温州市龙湾行政中心区监理实施细则.doc

温州龙湾行政中心区
高新大道Ⅱ标、灵昆大道Ⅱ标、镇标路工程

监理施行细那么

上海华申工程建立监理咨询
龙湾行政中心区道路工程监理部
二○○四年十月二十

目 录

第一章　编制说明
第二章　工程的特点
第三章　工程划分
第四章　道路工程的各工序质量控制要点及有关要求、工作的及措施
第五章　桥、涵工程监理要点
第六章 人行道铺筑、给排水道安装质量控制要点

第一章 编制说明
1、编制根据：
?监理规划?、?施工组织设计?、?工程建立监理?、?监理合同?、?施工合同?、??、??等,以及现行的有关、规程、法律法规。
2、有关说明事项：
1)本细那么只适用于温州龙湾行政中心区高新大道Ⅱ标、灵昆大道Ⅱ标、镇标路工程监理。
2)本细那么由专业监理组解释。
3)本细那么可在监理工作理中修改和完善并报总监理工程师审批前方可施行。
第二章 工程的特点
1、工程概况及特点
1.1高新大道Ⅱ标段：
起址桩为K1+620～K2+740全长1120m道路宽度40m包括道路工程、给排水工程及桥梁一座〔五桥〕。
横段面布置为：2.0 m人行道-4 m非机动车道-1.5 m绿化带-11.5 m机动车道-2.0 m绿化带-11.5 m机动车道-1.5 m绿化带-4 m非机动车道-2.0 m人行道
道路横坡：机动车道为1.5非机动车道为1.5人行道1.5
路面构造
快车道：自上面下为3㎝细粒式沥青混凝土；4㎝中粒式沥青混凝土；6㎝粗粒式沥青混凝土；32㎝5水泥稳定碎石；20㎝级配碎石。
慢车道：3㎝细粒式沥青混凝土；9㎝粗粒式沥青混凝土；30㎝5水泥稳定碎石；20㎝级配碎石。
人行道：3㎝花岗岩板；3㎝水泥砂浆；10㎝混凝土。
高新大道五桥：位于K2+657.944处全长34.16m；上部构造为3×10m普通钢筋砼空心板简支梁；下部构造彩用重力式桥台排架式桥墩钻孔灌注桩根底。
1.2灵昆大道Ⅱ标段
起址桩为K1+340～K2+540全长1200m道路宽度50m包括道路、给排水等工程。
横段面布置为：3.5 m人行道-5.0 m非机动车道-2.0 m绿化带-12.0 m机动车道-5.0 m绿化带-12.0 m机动车道-2.0 m绿化带-5.0 m非机动车道-3.5 m人行道
道路横坡：机动车道为1.5非机动车道为1.5人行道1.5
路面构造
快车道：自上而下为3㎝细粒式沥青混凝土；4㎝中粒式沥青混凝土；6㎝粗粒式沥青混凝土；32㎝5水泥稳定碎石；20㎝级配碎石。
慢车道：3㎝细粒式沥青混凝土；9㎝粗粒式沥青混凝土；30㎝5水泥稳定碎石；15㎝级配碎石。
人行道：3㎝花岗岩板；3㎝水泥砂浆；10㎝混凝土。
1.3镇标路
起址桩为K0+400～K1+560全长1160m道路宽度50m包括道路工程、给排水工程及箱涵一道等。
横段面布置为：3.5 m人行道-5.0 m非机动车道-2.0 m绿化带-12.0 m机动车道-5.0 m绿化带-12.0 m机动车道-2.0 m绿化带-5.0 m非机动车道-3.5 m人行道
道路横坡：机动车道为1.5非机动车道为1.5人行道1.5
路面构造
快车道：自上面下为3㎝细粒式沥青混凝土；4㎝中粒式沥青混凝土；6㎝粗粒式沥青混凝土；32㎝5水泥稳定碎石；20㎝级配碎石。
慢车道：3㎝细粒式沥青混凝土；9㎝粗粒式沥青混凝土；30㎝5水泥稳定碎石；15㎝级配碎石。
人行道：3㎝花岗岩板；3㎝水泥砂浆；10㎝混凝土。
原K1+535处10m空心板梁变更为箱涵
第三章 工程划分
1、工程
灵昆大道Ⅱ标段、镇标路以每个施工合同范围内的道路及所有线配套工程为一个工程；高新大道Ⅱ标段宜划分为道路及所有线配套工程和桥梁工程两个工程。
2、分部工程
灵昆大道Ⅱ标段、镇标路划分为道路工程和线配套工程两个分部；高新大道Ⅱ标段道路工程划分为道路和线配套工程两个分部桥梁工程划分为根底构造上部和下部构造两个分部。
3、工序划分：
道路工程：路基、基层、面层、人行道及附属构造物等工序。
线配套工程：给水、雨水、污水、电力、综合通信、燃气。
桥梁工程：桩基、墩台、桥台、梁板预制、安装、伸缩缝等。
第四章 道路工程质量控制
第一节　　总　那么
一、 概述
道路工程质量监理包括工程的施工准备工作中线的准确定测施工水准点的复核开场到地基处理路槽开挖、碾压、垫层、路基底基层、基层的铺筑碾压。面层的摊铺等施工全过程进展的质量检查监视和理。
二、施工工艺流程
道路工程的施工工艺流程如下：
开工验收
沥青砼面层施工
铺砌侧、平石、人行道
机非隔离带等
垫层、底基层、基层施工
勘设、建立、施工、监理
中心线、高程、横断面放样、补测水准点导线点等
设计、监理、施工、建立等技术负责人都要参加
路基施工
现场交桩
现场交桩
现场交桩

地下线、附属构筑物施工　　工

三、监理工作流程
道路工程的监理工作流程如下：
按规定要求需填报的内容：
1、经施工技术负责人〔总工〕签发的施工组织设计工序质量、质保体系。
2、工人、技术人员数量。
3、重要机具设备品种数量
4、施工场地布置情况
5、材料到场情况材料试验
6、分包人的资质证书
7、合同规定的其它事项
道路工程测量放样
监理组审核检测
开　　　　工
总监理审核结果
审核道路工程开工申请
监理工程师
填写道路工程开工申请
施工

不同意

同意

垫层、底基层、基层施工监理跟踪检查

路基路槽施工
监理旁站检查

地下线施工监理跟踪检查

附属工程施
工监理抽查

沥青砼面层施工监理旁站检查

开工验收总监理工程师签认

第二节　测　　量

一、测量放样监理工作流程如下：
根据要求自检合格向监理报送测量放样详细资料　
进展下一道工序
签发监理复核单
测量监理工程师
审查结果
审核、复测施工测量放样成果
测量监理工程师
填写测量放样报验单
施工

主要检测中线曲线控制点位置、水准点高程横断面尺寸　

重　测　
不合格

　　　　　　　　　合格

二、测量放样监理工作要点
1、测量监理人员必须在熟悉设计和图纸的根底上会同施工勘设在现场交接导线桩中线及曲线的控制桩和水准点的位置和高程并指施工对所有测量控制桩和水准点进展有效的保护直到工程开工验收完毕。
2、测量工程师对建立提供的图纸上的坐标资料和水准点高程应与现场交接的资料进展复测和检验确保主要的原始定线方向点及水准点高程的数据准确无误〔水准点至少必须移交2个以资核验〕。假设发现有超标误差或错误必须立即以书面反响给建立由原勘设复测鉴定。
3、对施工提交的细部放样复测报验单及施工临时水准点的测量资料对前者进展25的抽检对后者进展100的复测。检测合格的及时给予书面认可并签发监理复核单发现误差超限时应及时施工重测重报合格前方可使用。
4、对施工为了施工方便的需要加的控制点辅助基线、临时水准点进展检查和复测但必须考虑这些点的稳定性能长久得到保护以便随时检测保证施工放样的细节不出过失施工临时水准点之间的间隔 不宜超过200m。
5、对施工使用的测量仪器必须检查其有否近检定的资料超过检定限的仪器应指停用待检测合格前方可继续使用。
三、测量放样的质量与检测频率
1、水准点闭合差
质量：水准点之间的附和道路联测宜采用Ⅱ等水准测量的其闭合差为6 L(mm)。水准点与临时水准点之间的往返闭合差为12 L(mm)〔L－水准点间间隔 以千米为〕。
检测频率：水准点之间的联测为每年一次。水准点与临时水准点之间或临时水准点之间的检测应每季度进展一次当发生疑问时应随时检测。
检测：用经过检定并不低于DS3等级的水准仪进展测量。
2、控制点的坐标闭合差。
质量：里程方向的纵坐标差≯10cm。
垂直中线横向坐标差≯5cm。
检测频率：道路构造每层每道工序进展检测一次。
控制：用全站仪经过坐标法控制特别提出：使用坐标法从GPS坐标点导线点放样时一条直线不应少于3个点并必须进展穿线贯穿测量。
四、道路中心线桩恢复：
质量：桩距在直线段宜为20m量距允许误差：＜200m为1/5000200～500m为1/10000＞500m为1/20000。
检测频率：构造层每道工序测量1次。
检测：用光电测距仪或全站仪。
五、中线桩高程测量
质量：40 L(mm)注：L－为水准点至中线桩离以千米为。
检测频率：构造层每道工序测量一次。
检测：用水准仪测量视线长度≯100m。

第三节　路　　基
一、路基分部工程
1、去除表土施工工艺流程：〔如以下图〕
向监理申请检验
机械或人工去除树根、杂草、淤泥等垃圾
回填、夯实洞穴坑槽、并自检
机械或人工去除道路上的不适宜材料
中线桩放样及测高申请分项工程开工
申请复测
申请开工

自检合格

专业监理工程师批准进入下一道工序
合格

2、监理工作流程：〔如以下图〕
由专业监理工程师签认验收批准进入下一道工序
检查洞穴坑槽回填间隔土压实状况

目测现场清理检查淤泥树根等垃圾去除状况

批准开工
检查放样及里程标高

　　　　　　　　　　　　　　　　　同意

3、监理工作要点：
审查开工的施工方案。
审查中线放样及里程桩标高复核施工放样线与征地边界限是否一致。
施工清表工作后地面树根、杂草、稻根以及拆迁建筑物后的残渣可遗留的不适宜材料是否彻底清理出路幅范围。
检查沿线是否有隐蔽的水井、坑塘或松软的洞穴一经查出应抽水、清淤并必须认真回填夯实。
催促施工作好路基排水设施以保证路基施工范围内无积水。
4、统渣填筑：
①石方路基填筑料施工工艺流程：〔如以下图〕
施工自寻自购料源经监理或业主同意确定取土场。

用于本工程
做击实试验
去除不适宜表土取样做试验

报送监理工程师审核同意

②石方路基填筑料监理工作流程：〔如以下图〕

批准各料场各层次的干度和最正确含水量　水量
会同施工踏勘料场取样做比照试验

做击实试验确定干度及最正确含水量

③路基填料时的监理工作要点：
a未经建立和监理同意的填料严禁用于工程上。
b就近寻找取料时监理工程师应会同施工在沿线料场作调查经建立批准才能采用。
c在施工过程中监理人员从取土场到铺筑地段都应进展跟踪监理对石料中混有不适宜材料、杂草、垃圾、淤泥块等必须及时指施工去除出施工现场。
d监理人员应严格控制料径及含泥量符合设计要求。见下表
④填料要求和分层压实度〔轻型〕
填挖类型
距构造层底深度〔cm〕
压实度〔〕
填料最小强度〔CBR〕〔〕
填料粒径〔cm
填方路基
上路床
0～30
95
8
10
下路床
30～80
95
5
10
上路堤
80～150
92
4
15
下路堤
＞150
90
3
15
5、统渣路基监理工作要点：
路基统渣填筑必须在监理工程师已验收过的路基外表上开场进展。〔就是已进展原地面清表后的路基面上。〕
试验路段宜先行一步适宜长度为100m通过试验确定现有的统渣填料条件下机具设备的组合最正确碾压遍数干度和最正确含水量。
凡进场的统渣填料必须以监理人员认可对不宜的材料应指施工清理出场。
路基填筑的松铺厚度宜控制在30cm〔允许误差±2cm〕。桥台后或构造物墙后为20cm。应控制填料粒径构造层下0～80cm为10cm80cm以下为15cm。
填料摊铺应从路中向两侧摊铺使土工格栅从中间向外侧拉紧。
要注意粗、细料的均匀堆放防止粗细料的集中推土机推平每一层长度最小为50m要全断面摊铺整平后要在重型压路机自重〔20T带振动〕碾压下不出现轮迹为止为检查实际的压实度每层要做一次压实度的测定必须经专业监理工程师签证到达要求前方可进入下一层。
路基填筑宽度宜考虑有足够的余量以保证路基有效的压实宽度只允许削坡不允许贴坡。
要控制好新老填筑路堤边坡地段填筑的薄弱环节严格按要求做成台阶形分层压实满足设计要求台阶高度及宽度均不小于50cm。
填筑路基必须随填随压实在做好纵横沟排水措施严禁在填土范围内有积水坑存在雨后必需要翻晒晾干后才能重新碾压。　　
路基工程施工工艺流程：
施工自检合格向监理申报资料并申请单项工程开工或试验段
根据图纸要求编制施工工艺流程办妥用地范围规划批准、人员机具设备进场、
填料试验、确定取土场
施工准备阶段

监理人员旁站监视

报送工序报验单及归档资料

工程验收
整理全部检测资料施工原始记录－归档
恢复中线桩标志－细部放样－路槽整平
加工－自检

路基施工阶段
向监理报工序报检单
碾压〔控制遍数〕－施工自检压实度
自检合格向监理报送工序报验单
向监理报送清表工序报验单
分层摊铺〔控制松铺厚度〕－整平－稳压
运料进场控制粒径、含泥量填料强度
试验路段－－确定机具组合和最正确含水量、干度以及最正确碾压遍数
路基范围内清理场地－施工自检
施　　道路中线路幅线、红线
工　　涵洞中线放样
放　　增补控制点及临时水准点
样

合格

合格

合格

路基工程监理工作流程：

由总监召开工地会议交换监理施工人员分工职责明确施工汇报开工准备情况总监〔或总监代表〕进展监理细那么交底重点是质量和检测频率

开
工
前
准
备
试验段
监　理
试验段合格批准施工开工并将试验段作为工程部分
确定机具组合控制松铺厚度确定碾压遍数压实度检查
施工监理

逐段、逐层检验合格后予以签认并进入下一道工序
检查施工范围内场地清理检查松铺厚度填料质量尤其控制好填料粒径强度过大应改小强度应符合设计要求逐层逐段按规定频率抽检压实度控制路基几何尺寸。
工程验收
检验合格由总监签认资料同步汇总归档允许路面基层施工。
检查施工中线恢复放样工作路基平整整修特别是路槽各部位几何尺寸路槽内的排水措施〔如盲沟等〕是否同时做好组织或参与分部工程验收。
符合
开工
条件
批
准施
工单
位单
项工
程开
工报
告　
审查施工施工组织设计质量保证体系审查施工工艺流程及平安工作措施检查人员机具设备是否按合同要求进场能否到达开工条件。

复核填料试验确定干度和最正确含水量检查填料来源情况

路床质量检查频率检查：
序
工程
压实度〔〕
及允许偏向
检查频率
检验
石路床
范围
点数
1
△压实度(0-30cm)
95
1000m2
3

2
中线高程
±20mm
20m
1
用水准仪测量
3
平整度
30mm
20m
3
用3m直尺量取值
4
宽 度
＋100mm0
40m
1
用尺量
5
横　坡
±0.5
20m
6
用水准仪测量
3
平整度〔辅道〕
30mm
20m
2
用3m直尺量取值
5
横　坡〔辅道〕
±0.5
20m
4
用水准仪测量
6
弯沉检测
主(2301/100mm)
辅(2401/100mm)
1点/每
车道20m
用弯沉仪
6、软土地基处治
本工程采用水泥搅拌桩结合土工格栅、粉煤灰轻质填料处理软土地基：
1〕施工工艺：
整平原地面　　　钻机定位　　　钻杆下沉钻进　　　　上提喷浆搅拌　　　复拌
　　　提杆出孔　　　　钻机移位。
2〕监理工作的控制要点及目的值：
A、准备阶段
熟悉设计图理解设计要求理解工程地质钻探等技术资料。
审查承包商施工组织设计重点审查施工方案是否合理措施质量保证体系是否健全。
应有专业监理工程师审查的分项开工。
检查使用本工程的材料是否有出厂合格证、质量保证书、消费厂家消费答应证等资料须经监理人员见证现场取样送检复试应符合设计及要求。
检查桩机是否经认定合格并要有当地有关部门审批标定否那么不得施工。检查钻机技术性能和指标应符合设计和施工要求。
检查桩孔定位放样必须经测量专业监理工程师审核签证。
检查机械操作工是否有特种行业上岗证否那么不许上岗操作。
检查承包商是否分包如分包那么要求承包商应在签定分包合同前7天将分包资质上报总监审批经业主认可前方可签订分包合同进场。
B、施工阶段：
检查承包商进场材料是否满足施工要求其质量规格应符合设计要求。
a)水泥应选用425＃普通硅酸盐水泥用量为加固湿体的15。
b)水灰比为0.45～0.5
c)木质素为水泥重量的0.12
d〕生石膏粉为水泥重的2。
必须经过成桩试验试桩数不少于两根并获得各种技术参数如钻进速度提升速度搅拌速度时间喷入量等作为监理工作控制根据。
监理人员在施工前应丈量钻杆长度并标上显著标志以便掌握钻杆钻入深度复搅深度保证设计桩长并作好记录。
监理人员应在施工前检查施工机械浆液喷入的工艺采用的施工机械组合配套机械如灰浆拌合机、集料斗、灰浆泵、控制柜、计量装置是否满足施工需要是否配套。
监理人员应在水泥搅拌桩施工时要求承包商必须确保加固长度和均匀性。
监理人员应要求承包商每工作班制作试块三组或每根桩不少于一组经监理人员现场旁站制作并作好记、记录、进展养护。在成桩后的7d和28d分别用轻便触探仪及钻孔取芯法判断桩的质量强度及桩的完好性均匀性及长度。
水泥搅拌桩施工完成后至路基开场填筑间的间歇不得小于一个月。
水泥搅拌桩允许偏向见下表　　　　　　　　　　　
项次
项　目

允许偏向
检查和频率
1
桩距
cm
±10
抽查2
2
桩径
cm
不小于设计≮50cm
抽查2
3
桩长
cm
不小于设计
查施工记录
4
竖直度

1.5
查施工记录
5
水泥用量〔单桩〕

不小于1.5
查施工记录
6
强度　
Mpa
不小于设计
抽查2
7、级配砂砾垫层：
〔1〕施工要求
1〕路槽质量复验合格后应及时摊铺并做到边摊铺边碾压。
2〕运到工地的砂砾石应粗细粒均匀运料及摊铺宜先远后近循序进展。
3〕宜用平地机械或其他适用机械进展摊铺。摊铺过程中严禁用四齿耙拉平料堆造成粗细料别离而部分集中。假设有大空隙之处应用细粒填实。
4〕厚度松铺系数由理确定一般可用1.2～1.3之间的松铺系数摊铺后进展试压。为有利于砂砾压实砂砾石外表宜潮湿如需洒水必须控制水量防止泡软下层土路基。
5〕砂砾层的设计厚度一般为15～30cm；假设压实厚度>20㎝就应分层摊铺分层碾
压。
6〕碾压宜用双轮压路机(8～10t)自路边压向路中；碾压轮迹应重叠重叠宽度≮30㎝；碾压速度一般不超过30m/min碾压后的轮迹深度≯10mm。
7〕现场施工质量员应随时用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等。
8〕砂砾石垫层经压实验收后应及时连续摊铺基层。无法连续铺筑基层时应派专人保养、整平及限制交通。
〔2〕监理重点
1〕选用质地坚韧、无杂质砂砾颗粒级配应符合设计要求。
2〕配料必须准确塑性指数必须符合设计规定。
3〕混合料拌和均匀无明显粗细颗粒离析现象。
8、砂浆
(1)施工要求
　1)砂浆所用水泥、砂和水应符合质量。砂应采用中粗砂。砌筑块石时粒径应≯2.5mm。
　2)砂浆标应符合设计规定。
　3)砂浆的配合比应通过试验使其抗压强度到达相应标的要求。
　4)砂浆抗压强度的试验每250m3的砌体至少应取一组试件作抗压试验。
　5)砂浆应采用机械拌和机械拌和的时间≮lmin。
　6)经拌和的砂浆应具有良好的和易性且砂浆应随拌随用一般应在3小时内使用完毕；气温超过30℃时应在2小时内使用完毕。
(2)监理重点
1)对施工的砂浆试验应作试块进展认证试验并审批其使用。
2)控制砂浆搅拌和质量。
第四节 基 层
一、水泥稳定碎石基层〔水泥含量5〕
1、水泥稳定碎石基层的铺筑
1)材料
监理程序：施工材料进场 自检合格报验 监理抽检合格 批准用于本工程。
(1)水泥应采用普通硅酸盐水泥其物理性能及化学成份应符合的现行的的规定但尚应选用初凝时间在3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥不能使用快硬水泥早强水泥以及受潮变质的水泥；强度宜采用32.5级的水泥。
(2)粗集料应质地坚硬、耐久、干净、符合规定级配粒径不37.5㎜符合?公路路面基层施工技术?(JTJ034—2000)的要求。
〔3〕细集料应质地坚硬、耐久、干净、符合规定级配其技术要求应符合?公路路面基层施工技术?(JTJ034—2000)的要求。
2〕混合料配合比的设计应委托建立认可具备相应资质的试验完成。抗压强度应符合要求。
3〕水泥稳定碎石铺筑过程的监理。
监理程序：
施工准备工作自检合格报检 监理工程师检验合格 试验段试验报审 试验段试验经监理工程师批准执行 施工提出开工申请 监理工程师开工 　　　　　　　　　　　　　　　施工自检合格 　监理工程师旁站抽检合格验收。
监理要点：
(1)路基顶层须经监理工程师验收合格凡路基顶层不平整、路拱不符合要求标高超过允许误差或任何一部分松散“弹簧〞现象都要重新修整到合格才能铺筑。
(2)工地配料拌和必须严格执行经批准的水泥稳定碎石配合比配料应准确拌和应均匀；含水量宜大于最正确值1～2％使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近于最正确值。
(3)水泥稳定碎石的摊铺摊铺段的最正确长度应根据试验路段检验。摊铺路段过长会造成在水泥终凝时间内无法成型无法到达规定的的强度松铺系数采用试验段试验提供的数据摊铺应连续均匀随摊铺随整平并设专人消除粗细骨料离析现象特别应该注意铲除部分粗集料“窝〞用新拌混合料填补。
(4)水泥稳定碎石的碾压采用试验中提供的机型和遍数碾压一般先用轻型压路机及时碾压后用重型压路机继续碾压实。
(5)对于不可防止的施工横向缝必须按要求处理。
(6)应防止纵向缝接缝纵缝必须垂直相接严禁斜接并要符合要求。
(7)养生及交通制每一路段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开场养生。养生宜采用覆盖蓄水始终保湿7d后必须将覆盖物去除干净养生间除洒水车外应封闭交通。
(8)养生完毕后应先清扫基层以备沥青下封层施工。
(9)水泥稳定碎石基层检测工程及验收详见?公路工程质量检验评定?(JTJ071—98)。
第五节 面 层
1、一般规定
(1)沥青混凝土面层(一般称黑色路面)是以路用沥青和不同级配的矿料(碎石、石屑、砂、石粉等)按一定比例拌和而成的较级配混合料经过摊铺压实而成型的高级路面。其规格有粗粒式、中粒式、细粒式。
(2)沥青混凝土路面适用于各种等级的道路面层。本工程自上面下为3㎝AC-13I型细粒式沥青混凝土；5㎝AC-16I型中粒式沥青混凝土；6㎝AC-25I型粗粒式沥青混凝土；沥青粘层油(0.8-1.0kg/㎡)；
(3)铺筑时气温不宜低于10℃；雨天不得铺筑沥青混凝土。
(4)当沥青混凝土的混合料用于面层的上层时其矿料的粒径不宜超过层厚的1/2。用于面层的下层时其矿料的粒经不得超过层厚的2/3。

2、施工工艺流程
验收合格侧、平石
验收合格基层

沥青混凝土混合料拌制
测设断面高程

卸　料
检查温度石油>120℃

摊铺沥青混凝土

检查温度石油沥青100-120℃

轻压

整形修补

接缝处理

检查温度石油>70℃
重压碾压完毕

验 收

3、监理工作流程
查验断面高程
测量监理工程师
合格批准签证

控制温度、不合格回绝卸料检查外观质量
检测车上混合料温度
现场监理人员

按规定频率抽测松铺厚度、宽度检测平整度、坡度、路拱检查样桩、挡板
进展摊铺
监理旁站检查

监测遍数与外观
进展碾压整形
监理旁站

按规定频率随机抽样检测弯沉、压实度
弯沉、压实度检测
监理旁站

检查外观与平石交接部分检查平整度、路拱

验收前施工自检合格并报有关资料
验收质量检查、监施双方
选位、双方检查

按规定频率随机抽检
填写质量检验单
报监理签认

视需要而定
根据现场情况是否复验
监理工程师

返工
审 批
不合格

　　　　　　　　　　　　合格
签认中间交工证书
总监〔或总监代表〕

4、施工要求
(1)沥青混凝土混合料的拌制和运送
用料在选定拌和厂及施工过程中考前须知：
1)应采用能准确称量的分盘式拌和机。拌制重交通混合料时应能自动计量且具有重量和温度的自动记录装置。
2)沥青拌和厂消费沥青混合料的各种加热温度应到达附表的要求。
热拌热铺沥青混合料原材料及混合料温度
沥青混合料名称
重交通沥青混凝土
应用沥青类别
重交通沥青(AH)类
石油沥青加热温度(℃)
140～170
砂、石料加热温度(℃)
不超过180
矿粉
不加热
再生沥青料

混合料出厂温度(℃)
140～160
施工气温≥10℃

送到工地时温度(℃)

≥130
施工气温
混合料出厂温度(℃)
150～170
0～10℃
送到工地时温度(℃)
≥140
注：(1)沥青混合料出厂时应有有效的保温措施。
(2)本表适用于热拌的沥青混凝土、沥青碎石和抗滑层混合料。
　3)沥青拌和厂对各种混合料的拌和时间应满足要求。
　4)拌和厂应按用户要求平衡连续送料施工应连续摊铺运料车必须有保温措施的后倾自卸式卡车车厢内壁及底板应涂有薄层隔离剂。
　5)混合料应拌和均匀色泽一致无成块油团对明显花白、粗细粒料别离、结块成团、枯焦干散、油量明显过多或过少、出厂温度超过规定的范围或送到工地的温度低于规定的混合料不得使用。
(2)沥青混凝土面层的摊铺
1)摊铺前应对基层进展全面检查是否符合质量要求。
2)摊铺前应检查施工范围内的井盖框、路缘石平石等是否已固定到要求高程、侧壁是否已涂好沥青粘层顶面是否具备保洁隔离措施。
3)沥青混凝土必须采用摊铺机摊铺尤其对快速路、主干路采用的摊铺机宜有自动调平装置并应尽可能采用全路幅铺筑如采用数台机械结合摊铺各机纵向相距约10～20m纵向搭接至少lOcm以利接缝合。
4)各种沥青混合料的松铺系数参见表
热拌沥青混合料参考松铺系数

参考松铺系数〔即抛高)
说 明
混合料类型

机械摊铺
人工摊铺
粗粒、中粒式沥青混凝土

1.10—1.25

1.20--1.40

实际松铺系数由试验
细 粒

1.15--1.30

1.25--1.45

摊铺

5)摊铺过程中摊铺机后应装备适当人员作辅助工作及时整形尤其在与平石或窨井边缘衔接时要保持平整实不得有积水坑存在。
6)铺筑多层混合料时(先铺粗沥青混凝土后铺细沥青混凝土时)上下层的接缝应错开纵缝至少15cm横缝至少1m。快速路主干路面层接缝时均应切齐接平。接缝处均应涂刷沥青粘层外表应予烫平。
7)特殊情况下部分需人工摊铺时应注意以下几点：
(A)混合料要先卸在涂有油水(1：3)混合液的铁板上然后用扣锹或手拉小车运到摊铺地点摊铺应自路边铺到路中不得扬锹抛掷。
(B)边摊铺边刮平及时整形。防止粗细粒料离析。
(C)在分幅摊铺时分界限宜在路中心线或车道画线处并设挡板使接缝平齐。
(3)沥青混凝土的碾压
1)自路边压向路中。要装备与摊铺速度相适应的压路机台数。碾压顺序为：接缝处预压 全路初压 全路复压 全路终压。每次来回轮迹重叠双轮压路机重叠30㎝左右；三轮压路机重叠后轮宽1/2左右。
　2)压路机型的轻重选择一般为：初压轻型 复压重型 终压轻型。如摊铺机带有夯实装置那么可去初压工序。
3)各种压路机碾压的速度和遍数参考表

碾压速度

初压速度
(m/min)
复压速度
(m/ min)
终压速度
(m/min)

说 明
钢光筒
6～8t双轮
25～35
---
40～55
　　详细实压遍数由现场情况以到达路面压实度平整度满足要求为准
压路机
10--12t三轮

40～55
---

振动压路机

6--8t

(静压时)
25～35

(静压)
65～100

(震动压)
30～35

(静压)

轮胎压路机

10～24t

---

75～90

75～50
(或钢筒

式静压)

碾压大约遍数

2

4～6(至无

显著轮迹)
2～4(至基

本无轮迹)

注：本表适用于热拌的沥青混凝土、沥青碎石和抗滑层混合科。
5、监理重点
(1)监理人员应根据设计和图纸规定、有关技术审核施工的开工、施工方案、质量控制、使用材料及沥青混凝土消费的试验。
(2)检查已验收合格的基层(下承层)及侧、平石、雨水井、窨井等附属构筑物的砌筑是否符合要求。
(3)检查施工机械的数量规格、品种、功能、试运转情况是否能确保施工的正常进展。
(4)检查面层的现场施工条件平安措施是否已全部具备和落实。
(5)检测运至现场沥青混凝土的外观质量、温度不合规定要求应不准卸料。
(6)检查摊铺、碾压等各道工序的施工工艺流程。
(7)控制碾压温度、碾压速度、碾压遍数、碾压实度(主要观察碾压后的轮迹)及外观质量。
(8)检查接缝夯边的施工质量。
第五章 桥、涵工程监理要点
〔一〕开工申请、开工准备及
1、由总监理工程师申查承包人递交的开工申请如符合要求那么批准开工。
2、开工准备
⑴仔细阅读理解建立桥梁的设计图纸、地质资料从宏观上理解设计思想结合对当地气候、水文、建材供给等因素的考察理解桥型、桥长、桥位设计的合理性进而根据该桥施工的技术关键确定监理工作的和要点。
⑵施工组织审查结合进场人员机具、材料和主要工艺安排审查施工组织的合理性。
⑶施工测量、放样
①在开工前检查承包人：人员及仪器配置情况、仪器精度及使用状态；桥位桩、基线桩以及重要分部桩位测量、放样工作；护桩分布及精度。
②监理复核测量内容和
监理工程师应扼要复核设计图纸上全桥控制桩的关系以及全桥平面和高程尺寸关系。
a.测量放样的检查和复核应由测量工程师和桥梁工程师研究和协调进展但测量工程师为主要负责人；
b.审核承包人测量监理复核测量内容；
c.现场测量、放样过程中或资料审核时如确实存在精度或其它问题应由承包人测量人员解释必要时指复测部分或全部桩位如确系设计问题应会同设计研究解决；
d.测量工程师承包人测量放样并把复测结果和总监理工程师以作为批准开工申请根据。
③绘制并在监理张贴各桥测量资料综合示意图。图上详列：桥位桩、基线桩、主要分部桩及护桩的编、坐标、间隔 、方位角、曲线资料水准点资料。
④施工测量检查要点
a.施工中一般、经常性的检查包括高程、平面控制基点桩桥位中心桩及测量资料的复核、核对；布网是否通视不受干扰基点埋石是否牢靠编是否明晰。
b.应经常检查桥位构造浇砌和安装部位的位置和标高并对承包人的测量结果进展校核；应跟踪监测承包人的沉降变形。
⑤桥梁开工测量：应对承包人的开工测量结果进展校核
a.测定桥梁中线、跨径、桥宽、桥长；
b.丈量墩、台、柱各部尺寸；
c.检查支置及底板高程。

请有关部门
重新交桩
准备工作：参加交桩校核桩位参照
物检查点位保护情况理解控制点等级精度制定复核方案校正测量仪器组织测量人员

合格
交施工复核

复核结果
不合格
合格
合格
批准施工采用

施工控制点加方案

监理审核
不合格
合格
施工加控制点测量

监理复核
不合格

合格
批准施工采用

1.监理程序
〔二〕现场材料检查及混凝土配合比审核和外加剂使用
⑴现场材料检查
①水泥：除厂方提供的合格证书及有关试验外承包方应根据技术和监理程序规定的频率进展强度和安定性等内容试验并提供。为了确保工程质量本工程水泥品牌一经确定承包不得随意更换水泥品牌。
②钢筋：应按规定工程及频率由承包人进展自检监理并进展复核试验同时要注意以下几点。
a.钢筋取样要具有代表性尤其是焊接试件取样的代表性；
b.凡进场钢筋应按规定分类标签整齐码放并要上盖下垫〔离地50㎝〕；
c.锈蚀钢筋检查及处理应区分钢筋锈蚀程度轻度锈蚀可除锈使用重度锈蚀先外观判断是否已有锈蚀孔洞对此应结合试验用数据科学地下结严重锈蚀的钢筋应回绝使用；
d.现场监理应检查焊工的件劳保防护用品置备和使用情况视情况考核焊工的业务程度；既无件操作水又低劣者应回绝上岗。
③砂石材料：除按要求做颗粒筛分、含泥量、石料强度或压碎值碎石的针片状含量等工程外应注意根据不同工程部位以及供给材料的特点确定试验工程增减以及监理侧重点。如碎石含碱量过高时应做碱骨料反响试验；同时应注意材料来源变化及时加做有关试验。
④支座：普通板式橡胶支座除按规定工程及频率做物理力学性能试验外现场监理工程师宜逐块过目检查材料几何尺寸、外观情况尤其注意厚度是否均匀。
⑵ 混凝土配合比审核和外加剂使用
承包人应按合同和监理程序规定限向监理工程师提交一份包含一组以上级别的混凝土配合比设计配合比设计应以抗压强度设计为重点试验中又应考察根据强度保证率的取值设计强度进步值等并附上试件强度。
〔三〕钻孔