山西安吉欣源煤业机电科操作规程汇编.docx

山西安吉欣源煤业机电操作规程汇编编制单位：机电科目录主扇司机操作规程2井下设备停电检修操作规程3地面变电所停送电制度和操作规程5水泵工操作规程9空气压缩机操作规程11井下电工操作规程15副井绞车操作规程17制氮机操作规程20蒸汽锅炉及辅机操作规程22矿灯、自救器发放操作规程29主扇司机操作规程1、 司机必须经过培训，考试合格，取得合格证，方准上岗操作，必须专职专责。2、 司机应熟悉通风机一般构造，工作原理、技术持征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途。3、 司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。4、 主扇风机启动前认真检查电器和电动机接地良好，各指示仪表保证保护装置齐全可靠，各起动开关手把都处于断开位置等。5、 主扇风机启动前关闭另一风道的风闸门，同时关闭地面所有进风门。6、 主扇风机运行中如接到主管上级停机的书面命令或断电停机时，如需开动备用风机则按第4条执行。7、 主扇司机班中每小时进行一次巡回检查。并报调度室，发现问题及时汇报并处理，并及时填入运行日志。8、 司机要如实填写好各种记录。9、 工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。井下设备停电检修操作规程全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：停电；验电；装设接地线；悬挂标示牌和装设遮栏；1、检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器（开关）断开电源的设备上工作，必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器必须从高、低压两侧断开，防止向停电检修设备反送电。2、检修中应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。三无：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。四有：有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。两齐：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电甲烷闭锁装置。 3、检修中要严格执行“十不准”规定：不准带电检修和搬迁电气设备；不准甩掉无压释放装置和过流保护装置；不准甩掉检漏继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电瓦斯电闭锁装置：不准明火操作、明火打点、明火放炮；不准用铜、铝、铁丝等代替熔断器中的熔件；停风、停电的采掘工作面未经检查瓦斯不准送电；失爆设备和失爆电器不准使用；不准在井下拆卸矿灯；有故障的供电线路不准强行送电；电气设备的保护失灵不准送电。地面变电所停送电制度和操作规程一、一般规定 ：1、变电所人员必须经过培训，考试合格后持证上岗。值班人员要坚守岗位，严守职责，按章作业。2、 变电所遇有操作，设备异常及事故要在科值班人员及调度室统一指挥下迅速处理，电工人员协助。3、高压停送电严格执行工作票、操作票制度，按工作票执行，按操作票操作。4、变电所值班人员对设备的运行、巡视检查操作和事故处理均按规程规定执行。5、值班巡检时，必须保持与带电体的安全距离。二、停送电操作：1、变电所停送电必须凭工作票，工作票一式两份，一份交用户或检查人员，当用户或检修人员交回工作票时，方可送电。2、停电由负荷侧到电源侧，先拉断路器，再拉负荷侧隔离开关，后拉电源侧隔离开关。送电时由电源侧至负荷侧，先合电源侧隔离开关，再合负荷侧隔离开关，再合断路器。严防误操作，严禁带负荷拉刀闸。送电前必须拆除所有接地线，并仔细检查有无防碍送电的其它物体。3、变电所的操作必须填写操作票，并记入操作记录本。操作前监护人员和操作人员先核对模拟图，与现场是否相同，确实无误后，依次进行操作，操作完毕后由监护人在操作票中打勾，全部操作完后，要进行复查，填写操作票结束时间，并向矿调度员汇报。4、倒闸操作必须执行操作票制度，每张操作票只能填写一个操作任务。操作票应填写设备的双重名称，既设备名称和编号，操作票应用钢笔、中性笔或圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得任意涂改。操作票应先编号后使用，作废的操作票要注明“作废”字样。5、变电所倒闸操作必须有两人进行，主值监护副值操作。必须按操作票填写的顺序逐项操作。每操作完一项，检查无误后做个“”记号，全部操作完毕后进行复查。操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上，雷雨天操作室外高压设备时，绝缘棒要有防护措施。6、尽量避免在高峰负荷、恶劣天气和交接班时进行倒闸操作。7、每张操作票只能填写一个操作任务，在变电所全部停电时允许写一张操作票。三、运行巡视检查：1、套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。2、变压器、开关、互感器等充油设备油温、油色、油温度正常。外壳应清洁，无渗油漏油现象。3、接头、刀闸接触良好，传动机构及设备、线夹等应无裂纹、变形、锈蚀现象。4、变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。5、设备外壳接地牢固，无断股锈蚀现象。6、 各种监视灯正常，仪表指示正常，音响信号应良好。7、 电容器无放电、彭涨现象。8、电缆头无漏油、放电现象。 四、在高压设备上操作必须遵守下列规定：1、由机电科提前向矿机电负责人写出申请材料，经审批确定检修时间。2、机电科技术人员应制定保证工作人员安全和操作的组织措施和技术措施。五、事故处理1、电气设备停电后，即使事故停电，在未拉开隔离开关和做好安全技术措施以前，不得触及设备，以防突然来电。2、在发生人身触电事故时，为了解救触电人员，可以不经许可，立即断开有关设备电源，但事后必须立即报矿调度室。3、在全部停电或部分停电时，电气设备值班人员必须完成下列措施：（1）停电（2）用与其电压等级相符的验电笔或其它仪表验电。（3）装设截面不小于25mm2的接地线。（4）悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌和装设防护拦。4、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。对带电设备严禁使用干式灭火器进行灭火。对注油设备不得使用泡沫灭火器。六、其它安全措施1、在带电设备周围严禁使用刚卷尺、应采用皮卷尺和线尺进行测量工作。2、在电容器组上工作时，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行。3、计划停送电必须按机电科签发的工作票要求执行，有不同意见可以向发票人提出质疑，但必须按工作票要求工作，工作内容如有改变另需发工作票。4、必须保持小电流接地装置，每班接班时进行检查并作试验，严禁关闭小电流接地装置。5、严禁甩掉电气设备各种保护进行运行。6、严禁带电搬运设备7、保持变电所室内外清洁、备件、材料、工具、绝缘用具等放置整齐。认真填写各种运转和操作记录。8、停送电时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，站在绝缘垫上操作。9、经常检查电气设备测量仪表变化，并填写记录。10、值班人员接到调度室临时停电通知，必须登记发令人姓名、工作内容。执行完毕填入记录，并向调度室发令人汇报。11、必须严格执行交接班制度。水泵工操作规程一、一般规定1、主排水泵司机必须掌握离心泵的工作原理、性能、构造、作用、技术特征，并清楚煤矿安全规程的有关规定，经培训考试合格，取得上岗证方准上岗操作。2、主排水泵司机要严格执行本操作规程和有关的规章制度。二、起动前的准备1、 开车前检查各部螺丝有无松动，是否齐全，联轴器间隙是否合乎规定。2、润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当。3、填料松紧适当，真空表和压力表管上的旋钮要关闭指针在零位。4、检查吸水管路是否正常，过滤网没入吸水深度。5、检查电流表、压力表的指示是否在零位，电器接地是否可靠，电压表指示是否正常。 6、关好排水闸门，打开旁路开关，向泵体加注引水直至放气口冒出的水不含气泡为止。三、水泵的起动1、向泵腔和吸水管内灌注引水并排尽腔内空气，然后在慢慢打开真空管上的旋钮观察指针是否指在正常位置。2、启动电机达到正常转速时，再慢慢打开闸阀，同时打开压力表的旋钮观察电流表、压力表、电压表指针是否正常。3、运转几分钟后检查水泵及电动机的平稳情况，检查轴承填料箱和电机的温升情况。四、运行中注意事项1、检查各部轴承温度是否超限检查电动机温度是否超过铭牌规定值；检查轴承润滑情况是否良好。2、检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有无松动。3、注意各部音响及振动情况，有无异常。4、经常注意观察压力表、真空表和吸水井水位的变化情况，检查滤水器埋入水面深度是否符合要求。五、水泵的停泵：1、排完水或水位降到一定位置要及时停泵，以免水泵空转。2、按停止按钮，停止电动机运行，做好清洁工作。按规定填写运行记录。 空气压缩机操作规程一、一般规定1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。 2、司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。 3、空压机司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。 4、如实填写并保存好齐种记录。二、操作前准备工作1、启动前的准备和检查，要求做到：、各紧固螺栓无松动、护罩安装牢靠，电气设备接地良好。、各润滑油腔油量合适，油路畅通，油质洁净。、冷却水畅通，水量充足，水质、水压符合规定。、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。、各指示仪表齐全可靠。、隔离开关、断路器应处在断开位置。2、盘车23转，无卡阻，无异响。三、操作1、空压机启动运行（空压机必须无负荷启动）。启动（或操作）辅助设施：、开启冷却水路，观察回水漏斗有充足的水流过或观察进水压力有无指示（风冷空压机应检查冷却风机的运行情况）。、打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀。 、对卸荷器进行人为卸荷；对有压力调节器的将三通阀接通大气。 、用手摇油泵将润滑油于打入气缸。 、用手摇注油器58 转，向气缸中注油，新机开动前要人工布油。 、采用同步电动机应立即调整励磁电流、电压到规定位置。 2、启动电动机。3、当空压机空运正常后，应立即解除人为卸荷：对有压力调节器，将三通阀切断大气通路。 4、 空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。如发现不正常现象，应及时汇报处理。巡回检查内容如下：、各发热部位温升情况。电动机温度不超过60，电机滑动轴承60，主轴承65。、各风压表、油压表、水压表、电压表、电流表的数值。、电动机、空压机的运行情况。检查气缸压力，一级气缸0、25MPa,二级气缸压力0、8MPa，回风（缸荷）压力不超过规定值。排气温度单缸不超过190,双缸不超过160。、注油器、压力调节器的工作情况。电动机轴承油圈转动灵活，带油正常，注油器滴油正常。、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。空压机正常停机必须无负荷停机）。 1、停机步骤：人为卸荷-停止电动机运转-解除人为卸荷。2、停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。如果环境温度低于0 ，停机应放尽机休内残存冷却水，以防冻裂设备。停机一个班以上，应切断隔离开关，放尽储气罐内剩余空气。三、空压机紧急停机。 1、当出现下列情况之一时，应紧急停机： 、空压机或电动机有故障性异响、异震。、冷却水不正常，出口水温超过规定。、电动机冒烟冒火或电动机电流表指示超限。、油泵压力不够，润滑油中断或压力降到0、1MPa以下时。、保护装置及仪表失灵。、其他严重意外情况。2、瞬急停机按以下程序进行：、发生故障时，可直接断电停机（情况允许可卸荷停机）。、因电源断电自动停机时，应断开电源开关。、在冬季停机时，当气缸温度降至室温以下时，关闭冷却水，同时放掉机体内全部冷却水。四、空压机司机的日常维护。每班把储气罐内的油（水）放12 次。 五、司机应严格遵守以下注意事项： 1、司机不得变更保护装置的整定值。 2、出现下列情况时禁止操作： （1）、在安全保护装置失灵情况下禁止开机或运行。（2）、在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。（3）、在指示仪表损坏情况下，禁止开机或运行。 （4）、在设备运行中，禁止紧固螺拴。严禁擦拭旋转部位。 （5）、气缸、风包有压的情况下，禁止敲击和碰撞。（6）、停机检查时应在开关柜上挂检修牌。六、收尾工作1、工作完毕，认真填写各种记录。2、搞好设备和机房内外的环境卫生，工具、备件放置整齐，与接班人交接清楚。井下电工操作规程1、工作人员必须经培训合格后，持证上岗。2、井下不得带电检修，搬运电器设备（包括电缆）检修或移动前，必须切断电源用电压相适应的电笔验电，检验无电后，再将导体对地完全放电，（放电时必须事先检查巷道内气体浓度，瓦斯浓度超限时，不准放电，控制设备内部有放电装置的不在此限），所有开关把手，在切断电源后，都应及时闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌并送电。3、非专职或非值班电器人员，不得擅自操作电器设备。4、操作高压电器设备主回路时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。并有监护人员现场监护。5、电缆管理：（1）井下电缆要有明显标志。（2）电缆同电器设备的连接，必须用符合电器性能的矿用防爆设备。（3）热补后的电缆，必须经浸水耐压试验，合格方可使用。（4）严禁井下电缆线路中出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。（5）电缆应悬挂整齐，并有一定高度，符合规定。6、不用的电缆应及时拆除、回收。7、更换支架时，必须保护电缆不受机械力破坏。8、送电和停电（1）使用工作票制度，凡井下停电，检修必须有专人负责。（2）执行工作许可制度，井下需全部停电检修，必须报矿调度室，在得到许可证后方准停电工作。（3）执行工作监护制度，工作时必须两人以上，并专人监护。（4）执行送电制度，严格执行谁停电谁送电的原则。9、保证安全的技术措施：（1）停电；（2）验电；（3）装接地线；（4）挂标示牌。10、设备必须保持完好，不失爆。11、收尾工作：（1）确保电器设备的完好。（2）整理电缆。（3）向班组长，接班人汇报设备运行，维护情况。（4）整理好工具。副井绞车操作规程一、 操作台仪表说明：操作台仪表监控包括：给定电压监控、闸电流监控、电枢电流监控、励磁电流监控、副PLC深度及速度监控。二、 操作台故障指示灯说明：安全回路：正常时亮，有故障时灭。正常时允许开车，故障时禁止开车。请根据故障灯指示排查故障并将主令和闸把恢复零位后按“复位”恢复正常。安全回路指示灯灭时，请注意观察上位机画面指示灯以及操作台故障指示灯。井筒过卷：当井筒过卷开关动作时，“井筒过卷”指示灯亮，“安全回路”指示灯灭。请旋转“过卷恢复”转换开关来恢复安全回路。发生正向过卷时，请旋转到“正解除”，正向不能继续开车；发生反向过卷时，请旋转到“反解除”， 反向不能继续开车（电保护）。牌坊过卷：当牌坊过卷开关动作时，“牌坊过卷”指示灯亮，“安全回路”指示灯灭。请旋转“过卷恢复”转换开关来恢复安全回路。发生正向过卷时，请旋转到“正解除”，正向不能继续开车；发生反向过卷时，请旋转到“反解除”， 反向不能继续开车（电保护）。高压分：当高压柜真空断路器跳闸时，“高压分”指示灯亮，“安全回路”指示灯灭。请检查跳闸原因，重新合闸，按“复位”来恢复安全回路。PLC内部安全回路：正常时亮，有主PLC内部判定的故障时灭（如软过卷、超速、事故逆转等）。正常时允许开车，故障时禁止开车。请根据故障灯指示或上位监控机故障指示排查故障并将主令和闸把恢复零位后按“复位”恢复正常。软过卷：当绞车运行行程超过主PLC设定过卷阀值时“软过卷”指示灯亮，“PLC内部安全回路”、“安全回路”指示灯灭。超速：当绞车速度显示等速段超过额定速度15%或减速段超过限定速度10%时“超速”指示灯亮，“安全回路”指示灯灭。请检查超速原因并恢复后按“故障复位”恢复正常。事故逆转：即为绞车倒转。当绞车的旋转方向与主令给定方向不一致时“事故逆转”指示灯亮，“安全回路”指示灯灭。请检查事故逆转原因并恢复后按“故障复位”恢复正常。 副PLC过卷：当绞车运行行程超过副PLC设定过卷阀值时“副PLC过卷”指示灯亮，“安全回路”指示灯灭。将操作台后面“副PLC解除”钥匙钮打到位可以屏蔽。副PLC解除状态下不影响开车。副PLC超速：当绞车副PLC速度显示等速段超过额定速度15%或减速段超过限定速度10%时“副PLC超速”指示灯亮，“安全回路”指示灯灭。请检查超速原因并恢复后按“故障复位”恢复正常。三、司机开车前注意：（1）开车前看上位机的指示灯，确认主风机启动、润滑泵启动、制动油泵启动。（2）操作台安全回路灯，PLC内部安全回路灯必须亮。（3）注意观察车斗的位置与开车点数。（4）开车时先给主令，使给定电压微动。（5）待电枢电流建立后，逐渐松闸。四、手动开车：（1）当司机听到信号工打点信号时通过“补点”先选择提升方向。 “2”、“4”为上提，“3”、“5”为下放，“1”为停车。（2）司机选择方向后先将主令推向正确方向的最大位置，电枢电流达到 50A，整流柜风机转。（3）司机确认电流后，将闸把马上推到全部松闸位置（请注意油压和电流是否上升，如果有一项没动请停车检查）绞车转动。（4）绞车等速运行为2、6m/s，减速后为 0、5m/s。五、日常维护1、注意保持控制柜清洁，避免粉尘过多。2、按照现场记录检查各个电路板数据是否一致，应做出相应处理。3、接线端子及电接点是否松动。4、对各项数据应有定时数据。制氮机操作规程一、熟悉注氮机性能，并经培训合格方可上岗。二、启动制氮机前，先检查制氮机的各个部位（如开关、阀门、仪表、指示灯等的指示情况）。三、开机顺序：1、连接气源 2、闭合冷干机电源开关 3、打开球阀V101 V102 4、接通电控柜电源，闭合电源开关，将自动/手动开关置自动档，按下启动按扭，设备开始运转。 5、缓慢打开球阀V104，调节至所须流量，即可向使用点送气。四、关机顺序：1、 断开电源 2、 关闭球阀V101 V102（如使用面需要，可以少量送气） 3、 关闭冷干机电源开关 4、 关闭气源 5、 打开TQ1 TQ2 ，将储气罐内的气体排净后关闭。五、说明与维护：启动制冷机，使制冷机首先工作；打开进气阀门，查看进气压力，当压力达到0.6-0.8 MPa时方可启动制氮机电源，并把控制方式（自动手动档）拧到自动位置，启动制氮机电源后，制氮设备投入运行，此时观察四块压力表： 第一块为进气压力表 ， 第二块为氧气输出压力表 ， 第三、四块反映两罐交替工作压力表。氮气输入流量、压力分别有调节工作流量阀和调节工作压力阀。当氮气浓度达到99%以上时， 供氮气阀自动打开，工作压力排气阀会自动工作。压力表P1指示不足0.5MPa时，仍然可以使用，但N2纯度达不到设定指标；当压力低于0.4MPa时，控制面板上的故障指示灯亮，设备仍运行，但N2纯度降低，当纯度低于指标时系统自动排空不合格气体：禁止小于0.3MPa下使用设备。球阀ZQ经调试人员设定好回吹量以后，操作人员不得再动。球阀V104经调试人员设定好流量以后，操作人员一般不用再调。在初次送气时，球阀V104应全部关闭，打开V103再缓慢调整V104至所须流量；调整V104的同时，应相应调整调压阀PB，使两者同时达到压力与流量要求，避免突然打开V103，使气流冲击损坏流量计。测量气体流量通过调速阀TS调定，正常测量时气体流量为300ml/min。蒸汽锅炉及辅机操作规程一、锅炉点火前的检查与准备1、点火前的锅炉内检查：检查锅炉内设备，如给水管、分配管、汽水分离器、表面排污、隔板等部件应紧固、完好和畅通。锅炉，集箱内应无遗留的工具、焊条、棉纱等杂物。检查完毕后应随即装好所有人孔盖和手孔盖。2、锅炉外检查：炉墙、炉拱、烟道等无缺损，裂纹或变形，炉膛内无杂物。炉门、灰门、防爆门、看火门、烟道挡板等应完整，开关灵活，开度和指示一致。3、风室、风道、风门、燃料输送装置，除渣出灰装置应完好。转动机械应齐全，完整，转动灵活，润滑良好，冷却水畅通，地脚螺栓及防护罩应牢固。4、炉排应平正、两侧间隙应基本一致。炉排密封罩装配牢固严密。煤闸板调节灵活，且开度指示与实际相一致，煤斗的圆弧闸板开关灵活。炉排变速器完整，运转轻便，润滑良好。5、除尘器应完整、严密、无积灰。锅炉房照明设施完好，消防器材有效可靠。锅炉平台扶梯完整，道路畅通。各种安全附件，监测仪表和计量仪表齐全，完整并经检验合格。6、各阀门挡板应处在下列位置：应处在关闭位置的有：过热器前输水阀，水位表放水阀，给水泵出口阀，自动给水调节阀，铸铁省煤器旁路阀，沸腾式省煤器再循环管阀，吹灰器汽阀，所有排污阀，有旁路烟道的非沸腾式省煤器的主烟道挡板。7、应开启的阀门挡板有：过热器后输水阀蒸气管道输水阀，锅筒空气阀，过热器空气阀，水位表水阀和汽阀，锅炉给水阀，手动给水调节阀微开，非沸腾式省煤器进出口阀，锅筒（省煤器）前给水阀，各压力表旋塞，疏水阀，引风机出口挡板，非沸腾式省煤器旁路烟道挡板。二、升火准备1、对转动机械部分作试运行：各转动机械应无异音，转动方向正确，轴承温升正常。风机试运行：关闭入口挡板，全开出口挡板，启动风机。待运转正常后，逐渐开大入口挡板，直至全开（电流不得超过额定值）。试运完毕停机。（启停操作附后）炉排试运行；启动炉排，运转正常后，调整炉排速度，先开慢挡，后开快挡，每挡试运转不应少于2小时。运转应平稳无杂音。向锅内进水。启动给水泵（启、停泵操作规程附后）打开给水泵出口阀和给水阀，调节手动给水调节阀，缓慢上水。水质必须符合现行国家水质标准要求，水温一般应为2070，并不得低于5，否则应采取防冻措施。当水位上升到低水位时，停止上水，观察水位无变化。如有变化应立即查明原因，予以消除。继续上水至高水位、检查水位自动控制装置和高低水位报警器动作是否灵敏、可靠。打开排污阀放水至低水位。2、锅炉升火升火前，必须先打开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟，或微开引风机入口挡板机械通风5分钟左右。将煤闸板提起3050mm，再将煤斗闸板开启，向炉排供煤，并启动炉排，使煤层后移。当铺煤长度达到11.5米时，停炉排（炉排中后段最好铺3050mm的炉灰压风。用木柴和其他易燃物铺在煤层上引火。严禁木柴带有铁钉，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。升火升温应缓慢。从冷炉到正常运行一般为24小时为宜。当煤层引燃后，启动引风机，并微开引风机入口挡板，关闭灰门，再启动鼓风机。根据燃烧状况调节鼓，引风量，维持炉膛负压01毫米水柱。待炉火着旺后，再把煤闸板提高到6080毫米，并间断启动炉排，使炉火逐渐后移。底火布满后，再次调节煤层厚度，各风门开度，以适应燃烧需要，直至正常运行。对于多循环回路的双锅筒锅炉，升火时应在下锅筒适当放水，以促进水循环。升火期间应严密监视水位，并及时调整水位。注意冷却省煤器和过热器：打开过热器出口集箱疏水阀和对空排气阀。3、锅炉升压当空气阀管口开始大量冒出蒸汽时，将空气阀关闭，适当加强通风和燃烧，开始升压。当汽压上升到0.050.1MPa（0.51Kgfml）时，应冲洗水位表。当汽压上升到0.10.15MPa（11.5Kgfml）时，应冲洗压力表存水弯管。当汽压上升到0.20.3MPa（23Kgfml）时，应检查各连接处有无渗漏现象，对有松动的人孔、手孔和法兰连接螺栓再拧紧一次，操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径，用力不宜过猛，防止拧断螺丝。同时，应试用给水设备和各排污装置，检查其工作是否可靠、灵活和严密。当汽压大于0.4MPa（4Kgfml）时，不得进行上述操作。4、暖管：暖管一般在锅炉汽压升至工作压力的23时进行（单炉运行，暖管和升压可同时进行）。当汽压上升到工作压力后，对安全阀进行调整和试验。并炉前再冲洗一次水位表，校对各水位计和压力表，并对水位报警器进行试报警。升压过程中，应严密监视水位，保持水位正常。5、供汽（单台运行）先开启隔离阀旁通阀，然后缓慢稍开隔离阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大隔离阀。如管道有冲击声，应关闭隔离阀，并开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，关闭疏水阀，再重新开大隔离阀送气。开足后，再回关半圈至一圈，并关闭旁通阀。A、锅炉正常运行：B、运行调整：1、保证蒸发量在额定范围内。2、保持水位正常。3、保持正常的汽压和汽温。4、保持燃烧良好。5、保持锅炉机组安全经济运行。C、锅炉水位调整：锅炉在运行中有自动给水装置应投运，应尽可能均衡连续给水，保持锅炉水位在锅筒水位表的正常水位处。一般情况下，应保持正常水位。但在锅炉运行中，水位的变化主要由锅炉负荷的变化引起。因此水位的调整一般有下列三种情况：当汽压高，水位低时，应先加大给水量，待水位恢复正常，再适当调整燃烧和给水量。当汽压低，水位高时，应减少（或暂停）给水量，再适当调整燃烧和给水量，以保持水位正常。（对铸铁省煤器一般不允许停止进水量，以防产生水击现象）。当汽压低，水位也低（或当汽压高，水位也高）时，首先应采取加强燃烧（或减弱燃烧）的同时，逐渐增加（或减少）给水量，使汽压和水位恢复正常，再适当调整燃烧和给水量，以保持水位稳定。并应注意在负荷变化时可能出现的虚假水位。应保持两只水位表完好，严密，清晰，指示正确，照明充足。每班至少冲洗水位表一次到两次。遇异常情况时，如水位表中水位呆滞或模糊不清，应随时冲洗，并查找原因。低地位水位计、二次水位表，至少每两小时与锅筒水位表校对一次。水位报警器每月至少进行一次声光报警试验。自动给水装置投运后，仍须经常监视锅炉水位。D、汽压和汽温的调整：运行中，应根据负荷的变化，调整锅炉的汽压和汽温在额定范围内。每月至少吹洗一次压力表存水弯管。各压力表的指示应每班对照一次，并保持表面清洁。安全阀手动和自动排放试验每月至少一次，手动时应轻拉、轻抬、轻放，防止烫伤。如发现安全阀严重漏汽时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。E、燃烧调整：应根据负荷的变化，及时调整煤量和风量。在增加负荷时，可先加风，后加煤；减少负荷时，可先减煤，后减风。燃烧正常时，火床中部的火焰应分布均匀，火焰颜色呈橙色。燃煤应沿整个炉排宽度均匀分布。在距煤闸板200300毫米处着火，距炉排尾部300500毫米处燃尽，火床应平整。煤层厚度根据煤种决定：烟煤为60140毫米，劣质煤为100160毫米。燃煤中一般粒度小于或等于3毫米的末煤应不多于30%，最大粒度不超过40毫米，水分一般为812%（即用手捏成团，手松自裂即可）。各风室的风压根据锅炉结构及燃煤品种确定。各风门的开度应根据锅炉负荷与燃烧情况及时进行调整。炉膛负压保持13毫米水柱。6、锅炉排污连续排污应根据锅水化验结果确定阀门开度。定期排污应根据锅炉给水水质和锅水化验结果，一般每班一至二次A、定期排污注意事项：排污时应注意监视锅炉水位，排污前锅炉应处在较高水位处。排污应在压火后或低负荷时进行，排污阀全开时间不应超过30秒，不能两条管路同时排污。排污时，锅炉工不得离开操作位置。转动排污阀应用手或专用扳手，严禁使用长杠杆，锤子类等工具强力拧动或敲击。在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但锅炉满水和汽水共腾除外。排污结束15分钟后，应检查排污阀是否关严，如泄漏应及时处理。锅炉吹灰，每班吹灰12次。吹灰应严格按程序操作。矿灯、自救器发放操作规程1、凡入井领取矿灯、自救器的职工，必须服从灯房人员的管理，严禁闲杂人员进入灯房。2、值班人员在交接班时必须清点矿灯，做到交清接明。3、所有使用矿灯、自救器人员上井后，要把班中出现的问题及时向当班维修人员反映，维修人员必须及时进行处理。4、值班人员负责保管好灯房的一切设施，如发现丢失、损坏，当班人员或责任人按价赔偿。5、值班人员负责搞好室内灯架、矿灯的卫生，做到清洁无积水，无杂物，无油垢，无灰尘。6、上井坏灯维修以后，维修人员应及时上架充电，做到谁维修，谁记录，以便备查。7、矿灯、自救器必须统一编号，做到灯牌、矿灯、自救器编号一致，并登记造册备查。8、矿灯、自救器如在使用中丢失或人为损坏零部件，必须按原价赔偿；使用中的矿灯、自救器严禁私自拆卸，矿灯使用后必须及时送交灯房充电，