新建洗煤厂责任制汇编.docx

洗煤厂厂长安全生产责任制
1、根据公司的年度计划，制定年度安全生产目标，负责系统全面管理工作，努力完成或超额完成各项任务。
2、负责系统现场巡查工作，及时发现违规行为和安全隐患，并及时纠正和处理。
4、负责检查、审核本系统人员的考勤记录和有关岗位记录，杜绝弄虚作假，同时做好原始记录的保存。
5、认真落实班前会制度，落实各项安全奖励和处罚措施的实施。
6、严格执行请、销假制度，确保出勤率。
7、负责全系统生产所用材料计划、购置及使用、申报工作。
8、对各项经济技术指标进行分析总结，制定“高效、低耗”的生产方案，并认真落实。
9、严格按照“质量标准化”标准，抓好系统的安全文明、生产工作。
10、负责本系统的安全、技术培训，及时召开技术推广会和事故追查会。
11、研究本系统的有关技术项目，开展技术革新、合理化建议活动并组织好研究成果的推广。

洗选科班组长安全责任制
1、贯彻执行党的安全生产方针，树立“安全第一”思想，严格执行煤矿“三大规程”和各项管理制度。
2、在厂长的领导下开展工作，负责本车间(本班)人员及安全生产的管理工作。
3、主持召开班前会，布置本班任务及任务需要完成的大概时间。
4、定期向厂长汇报工作，发现存在问题并提出解决办法。
5、搞好本车间(本班)各项生产工作及严格控制各种消耗指标。
6、严格执行请、销假制度，确保本班人员出勤率。
7、认真贯彻执行各项规章制度，并监督各项规章制度的执行情况。
8、对发生的事故应及时配合有关单位追查处理，同时积极组织抢修，尽快恢复生产。
9、经常巡查生产情况和设备运转情况，及时汇报生产过程中的问题和不安全因素。
10、积极参加各种安全会议和技术培训，坚持持证上岗，杜绝“三违”。

给煤机司机安全生产责任制
1、贯彻执行党的安全生产方针，树立“安全第一”思想，严格执行煤矿“三大规程”和各项管理制度。
2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。
3、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。
4、给煤机在运转过程中发现有不正常的机械及电气设备声响及温度过高时，应立即停机通知维修工检查。
5、对运行中的皮带输送机要认真地观察机尾有无跑偏，一经发现应立即向集控中心发停机信号，及时处理，处理不了的通知修理工。
6、每班司机要负责清理给煤机平台及输送带下的浮煤，做到班班清洁。清理皮带机尾内侧的浮煤应在皮带停止后进行。
7、及时清除机尾滚筒上粘着的煤泥。
8、认真执行交接班制度，履行交接班手续。
9、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。

离心机司机安全生产责任制
1、必须按规定参加安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。
3、积极参加各种安全生产教育活动，掌握脱水机的运行原理和构造。
4、坚守工作岗位，爱护设备，运行中时刻注意观察仪表、轴承、声音等情况，发现异常立即汇报。
5、熟悉离心机的操作流程，严格按要求进行操作，发现异常、隐患及时处理并上报。
6、认真执行交接班制度，履行交接班手续。
7、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。

空压机司机安全生产责任制
1、必须按规定参加安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。
3、按操作规程规定的程序作业，满足跳汰机用气需要。
4、坚守岗位、不得离岗、执行交接班制度、保持空压机清洁卫生、安全运行，杜绝违章。
5、坚持日常巡视，检查重点部位，润滑冷却系统定时定点检查，保证各处处于完好状态。发现故障，及时停机检修处理，避免事故的发生。
6、尽量减少空压机长时间无载运转，减少无功消耗。
7、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。
8、认真执行交接班制度，履行交接班手续。

水泵司机安全生产责任制
1、必须按规定参加安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。
3、必须在开机前认真检查泵体、管路、电机状态，开机环境和安全装置，确认安全无问题并按到开机信号后开机。
4、不准在无冷缺水，无料和阀门关闭的情况下运行。
5、注意检查泵的运转声音、振动、电机温升等，发现异常立即汇报。
6、泵运转时，严禁用手接触转动部位。
7、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。
8、认真执行交接班制度，履行交接班手续。
9、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。

皮带运输机司机安全生产责任制
1、贯彻执行党的安全生产方针，树立“安全第一”思想，严格执行煤矿“三大规程”和各项管理制度。
2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和标准，并按规定和标准进行准确操作。
3、熟悉设备的性能、构造、原理，执行好互保、联保制度，做到“三不伤害”；认真落实“先确认、稳操作、能互保、不伤害”的12字操作原则。
4、设备运转时，不准接触转动部位，不准清理滚筒和托混，不准跨越、乘坐皮带运输机。
5、必须停机处理串挂托混、换槽、调整皮带跑偏。
6、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。
7、认真执行交接班制度，履行交接班手续。
8、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。

调料工安全生产岗位责任制
1、必须按规定参加安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。
3、上下楼梯搬运药剂时，应慢行，手扶扶手。
4、配制药剂时，应戴手套，穿胶鞋。
5、若加药过程中出现聚丙烯酰胺结块，应用网勺捞出统一处理。
6、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。
7、认真执行交接班制度，履行交接班手续。
8、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。

压滤机司机安全生产责任制
1、必须按规定参加安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。
3、必须在开始前对机械设备、安全设施、仪表、周围环境进行检查，发现问题立即处理。
4、机架、机顶、大梁上有人时不准按动开关，压滤机工作时，液压站后禁止人员停留。
5、严禁站在压滤机板上卸煤泥。
6、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。
7、认真执行交接班制度，履行交接班手续。
8、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。
9、合理调配机器工作时间，严格杜绝煤泥水溢流、喷射现象发生。

修配工安全生产责任制
1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。
2、掌握《洗煤厂安全规程》，技术操作规程，《机电设备完好标准》有关规定，掌握有关管理制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作。
3、严格按规程安装、检修设备，保证安装质量，做到台台设备符合完好标准。
4、大型设备安装、检修前要制定专项措施，作业时要认真学习施工技术安全措施，严格按措施施工，保证按时、保质完成安装、检修任务。
5、熟练掌握电、火焊的工作原理、性能、技术要求等知识，掌握焊接、切割前准备工作的各项规定与要求。
6、掌握防火知识，施工作业中如发生着火要及时对火焰进行扑灭。
7、认真执行交接班制度，履行交接班手续。

机电班组长安全生产责任制
1、贯彻执行党的安全生产方针，树立“安全第一”思想，严格执行煤矿“三大规程”和各项管理制度。
2、协助厂长工作，对全厂机电安全工作负责，对完好率不达要求，设备不能正常运转，重大机电事故隐患等负责，对全厂机电人员负责。
3、严格班组各项管理，定期检查、监督、并有记录、发现不安全隐患及时处理汇报，并有相应的安全技术措施
4、保证设备、器械性能良好，质量可靠，搞好质量标准化工作，各种防护装置齐全可靠。
5、深入生产现场检查所有机电设备运转情况和完好情况，发现问题及时组织人员处理，保证设备安全运转。
6、保证机电设备的检修质量，及时维护保养，更换坏损部件，使设备保持完好状态，检查材料配件是否符合质量要求。
7、搞好全组安全技术培训，提高组员的安全责任心和技术水平，经常对本组人员进行安全第一的思想教育，坚持按章操作。
8、对本组发生事故组织分析追查，采取防范措施，对“三违”人员提出处理意见并上报厂长。
9、负责本班组的工具、仪表、材料、配件管理工作，防止丢失损坏。

配电工安全生产责任制

一、配电工必须熟悉本行业务，对所属设备、开关的编号、性能、用途做到心中有数，保持供电正常。
二、有权制止非电气操作人员进入变电室内违章操作。
三、值班人员在值班时间内应坚守工作岗位，不得迟到、早退、脱岗、串岗、认真做好运行记录。
四、严格履行规章制度，履行自已的职责，不准擅离职守干与工作无关的事。
五、定期检查和巡视所有的设备包括变压器，发现问题及时处理，发现重大设备缺陷应报告有关人员，在特殊情况下可执行紧急停电，防止事故蔓延。
六、经常打扫室内卫生，保持设备、仪表工具、资料清洁、整齐、完整。
七、严格履行交接班制度。

刮板输送机岗位责任制
1、司机要熟悉设备技术特征结构、性能和操作规程。
2、现场进行交接班，双方在静态情况下对设备进行全面检查，发现问题及时汇报解决。
3、运行前要取得和压滤机司机的联系，观察周围有无作业人员，输送机有无障碍运转的物体。
4、经常与跳汰机岗位联系搞好协作。
5、搞好本岗上设备及环境卫生。
6、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。
7、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。

跳汰机司机岗位责任制
1、掌握跳汰机结构和机械性能，日常维护保养常识，处理一般故障，保持设备完好及安全运转。
2、根据生产作业计划，原煤性质及跳汰机的最佳处理能力，调整入洗原煤量，完成各项生产技术指标。
3、熟悉工艺流程，严格按操作规程操作。
4、根据原煤情况认真操作，正确调整风、水及各段排料速度量。
5、要保证精煤灰分合格、排矸量合格，并稳定在规定范围内。
6、在保证精煤质量的前提下，尽可能提高精煤产率，提高分选效率及分选精度。
7、合理用水。
8、经常与循环水泵、原煤皮带等岗位联系，做到开停车及时。
10、搞好岗位设备与环境卫生。
11、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。
12、认真执行交接班制度，履行交接班手续。
13、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。

鼓风机司机岗位责任制
1、掌握鼓风机的结构、性能、工作原理和维护保养常识，负责设备完好和正常运转。
2、熟悉供风系统和本设备的供电系统。
3、掌握鼓风机的操作规程，严格按照规程正确操作。
4、经常检查设备，发现异常立即汇报和处理。
5、经常与跳汰岗位取得联系，保证有适宜的风压和风量。
6、搞好岗位及设备卫生。
7、认真做好设备运转记录及交接班记录。
8、班中严禁脱岗、窜岗。

振动筛司机岗位责任制
1、掌握筛子的结构、性能、工作原理和维护保养常识，负责设备完好和正常运转。
2、按照设备完好要求，维护检查振动筛及电机设备，保证正常运转和设备完好，并按信号规定顺序启动、停止。
3、不跑煤、不跑水、不漏油、不过负荷、不压筛子，正常运转。
4、筛子必须每班清理一次，搞好设备卫生，安全文明生产。 5、遵守各项规章制度，做好设备运转记录及交接班记录。
6、需要绞筛网的振动筛，必须按照规定绞好筛网，打好黄油。
7、出现故障及时与跳汰机联系，并上报集控中心，等待班组长处理。
8、班中严禁脱岗、窜岗。

浓缩机司机岗位责任制
1、掌握浓缩机的结构、性能、工作原理和维护保养常识，严格按照操作规程，确保设备正常运行和设备完好。
2、熟知煤泥水系统工艺流程，本设备的工作台要求及供电系统。
3、掌握浓缩机的操作技术，严格按操作规程准确操作。
4、经常与压滤机司机取得联系，密切配合。
5、经常检查设备，发现问题立即处理和汇报。
6、搞好岗位设备及环境卫生，做到文明生产。
7、认真做好设备运行记录和交接班记录。
8、班中严禁脱岗、窜岗。

破碎机司机岗位责任制
1、掌握破碎机的结构、性能、工作原理和维护保养常识，能够熟练的调节需要破碎炭块的大小。
2、经常与捡矸工配合，处理好原煤大块的大小，保证不卡机器。
3、搞好岗位设备及环境的卫生，做到文明生产。
4、经常检查设备，发现问题及时汇报。
5、认真做好设备运行记录和交接班记录。
6、班中严禁脱岗、窜岗。

集控中心岗位责任制
1、熟悉全厂工艺流程和生产情况。
2、及时掌握生产动态，指挥全厂当班生产。
3、负责全厂设备及工艺检查。
4、认真填写各项工作记录。
5、贯彻党的安全第一、预防为主的方针，对生产中出现的问题隐患及时汇报厂长。
6、坚守岗位，遵守劳动纪律服从上级命令。
7、认真执行交接班制度。
8、搞好互联保工作，杜绝“三违”。
9、负责集控中心卫生工作，并保证电脑设备的正常运行，杜绝人为损坏。
10、班中严禁脱岗、窜岗。
11、工业计算机严禁插U盘、手机等设备，严禁从事其他非工作内的事。

材料员岗位责任制
1、认真贯彻执行“一法三规程”和上级各项指示与规定，牢固树立“安全第一”的思想，认真做好安全生产工作。
2、在厂长领导下工作，对本单位的材料工作负责。
3、做好材料入库、验收、消耗的管理工作，做到材料入库、验收、消耗、库存三对照。
4、对工作认真负责，管好、用好各类材料，严禁的乱发放、乱使用。
5、帐卡不得任意涂改，每月做出材料消耗情况分析，并及时向单位领导和矿有关部门汇报。
6、妥善保管库存材料，摆放整齐，做好材料的防潮、防锈、防霉、防火、防盗工作，为一线生产提供方便条件。
7、深入现场，及时了解掌握材料的使用情况。
8、积极参加本厂组织的各类活动，参加安全技术学习，努力提高自身的安全素质和业务水平。
9、按规定参加安全生产和材料工作会议。

除尘器岗位责任制

1.负责除尘器设备的正常运行，了解本岗位设备性能及场所内存在的危险和有害因素。
2.按照岗位安全规程和操作规程进行作业。
3.在设备启动过程中，要巡回检查设备运转情况，排灰阀是否打开，流灰筒是否顺畅。
4.禁止在设备上进行和生产无关的操作，
5.停车时要及时打扫地面卫生及设备卫生，清理落煤，排泄流灰筒。
6.详细检查所管辖岗位安全技术状况，发现问题及时汇报处理。
7.负责设备、工具、通讯、防火设施、窗户玻璃等设施的保管工作。
8.认真填好设备运转和当班生产情况记录，严格要就到现场交接班制度。
9.负责本岗位的卫生清洁工作，搞好文明生产。

卫生员岗位责任制
1、负责全厂区楼道、卫生间的卫生清洁工作。
2、合理安排清洁时间，保证设施完好。
3、完成上级交办的各项工作任务。

拣矸（炭）系统员工岗位责任制
1、自觉遵守煤矿的各项规章制度，维护洗煤厂声誉。
2、严格遵守安全生产制度，本着先安全后生产原则，做好自身的安全防护。
3、严格按照规程作业，工作时在输送皮带两侧进行，输送皮带运行时不得跨越。
4、服从负责人、班组长安排，禁止迟到、早退、脱岗、串岗、班中打闹和干私活。
5、积极完成规定的捡矸、捡炭工作和其他临时性任务。
6、严格执行现场交接班制度，必须在双方带班长的带领下，于捡矸、捡炭现场交接各类事宜。

工种操作规程

斗式提升机操作规程
1、当检查勺斗物料及斗子运转情况时，操作人员应当站在斗箱侧面。
2、斗子压住或卡住时，必须立即停车处理，处理时，斗子正面不得站人。
　　3、当斗子压住需放水处理时，应当使用事故放水门放水，禁止操作人员打开机尾大盖。
　　4、在斗式提升机运转中，禁止操作人员进行检查、维修和清扫。
5、斗式提升机检修，必须切断电源。进入机壳作业，上下之间必须有完善的信号联系，并设专人负责安全监督工作。检修完毕，检修工作负责人必须清点工作人员及工具，待确实证明内部无人及工具时，才可试车或灌水。

跳汰机操作规程
1、在跳汰机运转中，工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体。
　　2、采用气动风阀的跳汰机，其高压风压不得高于0.6MPa，风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行。
　　3、检修风箱内部需要使用电焊时，必须将其内部油污清理干净并保持通风良好。
　　4、检修和处理跳汰机机体下部梯形溜槽和法兰处漏水时，必须搭设脚手架，操作人员必须系好安全带。
　　5、风动排料系统的风压超过1.5MPa时，安全阀应当能自动放风。
6、清理跳汰机体时，必须先将床层筛板清理干净。进入机体清理人员必须系好安全带，并设专人监护。

振动分级筛操作规程
1、准备
检查筛板，筛帮有无裂缝，各连接螺栓有无松动，支承弹簧有无断裂。
2、开车
（1）、接到开车信号后，按逆煤流启车，筛子运转正常后方可给料。
（2）、运行中检查分级筛有无异常声响，振动是否平稳，进排料溜槽有无堵塞，电机温度是否正常，发现问题及时处理。
3、停车
（1）、接到停车信号后，待筛上无料时停车。
（2）、除特殊情况，禁止带料停车和停车后继续向筛上给料。
（3）、按停车按钮后，检查筛自消除共振的跳动情况。

离心机操作规程
1、准备
开车前检查润滑油管接头是否紧密，油箱油位是否在油标线上，油泵旋转有无卡碰，连接螺栓是否松动，三角带是否齐全，送进是否适宜，煤道有无堵塞。
2、运行
（1）、离心机必须空载启动。先启动油泵、待油压稳定在0.05--0.5mqsa时，在启动离心机。运转正常后，方可给料。
（2）、运行检查：油压，有无异常音响，振动；润滑油温不应低于40度，最高温应低于75度；离心液是否畅通、润滑系统是否漏油，发现异常及时处理。
3、停车
（1）、停止入料，待机内无料时，停离心机，然后停油泵。
（2）、检查筛蓝，集水槽，煤道有无堵塞。

空压机操作规程
1、准备
启动前应检查油气分离器润滑油量，油位过低应加油至规定视油镜液面。
2、开车
打开供气阀，按下启动按钮，机组延时15秒运转，观察压力表指针是否慢慢上升到0.25——0.4Mpa，运行一段时间，检查各仪表，指示灯是否正常，油、气管路是否油泄露，油面是都在规定范围，排气压力是否逐步升至设定上限值。
3、运行及运行中的定期检查
（1）油气分离器润滑油量，油位过低应停机，待气压降到‘零’方可开盖加油。
（2）排气温度不应超过110度。
（3）当压缩机工作压力达到上限时应能自动卸载，到下限时应能自动负载。
4、停车
（1）关闭供气阀后，按下stop停车按钮，停止电动机。
（2）切断电源。
5、特殊情况的处理
（1）机组运行中，当发现异常情况时，可直接按下紧急停车按钮，停止运行，观察指示灯及机组情况，切断电源。查明故障原因，处理好后才能再次通电启动，紧急停车按钮须复位。
（2）下列情况须急停
排气温度超过设定值，电动机超载但过电流保护装置不动作，电磁阀失控，润滑油不能进入机组润滑。

渣浆泵操作规程
1、准备
开车前检查各连接螺栓有无松动，轴承是否缺油，各阀门是否好使。
2、开车
（1）开泵前先开入料阀门，然后开泵。
（2）运行中检查轴承最高温度应低于75度，泵有无异常声响，振动。
（3）密切注意池液位，控制好排料量，严禁跑溢流及抽空。
3、停车
（1）、待池内物料处于低位时停泵，关闭入料阀门，排料阀门。
（2）、长期不使用时，应放尽泵内矿浆，防止沉淀。

皮带运输机操作规程
1、准备
开车前检查托混是否齐全，转动是否灵活，卸煤气，清扫器，调偏装置是否好使，润滑部位是否缺油，连接螺栓是否松动。
2、运行
（1）空载启车，接到开车信号安全无问题后启车。
（2）经常检查电动机，减速机有无异常音响，电动温度是否适宜，给排料溜槽有无堵塞，皮带有无跑偏，打滑，挂碰及起层现象，发现问题及时处理。
（3）输送皮带运行中，禁止清理和更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，如须清理和维护必须执行停电挂牌制度。
　　 （4）禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨，禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。
　　 （5）禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物，禁止带式输送机超负荷强行启动，禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
3、停车
（1）上道工序停车后，皮带上物料运完方可停机，非紧急情况，不准带负荷停车。
（2）发现皮带拉断，撕裂，跑偏严重，电机声音异常，温度过高，减速机有故障时，立即停车。

刮板机安全技术操作规程
一、要求
1。熟悉刮板机在全厂系统中的作用和位置。
2.熟知刮板机正常使用、保养、管理的一般常识。
二、启动前
3.检查刮板.链条及机头、机尾、螺栓、螺丝是否松动，以及设备部件是否完好。
4.检查电机及减速器是否正常。
5.按生产要求正常开启闸门，等一切正常方可开车。
三、运转
6.注意刮板是否有断链、掉链、刮帮等异常声响。
7.注意卸料处是否被堵。
8.注意电机、轴承温度及电机、减速机工作情况。
9.注意刮板机配煤要连续、均匀。
四、停车
10.有检修项目需要检修工配合完成。

药剂配置规程
聚丙烯酰胺配置规程
1、当搅拌桶放空时即可配制聚丙烯酰胺水溶液，首先向搅拌桶中加水，当水位超过叶轮200mm时，开动搅拌机构，开始加聚丙烯酰粉末。
2、将聚丙烯酰均匀加到搅拌桶中，加药过程中继续加水，待水位距搅拌桶上沿200mm时，关闭水门，将药剂配制成质量浓度为0.1%——0.15%的水溶液。
3、聚丙烯酰胺溶解时，一定要让每个颗粒进入水中时立即被水包围，若加药不当，出现聚丙烯酰胺结块，应在加药完毕时用网勺捞出。
4、聚丙烯酰胺搅拌时间1小时，搅拌时间过长，容易使分子连断裂。
5、聚丙烯酰胺水溶液配制要及时，必须现用现配，不宜长时间存放。
聚合氯化铝配制规程
1、向溶药箱中加水至箱底200mm处时，开始加药，将聚合氧化铝均匀加入溶药箱中，加药过程中继续加水，待水位距溶药箱上沿200mm时，关闭水门，将药剂配制成质量浓度为4.4%的水溶液。
2、加完药剂，溶解15分钟后方可使用。

除铁器安全技术操作规程
一、要求
1.了解除铁器的基本结构及工作原理。
2.熟悉除铁器在全厂系统中的作用和位置。
警告.本岗位有强磁场环境，因病身体上配带或安装有医用设备.仪器不得在该设备处工作和停留
二、启动前
3.检查滚筒、托辊是否转动灵活。
4.检查皮带是否有起层、撕裂、破损等现象。
5.检查吊索是否牢固，电机、减速机等设备是否正常。
6.必须无负荷启动，即等除铁器启动后，方能启动主皮带。
三、运转
7.注意皮带有无跑偏现象，减速机是否漏油。
8.观查设备的运转情况，如整体晃动过大，应停车检查吊挂装置等部件是否正常，查明原因并处理好才能开车。
9.注意除铁器的吸、弃铁能力是否减弱，发现异常，及时汇报。
四、停车
10.停车后，及时清理废料斗中的废铁，打扫好卫生。
11.及时检查各润滑部件，定期给润滑部位注油。

压滤机、浓缩机操作规程
压滤机
　　1、箱式压滤机（简称压滤机）正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。
　　2、禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥，必须将传动拉钩拉平。
3、禁止杂物进入带式压滤机，一旦发现，必须立即停机处理。严禁操作人员在压滤机滤板上行走。
浓缩机
1、工作前的准备
开车前，检查供料管路、排泥管路是否畅通有无泄露，各闸门是否正确。
点动主传动电机检查各部位的转动状况，确定正常后将底流刮板开关转为手动，点动刮板驱动电机，观察刮板的运行状况，动作正常后将转换开关打到自动位。
2、正常操作
在检查完毕后，接到开车信号，待底流泵运转正常后，方可回答信号并开车。
根据循环水池的水位及系统中的用水量，调节闸阀，改变浓缩机的入料量。
随时观察底流刮板运行状况，并在运转中经常检查电机、减速机的温升、声音及运转情况。
经常与上、下岗位及调度保持联系，确保生产正常进行。
浓缩机不运转时，严禁向浓缩池打料，池内有料时，浓缩机不得停止运转。
严禁在浓缩机工作平台上存放杂物，防止工具、杂物等落入池内。
3、特殊情况处理
浓缩池内浓度特大时，注意底流刮板的运转情况，绝对不能停机。
4、停机操作
正常停机：待底流浓度处理到规定浓度后停止供料，将底流刮板停机；事故停机：当系统出现事故需立即停机时，先停止给料，然后停止底流刮板。
按规定详细记录设备运转情况及存在的问题。

修理工操作规程
（一）一般规程
1、维修工必须熟悉所维修设备的结构，性能，技术特征，工作原理，能独立工作，并经考核合格后担任。
2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。
3、维修工进行操作时应不少于2人，必须规定一名负责人。
4、对设备进行维修后，维修工应接受本岗位操作司机及有关负责人的验收。
5、维修工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
6、检修质量应符合《煤矿机电设备检修设备质量》标准的要求。
7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不干与本职工作无关的事。
（二）作业前的准备
1、设备检修前要将检修用的备件，材料工具量具设备和安全你使用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。
2、作业前切断或关闭所检修设备的电源，水源等并挂有人作业警告牌。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。
（三）维修作业
1、要熟练掌握设备检修内容，工艺过程，质量标准和技术设施，保证需要检修设备质量安全。
2、拆卸设备时，先将设备的外部进行清洗，以防检修时，煤粉和渣质落入机箱内。
3、拆下机件要放在指定位置，不得妨碍作业和通行，物体放置要稳定。
4、拆卸设备时，必须按规定顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的部件，拆卸时应做好标记。
5、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落下滑的设施。
6、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时，应有安全防护设施。
7、拆装机件时，不准用铸铁钢等脆性材料或比机件硬度大的材料锤击或顶压顶压垫。
8、在装备轴承时，要进行加垫处理，然后用软件金属衬垫进行锤击或顶压装配。
9、在对设备进行加油换油时，油脂的牌号，用途和质量应符合规定，并做好记录备案。
10、对检修后的设备，要进行全面的验收，需试车的设备，必须进行试车试验，检查设备的传动情况。
11、设备检修后的试转工作，应由技术负责人统一指挥，由本岗位司机进行操作，在主要部位设专人进行监视，发现问题及时处理。
12、试运转时，监视人员应特别注意轴承等转动部分温度，声音及润滑等，并填写试验记录报表。
（四）收尾工作
1、检修后应将工具，材料换下来的零部件等进行清点，对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件工具等物品遗留在机舱内，在试转前应由专人检查一次。
2、检查中被拆除或破坏的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保质量安全可靠。
3、检修结束后应和本岗位操作司机及使用单位负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知检修人员及时处理，如果有争执应报管理人员处理。
4、认真填写检修记录，检修部位，内容，结果及遗留问题等，双方鉴字，并将检修资料整理存档。
5、搞好现场的环境卫生工作。

配电工操作规程

一、值班员交接班按交接班制度进行交接班，并做好记录。
二、接班后监盘员开始监盘工作，应不定时观察负荷变化、仪表指示，每小时抄表一次，并填好记录。
三、值班员按照巡视时间进行巡视，并填写巡回检查记录。
四、倒闸操作必须根据调度及值班负责人的命令倒闸，并在来电记录中做好记录。
五、倒闸操作时操作人要填写操作票并进行予演，无误后经值班长签字后再执行实际操作。
六、倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护，按操作顺序操作。
七、停电操作按断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。
八、维护人员从事电气作业或处理事故时，值班员在值班长的领导下做以下工作：停电—验电—放电— 装设接地线—悬挂标示牌和装设遮拦。
九、在监盘期间发生事故，如控制室无其它人，监盘员可采取措施做好应急处理后再叫同班人进行处理。
十、下班前应按要求及时、清晰、正确地填写好各种记录，并将工具、记录及其它用品摆放整齐。

洗煤厂设备技术特征表

安全检查委员会制度
安全检查是安全生产管理工作的一项重要内容，是安全生产工作中发现不安全状态和不安全行为的有效途径，是消除事故隐患、落实整改措施、防止伤亡事故、改善劳动条件的重要手段。为此，特制定以下制度：
一、机构设置
组 长：郭兴奎
成 员：李英杰 吉海兵 李朝阳
杨会峰 贺建学 李学兵
及各组安全员
二、安全检查的任务
1、掌握安全生产动态，探索安全生产规律，加强现场安全生产管理及安全措施，为全洗选系统安全生产服务。
2、检查干部安全生产责任制和工人岗位责任制以及防止事故安全措施的贯彻执行情况。
三、安全检查方式
1、集中检查：每星期三为系统集中检查时间。
2、日常巡查：班组长要经常对各个系统进行巡查；各系统负责人负责当班对本系统的日常检查。
四、检查内容
1、查规程措施落实情况；
2、查各项安全管理制度的制定及落实情况；
3、查三违、查隐患；
4、查现场的安全质量标准化和文明生产；
五、检查范围
对洗选系统所有作业场所、要害部位进行全面检查。
六、检查要求
每周组织一次洗选系统安全质量大检查，由安全委员会成员共同参加，检查范围覆盖洗选系统所有作业场所。
每次检查，全体成员必须按时参加，如有特殊情况，要提前说明原因。
每次检查结果，要召开检查汇报会，对查出的隐患和问题，要列出要点、提出整改方案，指定负责人，限期整改。
每次检查，先对上周检查出的问题进行复查，如有无故不落实的，将对负责人追究处罚。

交接班制度
1、员工要按时参加班前会，认真听取交班带班长介绍本班生产运行情况及遗留问题，领会当班带班长布置的本班安全生产任务及强调的注意事项。
2、班前会开完后，交接班人员必须全体到场，现场交接班。
3、交班前要保持生产工艺稳定，一小时内不得任意加减负荷或改变工艺条件。
4、交班人员要向接班人员交待清楚当班设备的运行情况，接班人员要掌握上班的运行情况、问题处理、工具、材料消耗库存等情况。
5、交班人员必须在岗位上随接班人员一同检查，对发现的问题原则上由交班人员处理，处理不了的要向带班长汇报，听候安排。对查出的问题要认真填写在记录本上，才可交接班。
6、接班人员要对信号进行检查，发现信号有故障要通知人员处理。
7、接班人员要对岗位消防器材等设施进行全面检查，发现损坏或丢失，要在交接班记录本上记录清楚。
8、交接人员要在交班前把卫生搞好，机房及设备要保持清洁。
9、交班人员如发现接班人员出现病态、酗酒等情况时，应及时向有关领导汇报，并不得交班。
10、服从领导，团结协作，尽职尽责，努力搞好生产。
11、交接班人员要认真填写交接班记录。

入料女工拣矸管理办法
为了降低入料中的矸石含量，减轻洗选机承载负荷，提高洗选效率，在洗选工艺流程中加入入料前拣矸工艺，管理办法如下：
一、员工：
招收女工30-40名，年龄45岁以下，全部为公司编外人员。
二、工作内容：
在二分筛皮带出口拣矸和杂物。
三、工作班次安排：
三班随生产运行，在入料皮带上拣矸和杂物。
四、定额：
1、入料拣矸：月标准产量73.5吨/元，执行8.6元/吨标准，超产部分执行9元/吨标准；不达产按实际完成量比例计算当月工资标准（即：当月拣矸工资=8.6元/吨×实际产量÷73.5吨×实际产量）。
2、以营业磅单数为准（需加盖营业章并经过磅人员签字）。
五、质量：
矸中不准含有炭或夹矸炭；
六、收、交货办法：
1、矸石随班交货,矸石由带班长自行办理到营业过磅后倒入指定地点。
七、监督管理：
1、经营分公派负责人对本工艺进行日常监督管理工作，质量检验可采取定时检验和不定时检验相结合的办法。
2、总公司质检科定时不定时对矸石进行检验，不达标的矸石不能外排，不达标需重新加工并追究处罚。
3、本工艺工作自觉接受总公司职能部门监督检查。
八、考核奖惩：
公司监督管理人员检测出当班拣出的矸石中有炭，按实际抽出的含量加10%扣除,并由当班人员返工处理。
九、安全：
从业人员安全自行负责，如出现安全问题与公司无关；本着自愿平等原则，如对本款认同经