资源描述
半成品仓库管理规那么
1. 总那么制定目的
为提高半成品管理水准,规矩各项作业,特制定本规那么。
1.1. 适用范围
适用本公司生产之半成品的各项管理作业。
1.2. 权责单位(1)总经理室负责本规那么制定、修改、废止之起草工作。
(2)总经理负责本规那么制定、修改、废止之核准。
2. 管理规那么定义
本规那么指称之半成品,系指经过本公司制造单位加工、生产、装配之局部环节,尚 未完成客户之一切要求,不能直接销售的产品,乂称在制品。半成品之范围囊括了 除原材料与成品之外的一切物料状态:
(1)各大制程之完成品。
(2)装配半成品,即仅欠缺局部附属品而未能完成之产品。
2.1. 试验作业关于本公司各大制程(除最后之装配部门外)之完成品,其试验作业依公司《最终 试验规那么》办理,流程如下:
(1)制造单位依制造命令、生产计划安排生产。
(2)分批次由制造单位将本制程完工之关成品送品管部试验。
(3)品管部依相关试验规那么试验。
(4)试验结果有合格(允收)、不合格(拒收)、特采(让步接受)三种。
(5)判定不合格之半成品由制造单位重检处理后,再交品管部试验。
2.2. 入库作业(1)判定合格或特采之半成品,由制造单位物料人员送往半成品仓库办理入库手续。
(2)仓管人员核关于入库单及待检卡上是否有品管的合格签章。
(3)仓管人员核关于入库单上的制造命令、客户、规格、编号、数量与实际物料、 待检卡是否一致。
(4)仓管人员核关于该制造命令应入库数、已入库数,以确认本批物料可否入库。
(5)如送交物料尚属可入库数量范围,仓管人员与物料人员当面点收并且且办理入 库手续;如送交物料多于可入库数量,那么仅接受可入库数以内之物料。
2.3. 保管作业(1)为方便各种半成品的保管,应尽可能将不同制程之完成品存入关于应之不同半 成品仓库。
(2)确因客观条件所限,需存于同一仓库之不同制程的完成品(半成品),应严格 按仓库区域予以区分,并且且将物料名称、编号、规格予以明确标示,以防混 淆。
(3)同一制程之完成品,应按客户别、制造命令别区分保管。
(4)遵循先进先出的原那么整理和保管半成品。
(5)将半成品仓库之定置图,悬挂于仓库醒目位置,以利管理方便。
(6)应注意物料之防潮、防晒、防腐、防火等各项平安保护。
2.4. 出库作业(1)依下一制程的《领料单》发放物料。
(2)相近之半成品发放时应注意防止错发,要核关于名称、规格、编号、客户、制 造命令等工程。
(3)其他事项依《物料领发管理规那么》处理。
2.5. 盘点作业(1)半成品仓库于每月底下实施盘点,编制库存月报表,分送相关单位。
(2)年终盘点依《仓库盘点方法》或公司其他盘点规那么处理。
2.6. 装配半成品管理规那么装配车间在装配成品时,因欠缺局部附属品,而未能完成成品之全部组装工作,其 产生之产品亦属半成品范畴,称为装配半成品。其管理规那么如下:
(1)未经生管部及制造部主管同意不可生产装配半成品。
(2)装时半成品应交品管部试验,品管部在试验报告中注明半成品所缺物料状况, 关于可以试验之工程应全数试验。
(3)装配半成品补充成成品后应再交品管部试驶,品管部试验时重点检查原欠缺物 料之相关工程及半成品试验之不良工程。
(4)装配半成品未经生产副总同意不可入库,应暂存于制造现场。
(5)存于制造现场之装配半成品应有明确标示,并且且注明试验“合格”或“不合 格"。
(6)装配半成品被品管判定不合格时,可暂不执行重检作业,在装配半成品补充包 装成成品时一并且且进行重检作业。
(7)装配半成品(试验合格)经生产副总以上人员核准,可准予暂时入至成品仓库, 但仓库仅作保管工作而不予登记入账。
(8)产生装配半成品系因所欠物料断料或品质异常引起的,生管部应负责追查原因 及相关责任,并且且提出改善关于策。
入库单
入库单位:年 月 日
物料名称
料号
规 格
客)''
制造命令
应入库数
入库单位填写
品管部填写
仓库填写
本次入库数
试验结果
实收数
主 管
填单
主 管
检验
主管
点收
装配半成品一览表
年 月曰
序号
客户
制造命令
产品名称
欠缺物料
半成品数量
备注
填表:—
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