数控车床的基本操作系统介绍.docx

第 2次课
授课题目（章、节）：课题2 数控车床的基本操作（FANUC系统）
授课主要内容及重点难点
1、 主要内容：
一、 FANUC 0i-mate TC系统 CNC操作面板介绍
二、数控系统操作面板
三、机床操作面板
四、机床的基本操作
2、重点：FANUC 0i-mate TC系统 CNC面板和系统面板
内 容
复习并检验：
一、 模拟仿真教学软件的功能
二、 软件的打开、保存和退出
三、 基本操作菜单及工具栏介绍：
四、基本操作演示及练习
指定人员演示操作：
新课：
课题2 数控车床的基本操作（FANUC系统）
§2-1 数控车床的面板
一、 FANUC 0i-mate TC系统 CNC操作面板介绍
打开软件介绍CNC操作面板：
l 数控系统操作面板：
l 机床操作面板

演示操作说明：

1.打开软件，数控车床画面

二、数控系统操作面板
（一） 面板上的键盘

1、复位键
：(RESET)用于使CNC复位或取消报警等。
地址和数字键
：按下这些键可以输入字母、数字或其他字符。
2、输入键
(INPUT)：用于输入和修改参数。
3、取消键
(CAN)用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。
4、程序编辑键

演示操作说明

2．FANUC 0i Mate 系统面板

：(DELET)删除键。
：(INSERT)插入键。
：(ALTER)替换键。
5、光标移动键
：(CURSOR)用于将光标向上或向下移动。
6、换页键
：(PAGE)用于将屏幕显示的页面向前或向后翻页。
7、功能键
功能键用于选择显示屏幕内容。有如下功能键：
1)、 (POS)按下该键，可以显示位置屏幕。
2)、 (PRGRM)按下该键，可以显示程序屏幕。
3)、：( OFFSET/SETTING )按下该键，可以显示偏置/设置屏幕。
4)、按此键显示系统画面
5)、按此键显示信息画面

演示操作说明：

6)、按此键显示图形画面
8、软键
：相当于功能键下的二级菜单。按下功能键後，按与屏幕文字相对的软键，可以进入该菜单。
（二）、位置屏幕：
当按下面板上的 (POS)键，屏幕显示为位置。
屏幕下方有二级菜单：绝对、相对、综合。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。
例如，单击“综合”正下方的软键，屏幕将显示绝对坐标、相对坐标和机械坐标
（三）、程序屏幕：
当按下面板上的 (PRGRM)键，屏幕显示为程序屏幕（如下图）。
屏幕下方有二级菜单：程式、整理。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。
例如，如果事先已经导入了或手工编写了程序，单击“程式”正下方的软键，屏幕将显示该程序的内容。
（四）.刀具偏置/设置屏幕

演示操作说明：

3.POS 键，显示位置屏幕及二级菜单

4.按 PROG键显示序程屏幕及二级菜单

当按下面板上的 ()键，屏幕显示为刀具偏置/设置屏幕（如下图）。
屏幕下方有二级菜单：补正、MACRO、坐标系。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。
例如，单击“坐标系”正下方的软键，屏幕将显示可供设定的工件坐标系：G54、G55、G56、G57、G58、G59。其中，G57、G58、G59在下一页，可以按翻页键向下翻页。
（五）、系统参数屏幕
当按下面板上的 (SYSEM)键，按此键显示系统画面,屏幕显示为参数屏幕。
屏幕下方有二级菜单：参数、诊断。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。按翻页键，可以显示更多参数和诊断页。
（六）、信息显示屏幕
按此键显示信息画面。按下MESSAGE 功能键，可以显示报警，报警履历和外部信息等数据息号。
（七）图形显示屏幕
按此键显示图形画面。可以在画面上显示程编的刀具轨迹，通过观察屏显的轨迹可以检查加工过程。显示的图形画面可以放大/缩小。显示刀具轨迹前必须设定画图坐标(参

演示操作说明：

5.按 OFFSET/SETTING键刀具偏置/设置显示屏幕及二级菜单

6.按 SYSEM键程显示系统屏幕及二级菜单

7.按 MWSSAGE键显示报警等信息及二级菜单

8.按 GRAPH键显示图形画面及二级菜单

数)和绘图参数。
三、 机床操作面板
（一）、操作选择：
  操作选择：单段/空运行/跳选/锁住/尾架/回零
（二）、速度变化
快速进给倍率
速度变化：轴选择/复位
/主轴减少/主轴100%/主轴增加
（三）、方式选择
工作方式：自动/编辑/MDI/JOG/手摇
（四）、手动控制主轴的启动、停止：
主轴反转/停止/正转
（五）、手动进给
手动X/Z轴进给
（六）、指示灯：
电源指示灯 　X、Z回参考点指示灯
（七）、系统启动、停止
系统启动                 系统停止
（八）、进给倍率和进给速度

演示操作说明：

9.根据机床操作面板演示

 进给速率 
（九）手轮控制： 快速进给倍率进给速率
（十）、 程序保护开关：
程序保护开关  
（十一）、自动运行启动、停止
   循环启动/停止  紧停
练习二：
2-1打开仿真软件－启动系统—X、Z轴回零。
2-2熟悉数控系统地址键、功能键、编辑键等每一个键的功能和使用。
2-3调出位置显示画面、程序显示画面、刀具偏置等功能键的画面，分别查看绝对坐标、相对坐标和机械坐标，程序编辑时程序的画面，刀具补正、磨耗、形状等刀具补偿画面。
§2-2 机床的基本操作
一 、数控车床的系统启动、系统停止和紧急停止
1、系统启动、停止

功能：启动系统和停止系统电源。
系统启动：电源指示灯亮系统停止
操作：开机顺序：１启动总电源，启动系统电源
关机顺序：１关闭系统电源，２关闭总电源
2、紧急停止按钮(EMERG STOP)(emergency紧急)：按下紧急停止按钮机床断电。
二 、回零
功能：回机床原点。
X、Z回零操作： 回零,回零指示灯亮，X轴回零，X回零指示灯亮。 Z轴回零，Z轴回零指示灯亮。
三、JOG和手摇：
1、JOG（手动方式）：
功能：JOG(手动)：通过X、Z轴方向移动按钮，实现两轴各自的连续移动，并通过进给倍率开关选择连续移动的速度。而且还可按下快速按钮，实现快速连续移动。
操作步骤：回零关闭—JOG—倍率调整—+X(或+Z)刀架移动
2、手摇/手轮（（HANDLE）：
功能：只有在这种方式下，手摇脉冲发生器（手轮）才起作用。通过轴移动按钮，按下其中选择好的轴移动按钮，就X1、X10、X100的选择的单位之一移动。
操作步骤：手摇（方式）—轴选择—速度选择—转动手轮

10.数控系统启动和停止的操作方法和顺序

11．数控系统回零操作

12.手动方式的操作演示

13.手轮操作演示

四、程序的循环启动、程序暂停和MDI；
1、程序的循环启动、程序暂停：：在自动运行方式或MDI方式有效，按下循环启动按钮CNC开始加工程序或单段指令。按下程序暂停按钮，CNC将暂时停止一个加工程序或单段指令、再按下循环启动按钮CNC继续加工运行程序。当按下复位键后，则终止程序暂停指令状态。
2、 MDI（手动数据输入）：
功能：它具有从CRT/MDI操作面板输入一个程序段的指令并立即执行程序段的功能。
操作步骤：MDI（方式）—PROG（功能）—MDI(软键)—输入程序—INSERT—循环启动。
五 、跳选(BLOCK SKIP)：跳过任选程序段或附加任选程序段，仅对自动方式有效。
六 、空运行（DRY RUN）：仅对自动方式有效，机床以恒定进给速度运行。可用于机床上不安装工件的情况下检查机床运动。通常在编辑加工程序后，试运行程序时，使用。
七 、自动方式（AUTO 或MEM）：在事先编辑好的工件加工程序的存储器中,选择好要运行的程序,设置好刀补偏置值.在防护门关好的前提下,按下循环启动按钮,机床就按加工顺序运行.若是机床暂停,按下进给保持按钮,如有意外发生,按下紧急停止按钮。
八 、编辑方式（EDIT）：在程序保护开关通过钥匙接通的条件下，可以编辑、修改、删除或传输工件加工程序。
九 、单段（SINGLE BLOK）：只在自动运行时有效。当打开该功能时，自动运行的加工程序执行一个程序段后，机床停止，按循环启动键，执行下一个程序段。按下后，该键灯亮，单段功能打开。再按该键，
灯灭，功能关闭。
十 、程序保护( 0 SYSTEM OFF 1）：程序保护用于防止零件程序、偏移值、参数和存储的设定数据被错误地存储、修改或清楚。在编辑方式下，通过钥匙将开关接通，可以编辑，修改和加工程序。在执行加工程序之前，必须关断保护开关。
十一 、主轴的正转、主轴停止、主轴反转（SPDL CW、SPDL STOP、SPDL CCW）：机床送电后，县返回参考点，然后将方式选择开关置于JOG或手摇方式下，主轴正转、主轴停止、主轴反转才有效。
十二 、机床锁住（BLOCK SKIP）用于选择是否锁住机床。在机床被锁住的状态下，自动运行加工程序时，机床刀架不移动，只在CRT上显示各轴的移动位置。

14.MDI程序的输入，运行

15.介绍其他操作功能

十三 按一下，该键灯亮，表明机床锁住。再按一下，该键灯灭，表明机床解锁。
十四 、主轴转速比调整开关：主轴减少（SPDL　DEC）、主轴100%（SPDL 100%）和主轴增加（SPDL INC）。主轴速度在自动运行或MDI方式下。
a) 主轴降速范围：150%～60%
b) 主轴降速范围：S码的150%
c) 主轴速度100%：按S码执行。
十五 、JOG方式手动连续进给速度、或自动方式下执行G01的F值，可以调整，范围0%～150%。
小结：
一、 FANUC 0i-mate TC系统 CNC操作面板介绍
二、数控系统操作面板
三、机床操作面板
四、机床的基本操作及练习