制冷加热控温系统.pdf

高压反应釜冷热源动态恒温控制双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制双层反应釜冷热源动态恒温控制微通道反应器冷热源恒温控制小型恒温控制系统蒸馏系统控温材料低温高温老化测试组合化学冷源热源恒温控制半导体设备冷却加热真空室制冷加热恒温控制 温度范围从-100至350性能优越、独一无二高精度、智能型温度控制最高的生产稳定性和可重复性结果采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率较高的制冷功率从0.5到400kW非常宽的温度范围，无需更换液体介质全密闭系统，延长导热液体寿命7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示多功能报警系统和安全功能超高温降温技术，可以从高温300度直接制冷降温采用磁力驱动泵，没有轴封泄漏问题采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势：因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。高温时没有导热介质蒸发出来。无需要更换导热介质，而且不需要加压的情况下就可以实现-80190度、-70220度、-88170度、-55250度、-30300度连续控温。制冷加热控温系统结构设计TFT Touch7/10Colour DisplayEasy ControlUser friendly operationProtection+Multi-species safety strains反应器节流阀加热液位循环泵压缩机冷凝器换热器加液口Pt100清晰的告警记录清晰的曲线显示可以放大缩小曲线，并且支持U盘数据导出，导出为表格形式清晰的配方程序设定显示功能制冷加热控温系统的控制显示画面，多功能图像显示各种各样的相关信息可以清晰的显示各种温度实时控制情况显示系统膨胀罐导热介质液位制冷机组工作显示加热器工作显示循环泵工作显示温度控制模式显示（物料温度控制模式、导热介质温度控制模式）可以单独设定温度上限、下限可以单独设定控制夹套与物料的温度差显示排空加液可手动开启制冷压缩机和自动开启制冷压缩机简便的菜单导航-100350物料过程控制原理、改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到最小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。、专门设计的滞后预估器（无模型自建树算法）产生一个代替过程变量y(t)的动态信号yc(t)来作为反馈信号。对控制器产生一个e(t)信号，使控制器预判控制作用没有大的滞后，这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。也就是说，即使存在大滞后，这个动态信号 yc(t)也能保持反馈回路正常工作.而用一般PID来控制具有显著时间滞后的过程，则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长，从而导致系统响应超调大甚至使系统失控。、通过三点采样（物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度），通过我们公司自创无模型自建树算法和一般抗滞后串级算法相结合。原理图控制结果可重复性高采用耐高低温磁力驱动无泄漏泵，降低系统泄漏风险。同时有噪音低流量大等优点。（可根据客户需求采用变频控制，更适用于短时间剧烈放热或吸热反应）循环泵采用自主研发的低发热量、高流速、耐低温、耐高温循环泵、低噪音。电子膨胀阀控制较宽温度范围制冷加热控温系统采用艾默生公司生产的电子膨胀阀，通过调整步进电机步数（0750步/分钟）精确控制制冷剂给液量，提高控制精度。组态软件（选配）所有的SUNDI系列制冷加热控温系统均可以和电脑相接，通过组态软件实现电脑画面与仪器设备画面同步。通信距离200米以内轻松实现温度设定实时控制画面曲线记录程序选择报警画面记录 标准配置：1、PT100温度传感器输入接口2、USB数据导出接口（EXCEL格式数据）3、RS485通信接口（MODBUS协议）4、报警触点输出选配：1、420mA 温度测量输入接口2、420mA 温度设定输入接口3、以太网接口4、RS232通信接口（MODBUS协议）5、电脑操作软件（必须选配以太网接口）选配：外接触摸屏许多附加功能以保证系统的安全运行。对于操作运行中出现的不正常情况能及时进行报警并显示在触摸屏上。关键的保护功能（相序、漏电保护器、制冷系统高低压保护、泵过载、压缩机过载、高低液位、两套独立过温保护、断水保护、循环管路关死保护）完善的安全保护品目ItemsTemper rangeInterface Dimensions氟胶管 -30200金属保温管-60250DN15 DN20 DN25 M24*1.5 M30*1.5 M38*1.5连接管Connecting Pipe12*16 16*22 20*26数据接口及软件在夏天环境温度高的情况下，也有优越的降温效果，所有-45以下制冷加热控温系统风冷仪器设备，均加有独立的水冷辅助换热器。LNEYA在热力学特性上不同于其它导热油炉系统和冷冻机系统。LNEYA为您的工作和实践中缩短了加热和冷却时间，稳定性好、结果重复性高、操作简单方便。LNEYA在实践中的应用11节省空间设计SUNDI系列结构紧凑、占地面积小、制冷和加热效率高。进出液口提供各种标准的进出液接口尺寸。1312安全保护采用施耐德等知名品牌漏电断路器、相序断相保护器、液位保护器、高低压保护器、高温保护器。循环泵采用磁力泵，没有机械轴封，解决循环泵泄漏问题。9全密闭液体循环系统整个液体循环系统是密闭的，系统中带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环系统是绝热的，不管循环液体的温度是高温还是低温，膨胀容器中的介质保持室温。高温没有油雾，不易氧化，低温不吸收空气中水份。4工艺安全 循环泵和压缩机均可以满足在高温和低温下连续工作，控制散热，保护系统不受损坏。2排气功能系统带有高效的排气功能，可以迅速地加满整个系统的导入介质。3彩色触摸屏 寸/大尺寸彩色触摸屏可以清晰的显示所有信息，以图线的形式显示工艺工程的实时温度变化。710寸58高效的换热系统采用板式换热器和管道式加热器，提高单位面积的换热效率，降低导热介质的使用量。数据通信接口标配有1个PT100、USB接口和RS485通信接口，可以选配有其他各种模拟接口和触点信号。以太网接口614控制结果重复性高1加液口安全易用的加液口。7温度控制带前馈的自适应控制系统在控制工艺工程中，持续不断的调节 PID参数给予工艺过程最好的控制温度和响应时间。节约水资源 水冷型设备采用根据实际需求通入水量技术，最大化的节约水资源。1015系统操作控制软件选择合适的导热介质对于制冷加热动态控温系统安全、稳定、可靠的工作至关重要。必须根据设备应用温度范围选择合适的导热介质；并且配置合适的连接管道。LNEYA的导热介质包装规格有10L、25L、30L、200L。确认订购导热介质时，要包括恒温系统需求导热介质、管路需求导热介质和外循环设备需求导热介质。规格型号KDOC-350 KDOC-250 KDOC-220 KDOC-210KDOC-80UDOV-100温度范围-30320-25250-55250-70220-80195-105100颜色无色无色无色无色无色无色气味无无无无无煤油味3密度 kg/m10001000935880820750侵点-60-60-90-100-100-134闪点28020021113487沸点易燃温度分解温度330无数据无数据2602552302009105无数据无数据无数据无数据无数据无数据无数据无数据无数据无数据主要成份(CH)SiOSiO(CH)Si(CH)3 33 2 n3 3烷基取代芳烃危害性无危害性生态毒性效应对水生有机体无有害影响个人防护避免口服、避免接触眼睛：如果接触眼睛，用清水反复清洗皮肤进餐前、下班时进行适当清洗适当的灭火介质大火时适用干化学物品、泡沫或水雾；小火使用二氧化碳、干化学物品、水雾化学反应不会产生危害的聚会反应，可与强氧化剂发生反应导热介质