宏发煤矿矿井灾害预防和处理计划.docx

普安县楼下政忠煤矿
（二 〇 一 四 年 度）

矿
井
灾
害
预
防
与
处
理
计
划

编制日期：二O一四年二月

矿井灾害预防与处理计划

矿 长： 杨成山

总工程师： 邹静美

生产矿长： 王廷波

安全矿长： 李 波

机电矿长： 翟金成

安全顾问： 许品报

编 制： 罗令新

审 核： 王 江

编制时间：二0一四年二月

会 审

会审内容：政忠煤矿灾害预防及处理计划
会审地点：矿办公室
会审日期：2014年 月 日
会审部门
会　审　意　见
负责人签字
会审日期
矿 长

总工程师

工程师

机电矿长

安全矿长

生产矿长

会审结果

普安县楼下镇政忠煤矿安全生产领导小组
　　　　　2014年 月 日

职工培训记录
培训内容：
培训地点：矿培训室
培训日期：2014年 月 日
贯 彻 人：
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职工培训记录
培训内容：
培训地点：矿培训室
培训日期：2014年 月 日
贯 彻 人：
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目 录
前 言 8
第一章 矿井概况 9
第一节 井田概况 9
第二节 矿井地质及煤层赋存状况 24
第三节 矿井灾害 24
第四节 矿井各大系统简述 26
第五节 工作面概括 27
第六节 矿井各类灾害事故的危险源情况及预防重点 27
第二章 组织机构及职责分工 29
第一节 组织领导 30
第二节 救灾指挥部成员及有关人员职责 30
第三节 组织职责和负责人 32
第四节 职责分工 32
第三章 矿井各类灾害预防措施及处理计划 33
第一节 综合类措施 33
第二节 火灾事故的预防措施和处理计划 33
第三节 瓦斯事故的灾害预防措施和处理计划 39
第四节 瓦斯燃烧、爆炸事故的预防措施与处理计划 40
第五节 粉尘的预防措施和处理计划 43
第六节 顶板事故的预防措施和处理计划 46
第七节 火工产品管理及放炮事故的预防和处理 48
第八节 水灾的预防措施和处理计划 55
第九节 机电事故的预防和处理措施 58
第十节 运输事故的预防和处理措施 60
第十一节 其他灾害的预防措施及处理计划 61
第四章 自救和互救 64
第五章 现场急救 67
第六章 矿井六大系统建设与完善计划及管理措施 68
第一节 监测监控系统建设与完善计划及管理措施 68
第二节 井下人员定位系统建设与完善计划及管理措施 70
第三节 压风自救系统建设与完善计划及管理措施 71
第四节 供水施救系统建设与完善计划及管理措施 73
第五节 通信联络系统建设与完善计划及管理措施 74
第六节 紧急避险系统建设与完善计划及管理措施 76
第七章 事故处理的原则和避灾路线 77
第一节 重大事故发生初期救灾注意事项 77
第二节 指挥程序原则 78
第三节 事故讯号 79
第四节 避灾路线 81
附 表 81
附表一：发生事故后立即召集的人员名单和通讯联络 82
附表二：应急救援队伍名单及联系方式表 98
附表三： 井下消防材料库消防设施汇总表 99
附表四：地面器材库消防设施汇总表 85

前 言
为了认真贯彻执行国家的安全生产方针和《煤矿安全规程》，搞好矿井灾害预防，保证安全生产。当井下一旦发生灾害事故时，能有效的阻止事故扩大和快速营救人员，使事故能及时得到处理，尽量避免或减少损失为目的。依据《煤矿安全规程》和中华人民共和国《矿山安全法》第三十条之规定，结合政忠煤矿2014年度二采区建设计划及生产安全情况，特编制政忠煤矿2014年度灾害预防与处理计划。

第一章 矿井概况
第一节 井田概况
一、地理概况
1、矿井所在地理位置
政忠煤矿位于普安县，行政区划属普安县楼下镇管辖。地理坐标为：东经105°07′17″～105°07′58″，北纬26°38′51″～26°39′28″。
2、交通情况
普安县楼下镇政忠煤矿位于普安县西南方，区内目前以公路为主，兴(义)普(安)公路纵贯该区，矿区有楼下镇至普安的公路通过，北距普安66km，接320国道，南距南昆铁路清水河站20km，交通条件较好。（见井田交通位置图）
政忠煤矿

井田交通位置图

3、地形地貌
井田总体为中山地貌，单面山地形。
4、水系河流
区内河流属珠江流域南盘江水系，区内无较大的河流、水库等地表水体。地表水为山间雨源型小溪，主要受大气降水及地形控制，矿区内小冲沟发育，沟水动态变化极大，季节性变化十分显著，雨季暴涨，枯季流量较小或干枯，地表水汇入抵母河。源于矿区南的泥堡小河从矿区范围外南约0.3km自北东向南西流过，汇入抵母河，抵母河流量10.4m3/s。向南流进马岭河，最后于安龙县岜皓汇入南盘江。泥堡小河平均流量0.054m3/s，最大流量8.1m3/s。矿区范围内地下水为季节性下降泉，地下水主要为基层裂隙水。
5、气象与地震
区内气候温和湿润，冬无严寒，夏无酷暑，雨量充沛，属亚热带高原性季风气候区。根据1994～2003年有关气象资料记载：冬季有冰冻和降雪天气，秋季有霜冻天气，每年5～9月为降雨季节，其中6～8月时有暴雨和大暴雨出现。10年中，最高气温31.9℃（2002年5月1日）， 最低气温-12.6℃（1999年1月12日），年平均气温12.7℃；年蒸发量1000～1260mm；年平均相对湿度82%；年日照时数1090～1260小时；年无霜期254天。风向以东北风为主，亦常见西南风。历年最大风速为23米/秒。最大风速多为西南风，一般出现在每年的春季。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001）及《贵州省地震烈度新区规划通知》(1992，203号文)]，本区地震基本烈度小于Ⅵ度，属较稳定区域。
6、经济状况
区内地方工业生产基础薄弱，改革开放以来地方工业和乡镇企业有很大发展。矿产资源主要为煤矿。
区内粮食作物主要以玉米为主，其次为麦类、豆类、薯类。经济作物有茶叶、油菜籽、烟叶等；畜牧业主要有牛、马、猪等。
二、主要自然灾害
矿区内雨量充沛，暴雨后常有山洪暴发等自然灾害，另外矿井还有顶、底板、瓦斯、粉尘、火灾、水害、地表崩塌、滑坡等。
三、工程建设性质
普安县政忠煤矿为整合矿井，生产规模为15万吨/年。
四、瓦斯、煤尘、煤炭自燃及地温、顶底板
1、瓦斯
（1）矿井瓦斯涌出情况
根据贵州省能源局文件黔能源发[2009]276号：关于黔西南州煤炭局《关于上报黔西南州2009年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告》的批复 ，普安县楼下镇政忠煤矿鉴定为突出矿井，矿井的绝对瓦斯涌出量为6.72m³/min，相对瓦斯涌出量为30.1m³/t。
根据贵州省能源局文件（黔能源发[2010]801号）“关于黔西南州煤炭局《关于煤矿黔西南州2010年度煤矿瓦斯等级的报告》的批复”，普安县楼下镇政忠煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为5.22m3/mim，二氧化碳绝对涌出量为1.04m3/mim，矿井为突出矿井。
（2）二采区投产后瓦斯预测分析
根据经验公式和《矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018－2006）》标准，预测二采区开采时矿井瓦斯涌出量。
表1－4－1 二采区各煤层开采时矿井的瓦斯涌出量
煤层
回采工作面
回采工作面
掘进工作面
生产采区
矿井相对瓦斯涌出量
矿井绝对瓦斯涌出量
m3/t
m3/min
m3/min
m3/t
m3/t
m3/min
17
24.59
7.26
1.72
40.60
55.8
17.64
18
8.12
2.4
1.03
16.94
23.3
7.36
19
2.41
0.71
1.24
12.09
16.6
5.25
2、煤尘爆炸性
该矿二采区可采煤层3层，从上至下分别是17、18、19号煤层。根据贵州省煤田地质局实验室2011年9月提交的17、18号煤层的《煤尘爆炸性鉴定报告》，17、18号煤层的煤尘均无爆炸性，鉴定结果见表1-4-2。19号煤层未鉴定，暂按有爆炸性设计。矿井按煤尘有爆炸危险性进行设计。
表1-4-2 煤尘爆炸试验成果表
煤层编号
工业分析
爆炸性试验
爆炸性论
Mad（%）
Ad（%）
Vdaf（%）
火焰长度（mm)
岩粉量%）
17
2.44
13.28
5.74
0
0
煤尘无爆炸性
18
2.35
14.83
6.08
0
0
煤尘无爆炸性
煤矿开采生产过程中应坚持湿式作业，搞好防尘工作，确保安全文明生产和矿工的身体健康。
3、煤的自燃性
该矿可采煤层3层，从上至下分别是17、18、19号煤层。根据贵州省煤田地质局实验室2011年9月提供的《普安县楼下政忠煤矿煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》，17、18号煤层自燃倾向性等级属Ⅲ类，鉴定结果见表1-4-3。19号煤层未鉴定，矿井煤层按容易自燃设计。
表1-4-3 煤炭自燃倾向性等级鉴定结果表
煤层
工业分析
全硫
煤吸氧量
自燃倾向分类
Mad（%）
Ad（%）
Vad（%）
St/d%
cm3/g干煤
17
2.44
13.28
5.74
0.39
1.04
Ⅲ级
18
2.35
14.83
6.08
0.35
0.86
Ⅲ级
在煤矿开采生产过程中，应加强通风管理，暂时不用的巷道和废弃的巷道要及时密闭，采面回采结束后要按规定及时密闭。
4、煤与瓦斯突出
政忠煤矿为突出矿井，根据贵州省能源局文件（黔能煤炭[2011]508号）：“关于对普安县楼下镇政忠煤矿18号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的批复”，鉴定结论：政忠煤矿18号煤层在鉴定范围（在现有矿界范围开采标高+1388m以上的18号煤层）内有突出危险性。根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2011年11月编制的《贵州省普安县楼下镇政忠煤矿19号煤层煤与瓦斯突出危险鉴定报告》, 鉴定结论：在鉴定范围（标高+1402m以上的19号煤层）内19号煤层有突出危险性。矿井二采区开采范围内的各煤层均未作煤与瓦斯突出鉴定。
5、地温
矿井生产过程中未发现地温异常，属正常的地温区。
6、煤层及煤层顶、底板
（1）17号煤层顶板岩性为深灰色粉砂质泥岩，较致密、坚硬，较稳固，水平层理发育。含动物化石。强度低。间接顶板为细砂岩、煤层。细砂岩为钙质胶结，坚硬，局部裂隙较发育。直接底板为0.4m左右的含根部植物化石泥岩。间接底板为细砂岩、煤层，细砂岩为泥质胶结。
（2）18号煤层直接顶板为泥岩、泥质粉砂岩，强度较低，水稳性差。间接顶板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、细砂岩。泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，强度较低，水稳性差；细砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，抗压强度较大。直接底板为泥岩，强度较低。间接底板为细砂岩或泥质粉砂岩或煤层。
（3）19号煤层直接顶板为粉砂岩或泥质粉砂岩或粉砂质泥岩，强度较低，易风化破碎。间接顶板为细砂岩、泥岩。细砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，坚硬；泥岩易风化，软弱。直接底板为泥质粉砂岩、泥岩，软弱，易风化。间接底板为细砂岩、粉砂质泥岩、煤层。细砂岩钙质胶结，微小裂隙较发育、较坚硬；粉砂质泥岩，强度小，水稳性差。
因此，在采掘过程中应加强底板软岩管理及破碎地段顶板的支护。在今后生产过程中，应根据实际情况，编制相应的作业规程，并根据顶板矿压显现及回采高度随时调整支护密度，以保证生产安全。
六、井田开拓与开采
1、井田境界
根据贵州省国土资源厅于2011年8月颁发的采矿许可证，证号：C5200002011081120117352。井田范围由8个拐点坐标圈定（拐点坐标见表1-4-4），面积1.0004km2，开采深度由+1500m至+1350m。井田呈不规则多边形，平均走向宽0.8km，倾斜长1.6km。矿权范围拐点坐标见表1-4-4。
表1-4-4 政忠煤矿拐点坐标
点号
X坐标
Y坐标
点号
X坐标
Y坐标
1
2810701.144
35494340.382
2
2811145.144
35495168.388
3
2809710.138
35495168.384
4
2809710.138
35495057.384
5
2809441.134
35495056.383
6
2809441.135
35494755.381
7
2809915.138
35494755.382
8
2809915.139
35494340.380
面积
1.0004m2
开采标高
+1500m～+1350m
注：表中采用西安80坐标系，黄海高程。
2、储量
（1）矿井资源量
根据贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心2007年7月提交的《贵州省普安县楼下政忠煤矿资源储量核实报告》及贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字[2007]661号）“关于《贵州省普安县楼下政忠煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”。楼下镇政忠煤矿所属井田内共主要可采煤层3层。经估算，截至2007年6月底，政忠煤矿准采标高+1500m～+1350m以内保有资源量266万吨，其中：探明的（预可研）经济基础资源量（122b）35万吨，控制的经济基础资源（332）20万吨，推断的内蕴经济资源量（333）211万吨。
本矿一采区已采空，根据矿井采掘工程平面图及储量核实报告各煤层储量图，二采区开采范围内（+1404m～+1350m）各煤层资源量见下表（17号煤层已部分采空）：

表1－4－5 二采区开采范围内各煤层资源量统计表
煤层
块段编号
厚度（m）
倾角（°）
面积
资源储量
（103m2）
（万吨）
17
5－332
3.15
9
15
7.4
7－332
2.9
9
10
4.5
8－333
2.36
8
40
14
13－333
2.36
8
2.3
0.8
14－332
2.9
9
2
0.9
24－333
1.5
7
157
36
30－332
2.9
9
15
6.7
小计

70.3
18
1－333
1.13
7
50.7
9.2
5－333
1.13
8
1.7
0.3
小计

9.5
19
1－333
0.85
8
84
11.6
6－333
0.85
8
178
24.6
9－333
0.85
8
2.5
0.3
小计

36.5
合计

116.3
即二采区开采范围内共计剩余储量116.3万吨，其中，（332）19.5万吨，（333）96.8万吨。
（2）矿井地质资源量
地质资源/储量=（332）+（333）=19.5+96.8=116.3（万吨）
（3）矿井工业资源/储量
矿井工业资源/储量=（332）+（333）×k
=19.5+96.8×0.8
=96.94（万吨）。
其中：k为可信度系数，0. 7～0.9，本设计取0.8。
（4）矿井设计资源/储量
矿井设计利用资源/储量为矿井工业资源量减去设计计算的断层煤柱、井田境界煤柱、地面建（构）筑物等永久煤柱损失量后的资源/储量。
即：矿井设计资源/储量＝矿井工业资源/储量－永久煤柱损失
＝96.94－10.18-4.02
＝82.74（万吨）。
永久煤柱损失的计算：
（1）断层煤柱损失：井田范围无断层，不需留设保护煤柱。
（2）防水煤柱损失：
老窑采空区防水煤柱损失量计算表＝采空区长×留设煤柱宽度×采高×比重
根据该矿实际情况，采空区留设防水煤柱见表1-4-6。
表1－4－6 采空区保护煤柱损失 单位：万吨

（3）地面永久煤柱：二采区开采范围内无村寨、公路，无需留设保安煤柱。
（4）井田境界煤柱：以所划定的矿区开采边界的铅垂线至所采煤层的投影线内推20m计算。
表1-4-7 井田境界煤柱损失 单位：万吨

5、矿井设计可采储量
矿井设计可采储量=（矿井设计资源/储量-地面工业场地－井巷保护）×回采率。
M=（55.89-2.76）×80%+（26.85-0.5）×85%＝64.9（万吨）。
井筒保护煤柱：其保安煤柱留设原则，首先在所需保护的井筒外侧划出20m围护带，然后按65°塌陷角投影到煤层上圈定压覆面积，然后计算煤柱。
工业场地保护煤柱：二采区开采范围内未布置工业场地，无需留设保护煤柱。
井筒保护煤柱3.26万吨。具体见表1-4-8。

表1-4-8 井筒保护煤柱表 单位：万吨

19号煤层为薄煤层，采区回采率为85%；17号、18号煤层为中厚煤层，采区回采率为80%。
表1－4－9 各种煤柱汇总表

3、设计能力及服务年限
矿井服务年限按下式计算：
T=Z可/（1.4×A）
式中：
T--服务年限，年；
Z可--可采储量，万t；
A--设计年生产能力，万吨/年，按15万吨/年计算；
1.4--储量备用系数。
T=64.9/（1.4×15）≈3（年）
4、工业场地及井口的选择
根据井田内地质地形、地貌、煤层特征及交通、已有地面工业场地布置、井筒、地面村寨、煤的开发利用等综合考虑，本着确保安全，满足生产的原则，本设计提出利用现有工业场地和开拓系统。工业场地选择在井田南部6号拐点附近，采用斜井-平硐开拓，布置有主斜井、副平硐、回风斜井三个井筒，场内无滑坡、溶洞等不良地质，工程地质较好，有公路相通，能满足矿井的建设需求。
5、井田开拓方式
主斜井、副平硐、回风斜井布置在一个工业场地内，工业场地选择在井田南部6号拐点附近，采用斜井-平硐开拓，布置有主斜井、副平硐、回风斜井三个井筒。主斜井铺设胶带输送机运输煤炭，副平硐铺设轨道作辅助运输，回风斜井安设主要通风机作专用回风。原煤通过胶带输送机运至工业场地。
主斜井从井田南部19号煤层露头附近开口以6°倾角施工揭露17号煤层后沿煤层布置运输下山至+1350m标高；副平硐从井田南部6号拐点附近开口以3‰坡度施工揭露17号煤层后沿煤层布置轨道下山至+1350m标高；回风斜井从井田南部19号煤层露头附近开口以8°倾角施工揭露17号煤层后沿煤层布置回风下山至+1350m标高。运输下山、轨道下山、回风下山在+1350m标高贯通后形成二采区开拓系统。
在运输下山内+1370m标高开口施工12171运输巷联通轨道下山后沿煤层走向施工至东翼井田边界，在回风下山内+1387m标高开口施工12171回风巷并通过3号回风绕道、2号回风绕道分别绕过运输下山、轨道下山后沿煤层走向施工至东翼井田边界，并通过切眼贯通12171运输巷、12171回风巷形成首采工作面生产系统。在运输下山内+1370m标高开口布置12172回风巷，在井底+1350m标高开口布置12172运输巷。
在井底2号联络巷一侧布置消防材料库；在运输下山与2号联络巷之间布置永久避难硐室；在+1404m标高布置采区变电所；分别在12171回风巷、12171运输巷内防突风门以里10m左右位置设置临时避难硐室。
主斜井井口坐标为：X=2809732.919，Y=35494817.233，Z=+1471.70m，α=175°,β=6°。
副平硐井口坐标为：X=2809570.679，Y=35494843.923，Z=+1424.90m，α=182°,β=3‰。
回风斜井井口坐标为：X=2809729.259，Y=35494773.900，Z=+1475.0m，α=176°，β=8°。
井田内17与18号煤层之间的层间距为12m，18与19号煤层之间的层间距为14m，各煤层采用联合布置。矿井划分为1个水平（水平标高为＋1404m），2个采区（水平以上为一采区，水平以下为二采区）。
井巷工程量为6759m，其中岩巷3544m（新建2394m，利用1150m），煤巷3215m（新建260m，利用2955m）。通风方式：并列式。
以一个走向长壁工作面达到15万吨/年设计能力，该矿井煤层平均倾角为6°～12°，属近水平~缓倾斜煤层，采用走向长壁后退式采煤法。
6、井筒用途、布置及装备
该矿采用斜井-平硐开拓，设有主斜井、副平硐、回风斜井三个井筒，主斜井表土段采用砌碹支护，其它地段采用工字钢支护，铺设胶带输送机，担负矿井进风、煤炭运输并兼作安全出口；副平硐表土段采用砌碹支护，其它地段采用锚喷、工字钢支护，用于进风、行人、矸石、材料、设备的运输及铺设管线，兼作安全出口等；回风斜井表土段采用砌碹支护，其它地段采用工字钢支护，为专用回风巷，主要担负矿井回风任务。矿井井筒特征见表1－4－10。
表1－4－10 井筒特征表
顺序
名称
单位
主斜井
副平硐
回风斜井
1
井口
坐标
X
m
2809732.919
2809570.679
2809729.259
Y
m
35494817.233
35494843.923
35494773.900
2
井口标高
m
+1471.70
+1424.90
+1475.0
3
方位角
度
175
182
176
4
倾角
（坡度）
度
6
3‰
8
5
长度
m
274
506
152
6
断面
净
m2
7.0
7.0
7.0
掘进
m2
9.3/8.2
9.3/7.7/8.2
9.3/8.9
7
井筒装备

胶带
铺轨、电机车

7、水平、采区布置
井田内17与18号煤层之间的层间距为12m，18与19号煤层之间的层间距为14m，各煤层采用联合布置。矿井划分为1个水平（水平标高为＋1404m），2个采区（水平以上为一采区，水平以下为二采区）。
8、开采顺序
（1）采区间的开采顺序
矿井一采区已开采结束，现布置二采区准备巷道。
（2）煤层间的开采顺序
煤层间开采顺序为：17→18→19号煤层；
9、采煤工艺及主要设备
（1）采煤方法的确定
根据矿井开拓方式、采区巷道布置及煤层赋存特点，该矿井采用走向长壁后退式采煤法。
（2）采煤工作面的回采工艺
采煤工作面采用机采，采用全部垮落法管理顶板。
（3）工作面循环方式、作业方式的选择
采用“四、六”作业制，三采一检修。
（4）工作面生产能力
17号煤层工作面倾斜长120m，采高2.3m，容重1.52t/m3，工作面采出率取95%，则工作面年生产能力为：
120×2.3×356.4×1.52×0.95=14.2万吨/年
掘进出煤按10%考虑，计算得掘进出煤为1.42万t，生产能力为15.62万t。
因此，由上计算可知，当开采17号时，能达到矿井生产能力。矿井在工作面推进时，合理安排进度，严禁超能力生产。
第二节 矿井地质及煤层赋存状况
矿区含煤地层为二叠系上统长兴组（P3c）、龙潭组（P3l）。长兴组（P3c）仅含几层不稳定的薄煤或煤线，不含可采煤层，在此不作详述。龙潭组（P3l）为本区主要含煤地层，厚205～248m，平均厚度222m，含煤13～29层，一般20层左右，煤层全层总厚14.14～30.57m，平均厚19.87m，含煤系数9.0%，含可采煤层4层（17、18、19号），煤层厚度3.56～5.34m，平均4.65m，可采煤层含煤系数4.2%。可采煤层主要分布在龙潭组上段上部的40m左右和下段中部15m左右。
二、可采煤层
矿区主要可采煤层为17、18、19号煤层，各可采煤层情况见表2－2。
表2—2 可采煤层情况一览表
煤层
编号
全层厚度
(m)
采用厚度
(m)
夹 石
层 数
对比
可靠
程度
可采
程度
稳 定
程 度
煤层间距
(m)
极 值
均 值
极 值
均 值
极 值
一 般
极 值
均 值
17
1.00～3.20
2.45
0.80～3.20
2.30
0～2
0～1
可靠
全区
较稳定
8.40－11.79
12
18
0.90～2.69
1.67
0.8～2.50
1.45
0～2
0～1
可靠
全区
较稳定
9.4－32.08
14
19
0.75～1.30
1.10
0.75～1.10
0.90
0～3
1～2
可靠
大部
较稳定
就矿区内17、18、19号煤层由上到下叙述如下：
17煤层
位于龙潭组（P3l）上部，较稳定，矿区内煤层厚1.00～3.20m，平均2.45m，全区可采；含夹矸0～2层，一般0～1层，主要为泥岩、炭质泥岩，结构较简单。
顶板岩性为深灰色粉砂质泥岩，较致密、坚硬，较稳固，水平层理发育。含动物化石。强度低。间接顶板为细砂岩、煤层。细砂岩为钙质胶结，坚硬，局部裂隙较发育。
底板：直接底板为0.4m左右的含根部植物化石泥岩。间接底板为细砂岩、煤层，细砂岩为泥质胶结。
18煤层
位于龙潭组（P3l）上部，较稳定，厚度0.90～2.69m，平均1.67m，全区可采，含夹矸0～1层，结构较简单。
顶板：直接顶板为泥岩、泥质粉砂岩，强度较低，水稳性差。间接顶板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、细砂岩。泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，强度较低，水稳性差；细砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，抗压强度较大。
底板：直接底板为泥岩，强度较低。间接底板为细砂岩或泥质粉砂岩或煤层。
19煤层
位于龙潭组（P3l）上部，区内西部不可采，煤层厚度0.75～1.30m，平均1.10m，大部可采。含夹矸0～2层，一般0～1层，结构较简单。
顶板：直接顶板为粉砂岩或泥质粉砂岩或粉砂质泥岩，强度较低，易风化破碎。间接顶板为细砂岩、泥岩。细砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，坚硬；泥岩易风化，软弱。
底板：直接底板为泥质粉砂岩、泥岩，软弱，易风化。间接底板为细砂岩、粉砂质泥岩、煤层。细砂岩钙质胶结，微小裂隙较发育、较坚硬；粉砂质泥岩，强度小，水稳性差。
综上所述， 17、18、19煤层结构较简单,煤层稳定类型均为较稳定型煤层。
第三节 矿井灾害
1、瓦斯：根据2009、2010年矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，2008、2009、2010年三年度政忠煤矿均鉴定为高瓦斯矿井。
煤与瓦斯突出危险性：该矿未做煤与瓦斯突出危险性鉴定，根据黔安监管办字345号文件，普安县被划定于煤与瓦斯突出区域。因此在未做突出鉴定之前须按煤与瓦斯突出矿井进行设计与管理。
2、煤尘：根据贵州省煤田地质局实验室提交的煤层煤尘爆炸性鉴定报告；各煤层煤尘鉴定均为煤尘无爆炸性。
自燃倾向性：根据贵州省煤田地质局实验室提交的煤层自燃倾向性鉴定报告；各煤层鉴定均为不易自燃煤层。
3、水文：根据储量核实报告评审备案，本矿区属以裂隙充水为主，水文地质条件中等。
5、地温
根据储量核实报告提供的资料，本矿无异常地温现象，属正常地温矿井。
6、冲击地压
储量核实报告及矿方提供的资料中均没有提及关于冲击地压的资料，本矿区内也无冲击地压的历史记录，矿井暂按无冲击地压矿井考虑。
7、煤与瓦斯突出危险性
该矿未做煤与瓦斯突出危险性鉴定，根据黔安监管办字345号文件，普安县被划定于煤与瓦斯突出区域。因此在未做突出鉴定之前须按煤与瓦斯突出矿井进行设计与管理。
8、运输、机电等其他方面也有可能造成人身伤害，必须加强管理防患于未然。
第四节 矿井各大系统简述
1、开拓系统
矿井开拓方式为平硐-斜井开拓，主要开采17、18、19号煤层，开采标高为+1500m—+1350m。矿井开采水平为+1404和+1350水平。
2、通风系统
矿井目前已形成负压通风，掘进工作面采用的通风方式为局部通风机压入式供风，新鲜风经工作面冲洗后，污风从风井到地面。
3、运输系统
矿井运输采用皮带输送机运输。排矸采用绞车运输。
4、供电系统
目前政忠煤矿属于双回路供田系统，能满足矿井正常基建工作。供电系统目前正在完善中。
5、排水系统
矿井正常涌水量为30立方米/小时，二采区基建期间利用风泵及潜水泵通过管路直接排放到地面。等二采区构成系统后，进一步完善排水系统。
6、其他
政忠煤矿压风系统、通讯系统、照明系统等目前都在紧锣密鼓的建设中。
第五节 工作面概括
政忠煤矿目前处于二采区基建阶段，正在进行采面及接替面的扩巷和各种

管路的安装工作。主要掘进工程是水仓和管子道的掘进。

根据矿井地质勘探报告、水文地质类型划分报告、水文资料分析，透水、火灾、瓦斯事故、冒顶、放炮事故等灾害事故都可能发生。还会发生全井性突发停电事故。机电运输事故、地面山体滑坡现象也有可能发生。
第六节 矿井各类灾害事故的危险源情况及预防重点
一、通风、瓦斯、防尘、防火重点
1．防止采准巷道掘进时，形成盲巷造成瓦斯积聚；
2．防止17号层巷道掘进时产生高冒带沟通老空区，导致瓦斯积聚。需排放瓦斯时严格按排放瓦斯安全技术措施执行。
3．防止工人经过放水斜巷过程中损坏通风设施造成风流短路引起瓦斯积聚，从而造成瓦斯燃烧及爆炸事故。
4．防止因放炮管理不善造成燃烧、爆炸和伤人事故。
5. 防止井下各作业地点因机械、电器设备管理不善、电焊作业不当产生火花引起的火灾事故。
二、板管理重点
1．防止因管理不善引起顶板事故。
2.防止掘进工作面因支护质量或支护不合格引起顶板漏挡、支护失效等造成冒顶事故。
3．防止工作面过断层、过地质构造带因管理不善造成冒顶事故。
4．防止工作面过采空区导致上部矸石冒落造成事故。
5．防止工作面，因特殊支护不够（如超前管棚、圆木点柱、前探梁等）、临时支护的加固措施不力而引起的冒顶、窜矸事故。
三、电、运输管理重点
1．防止供电系统因供电不合理，供电管理不善而导致大面积停电，矿井无计划停电、停风而引起瓦斯积聚，或爆炸事故。
2．防止主平硐、副平硐、回风平硐提升绞车因调车不当造成撞车、伤人；提升绞车运输钢丝绳摩擦、锈蚀和直径减小而导致断绳跑车事故。
3、防止矿车及连接装置存在缺陷、防跑车装置失灵、绞车制动失灵造成的提升运输事故。
4．防止人力推车撞伤行人或轻重车下道伤击人员的事故。
5、防止压风机风包发生爆炸事故。
6、防止局部通风机无计划停风造成瓦斯积聚事故。
7、防止平硐耙斗装岩机加固不规范造成的下滑撞人、伤人事故。
8、防止操作人员违章操作或操作失误造成的各种事故。
9、防止设备管理不善、人员调配不当、检查监督系统不健全造成的各种事故。
四、地质、测量及水害防治重点
1．防止因地质、测量资料不准确、不及时而致掘进工作面误入地质构造带而引起的财产损失和伤人事故。
2．防止掘进工作面过老空区上部岩层，导致巷道变形、坍塌等事故。
3．防止掘进工作面放炮沟通采空区积水，导致透水事故。
4．防止雷雨季节洪水经塌陷区、地表火区涌入矿井发生淹井事故。
5．防止汛期洪水暴涨造成淹井事故。
6. 防止雷雨季节长期暴雨引起的塌方、滑坡、泥石流等地质灾害事故。
7、防止因测量数据不准确，导致贯通旧巷道、采空区引起的财产损失和人身事故。
五、防止全矿井突发性停电重点
主要发生在雷、雨季和电网故障，造成局扇停止和全矿停电。
1、雷雨季节前必须检修好防雷设施，保证主井、副井、风井变压器和要害
设备的安全运行。
2、运输轨道及通行井下的钢管等接地必须完好，防止雷电传到井下。
3、加强配电设备的维护、检修工作，保证配电设备的完好、安全运行。
4、加强对主供电系统安全运行的监控和研究，及时