振动机使用手册.pdf

TO:ANNT:CC:TEL NO:FROM:力成业务部欧阳力FAX NO:DATE:3/31/129:23:13 AMSUBJECT:LCM-500L 直口震动研磨机使用说明目录目录目录一、产品名称、型号1、型号：LCM-500L2、名称：直口振动研磨机二、用途和使用范围三、主要规格及技术参数四、主要结构及工作原理五、吊运安装及调整六、操作与使用七、电气控制系统1、电气控制柜2、电气原理图3、电气设备一览表4、电气控制说明八、维修、保养及故障排除九、经常检查部位一览表十、随机附件及维修所需工具使用使用说明书说明书*第 1页*一、产品型号及名称1、型号：LCM-500L2、名称：直口振动研磨机二、用途和适用范围主要适用于五金零件、标准件、仪器、仪表、钟表、自行车、缝纫机、液压件、轴承、汽车零件、电器零件、塑料、陶瓷、有色金属零件等行业各类产品零件的去毛刺，去锈、粗抛光、中抛光、精抛光、光亮抛光，特别是对异形零件的表面光整加工有其特异的优越功能，经该机光整加工后的零件，不仅不破坏原有的形位精度，而且表面质量有所提高，广泛适用于大批小型零件光整加工。三、主要规格及技术参数1、占地面积：16001420 mm2、高度：1000 mm3、容器容量：500 L4、橡胶厚度：6-9mm5、电动机：3.7kw 4P 380VAC转速 1450r/min6、振幅范围：3-6mm四、主要结构及工作原理1、结构本机主要有立式电机、衬胶容器、弹簧和底座等构成，立式振动电机与容器固定联接，并一起安装在与底座联接在一体的弹簧上，其具体结构可参见（图一）所示的振动研磨机简图。在研磨过程中，衬胶容器是主要受振动的部件，应具有较好的刚性。所以一般用优质的板材焊接而成，在其内壁涂衬橡胶，来起到降低噪音以及缓冲零件碰壁的作用。2、工作原理振动研磨机，其研磨过程是一种振动磨削的过程，将需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配制好的有磨料、研磨剂的容器中。依靠容器的规律性振动，使工件与磨料产生相对运动，并相互磨削，把凸出于工件表面和周边的毛刺磨掉，并同时进行锐角倒圆和表面抛光处理。振动轴高速旋转时，偏心块产生离心力和倾倒力矩并通过弹簧的作用使容器产生规律性的振动，由于容器低部为一圆环形状，各点的受力和振幅不同，而使容器中的磨料和工件既围绕容器中心柱公转，又围绕圆环中心翻滚，其合成运动为环状螺旋运动，因为磨料和工件在运动时产生相对的运动，所以磨料对工件能进行均匀的磨削。使用使用说明书说明书*第 2页*图一图一振动研磨机结构示意图振动研磨机结构示意图五、吊运安装及调整工作原理1、吊运安装测量垂直振幅值测量水平振幅值双振幅值双振幅值=4=4双振幅值双振幅值=3=3(1)、安装本机时，只需选择在平整的混凝土地面上（混凝土的厚度应10mm）。(2)、为了安全搬运，研磨容器和底座是用螺杆固定好的，操作前应卸下这种装置。(3)、电器控制柜放置在振动研磨机旁，其输入处接外部电源，其输出处接振动电机。使用使用说明书说明书*第 3页*(4)、确定振动电机的旋转方向。振动电机应按顺时针方向旋转。否则应调换电源接线相序。(5)、控制柜接入振动电机的电缆必须穿过上机体下部圆孔，并套上护套，切忌接触其他部位，否则会造成断线、漏电事故，同时控制柜必须可靠接地。(6)、偏心块是固定在振动电机的两端出轴上的，下部偏心块固定。用上部偏心块来调整开口角度，两偏心块在水平面上的投影互成一个角度，一般交成如图二所示的 90时，振动研磨的效果最好。用户可通过增减上下偏心块的数量或者重量,来获得不同大小的振幅。图二图二（7）、一般情况下以振幅图表中看垂直振幅要比水平振幅大 1 个数值。（如垂直振幅为 3，则水平振幅一般为 2）属最佳效果数值，调整振幅大小的方法，有改变上下偏心块的角度或增减偏心调整块的数量来取得。（8）、振幅大小的选择对研磨效果及功效有很大的关系，应根据粗、中、光亮抛光等不同的要求来正确选择适当的振幅。用户可根据实际的使用情况来确定适合本厂加工零件的振幅数值。六、操作与使用通过上述试运行后，首先应关闭放水阀，然后根据加工零件的大小、材料性质、研磨目的、生产数量来确定研磨条件。1、研磨石的种类、形状、大小以及装入量：把加工零件以及符合研磨目的、材料性质、大小形状的研磨石放入容器槽内达总容积的 75%左右（加工零件和研磨石的混合物）。使用新磨料时，最好首先让磨料自身研磨 30 分钟，这样来去除磨料表面的锐棱。2、研磨石和加工零件的混合比例，应根据加工零件的大小、性状、材料性质、研磨石的情况来确定，一般多数采用加工零件与研磨石比例在 1:1-1:3 左右，如粗抛光和中等抛光时，此比例取小一些，精抛光时此比例取大一些。3、水的添加量水一般取滚筒容器总容积的 3%-5%左右，3%为粗磨，5%为抛光，如果添加过多，则会造成共振现象，影响研磨效果，因此务必控制水的添加量。使用使用说明书说明书*第 4页*4、研磨剂的添加量以及耐用时间根据研磨目的、材料性质，应选择适当的研磨剂，添加量分为二种，重切削为360g 左右，抛光加工时为 600g 左右，耐用时间按一个小时为标准，研磨时间如超过一个小时，应在中途替换研磨剂，在替换研磨剂和水的过程中，应把以前的研磨剂和水放尽，再清洗磨料及零件，然后重新添加研磨剂和水。5、研磨时间的确定：研磨时间的选择应根据加工零件的状况来变更，通常在工艺试验的基础上找出最佳时间，这样来确定一个基本的研磨时间表。6、加工零件的清洗在加工零件前，必须将零件进行脱油，去污处理。如不进行将会降低橡胶的使用寿命以及研磨效果。7、零件与磨料的分离加工完毕后，可直接在衬胶容器内清洗工件，同时打开放水阀。清洗结束后，可选择适当大小的分离筛，然后放上出料板，使零件和磨料自动分离（无分选机构的机型，要用手选或其它方式分选），另外零件应再作清洗，干燥和防锈处理。七、电气控制系统1、电气控制柜（1）、电源指示灯（2）、自动指示灯（3）、运转指示灯（4）、电源开关（5）、时间继电器（6）、手动、自动选用按钮（7）、启动按钮（8）、停止按钮（9）、试验按钮备注：使用说明书上控制柜客户可不用，请将三相电源直接安装在漏电断路器或三相闸刀上就可正常使用。如果用户需要控制柜，则须另计价。2、电气原理图使用使用说明书说明书*第 5页*3、电气设备一览表序号代号名称型号及规格数量备注11RD熔断器RL1-15/4A12DZ漏电断路器DZ15-40/390233K1主令开关LA1814TA停止按钮LA-215QA启动按钮LA-216DFJ定时器JS14S17C交流接触器DJ10-4018RJ热继电器JR16-20/3191XD电源指示灯XD-131102XD运转指示灯XD-131113XD自动指示灯XD-13112D电动机4、电气控制说明：本机主、辅电路均适用于 50HZ 380VAC。该机开始工作，先将 DZ 漏电断路器合上（然后按试验按钮，检查漏电断路器是否正常），电源指示灯 1XD 亮，该机已接通电源。当按下启动按钮 QA，交流接触器 C 工作，辅助触头 C 闭合自锁，主触头 C 闭合，振动电机 D 启动运转，运转指示灯 2XD 亮，如停止振动电机 D 运转，可按 TA 停止按钮，交流接触器 C失电，主触头断开，振动电机 D 停止运转。在启动振动电机 D 前，需调整定时器 DFJ，预使用使用说明书说明书*第 6页*定工作时间，当定时器 DFJ 达到选定工作时间时，常闭触头断开，交流接触器 C 线圈失电停止工作，电机 D 停止运转。热继电器 RJ 及 2RD 作过载，断相及短路保护。八、维修、保养及故障排除1、打开上部或下部机架门，用手转动偏心块，检查一下有没有不正常的声音出现，以及运转是否平稳。当出现异音和吃重现象时，应停止转动，这种情况是由于轴承的磨损，应根据不同的情况，有必要采取相应的措施，需要加油或更换轴承。2、由于采用振动电机，机器本身产生剧烈振动，所以特别检查各部螺丝的松弛。3、冬天工作时，机器应进行 10-15 分钟的空转，待电动机升温之后再加料操作4、衬胶容器内壁的橡胶衬里，通常采用天然橡胶为主要原料，因而决不能把强酸、强碱、油和其他腐蚀性的液体放入容器内，如果把这类物质带入容器内，橡胶衬里会泡胀而溶解，使橡胶和钢板发生脱胶想象。所以使用单位必须严格遵守本条规定，但采用正确的使用方法也会出现衬胶老化和磨损现象，此时应重新衬胶方能继续使用。九、经常检查部位一览表序号检查部位检查要点检查次数处理方法1 1 1 1各处紧固螺栓 紧固螺栓是否松开最初一周内每天检查一次，以后每周检查一次拧紧螺栓电动机法兰与紧固螺栓是否松弛每周检查一次与制造厂联系轴承润滑油脂是否消耗用尽100-500小时检查一次注油润滑油封是否污染或损坏3000小时检查一次清洗或更换3 3 3 3翻板轴轴承处 轴承是否损坏每月检查一次注油润滑4 4 4 4内衬橡胶是否磨损坏或脱胶每月检查一次重新衬胶5 5 5 5电缆是否磨破或断线每周检查一次更换电缆6 6 6 6支座弹簧弹力是否减弱或断 每月检查一次更换弹簧7 7 7 7放水阀管路是否堵塞每月检查一次清除污物2 2 2 2振动电机十、随机附件及维修所需工具（用户自备）序 号名 称 及 型 号规 格数 量备 注1活扳手6#150191SG14-70（用户自备）2六角套筒24:19 17:14各1用户自备3油枪1001001GB1165-79（用户自备）4套筒扳手551随机附件