宝应范水镇金宝圩加固工程水泥土防渗墙施工组织设计.docx

1、工程概况
视工程情况定
2、施工布置及临时设施
2.1 施工供电
由于施工现场无动力电网可使用，本着方便、有利施工的原则采用两台分别为250kw和10kw可移式发电机组提供施工电力，以满足施工用电和生活用电，并随着施工的推进而移动。
2.2 施工通迅
采用手机和固定电话与外界联系。
2.3 场内施工交通
由地本工程道路狭窄，机械、材料运输可通过水路与道路相结合，并随施工前移推进。
2.4 施工用水
利用机泵就近取用河水的水源。
2.5 临时设施
在每一施工段中部布设一个生活区和仓库用地约1000m2。
2.6 施工平面布置图
根据其现场工况施工布置见图1。

图1平面图
3、施工方案
3.1主体工程施工方案
3.1.1 MSMTW工艺原理
MSMTW（Multishaft Soil-cement Mixing Thin-Wall）工法是在移动支撑机上的三支点垂直挺杆导杆上装载着MSMTW挖掘搅拌装置，5根掘削搅拌轴将MSMTW回转动力传至下面的挖掘头，同时通过3管送浆、2管送气、5轴掘搅、三维作业、跟踪监控，在原有位置将基土和水泥混合搅拌成均匀的、壁薄的地下连续墙的施工技术。
3.1.2 MSMTW水泥土防渗薄墙施工工艺流程：
图2工艺流程图
工艺流程包括清场备料、放样接高、安装调试、开沟铺板、设备就位、掘进搅拌、回转提升、成墙移机等。见图2工艺流程图。
3.1.3 施工操作要点
3.1.3.1施工准备
1. 熟悉情况 先组织施工技术人员和骨干技工进行图纸会读，认真研究施工图纸资料、技术要求和业主方要求，吃透精神，制定相关的施工方案；
2. 技术交底 组织工人学习防渗墙施工要求、施工规范，制定施工细则，使全体参加防渗墙施工的所有人员均做到心中有底；
3. 施工测量 为使防渗墙轴线及高程准确无误，施工前根据监理提供的测区范围的控制点为基准，按监理单位的要求建立施工区的施工控制网点并进行施工放样，测量结果上报监理单位并得到复核合格后，才能进行施工。所有测量结果应加以明确标识并妥善保护；
4. 场地准备 由于工地施工场地过于狭窄，必须确保场地宽度在6～8米，保证施 设备有足够的作业空间。并且平整压实施工场地，清除地表、地下障碍；当地表过软时，需采取防止机械失稳的措施；
5. 备料 在堤顶面间隔150m处用木板垫高0.3m作为临时施工用水泥堆放地，木板上用二层油毡隔潮，水泥袋码放好后，要用油布盖好、盖严；
6. 安装调试 支撑移动车和主机就位；架设桩架；安装制浆、注浆和制气设备；接通水路、电路和气路；运转试车；
7. 开沟铺板 开挖储留沟以解决钻进过程中的余浆储放和回浆补给，长度超前主机作业10m。
3.1.3.2 挖掘规格与造墙方式
1. 规格参数 用于挖掘防渗墙的MSMTW主机的规格参数见表1
表1 MSMTW主机规格参数
名称
墙体有效厚度（cm）
墙体套接厚度（cm）
挖掘头直径（cm）
单幅成墙长度（cm）
每次移机距离（cm）
技术参数
22
35
35
108
108
2. 掘搅墙体形状 见图3

图3掘搅墙体形状
3. 掘搅顺序 采用顺槽式单孔全套打复搅式标准形。见图4。
图4顺槽式单孔全套打复搅式标准形
3.1.4 造墙试验
在防渗墙正式施工前，按设计要求进行现场施工试运行，再根据试运行情况调整和确定防渗墙的施工工艺和水泥掺入量、水灰比、钻具提升和下降速度等技术参数。
3.1.5 造墙管理
1. 钻头定位 由当班班长统一指挥钻机到指定位置，移机时要看清周围情况，发现问题及时处理，根据5轴掘削搅拌轴幅间中心距，在墙体中心线的一侧划定每幅间的套接的位置，偏差控制在±5cm以内；
2. 垂直的精度 用三支点挺杆垂直来保证钻具的垂直度，挺杆的垂直度由垂直角度仪来调整。采用经纬仪作三支点挺杆垂直度的初始零点校准，并用两侧垂直角度仪跟踪调整钻具的垂直度在±0.5％以内；
3. 挖掘深度 在挺杆上划分标尺来量测钻具钻进速度及最终掘进深度。控制挖掘深度为设计深度的±0.2m ；
4. 挖掘搅拌 开动MSMTW掘进搅拌主机，并徐徐下降钻头与基土接触，按规定要求送浆、供气。当钻进一定深度后改为快速掘进。在掘进过程中注浆，全程气体不得间断，其量大小视钻进速度的土质情况实施间控。随时检测搅拌轴的垂直度，以保证搅拌墙体的偏倾率不大于0.5％。此间，保存好涌入储留沟中的水泥土混合物，以利回填和整备墙体之用；为保证能充分搅拌基土，用桩架导柱标尺和计时器联合控制钻进搅拌速度在0.5 ～ 1.0 m / min；采用一次钻进一次提升的方法完成单幅造墙。此后慢速回转提升转杆，鉴于回转转杆时转矩过大，调整转速和提速以减缓耗用功率的突变。提升速度不应太快，避免形成真空负压，孔壁坍陷，造成墙体空隙，一般情况下提升速度应控制在1.0～ 1.5 m / min ；在此进程中，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以补充填墙料之不足；
5. 注浆 制浆桶制备的浆液放入到储浆桶，经送浆泵和管道送入移动车尾部的储浆桶，再由注浆泵经管路送至挖掘头。注浆量的大小由装在操作台的无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计监控；在掘进过程中按规定一次注浆完毕。若中途出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行修理，待故障排除后再掘进搅拌。当因故停机超过半小时时，应对泵体和输浆管路妥善清洗；
6. 供气 由装在移动车空气压缩机制成的气体经管路压至钻头，其量大小由手动阀和气压表配给；一般控制压力为0.3～0.4Mpa左右，全程气体不得间断；
7. 成墙厚度 为保证成墙厚度，应根据挖掘头齿片磨损情况定期测量齿片的外径，当磨损达到2cm时必须对其进行修复；
8. 墙体均匀度 为确保墙体质量，应严格控制掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态；
9. 墙体连接 每幅间墙体的连结是水泥土防渗墙施工最关键的一道工序，在施工中严格控制桩位并做出标识。保证每幅间为套接以确保墙体的整体连续性；
10. 水泥掺入比 水泥掺入比拟定为15％；
11. 水灰比 根据现场试验而定；
12. 水泥 根据设计要求选用强度为32.5普通硅酸盐水泥；
13. 浆液配制 浆液不能发生离析，采用电子计数器控制水量及人工数包方式严格按预定配合比制作浆液，用比重计量测控制浆液的质量。放浆前必须搅拌30s再倒入存浆桶；浆液性能试验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。凝固体的物理性能试验为：抗压、抗折强度。现场质检员对水泥浆液进行比重检验，监督浆液质量存放时间，水泥浆液随配随用，为防止水泥浆液离析，搅拌机和料斗中的水泥浆液不断搅动。施工水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网。浆液存放的有效时间符合下列规定：1、当气温在10º℃以下时，不宜超过5h。2、当气温在10℃以上时，不宜超过3h。3、浆液温度应控制在5º～40º℃以内，超出规定应予以废弃。浆液存放时间超过以上规定的有效时间，作废浆处理；
14. 特殊情况处理
a) 地下构筑物 当遇较大石块或地下构筑物时，用人工、机械方法清除或采取灌浆方法对构筑物周边及上下地层进行封闭处理；
b) 墙体连接 当两幅间施工时间间隔过长时，由于前幅墙体水泥土硬化后致使后幅钻具不能钻进套接时，就会出现施工接头。沿原定的施工轴线或在施工轴线的任意一侧或在施工轴线上，两有效墙体（不到设计深度的墙体不作为有效墙体）边缘碰接连续成墙，中间碰接处用钻孔灌注水泥砂浆连接或采用其他方法进行连接；
15. 施工记录与要求 及时填写现场施工记录，每掘进1幅位记录一次在该时段的浆液比重、下钻时间、提升时间、供浆量、供气压力、垂直度及桩位偏差；
16. 发生泥量的管理 当提升钻具在基面以下3～5m时，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以补充填墙料之不足。若仍有多余混合物时，待混合物干硬后外运至指定地点堆放。
4、施工进度计划及工期保证措施
4.1施工进度计划
工程计划总工期为90日历天。组织25人的施工队伍进场，施工准备5天，建造水泥土防渗薄墙80天，采用二班对换12h工作制，每天可完成工程量300平方米左右，在确保质量、工期的前提下, 采用MSMTW机进行施工，充分发挥机械生产率和施工人员劳动效率、以确保按期完成施工任务。
施工进度详见图5

图5施工进度计划横道图
4.2工期保证措施
1. 严格预排工期，抓好工程进度，并根据汛情、水情、材料、设备、人员情况适时进行调整，是确保工期按时完成的重要环节；
2. 优化机械组合，利用本投标人的设备优势，提高机械化作业程度，提高设备的利用率，力争工期往前赶；
3. 积极采取新机具、新技术、新工艺、新材料加快工程进度；
4. 为了加快工程进度，按预定的工期完成施工任务，中标后承包人项目部将做到“三快”，抓有利加快工程进度；
5. 精心编写实施性组织施工设计，实行动态管理及时调整劳力、设备确保工期按计划完成；
6. 积极开展劳动竟赛，充分挖掘内部人员的潜力；
7. 采取二班十二小时制生产，做到息人不息机，劳逸结合；
8. 实行例会制度 项目部定期召开各职能部门负责人会议，交流当天存在的问题，并提出解决办法。每周召开各工队负责人参加的例会，总结交流经验、解决疑难问题，鼓足干劲，布置下阶段工作，以保证各施工工序有条不紊地展开；
9. 水、电供应、机械设备有正常的备件。
5、施工机具及劳动组合
5.1施工机具
投入MSMTW工法造墙施工的主要设备见表2
表2主要施工设备
类别
设备名称
规格型号
单位
数量
配套功率（KW）
用 途
主机
MSMTW机驱动装置
5轴电动
套
1
5×24
为挖掘提供动力源
掘削搅拌轴
5
根
5

传递动力
挖掘头
φ350mm
件
5

挖掘基土之用
保持架

件
2

保持钻杆稳定
止摆套

件
1

限制螺旋叶片位移及垂直导向
支撑机
履带式移动车

台
1
65
装载主机
辅助设备
螺旋式水泥输送机
φ200mm
台
1
3

制、供浆
制浆机桶
φ1300mm
台
1
3
储浆桶
φ1300mm
台
2
2×3
注浆泵
HBW140/3
台
3
3×7.5
送浆泵
φ65mm
台
1
11.0
水箱
1.5m3
台
1

送水泵
φ80mm
台
1
7.5
空气压缩机
3m3/min
台
1
22
辅助挖掘、升扬置换灰土混合物
其它
电源
250KW
台
1

驱动装置、制浆、供气系统、照明、维修动力
对MSMTW造墙施工进行检测的设备和配置见表3。
表3主要检测设备和配置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
应遵循标准
1
导杆立柱倾斜仪
Angelstar电子或角度仪
只
2
指示导杆立柱垂直度
相关技术标准
2
流速和累计流量计
电磁式IFS-4001
只
3
测量供浆量
相关技术标准
3
经纬仪
DJ2
台
1
校核导杆立柱垂直度
相关技术标准
4
水准仪

台
1
水准测量
相关技术标准
5
钢卷尺

把
2
测距
相关技术标准
6
比重计

支
按需
测量浆液比重
相关技术标准
5.2劳动组合
本施工工艺每台班共需人员12人。劳动组合及工作岗位见表4
表4劳动组合及工作岗位
工种
岗位内容
人数
技术要求
领班
全面负责施工质量、安全、进度、贯彻岗位责任制，协调各岗位有序施工
1
持有上岗证书
施工员
负责工程技术、现场记录、资料整理
1
持有助工以上证书
主操作员
按规程操作主机，视工况调节好供浆量和气量，对运行中的非常情况能作出应急处置
1
持有上岗证书
制浆员
按规程操作制浆机，根据要求配制好浆液
2
持有上岗证书
机电维护员
负责机械发电、供电、机器和电气系统的维护和保养
2
持有上岗证书
普工
负责开挖储留沟、回浆储存、回注混合物和修复场地
5
经岗位培训
合计
12

6、施工组织机构
本着功能齐全、精干高效、合力攻坚、科学管理的原则，建立项目经理部。其施工队组织网络图如下：

图6组织机构框图
7、文明施工保证措施
1. 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作；
2. 保证施工现场道路畅通，施工用的进场道路、生活便道，保持条条畅通，路面清洁平整；排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理垃圾。在车辆，行人通行的地方施工，设置施工标志；
3. 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效；
4. 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应符合卫生要求；
5. 做好施工现场保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场；
6. 遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的废弃物对环境的污染和危害；
7. 文明施工 做好环境卫生，保护好植被，弃浆和材料堆置整齐有序，文明用语。工程使用的材料、机械使用后及时保养，按指定位置停放，并有适当的保管和防护措施。
8、安全生产管理措施
在整个施工过程中，将贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实抓好施工中的安全工作，并采取以下具体措施：
1. 健全组织 成立以项目经理为首的安全生产领导小组，设立安全科，配备专职安全生产、文明施工管理人员负责具体工作，各部门及施工队均设安全员，明确各级安全职责，设定相应的奖罚措施，定期和不定期的进行检查；
2. 加强安全教育，提高全员安全意识与知识水平；
3. 建立安全岗位责任制，制订安全操作规程、岗位职责和文明施工管理规章及奖惩制度，建立个人劳动保险和安全卡，做到奖罚分明；
4. 遇有暴雨或六级以上大风停止一切高空作业，并作好防洪或防风准备；
5. 对于施工机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜绝出现因机械操作而导致的人身伤亡事故；
6. 做好雨季防洪措施对可能受到洪水影响的施工工区，做好防洪防范保护措施；
7. 施工现场做好安全防护，按照安全规程和治安管理条例，加强劳动保护；施工现场设置安全防护装置，配戴安全帽，高空作业时系好安全带；夜间施工必须有合适的照明设备；
8. 加强员工的自我保护意识，注意防火、防盗、遵纪守法，确实形成一种良好的治安环境。
9、质量目标及保证措施
百年大计，质量第一是水利工程施工的指导方针。我公司的质量目标是“工程质量创全优”，为此在施工中我项目部将一如既往坚持如下质量保证措施：
1. 技术保证
a) 建立以项目技术负责人为首的各级技术管理工作责任制；
b) 积极推扩应用“四新”，开展技术革新活动，推行工法制度；
c) 认真执行国家的“规范、标准”，严格按设计文件组织施工。做到施工有规范，验收有标准；
d) 工程施工，技术工作必须领先，项目开工前，关键技术问题必须得到全面解决；
e) 建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料完善，手续齐全，并做到竣工资料与工程同步。
2. 组织保证
为确保该工程的质量优良，对工程施工进入全面质量管理，从组织上建立施工织管理网络，成立分项工程经理部，配备专职质检工程师，各班组配备质检员。
3. 管理措施
按设计和规范要求制定科学合理的施工方案和安全操作规程、安全文明管理措施及岗位职责。
4. 材料保证
a) 严格控制主要大宗材料水泥的质量，坚持材料验收合格证制；
b) 水泥应新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5﹪，水泥应按规范要求的批量进行检验，分批号堆放。水泥浆液应进行与地层土体搅拌形成混合体的物理及力学性能试验。事先试验与事后实体检测，以证明是否与实施相符。事前在施工现场按规范采样土，在室内进行轴压试验，在完工后的现场采取芯土再进行轴压试验。
5. 检验制度
单元工程的质量评定先由班组进行初检、质检员的复检、再由项目部终检的三级质量检查体系，然后在由监理工程师检验、签证。
6. 施工质量检查
a) 施工过程中的质量检验：包括墙顶、墙底高程，墙体垂直度，墙体水泥掺入比，浆液水灰比等墙体施工作业全过程的检验；
b) 试件检测 在施工现场按规范采样土，在室内进行轴压试验；
c) 开挖检查、围井及抽水试验 每施工段开挖一处，或按监理工程师指示执行，每一个开挖点长3～5m深2.5～4m检查墙体搭接及整体性；在各开挖部位作围井注水试验及在墙体上钻孔进行简易抽水试验检查墙体的渗透性；
d) 通过上述检测措施，以检验墙体抗压强度不小于0.5Mpa（90天抗压强度）、弹性模量在A×103～A×104(1<A<10)之间、墙体渗透系数不大于A×10-6cm/s（1<A<10）量级；
e) 不合格品处置 取芯检查不合格的单元墙段，项目部组织主要施工人员进行原因分析，制定出适当的纠正措施并予以实施。不合格的单元墙段，应及时按监理工程师的指示，采用适当的返工或返修手段对不合格品进行处置，直至该单元墙段处理合格为止。发生质量事故，应按有关规定及时组织事故调查并定级，向监理单位提交事故调查报告和处理措施计划；
f) 施工质量控制点和控制标准：见表5
表5 施工质量控制点和控制标准
名 称
桩位偏差（cm）
墙体垂直度
钻头外径（cm）
水泥掺入量
水泥浆液比重偏差（g/㎝3）
钻进速度（m/min）
提升速度（m/min）
控制标准
±5
±0.5%
小于2
15%
±0.02
0.5～1.0
1. 0～1. 5
10、环境保护措施
1. 环境保护是我国的一项基本国策，本承包人将与环保部门联系协调，控制施工污染，保持生态平衡，创造良好的生态环境；
2. 成立领导小组：项目部成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，并配备环保设施和技术人员；
3. 严格执行国家和地方有关环境保护的条例和法规；
4. 施工中机械车辆行驶速度适当，尽可能给地洒水降尘；
5. 临时营地设置厕所，垃圾坑，并定期喷洒消毒剂，防蚊蝇滋生。