剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准（4-96）.doc

剪力墙构造大模板普通混凝土施工工艺〔421-1996〕

范围
    本工艺适用于剪力墙构造多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。

施工准备
    2.1  材料要求及主要机具：

    2.2  作业条件：

3  操作工艺
    3.1  工艺流程：
作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑、振捣 → 拆模、养护

    3.2  混凝土搅拌：采用自落式搅拌机加料顺序宜为先加l/2用水量然后加石子、水泥、砂搅拌lmin再加剩余1/2用水量继续搅拌搅拌时间不少于1.5min掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确计量精度：水泥、水、外加剂为±2骨料为±3。雨应经常测定砂、石含水率以保证水灰比准确。
    3.3  混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点延续时间尽量缩短根据气温宜控制在0.5～lh之内。当采用商品混凝土时应充分搅拌后再卸车不允许任意加水混凝土发生离析时浇筑前应二次搅拌已初凝的混凝土不应使用。
    3.4  混凝土浇筑、振捣：

    3.5  冬施工：

质量
    4.1  保证工程：

    4.2  根本工程：
    混凝土振捣实墙面及接槎处应平整不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。
    4.3  允许偏向工程见表4-32。
                                                                   表 4-32
允许偏向 (mm)
多  层 高  层
1 轴线位移 8 5 尺量检查
层  高 ±10 ±10
全  高 ±30 ±30
3 截面尺寸 +5  -2 +5  -2 尺量检查
每  层 5 5
全  高 1‰且≤20 1‰且≤30
5 外表平整 4 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查
6 预埋钢板中心线偏移 10 10
7 预埋、螺栓、预留孔中心线偏移 5 5
8 预留洞中心线偏移 15 15 尺量检查
井筒长宽对 中心线偏移 +25 -0 +25 -0
H/1000 且≤30 H/1000 且≤30
    注：H为墙全高。

成品保护
    5.1  不得任意拆改大模板的连接件及螺栓以保证大模板的外形尺寸准确。
    5.2  混凝土浇筑、振捣至最后完工时要保持甩出钢筋的位置正确。
    5.3  应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋、盒等。

应注意的质量问题
    5.1  墙体烂根：预制模板安装后支模前在每边模板下口抹找平层找平层嵌入模板不超过1cm保证模板下口严。墙体混凝土浇筑前先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制防止混凝土离析底部振捣应认真操作。
    5.2  洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板洞口两侧混凝土应对称、均匀进展浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。
    5.3  外砖墙歪闪：外砖内模墙体施工时砖墙预留洞用方木花蓝螺栓将砖墙从外面与大模板拉牢振捣时振捣棒不碰砖墙。洞口模应有足够刚度。
    5.4  墙面气泡过多：采用高频振捣棒每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。
    5.5  混凝土与模板粘连：注意清理模板拆模不能过早隔离剂涂刷均匀。

质量记录
    本工艺应具备以下质量记录
    6.1  材料〔水泥、砂、石、外加剂等〕出厂合格证、试验。
    6.2  混凝土试块试验及强度评定。
    6.3  分项工程质量检验评定。
    6.4  隐检、预检记录。
    6.5  混凝土施工记录；冬施工记录。
    6.6  设计变更、洽商记录。
    6.7  其它技术。