须提早做好审定；
l 对应到场的保温材料的质量和数量要提早检查到位情况；
l 对拟采取的保温措施要做出科学的判断监理工程师应做好必须的热工计算审核；
l 对商品砼及现场搅拌站的外掺剂搅拌计量等进展必要考察和监控等等。
c、抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况明确冬施监理的关键部位、关键点的内容并加强现场控制。监理工程师必须作好以下册检查和抽测工作：
l 混凝土实际入模温度的监测；
l 混凝土外温度及温差的监测、分析必须时要采用措施防止混凝土受冻和裂缝的发生。
l 加强对蓄热覆盖防风措施的督察确保覆盖及时到位；
l 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；
l 催促检查留置混凝土强度试块包括同条件和转常温条件试件均不得漏作。
4、夏混凝土浇注过程中的监理要点：
a、对高温环境下影响混凝土的因素进展分析催促承包写好施工措施并抓好落实。
b、监理工程师应从以下方面作好检查和催促；
l 原材料中水泥是否选用合理骨料是否有防止升温措施外加剂〔缓凝剂〕是否用已被认证的合格；
l 配合比是否考虑了夏施工塌落度损失大的措施；
l 浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当；
l 养护条件是否有保证；
l 温度控制是否有交〔宜在气温30℃以下施工〕等等。
5、混凝土的质量评定
a、应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的根据：构造工程冬施工尚应留2组同条件养护试块一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28天的强度。
b、混凝土强度检验应以现行相关要求为准。
c、当对构造强度或对混凝土试件强度的代表性有怀颖时可采用非破损检验或从结、构件中钻取芯样按有关的规定对构造、构件中的混凝土强度进展推定做为是否应进展处理的根据。
6、混凝土工程缺陷修补的监理要点：
a、混凝土工程的质量缺陷秘须按有关加以认定并经有关方面研究由承包提出书面修补方案后经监理工程师批准方可进展修补；
b、需修补部位必须认真剔凿用高压水及钢线刷将基层冲洗干净；
c、修补用水泥品牌应与原混凝土的一致强度等级一般高于原混凝土等级并适量掺加微膨胀剂；
d、修补部位应略高于源混凝土外表待到达构件设计强度后再将外面凿平。
〔八〕混凝土工程质量通病
1、材质与试验不符合要求：
a、水尼无出厂合格证或试验或出厂合格证内容工程及手续不全批量不符合规定；
b、有以下情况之一未经复试即使用〔或复试不合格未注明如何处理〕；
l 用于承重构造工程的水泥；
l 无出厂证者；
l 储存超过三个月；〔快硬水泥超过一个月〕；
l 水泥出厂日及安定性不明或对质量有疑心者；
c、砂石级配不合格含泥量超过规定或其他指标不符合规定现场砂、石、泥土混杂不采取处理措施〔应委托